Торкретирование бетона: Применение торкрет-бетона, преимущества технологии торкретирования

Содержание

Торкретирование бетона – технология и способ нанесения

Высокопрочный бетон – заветная мечта многих профессиональных строителей. Для его создания применяют специализированные добавки или особую технику нанесения раствора – торкретирование, о которой и пойдет речь ниже. На выходе получается высокопрочное бетонное основания с высокими механическими характеристиками.

Что такое торкретирование

Несмотря на сложное название под процессом торкретирование скрывается ничто иное, как нанесение цементирующих составов методом послойного напыления. Раствор равномерно распределяется по обрабатываемой области за счет высокого давления. Характерная особенность рассматриваемого процесса – выраженная и направленная адгезия мельчайших частичек бетонной смеси с обрабатываемой поверхностью.

За счет всестороннего заполнения мельчайших пор, пустот и трещинок формируется торкрет бетон, для которого характерны свойства, как легких, так и тяжелых марок цемента.

Для набрызгиваемого бетона характерными являются ряд особенностей:

  • высокая морозостойкость;
  • устойчивость к воздействию влаги и воды;
  • долговечность и прочность структуры.


Используя технологию торкретирования на поверхности бетонного основания формируется практически любая структура. Что касается конкретных свойств выходного материала, то их корректируют при помощи специальных наполнителей, а также добавок. В итоге можно создать материал с высокой устойчивостью к температурным колебаниям, теплопроводностью и устойчивостью к воздействию огня.

Разновидности бетонного торкретированияъ

Традиционно популярностью пользуются 2 метода торкретирования, о которых пойдет речь ниже:

  • мокрый;
  • сухой.


Выбор в пользу определенного способа напрямую зависит от условий, в которых подготавливалась смесь, используемой установки, а также тех задач, которые ставятся перед мастерами

.
Особенности сухого метода бетонирования

Технологическая суть сухого способа сводится к применению сухого цемента в сочетании с другими компонентами, специализированными наполнителями. Во время работы со шланга направляется поток воды под высоким давлением. Затем бетонная смесь смешивается с жидкостью в распыляющем резервуаре. После этого формируется раствор оптимального уровня густоты.

У этого метода есть как очевидные «плюсы», так и явные «минусы», на которых хотелось бы остановиться подробнее.

Преимущества сухого «бетонирования»:

  • до области подачи легко корректировать расстояние;
  • простота технического обслуживания и профилактической очистки;
  • высокое значение КПД;
  • высокие значения адгезии в межслойном пространстве;
  • толщина бетонной прослойки варьируется от 1 до 6 см;
  • обрабатываемую поверхность не нужно грунтовать перед обработкой.

Недостатки метода:

  1. Участок, на котором проводятся работы покрывается огромным количеством пыли и грязи.
  2. С сухим материалом крайне проблематично работать, поскольку в процессе нанесения от основания стены отскакивают мелкие крупицы бетона.
  3. Торкретирование проблематично выполнять, не имея практических навыков.
  4. Компоненты смеси необходимо смешивать предельно точно.

Мокрое торкретирование бетона

Суть мокрого метода бетонного распыления. Подача ровного потока раствора осуществляется при помощи специальных шлангов, внутри которых формируется высокое давление. Оно создается при помощи бетононасоса.

Плюсы «мокрого» бетонирования:

  • с готовым материалом легко и просто работать;
  • при смешивании получается однородный по консистенции раствор;
  • смесь подходит для обработки стен в закрытых пространствах;
  • бетонную прослойку необходимо только затереть, никакой другой обработки не требуется.

У рассматриваемого способа есть ряд очевидных «минусов»:

  • установку сложно очищать по завершению работ;
  • торкретирование бетона – продолжительное по времени занятие;
  • граничная толщина декоративной прослойки – 3 см;
  • состав подается с коротки шлангов, что препятствует нормальному маневрированию.

Технология торкретирования бетона

Рассматриваемая методика торкретирования осуществляется в 3 последовательных этапа, на которых стоит остановиться подробнее. Их выполняют в строгой последовательности, дабы нивелировать возможные проблемы на этапе нанесения раствора.

Подготовка цементного раствора

Смесь готовят исходя из конкретных требований и эксплуатационных требований, предъявляемых к конкретному объекту, поверхности. С учетом этого варьируется пропорции песка и цемента в готовом составе. Если говорить о механическом способе торкретирования, важно выдерживать соотношение 1 к 3.
Для атмосферного набрызга это значение составляет 1 к 4. Пропорции важно четко соблюдать, дабы нивелировать возможные риски.

Для получения качественного покрытия необходимо предельно точно смешать между собой составные части, а также воспользоваться приготовленной смесью в последующие 3 часа. Если промедлить, существует высокая вероятность того, что бетон застынет, в его структуре образуются комочки, а качество поверхности упадет в разы.

Многие мастера вводят в состав бетона специальные пластификаторы, при этом следует помнить о нескольких моментах:

  • жидкую консистенцию соединяют с раствором только после того, как он будет разбавлен с водой;
  • сухой состав смешивают с песком и сухим бетоном.

Очистка обрабатываемой поверхности

Перед бетонным торкретированием важно подготовить поверхность, удалив из нее следы грязи, пыли, краски и штукатурки. Мастера рекомендуют прибегнуть к помощи гидродинамического или пескоструйного метода. Если речь идет о металлических поверхностях, их тщательно очищают от ржи.
Для обеспечения равномерной адгезии, важно чтобы обрабатываемая поверхность имела шероховатую структуру. Все щели аккуратно затираются для нивелирования вероятности отскока частичек мелкого бетона. Обрабатываемую плоскость продувают воздухом под высоким давлением, а затем промывают струей воды.

Профессионалы рекомендуют пользоваться маячками, для обеспечения равномерности распыления.

Особенности бетонного напыления

Процесс торкретирования проводят послойно. Если говорить о толщине пластов, ее варьируют в диапазоне от 0.5-0.7 см. Указанное значение напрямую зависит от типа бетонного раствора, размещения обрабатываемой поверхности, а также метода нанесения готового состава. Рекомендованные значения – 0.2-0.5 мм, при условии нанесения в 2 слоя.

Бетон подается круговыми движениями, при этом необходимо обеспечить угол наклона в 90 градусов между обрабатываемой плоскостью и соплом подачи. Незначительно отклонение допускается при условии наличия щелей и глубоких выбоин. Слои укладывают исключительно в горизонтальной плоскости, полосами, при этом от поверхности необходимо выдержать отступ в 1 м. Покрывается вся площадь, при этом допускается напуск в 20 см.

Если применяются чистые цементные смеси, 2 слой наносят спустя 2 часа после первого. В случае с пластификаторами этот временной отрезок сокращается до 20 минут. Отскочившие остатки важно убрать сразу же, поскольку он схватывается очень быстро.

Бетон с торкретированием увлажнят в течение последующих 7 дней, если температура окружающего воздуха выше 5 градусов по Цельсию. Оборудование тщательно промывают чистой водой, дабы избавиться от бетонных остатков.

Правила и рекомендации торкретирования

Опытные мастера сформировали ряд простых правил, придерживаясь которых легко обеспечить качественное нанесение бетонной смеси на любую подготовленную поверхность.

  1. Грамотное применение технологической установки обеспечивает экономию расходных материалов, исключительную производительность и качество проводимых работ.
  2. Важно придерживаться рекомендуемого расстояния от распыляемого сопла к обрабатываемой поверхности. Скорость подачи бетона должна быть невысокой.
  3. Между цементом и водой должны быть правильные пропорции, поскольку в случае дефицита влаги, формируются сгустки цемента, что в свою очередь повышает опасность «плавания» поверхности.
  4. Для обеспечения качественного набрызга важно, чтобы показатель внутреннего давления в установке не превышает 0.5 Мпа, при средней скорости в 150-165 м/с.
  5. Нивелировать вероятность отскока старой смеси, поток направляют под углом в 90 градусов к обрабатываемой поверхности. Расстояние выдерживают в пределах 1.3 – 1.5 м.
  6. Желаемая гладкость обеспечивается затиркой бетонной поверхности металлическими терками.


Для торкретирования в домашних условиях необходимо подготовить компрессор, производительный редуктор, а также «пневматическую лопату». Специализированные установки представлены и в строительных гипермаркетах.

Торкретирование бетона на 100% технология работ материалы цены

НАЗНАЧЕНИЕ

Торкретирование бетона методом сухого и мокрого торкрета ремонтными составами Resmix 615 и Resmix 700 для восстановления, усиления и ремонта бетонных и железобетонных конструкций с целью соблюдения требований ГОСТ 31384-2008 “Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии”.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Объекты транспортного, гидротехнического, гражданского строительства;
  • Усиление сводов и стен штолен, туннелей, пещер, шахт;
  • Укрепление скальных стен, откосов, стен в грунте и котлованов;
  • Строительство конструкций со сложной геометрией;
  • Восстановление геометрии и защитного слоя бетона и железобетона.

ТОРКРЕТИРОВАНИЕ БЕТОНА: ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Подготовка основания

Требования к бетонной и железобетонной конструкции перед нанесением торкрета-раствора:

  • прочное основание, способное нести нагрузку;
  • отсутствие разрушенных и отслаивающихся элементов;
  • отсутствие веществ (пыль, грязь, масла, жир, краска, ржавчина), снижающих прочность сцепления торкрет-состава с основанием;
  • шероховатая поверхность.

Разрушенные, отслаивающиеся элементы и вещества, снижающие сцепление торкрет-состава с основанием очищаются механическим способом, водо- или пескоструйной установкой.

Технологии работ при подготовке основания:

1. Защита бетона от коррозии арматуры.

Очистка арматуры

Стальные арматурные стержни в железобетонных конструкциях, а также вновь устанавливаемые металлические элементы, очищаются до степени чистоты Sa 2½ согласно ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.

Очистка арматурных стержней выполняется вручную металлическими щетками или механизированным способом с помощью пескоструйной установки.

Поврежденный бетон удаляется по периметру ремонтируемого участка с арматурным стержнем без применения отбойных молотков или перфораторов во избежание снижения сцепления арматуры с бетоном.

Вскрытые арматурные стержни должны быть полностью оголены, а зазор между ремонтируемой поверхностью бетона и арматурой должен быть не менее 20 мм. Если диаметр арматуры 5 мм и менее, допускается зазор 10 мм.

Нанесение материала для защиты бетона от коррозии

На очищенный арматурный стержень, в два слоя наносится антикоррозионная грунтовка Resmix 600 кистью средней жесткости или методом мокрого торкретирования. Первый слой – толщиной 1 мм. При начале схватывания первого слоя наносится второй слой такой же толщины.

Зоны скрепления арматуры проволокой, кромки и области перехода арматура/бетон обрабатываются особо тщательно для достижения требуемой толщины слоя антикоррозийной защиты арматуры.

В случае, если поверхность антикоррозионной грунтовки схватилась до нанесения второго слоя, наносится свежий слой Resmix 600. Ещё не схватившийся нанесенный материал необходимо защитить от воздействия воды.

2. Гидроизоляция напорных течей методом инъектирования.
3. Гидропломба для заделки течей.

Торкретирование бетона: Выполнение работ

Перед нанесением торкрет-раствора, подготовленную поверхность необходимо предварительно увлажнить. Сильно впитывающие влагу основания увлажняются за несколько раз. Поверхность перед торкретированием бетона должна быть влажной, без блеска.

Расход воды для сухого и мокрого торкретирования подбирается опытным путем, до достижения минимального процента отскока при нанесении.

При сухом торкретирование бетона, смешивание компонентов осуществляется непосредственно в сопле торкрет-установки. При мокром торкретирование бетона, смешивание торкрета с водой производится в растворосмесителе.

Торкретирование бетона начинается с нижней точки конструкции, с перемещением сопла горизонтально и снизу вверх. Сопло торкрет-установки необходимо держать под углом 90° к основанию, при минимальном расстоянии от поверхности – 0,5 м.

Толщина слоя торкретирования бетона с помощью торкрет-составов Resmix 615 и Resmix 700 за одно нанесение 5-100 мм. При большей толщине слоя производится послойное нанесение. Второй и каждый последующий слой торкрета наносится только тогда, когда первый слой схватился, но не затвердел.

Обработка поверхности нанесенного торкрета-раствора

Для получения гладкой поверхности, нанесенный торкрет-раствор разглаживается при помощи деревянной или пластмассовой тёрки. Обработка теркой проводится после начала схватывания торкретной смеси.

Уход за поверхностью после торкретирования

Необходимо обеспечить влажностный уход за нанесенным участком, для предотвращения быстрого высыхания поверхностного слоя торкрета и опасности образования трещин в течение 3 суток при нормальных условиях, а при воздействии прямых солнечных лучей и ветра в течение 5 суток.

Для защиты поверхностного слоя торкрета рекомендуется применять специальный пленкообразующий состав (кюринг) – Resmix NB или Resmix NB-W.

Подробно о технологии выполнения работ по ремонту и защите бетона и железобетона — «Технологический регламент по ремонту, антикоррозийной защите и гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций».

ТОРКРЕТИРОВАНИЕ БЕТОНА. СИСТЕМА МАТЕРИАЛОВ:

Составы для торкретирования бетона

Состав для мокрого и сухого торкретирования бетона

Системные материалы при торкретирование бетона

Что такое торкрет-бетон | Торкрет-бетон и бетон | Технология торкретирования | Виды технологии торкретирования | Преимущества набрызг-бетона

Важный момент

1

Что такое набрызг?

Набрызг-бетон представляет собой разновидность рафинированного бетона, набрызгиваемого газовым шлангом-трубопроводом сопла при высоком давлении и скорости при движении снаряда по подготовленной поверхности стены. Он укреплен обычными стальными стержнями , стальной сеткой или волокнами.

Часто используется в туннели, подземные стены, подпорные стены, дренажные системы и бассейны для временной поддержки. Для защиты откосов проволочной сеткой и в некоторых ограниченных пространствах , где обычное бетонирование невозможно.

Может наноситься на любой тип поверхности (вертикальная или над головой). Метод торкретирования требует меньше опалубки и является более экономичным и дешевым (для производства требуется лишь небольшая промышленность). Образует хорошую химическую связь между различными материалами .

Также прочтите: Полисульфидный герметик против полиуретанового герметика | Функции герметиков | Что такое полисульфидный герметик | Что такое полиуретановый герметик

Набрызг-бетон и бетон

Бетон — это строительный материал, который поставляется с огромным разнообразием вариантов, включая легкие, тяжелые, пористые и армированные волокнами , для удовлетворения ряда строительных потребностей . Он состоит из очищенной каменной пыли и водной пасты, которая затвердевает.

Набрызг-бетон — это особый тип бетона, который может изготавливаться из сухой смеси или из мокрой смеси . Он получил признание благодаря своей уникальной технике нанесения, которая отличается от обычного бетона .

Также прочтите: что такое тональная основа | Провал Pad Foundation | Деталь подушки фундамента | Типы фундаментных подушек | Расчет блочного фундамента зависит от нескольких факторов

Чем отличается набрызг-бетон от бетона?

Основное отличие торкретбетона от бетона происходит при его укладке . Бетон наносится с помощью автобетоносмесителя, который готовит смесь и выливает ее на землю .

Свежий бетон затем распыляется . И наоборот, набрызг-бетон укладывается с помощью пистолета для цемента . Пистолет наносит смесь с высокой скоростью, что придает конечному продукту высокую прочность, высокую устойчивость и низкую водопроницаемость.

Также прочтите: Что такое дорожный рисунок | Различные типы дорожных моделей | Определение шаблона сетки | Радиальный узор | Прямоугольный или блочный узор | Минимальная схема перемещения

Торкрет-технология

Состав:

  • Цемент.
  • Песок (природный/дробленый).
  • Грубая смесь (менее 10 мм).
  • Добавка.
  • Вода.
  • Зола-унос/ микрокремнезем.

Типы S Технология горячего бетона

Существует два типа технологии торкретирования. Что заключается в следующем.

  • Торкрет-бетон.
  • Торкрет-бетон с мокрой смесью.

№1. Торкрет-бетон с сухой смесью-

Сухие ингредиенты загружаются в пистолет, а затем распыляются через шланг к соплу. Внутренняя часть сопла имеет водяное кольцо, которое равномерно впрыскивает воду в смесь, вытекая из сопла и продвигаясь по поверхности стенки.

Вода и сухая смесь не перемешиваются тщательно, а завершаются, когда смесь попадает на приемную поверхность. Для этого требуется квалифицированный форсунщик, особенно на сильно укрепленных участках .

Преимущества торкретбетона с сухой смесью

  • Сухой процесс удобен при ремонтных работах, когда необходимо частая остановка и регулировка .

Недостатки Сухой торкрет-бетон

  • Пыли будет больше, так как мы используем сухие ингредиенты. Это не применимо, если количество торкретбетона применяется чаще .

Также прочтите: что такое поперечная балка | Детали соединительной балки | Преимущества использования анкерной балки | Усиление стяжной балки | Зачем использовать бетонную анкерную балку

#2. Торкрет-бетон с мокрой смесью

При набрызг-бетоне с мокрой смесью используется готовый бетон, который распыляется с помощью приспособлений для подачи, таких как бетононасос, который продвигает смесь через нагнетательный шланг, где сжатый воздух и ускоритель добавляются в точку сопла .

Преимущества  Торкрет-бетон с мокрой смесью

  • Меньший отскок (торкрет-бетон падает из-за недостаточного схватывания).
  • Меньше пыли по сравнению с для торкретбетона .
  • Большой объем может быть размещен за меньшее время .

Недостатки

  • В/с, давление и ускоритель дозировка должна быть однозначной .
  • Также читайте: Лестница для рыбы | Что такое рыбная лестница | Типы рыбной лестницы | Рыболовные лестницы в плотинах

    Торкрет-стена

    Набрызг бетона дает следующие преимущества для более быстрой установки:

    • Задайте толщину бетонной стены и вертикальное выравнивание .
    • Торкрет-стена в раз быстрее, чем методом формовки и заливки.
    • Отделка бетона по любой спецификации.

    Также прочтите: Что такое скатная крыша | Типы скатных крыш | Преимущества скатной крыши

    Преимущества торкрет-бетона:

    9Преимущества торкрет-бетона 0002 заключаются в следующем.

    • Возможность размещения стен сверху вниз, снизу вверх или полной выемки.
    • Значительное увеличение производительности по сравнению с литыми в монолитных бетонных стенах.
    • Спецификации торкретбетона

    • ACI легко доступны по стандарту .
    • Торкрет-бетон можно без труда включить в приказ о внесении поправок во время строительства .
    • Высокая прочность, низкая проницаемость и высокая износостойкость.
    • Более быстрая установка бетона снижает трудозатраты.
    • Лучшее сцепление с принимающей поверхностью .
    • Сокращение формовочных материалов до 100%.
    • Для настенных опор не требуются дополнительные бетонные основания.
    • Уменьшено время крана на опалубку и заливку бетона .

    Также прочтите: Что такое плавучий фундамент | Пригодность плавающего фундамента | Преимущества и недостатки плавучего фонда | Как построить фундамент плавучего дома

    Свойства торкретбетона:

    Свойства торкретбетона следующие.

    1. Используется небольшой максимальный размер смеси и высокое содержание цемента.
    2. В большинстве случаев это должно повысить прочность .
    3. В то время как обычный бетон уплотняется вибрацией, набрызг-бетон уплотняется под воздействием высокоскоростной струи , ударяющей по поверхности e.
    4. Этот метод не только увеличивает содержание цемента за счет отскока, но и полностью обеспечивает различные воздушные пустоты, влияющие на прочность торкретбетона .
    5. Процедуры нанесения оказывают большее влияние на свойства торкрет-бетона , чем пропорции смеси.
    6. Образцы торкретбетона, обычно выпиливаемые из испытательных панелей площадью около квадратных метров и толщиной 75 миллиметров, изготовленных путем торкретирования фанеры.

    Также прочтите: Что перевозят грунт | Определение транспортируемого грунта | Классификация транспортируемого грунта | Остаточная почва и транспортируемая почва

    Области применения торкретбетона:

    Области применения торкретбетона следующие.

    1. Набрызг-бетон широко используется в различных конструкциях, таких как тонкие накладные вертикальные или горизонтальные поверхности, в частности изогнутые или складчатые секции, каналы, здания, морские сооружения, мосты, водохранилища и облицовка туннелей.
    2. Дополнительно применяется в туннелях, каналах, водохранилищах, бассейнах, водоподпорных сооружениях и предварительно напряженных резервуарах.
    3. Набрызг-бетон

    4. успешно используется для стабилизации скальных откосов, подземных выработок и временной защиты только что выкопанных скальных поверхностей.
    5. Может применяться для защиты от долговременной коррозии пиллинга, угольного бункера, нефтяных резервуаров, стальных каркасов зданий и других конструкций, реконструкции старых зданий и конструкций, подвергшихся вандализму в результате пожара, а также для облицовки стали для формирования водостойких конструкций. стойкий.
    6. Они разработаны для высокотемпературных применений, таких как огнеупорная футеровка печей, дымоходов, печей и т. д.
    7. Также используются для гидроизоляции стен.

    Также прочтите: Что такое торкретирование | Установить системы торкретирования | Преимущество | Недостаток

    Преимущества торкретбетона:

    Преимущества торкретбетона заключаются в следующем.

    1. Торкретбетон можно наносить соплом из защищенной зоны. Не требует вибрации или уплотнения после установки, так как устанавливается на место под давлением .
    2. Более экономичный, чем обычный бетон, и требует меньше опалубки. Это разумно благодаря строительству бетона в кривых и змеевидных формах, которые трудны или невыполнимы с традиционными формование бетона, например, для резервуаров, куполов, бассейнов и скейт-парков .
    3. Превосходное сцепление в природе, которое делает бетонные слои невероятно прочными.
    4. Среди преимуществ, он не нуждается в сложной системе опалубки, как более удобный монолитный бетон, поскольку он наносится в виде густой пасты и является исключительно односторонним типом, или ни в последнюю очередь, если он наносится на уплотненный грунт.
    5. Может использоваться со стальной арматурой, сварной проволокой армирующая сетка, армированная волокном в смеси с бетоном или без армирования.
    6. Обладает такими же негорючими и огнестойкими качествами, что и бетон , формованный и заливаемый простым способом.
    7. Минимизирует человеко-силы.
    8. Помогает регулировать водоцементное отношение.

    Также прочтите: Соотношение бетонной смеси | Что такое соотношение бетонной смеси | Типы бетонных смесей Соотношение

    Недостатки торкретбетона.

    Недостатки торкретбетона заключаются в следующем.

    1. Основной недостаток набрызгбетона по сравнению с залитым бетоном — большая часть вашего времени, затрачиваемого на создание фундаментов Бробдингнега, несущих опор и других конструкций с гигантскими поперечными сечениями, по сравнению с использованием прозаических форм для этих гигантских конструкций.
    2. Другим недостатком является недостаток пыли.
    3. Две распространенные проблемы при набрызгивании торкретбетона: слишком крупный гравий в бетонной смеси, который препятствует распылению бетона; и товарный бетон, который слишком влажный, чтобы плохо сцепляться с вертикальные и потолочные поверхности.
    4. Стоимость производства невероятно высока.
    5. Много бетона тратится впустую по сравнению с прозаическим бетоном.
    6. Для выполнения работы требуется высококвалифицированная рабочая сила .
    7. Процедура несколько сложна.

    Также прочтите: Что такое водоцементное отношение | Водоцементное отношение и прочность бетона | Роль воды в бетоне


    Краткое примечание

    Набрызг-бетон

    Набрызг-бетон — это метод нанесения бетона, выбрасываемого с высокой скоростью преимущественно на , на вертикальную или потолочную поверхность. Процесс торкретирования требует меньше опалубки и может быть более экономичным, чем традиционный бетон. Набрызг-бетон наносится мокрым или сухим способом.

    Что такое торкрет-бетон?

    Набрызг-бетон, торкрет-бетон или набрызг-бетон представляет собой бетон или раствор, транспортируемый по шлангу и пневматически набрасываемый с высокой скоростью на поверхность в качестве строительной техники, впервые использованной в 1914. Обычно он армируется обычными стальными стержнями, стальной сеткой или волокнами.

    Набрызг-бетон

    A. Набрызг-бетон – это метод нанесения бетона, набрасываемого с высокой скоростью преимущественно на вертикальную или потолочную поверхность. Процесс торкретирования требует меньше опалубки и может быть более экономичным, чем традиционный бетон. Набрызг-бетон наносится мокрым или сухим способом.

    Также прочтите: сталь прочнее бетона | Затраты на строительство из стали и бетона | Сталь против бетона | Насколько силен бетон | Бетон против стальной стоимости строительства

    Технология торкретирования

    Достижения в технологии торкретирования. Набрызг-бетон – это  смесь на основе цемента, которая с высокой скоростью выбрасывается пневматическим способом на приемную поверхность . Эти новые материалы для торкретирования производятся путем добавления новых поколений химических добавок, дополнительных вяжущих материалов и армирующих волокон.

    Преимущества набрызг-бетона

    Использование набрызг-бетона набрызг-бетона в строительных работах делает структуру менее пористой, что увеличивает прочность сцепления, а также помогает сократить время строительства и снизить затраты.

    Недостатки набрызг-бетона

    Основным недостатком набрызг-бетона по сравнению с заливным бетоном является количество времени, которое требуется при использовании для больших фундаментов, несущих опор и других конструкций с большим поперечным сечением по сравнению с использованием обычных форм для эти большие сооружения.

    Применение набрызг-бетона

    При ремонте зданий набрызг-бетон обычно используется для ремонта повреждений и повреждений, вызванных пожаром и землетрясением, укрепления стен и облицовки конструкционной стали для противопожарной защиты. Ремонт структурных элементов, таких как балки, колонны и соединения, является обычным для конструкций, поврежденных землетрясением.

    Использование торкрет-бетона

    При ремонте зданий торкрет-бетон  обычно используется для ремонта повреждений и повреждений, нанесенных пожаром и землетрясением, укрепления стен и облицовки конструкционной стали для противопожарной защиты. Ремонт структурных элементов, таких как балки, колонны и соединения, является обычным для конструкций, поврежденных землетрясением.

    Что такое торкретирование?

    Набрызг-бетон метод нанесения бетона с высокой скоростью преимущественно на вертикальную поверхность или поверхность над головой. В процессе торкретирования с мокрой смесью все ингредиенты, включая воду, смешиваются перед подачей в напорный шланг. В процессе торкретирования сухой смесью в сопло добавляется вода.

    Насколько прочен торкретбетон?

    Прочность на сжатие торкретбетона составляет 25 ~ 40 МПа , прочность на растяжение составляет 2,0 ~ 2,5 МПа, а его сила сцепления с камнем составляет 1,0 ~ 1,5 МПа, что может полностью удовлетворить требования подземных сооружений.

    Набрызг-бетон Стоимость

    Он также известен как бетон произвольной формы, очень универсален и позволяет создавать одни из самых прочных и водонепроницаемых заглубленных бассейнов. Стоимость торкрет-бассейна составляет от  $55 до $60 за квадратный фут.

    Что нужно для торкретирования?

    Для укладки торкретбетона можно использовать широкий спектр оборудования, включая торкрет-машины, предварительные демпферы, дозирующие насосы, насосы, комбинированные насосы-смесители, смесители и держатели форсунок. Некоторое оборудование используется для мокрого процесса, а другое – для сухого.

    Торкрет-бетон лучше, чем торкрет?

    Для нанесения торкретбетона требуется меньше времени, чем для торкретирования. Поскольку образуется меньше рикошетных материалов, вы снижаете риск появления слабых мест. Набрызг-бетон предварительно смешивают, что позволяет ему образовывать однородное и прочное покрытие .

    Набрызг-бетон прочнее бетона?

    Торкрет-бетон, часто используемый в подземных работах, представляет собой влажную или сухую бетонную смесь, которая подается пневматически с высокой скоростью через шланг и сопло. А поскольку процесс распыления снижает водоцементное отношение, , как правило, прочнее, чем CIP.

    Набрызг-бетон прочнее торкрет-бетона?

    При использовании торкретбетона отскок отсутствует, поэтому эта проблема просто не может возникнуть. Набрызг-бетон также оказывается значительно тверже, чем Gunite. Набрызг-бетон тверд как камень. Вот почему в бассейнах Bluewater мы предпочитаем торкрет-бетон для наших бассейнов.

    Для чего применяется торкрет-бетон? Как это делается?

    Набрызг-бетон – это  метод нанесения бетона, выбрасываемого с высокой скоростью преимущественно на вертикальную или потолочную поверхность . В процессе торкретирования сухой смесью в сопло добавляется вода. Торкрет-бетон используется в новом строительстве и ремонте и подходит для изогнутых и тонких элементов (ACI 506R).

    Что дороже торкретбетона или торкретбетона?

    Торкрет-бетон, как правило, дешевле, чем набрызг-бетон, и может привести к меньшему количеству ошибок в процессе строительства.

    Какова прочность торкретбетона на сжатие?

    Набрызг-бетон с установленной прочностью на сжатие 4000 фунтов на квадратный дюйм (28 МПа) или более считается конструкционным торкрет-бетоном. Набрызг-бетонирование можно наносить одним из двух способов: мокрым или сухим способом. Торкретбетон далее описывается в зависимости от размера используемого заполнителя (крупный или мелкий).

    Сколько стоит торкрет-бетон?

    Стоимость торкретбетонных бассейнов составляет от 55 до 60 долларов США за квадратный фут.

    Какой толщины можно наносить торкрет-бетон?

    Максимальная толщина торкретбетона, используемого в стенах жесткости или стенах любого другого типа, не указана. Стены были успешно размещены до толщины 36 дюймов (914 мм) в течение некоторого времени. Двумя основными проблемами являются теплота гидратации и правильная герметизация арматурной стали.

    Набрызг-бетон дороже торкрет-бетона?

    Gunite обычно позволяет строителям тратить больше времени на надлежащее завершение проекта, поскольку они могут начинать и останавливаться по мере необходимости. Торкрет-бетон , как правило, дешевле, чем торкрет-бетон , и может привести к меньшему количеству ошибок в процессе строительства.

    Как долго должен сохнуть торкрет-бетон?

    Набрызгбетон, наносимый методом набрызг-бетона или заливаемый на месте, требует отверждения в течение 7 дней . Вода – лучший метод отверждения (7 дней подряд)

    Сколько существует типов торкретбетона?

    Два типа торкретирования, сухое торкретирование (также известное как торкрет-бетон) и мокрое торкретирование, неуклонно набирают популярность как при ремонте бетона, так и при новом строительстве. В этой статье будут сравниваться и противопоставляться два процесса торкретирования.

    В чем разница между торкрет-бетоном и бетоном?

    Бетонные бассейны могут быть изготовлены из торкретбетона или торкретбетона. Разница при смешивании бетона с водой . Набрызг-бетон относится к мокрому бетону, который уже полностью перемешан, прежде чем его выпустят из шланга. Gunite — это сухая бетонная смесь, которая смешивается с водой только в сопле при распылении.

    В чем разница между набрызгом и торкрет?

    Мы используем термин «торкретбетон» для обозначения сухой бетонной смеси и называем торкрет-бетон, когда имеем дело с влажным бетоном. Торкретбетон представляет собой бетон , уже смешанный в цементовозе, прежде чем вы выстрелите из шланга, в то время как торкрет представляет собой сухую смесь, которая смешивается с водой в сопле при распылении.

    Почему используется торкрет-бетон?

    Набрызг-бетон —  метод нанесения бетона, выбрасываемого с высокой скоростью преимущественно на вертикальную или потолочную поверхность . В процессе торкретирования сухой смесью в сопло добавляется вода. Торкрет-бетон используется в новом строительстве и ремонте и подходит для изогнутых и тонких элементов (ACI 506R).

    Где используется торкрет-бетон?

    Поскольку торкрет-бетон может принимать любую форму, легко окрашивается и ему можно придавать форму после нанесения, он используется для различных причудливых бетонных конструкций, в том числе Стены из искусственного камня, вольеры для зоопарков, навесы, огнеупорная футеровка, бассейны и плотины.

    Что такое набрызг-бетон?

    Набрызг-бетон —  метод нанесения бетона, выбрасываемого с высокой скоростью преимущественно на вертикальную или потолочную поверхность . Воздействие, создаваемое приложением, укрепляет бетон. Набрызг-бетон наносится мокрым или сухим способом.

    Какова цель торкретирования?

    Торкрет-бетон используется  для укрепления как временных, так и постоянных котлованов . Его можно использовать в сочетании с футеровкой и другими формами грунтовых анкеров для стабилизации котлована подземной парковки или высотного здания во время строительства.

    Как делается торкрет-бетон?

    Торкрет-бетон с мокрой смесью включает закачку предварительно приготовленного бетона , обычно товарного бетона, в сопло. Через сопло подается сжатый воздух, который нагнетает смесь на приемную поверхность.

    Каковы преимущества использования торкрет-бетона при ремонте?

    • Отличное сцепление в природе делает слои бетона очень прочными.
    • Он более экономичен, чем обычный бетон, и требует меньше опалубки.
    • Бетон можно наносить насадкой с безопасного расстояния.

    Монолитный бетон по сравнению с набрызг-бетоном: преимущество безразборной мойки

    Надлежащая гидроизоляция имеет решающее значение для долгосрочного успеха конструкции, однако обеспечение водонепроницаемости набрызгбетона часто проблематично. Обязательно объединитесь с производителем гидроизоляции, который разбирается в нюансах гидроизоляции торкрет-бетона.

    История монолитного бетона восходит к ранним экспериментам, проведенным Томасом Эдисоном, — это давно зарекомендовавший себя метод создания бетонных конструкций на месте. Используемый более века, сегодня он является одной из самых распространенных систем для возведения плит и фундаментов в США.

    В последние годы торкрет-бетон быстро набирает популярность в подземном строительстве благодаря более низким затратам на строительство. Однако в фундаментах ниже уровня грунта использование торкретбетона также приводит к более частому проникновению воды, в то время как использование монолитного бетона дает несколько преимуществ, в том числе исключительные гидроизоляционные свойства.

    Что такое монолитный бетон?

    Предпочтителен для бетонных плит и фундаментов, монолитный (CIP, также известный как заливка на месте) — это процесс бетонирования на месте, при котором жидкий бетон заливают в съемные формы, которые демонтируются после затвердевания бетона. , создавая прочную конструкцию желаемой формы на месте. Он предлагает преимущества высокого уровня прочности и универсальности даже для самых маленьких или самых амбициозных проектов.

    Что такое торкрет?

    Торкретбетон, часто используемый в подземных работах, представляет собой влажную или сухую бетонную смесь, которая перемещается с высокой скоростью пневматическим способом через шланг и сопло. Он не требует обычного формования и является экономичным решением с точки зрения экономии времени и связанных с этим затрат. И поскольку процесс нанесения распылением снижает водоцементное отношение, он, как правило, прочнее, чем безразборная мойка.
    Но торкрет-бетон создает определенные проблемы для предотвращения проникновения воды, особенно при подземном применении.

    Торкрет-бетон представляет собой влажную или сухую бетонную смесь, которая подается пневматически с высокой скоростью через шланг и сопло, не требующее обычного формования.

    Преимущества CIP-бетона

    CIP-бетон обладает особыми преимуществами по сравнению с торкрет-бетоном, особенно когда речь идет о предотвращении проникновения воды:

    • Превосходная структура для устранения пустот
    • Полномасштабный макет перед установкой не требуется
    • Более эффективно сочетается с гидроизоляционными системами

    Улучшенная структура для устранения пустот

    После заливки в формовочные формы, CIP-бетон еще в пластическом состоянии подвергается вибрации для его затвердевания. Это действие удаляет любые плохо консолидированные карманы и обеспечивает обтекание материала и инкапсуляцию любой арматурной стали или других структурных/механических элементов.
    Без такого шага вибрации в процессе укладки торкретбетона за любыми конструктивными/механическими элементами, такими как арматура, могут образоваться теневые пустоты и пористые области, которые могут даже частично блокировать распыление материала во время укладки. Плохая герметизация арматуры не только снижает качество торкретбетона, но и увеличивает вероятность попадания воды. Кроме того, в плохо перемешанном набрызгбетоне могут образовываться песчаные линзы, карманы отскока и другие дефекты, которые могут создавать пути для протекания воды внутри и через готовый набрызг.

    За конструкционными/механическими элементами, такими как арматура, могут образовываться теневые пустоты и пористые области, что снижает качество торкретбетона и повышает вероятность проникновения воды.

    Не требует полномасштабного макета

    Перед установкой торкретбетона требуется дополнительный этап и сопутствующие расходы на полномасштабный макет и повторные пробные установки с макетом. При выполнении торкрет-бетона руководство ACI 506 по торкрет-бетону настоятельно рекомендует проводить предварительные испытания с использованием полномасштабного макета места установки. По результатам этих испытаний надлежащие процедуры стрельбы и последовательность применения документируются и детализируются в рабочем плане, а затем проверяются на макете, который должен включать и максимально точно имитировать:

    • Стеновая подложка для конкретного проекта
    • Условия гидроизоляции участка
    • Условия укрепления участка
    • Все логистические условия на месте

    Макет позволяет оператору форсунки пройти обучение и получить квалификацию в условиях конкретного проекта. Может потребоваться настроить и выполнить несколько пробных макетов для оптимизации системы, изменить назначенные процедуры съемки и последовательность применения, продемонстрировать проектные работы и создать проверенные и проверенные процедуры для успешной установки.

    Одним из основных ключей к успешному проекту торкретирования является наличие знающего подрядчика с опытной бригадой торкрет-бетона, а не только опытного форсунки. Несмотря на то, что наибольшее влияние на укладку торкрет-бетона оказывает насадка, качество нанесения торкрет-бетона зависит от всей бригады. Основная бригада набрызгбетона может состоять из мастера, насадчика, помощника насадчика, отделочника или родовщика, монтажника, оператора насоса и смесителя и рабочих. В 2000 году ACI в сотрудничестве с Американской ассоциацией торкрет-бетона (ASA) учредила официальную программу обучения для сертификации насадчиков торкрет-бетона. Тем не менее, сертификация не означает, что форсунка имеет квалификацию для каждого проекта — например, у него или у нее может не быть достаточного опыта работы с сильно армированными участками или сложной геометрией конструкции. 906:40 После того, как бригада завершит учебную установку, макет необходимо осмотреть и протестировать, чтобы определить эффективность задокументированной процедуры и ее успешность. В дополнение к рутинным испытаниям качества материала (таким как указанная в проекте прочность на сжатие) торкретбетонные стержни должны быть извлечены и осмотрены. Необходимый для оценки качества, этот тип оценки может выявить недостатки процедуры испытания каждого макета, такие как пустоты, песчаные линзы и расслоения, а также степень, в которой испытанная процедура инкапсулирует арматурную сталь.

    Предварительный макет — с повторными пробными испытаниями и всеми сопутствующими затратами времени и средств — имеет решающее значение для успеха торкретирования. Это должно быть указано и проведено как часть плана проекта.
    Для безразборной мойки, если присутствует макет, это обычно одна деталь, предоставляемая бригаде на месте в качестве эталона для установки цвета, текстуры и т. д.

    Более эффективен с гидроизоляционными системами попадание воды в подземную структуру за счет гидростатического давления, градиента водяного пара или капиллярного действия. Вода также может проникать в конструкцию через трещины или дефекты соединений. Конструкция должна быть защищена от воды не только из-за ущерба, который она может нанести ее содержимому, но и для предотвращения повреждения конструкции как самого бетона, так и его стальной арматуры.
    Таким образом, гидроизоляционная система имеет решающее значение для долгосрочной надежности и успеха бетонной конструкции. Обычно к поверхности бетона прикрепляют мембрану, обеспечивающую активный или пассивный барьер для воды. Существенным преимуществом CIP-бетона является то, что при укладке жидкий материал создает достаточное боковое ограничивающее давление, чтобы упереть его в гидроизоляционную мембрану.

    Однако сделать торкретбетон водонепроницаемым проблематично. По статистике, большинство утечек за последние несколько лет в западной части Соединенных Штатов произошло в проектах, где структурный торкрет-бетон использовался на нижележащих стенах фундамента с глухой стороны.

    При укладке торкретбетона возникает проблема, поскольку исторически производители гидроизоляционных материалов разрабатывали системы для использования с обычным бетоном CIP как для стен с обратной засыпкой, так и для глухих сторон. Многие из них сегодня используются с торкрет-бетоном — консультанты по гидроизоляции начали добавлять детали и вспомогательные продукты к существующим системам, чтобы адаптировать традиционные гидроизоляционные конструкции CIP для использования с торкрет-бетоном. К сожалению, это также привело к конфликтам с гарантией — вспомогательный продукт не поставляется производителем, а деталировка не является стандартным руководством производителя.

    Ключом к успешному торкрет-проекту является наличие опытной бригады торкрет-бетона, которая может состоять из мастера, насадчика, помощника насадчика, отделочника или мастера, монтажника, оператора насоса и смесителя и рабочих.

    Кроме того, из-за меньшей осадки при набрызге торкрет-бетон оказывает меньшее боковое ограничивающее давление на гидроизоляционную мембрану. Листы гидроизоляционной мембраны механически подвешиваются к несущей стене с минимальным количеством креплений. Таким образом, при нанесении набрызг-бетона мембрана отходит от твердой основы крепления, при этом торкрет-бетон просто отскакивает от вздутой мембраны, что может привести к образованию пустот между мембраной и креплением. Эти пустоты могут поставить под угрозу стабильность полностью приклеенных мембран, вызывая разрыв шва из-за нарастания гидростатического давления на мембрану, перекрывающую пустоту.
    А при укладке с глухой стороны надлежащее закрепление набрызгбетона на гладкой гидроизоляционной мембране может быть затруднено из-за вздутия и образования мостов набрызг-бетона, увеличивающих отскок набрызгбетона. Результатом может быть плохая консолидация и образование карманов отскока вдоль границы раздела с гидроизоляцией. А высокая скорость набрызг-бетона может нарушить швы гидроизоляционных мембран, разорвав нахлесты, даже проклеенные лентой.

    Еще одно преимущество CIP-бетона при гидроизоляции заключается в том, что он не требует такого же уровня стабилизации арматуры, как торкрет-бетон. Поскольку нет необходимости протыкать гидроизоляционную мембрану крепежными элементами, установка монолитного бетона снижает необходимость многократного прокалывания мембраны, устраняя сотни, если не тысячи, потенциальных точек отказа в гидроизоляции.

    Распыление при установке торкретбетона также может создавать проблемы с гидроизоляцией из-за избыточного распыления (отходы торкретбетона откладываются вдали от предполагаемой принимающей поверхности). Набрызг торкрет-бетона, скапливающийся на близлежащей гидроизоляционной мембране, может образовывать тонкий слой затвердевшего бетона, который плохо сцепляется с торкрет-бетоном, который позже полностью наносится поверх него. Когда это происходит, мембрана может связываться только с избыточным напылением, а не с самой структурой торкретбетона.

    При безразборной мойке, разумеется, нет высокоскоростного пневматического распыления.

    Заключение

    С точки зрения гидроизоляции обычный CIP-бетон более надежен, чем набрызг-бетон, и это доказано десятилетиями успешной установки.

    Набрызг-бетон популярен, потому что его установка дешевле. Однако его использование привело к более частым случаям проникновения воды в нижележащие фундаменты. Из-за присущих ему проблем с качеством он считается основным фактором отказа в гидроизоляционных системах ниже уровня земли.