Средняя прочность бетона: Средняя прочность бетона | Фундамент для Дома

Средняя прочность бетона | Фундамент для Дома

Выбирая строительные материалы, основное внимание уделяется их качеству, ведь фундамент, отлитый из нетехнологичного сырья, может дать сильную усадку, а то вообще рассыпаться через несколько лет эксплуатации здания. Именно поэтому строительные материалы должны проходить жесткий контроль качества, особенно если речь идет о контроле прочности бетона.

Бетон — это основной материал, знакомый человечеству уже более 6000 лет. Бетон используют с самого начала строительства и именно бетон несет на себе вес всего здания, из него отливаются стены и потолки, поэтому переоценить значение его качества просто невозможно.

Марочная прочность бетона и классы прочности

Качественные характеристики бетона, его пригодность к проведению работ определяются по классу бетона и по его марке. При выборе материалов, ориентируются на такие показатели бетона, как средняя прочность бетона, марка морозостойкости, класс бетона и ряд других менее распространенных показателей.

Прочность бетона — величина непостоянная. Она зависит от того, когда был залит бетон и в каких условиях он набирал прочность.

Ту или иную прочность бетона, ГОСТ гарантирует спустя 28 дней естественного твердения. Действующий ГОСТ требует использовать в проекте обозначение бетона в классах.
Класс бетона — это так называемая кубиковая прочность бетона, при которой ее показатель считается гарантированным в 95% случаев. Характеризует прочность бетона на сжатие. Обозначается буквой В и соответствующей цифрой, измеряется в МПа. Например, класс В25 подразумевает, что кубик из бетона класса В25, размером 15*15*15 см, способен выдержать давление в 25 МПа в 95% случаев. Таким образом, кубиковая прочность бетона, подвергшегося испытанию, будет равной 25 МПа.

Важнейшая характеристика материала — его плотность. Плотность — это своего рода заполненность объема твердым веществом. Плотность очень сложно измерить точно, и поэтому был принят такой показатель, как средняя прочность бетона. В зависимости от средней прочности бетон классифицируют по маркам.

Деление марок тоже весьма условно, то есть марки не распределены с предельной точностью, а распределены приближенно. Средняя прочность бетона регламентируется ГОСТ 12730-2.

Марка бетона — показатель прочности цемента. Марка бетона может отражать различные показатели бетона, бывают марки на сжатие, на морозоустойчивость, на водонепроницаемость, на прочность. Обозначается буквой М и соответствующей цифрой, измеряется в кгс/м2.

• Марка морозостойкости определяется числом замораживаний и оттаиваний, которые способны выдержать образцы бетона. Значение морозостойкости актуально, если планируется использовать бетон в условиях отрицательных температур. Имеет маркировку F. Регламентирует морозоустойчивость и прочность бетона ГОСТ 10060.
• Марка водонепроницаемости определяется гидростатическим давлением, при котором испытуемые образцы способны удерживать воду. Актуально, если планируется использовать бетон в условиях повышенной влажности. Имеет маркировку W. Регламентирует водонепроницаемость и прочность бетона ГОСТ 12730-5.

Соотношение между классами и марками:

Прочность монолитных бетонов

При производстве монолитных железобетонных конструкций требования к прочности бетона и его классификация имеет некоторые особенности.

В частности, у этой категории бетонов различают проектную, передаточную, отпускную и распалубочную прочность бетона.

Проектная прочность бетона. Это прочность бетона, определенная возрастом, который предусмотрен проектной документацией. Если возраст в проекте не оговорен, то проектный срок будет равен 28 суткам.

Передаточная прочность — это кубиковая прочность бетона к моменту его обжатия арматурой. Регламентируется ГОСТом на конкретный вид изделий.

Распалубочная прочность бетона — это минимальная прочность, при которой можно снимать опалубку и осуществить безопасную транспортировку конструкций. Показатель распалубочной прочности задается заводом-изготовителем.

Отпускная прочность — это показатель прочности, достигаемой бетоном к моменту, когда его разрешено отгружать покупателю. Регламентируется ГОСТом.

Как измеряется прочность бетона

Качественные показатели бетона всегда проходят ряд испытаний на прочность. Испытания производятся различными способами. Цель испытаний — контроль прочности бетона. Испытания бетона осуществляются разными способами, прочность бетона измеряется в МПа, однако в современных расчетах обычно фигурирует средняя прочность бетона, измеряемая в кгс/см2.

Главные документы, регламентирующие условия и специфику исследования бетона, отражены в ГОСТ. Испытание бетона на прочность предполагает, что исследовать нужно такие его свойства, как:

• пористость,
• плотность,
• прочность,
• водопроницаемость.
• водопоглощение,
• влажность.

Однако обычно исследуется только основной показатель — прочность бетона.

Строители имеют право на определение прочности бетона неразрушающим методом, либо методом разрушающего воздействия.

1. Неразрушающие методы контроля.

При выборе методов исследований важно владеть информацией о том, каковы особенности того или иного метода и для каких сфер подходит тот или иной метод исследования. Для этого рекомендуется обратиться к регламентам, утвержденным ГОСТ. Испытание бетона на прочность в зависимости от целей определено ГОСТ 18105-86.

При исследовании прочности бетона применяются техники, основанные на методах местного разрушения, ударного воздействия на бетон или ультразвукового прозвучивания.

Если исследуются монолитные сооружения из бетона, применяются ударно-импульсные в сочетании с ультразвуковыми исследованиями.

1. Разрушающие методы контроля.

Кроме определения прочности бетона неразрушающим методом, существует разрушающий метод контроля. Разрушающий метод контроля применительно к прочности бетона характеризуется тем, что контрольный образец бетона в виде куба 15*15 см подвергают испытаниям на специальном прессе с применением давления до полного разрушения образца. По величине силы, которую потребовалось приложить для разрушения куба, говорят о прочности бетона.

Как рассчитать прочность бетона: формула для вычисления

Одним из главных свойств материала называют прочность бетона при осевом сжатии, растяжении при изгибе затвердевшей смеси. Крепость при сжатии выделяют двух видов: призменную, а также кубиковую. Равным образом долговечность раствора характеризуется классом или маркой. Существует процесс по набору бетоном затвердения, он длится ровно 28 дней. Примерно через 7 суток состав обретает 70% своей окончательной крепости.

Содержание

1. Что учитывать и от чего зависит?
2. Распределение по маркам и классам
3. Нормативные данные
4. Как рассчитывать?
5. Формула для вычисления

Что учитывать и от чего зависит?

Физико-механические свойства находятся под тесным воздействием бетонной структуры, зависящие от смешанности раствора и разнящиеся способами изготовления. А также крепость обусловливается следующими факторами:

Качество перемешивания будущего материала тоже влияет на данное его свойство.

• интенсивность бетонно-цементного раствора;
• содержимое компонентов в процентном количестве;
• водоцементные пропорции в составе смеси;
• промышленные характеристики;
• свойства наполнителей;
• уровень перемешивания ингредиентов состава;
• часы, потраченные на приобретение раствором твердости;
• температурные показатели в атмосфере;
• сырость в окружающей среде.

Распределение по маркам и классам

Марка обозначается буквой М, а сопутствующая цифра возле нее определяет среднее примерное значение прочности при сжатии, выражается в кгс/см2. Таблица по показателям прочности:

Марка бетона полностью зависит от количественного соотношения цемента в составе раствора. При этом принято считать, что чем больше количество, тем выше марка и, в обратном порядке.

Грамотно вычислить количество ингредиентов материала можно с помощью специального калькулятора.

Определяют крепость еще и по цементным классам. Их разделяют для легких и тяжелых составов, а также по уровням крупности. Для расчета составов и пропорций применяют формулы, а для быстроты подсчета есть автоматические калькуляторы. Средняя прочность с коэффициентом крепости n = 0,136 и обеспеченностью t = 0,96 зависит от класса и формула для вычисления: Вb = Rb х0,778 или Rb = Вb / 0,778.

Нормативные данные

Посмотреть «ГОСТ 10180-90» или cкачать в PDF (3 MB)

Прочность бетона на растяжение при изгибе, на сжатие и др. определяется ГОСТом 10180—90. К основным контрольным характеристикам состава относят:

• Нормативные данные сопротивления (Rbn) с вероятностью 95% и обеспеченностью 0,95 или растяжению (Rbtn).
• Расчетное сопротивление бетона осевому сжатию (смятию). Имеет следующее соотношение, что для первой конечной характеристики обеспеченности Rb составляет — 0,997, а для второй граничное значение Rbser — 0,96.

Как рассчитывать?

Для данного показателя важна и марка цемента, на основе которого производится материал.

Крепость обуславливается многочисленными факторами, но первоочередно зависит от цементной марки Rц и обстоятельств застывания. Учитывая, что качество заполнителей для бетона соответствует запросам, описанным в ГОСТ 10268–80, то прочность материала, зависимая от марки и В/Ц, выражается формулой: Rб = ARц (Ц/В — 0,5), где:

• Rб — бетонная крепость за 28 сут., МПа;
• А — показатель, зависящий от наполнителей и их качества;
• Rц — марка;
• Ц/В — соотношение цемента и воды в составе (цифра, противоположная В/Ц).

Посмотреть «ГОСТ 10268-80» или cкачать в PDF (1 MB)

Динамика набора прочности тяжелого бетона: n = 100 * (lg (n) / lg (28)), где n — день, на который желательно определить крепость цемента (но не меньше 3 дней). При обстоятельствах застывания, отличающихся от обычных, особенно по температурным режимам, нужно знать, что уменьшение температуры способствует торможению твердения, а повышение — ускорению. При показателях 10 градусов по Цельсию, спустя 7 сут. цемент будет иметь крепость 40—50%, а при 5 °C — 31—34%. При отрицательных температурах бетоны без специальных добавок вовсе не крепнут.

Граничная высота сжатой зоны (абсолютная или относительная) — показатель (х) предельной прочности бетона, уже перед разрушением.

Формула для вычисления

Чтобы провести расчет прочности бетона на растяжение при изгибе применяют формулу: Rи = 0,1 • P • L / b • h3, где: L — расстояние между балками; Р — масса суммарной нагрузки и к ней добавляется вес бетона; h — высота и b — ширина балки по сечению. Обозначается сокращенно — Btb, и плюсуют число в диапазоне от 0,4 до 8. Прочность на растяжение высчитывают так: Rbt = 0,233 х R2. Показатели растяжения и изгиба существенно меньше, чем способность бетона выносить нагрузки.

Прочность бетона на сжатие | Определение, важность, применение

Прочность бетона на сжатие составляет около 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Определение

Прочность бетона на сжатие – это Прочность затвердевшего бетона, измеренная при испытании на сжатие. Прочность бетона на сжатие является мерой способности бетона противостоять нагрузкам, которые стремятся его сжать. Его измеряют путем дробления цилиндрических образцов бетона в машине для испытаний на сжатие.

См. также : Процедура испытания бетона на сжатие

Таблица: Прочность на сжатие различных бетонных смесей фунты на квадратный дюйм в обычных единицах измерения США и мегапаскалях (МПа) в единицах СИ. Требования к прочности бетона на сжатие могут варьироваться от 2500 фунтов на квадратный дюйм (17 МПа) для жилого бетона до 4000 фунтов на квадратный дюйм (28 МПа) и выше в коммерческих сооружениях. Для некоторых применений указаны более высокие значения прочности до 10 000 фунтов на квадратный дюйм (70 МПа) и выше.

Важность определения прочности на сжатие:

Результаты прочности на сжатие в первую очередь используются для определения того, что бетонная смесь, доставленная на стройплощадку, соответствует требованиям прочности fc’, указанным в техническом задании. Цилиндры, испытанные на приемку и контроль качества, изготавливаются и отверждаются в соответствии с процедурами, описанными для стандартных отвержденных образцов в ASTM C-31 (что является стандартной практикой изготовления и отверждения образцов для испытаний бетона в полевых условиях). Для оценки прочности бетона на месте ASTM C-31 предлагает процедуры для образцов, отвержденных в полевых условиях. Цилиндрические образцы испытывают в соответствии с ASTM C-39.(который является стандартным методом испытаний на прочность на сжатие цилиндрических образцов бетона).

Результатом испытаний является среднее значение по меньшей мере двух стандартных образцов прочности, изготовленных из одной и той же партии бетона и испытанных в одном и том же возрасте. В большинстве случаев требования к прочности бетона составляют 28 суток.

Сбор данных по прочности на сжатие:

Инженеры-конструкторы используют указанную прочность для проектирования элементов конструкции. Эта указанная прочность включена в документы контракта на выполнение работ и называется расчетной прочностью бетона. Бетонная смесь рассчитана на получение средней прочности fc’ выше указанной прочности, так что риск несоблюдения спецификации прочности сводится к минимуму. Для соответствия требованиям к прочности, указанным в должностной инструкции, применяются следующие критерии приемки:

1. Среднее значение трех последовательных испытаний должно быть равно или превышать указанную прочность fc’.
2. Ни одно отдельное испытание на прочность не должно падать ниже fc’ более чем на 500 фунтов на кв. дюйм (3,45 МПа) или более чем на 0,10fc’, если fc’ превышает 5000 фунтов на кв. дюйм (35 МПа).

Важно понимать, что результат отдельного теста ниже fc’ не обязательно означает, что тест не пройден и технические характеристики не соответствуют требованиям. Когда среднее значение испытаний на прочность соответствует требуемой средней прочности fc’, вероятность того, что отдельные испытания на прочность будут меньше заданной прочности, составляет около 10 %, и это учитывается в критериях приемлемости.

Когда результаты испытаний на прочность показывают, что бетон не соответствует требованиям спецификации, важно признать, что разрушение бетона также может быть связано с процедурой испытаний. Это особенно верно, если изготовление, обработка, отверждение и испытание баллонов не проводятся в соответствии со стандартными процедурами.

Прочность бетонных кубов на сжатие Видео

Почему принятие результатов испытаний бетона до сих пор является проблемой?

Критерии приемлемости для испытаний на прочность бетона остаются неизменными с начала 1970-х годов, но часто интерпретируются неправильно. ACI E702 предоставляет пошаговый пример конкретной оценки результатов теста и объяснение.

13 августа 2015 г.

Брюс Супренант, P.E.Ward R. Malisch, P.E.

Стоковые изображения Adobe | By nordroden

Рассмотрим следующие сценарии для проекта, в котором указанная прочность на сжатие (fc’) составляет 3500 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней.

• Единственный цилиндр семидневной давности ломается при давлении 2250 фунтов на квадратный дюйм. Архитектор говорит, что это менее 70 процентов от fc ¹ , а прочность бетона сомнительна.
• Результат 28-дневного испытания составляет 3150 фунтов на квадратный дюйм, и испытательная лаборатория заявляет в своем отчете, что этот результат не соответствует спецификациям проекта.
• Среднее значение трех последовательных 28-дневных испытаний на прочность составляет 3400 фунтов на квадратный дюйм, и Заказчик требует удалить и заменить бетон.

Все это примеры неправильной интерпретации критериев приемки результатов испытаний на прочность бетона в соответствии с ACI 318 «Требования строительных норм и правил к конструкционному бетону» и ACI 301 «Технические требования к конструкционному бетону».

В обоих этих документах испытание на прочность определяется как средняя прочность двух 6×12 дюймов. или три 4×8-in. баллоны, испытанные в возрасте 28 дней или в испытательном возрасте, указанном для fc ¹ .

Критерии приемки ACI

Критерии приемки для испытаний бетона на прочность не менялись с начала 1970-х годов, но на протяжении более 40 лет они часто интерпретировались неправильно. К счастью, комитет ACI E702 опубликовал «Проектирование бетонных конструкций: приемка результатов испытаний бетона» в марте 2007 г., чтобы предоставить пошаговый пример оценки результатов испытаний бетона и объяснение критериев приемки. Документ можно бесплатно загрузить с веб-сайта ACI. Данные, используемые в этой статье, основаны на этом документе ACI.

ACI предъявляет два требования к приемке результатов испытаний бетона, как показано ниже.

Уровень прочности бетонной смеси считается приемлемым, если выполняются (1) и (2):

1. Каждое среднее арифметическое любых трех последовательных испытаний на прочность равно или превышает fc ¹ .
2. Никакое испытание на прочность не падает ниже fc ¹ более чем на 500 фунтов на квадратный дюйм, если fc ¹ составляет 5000 фунтов на квадратный дюйм или меньше; или более чем на 0,10 fc ¹ , если fc ¹ превышает 5000 psi.

Обратите внимание, что ACI не требует:

• Минимальную крепость через семь дней
• Минимальная прочность для отдельного баллона, являющегося частью испытания
• Все результаты испытаний на прочность должны превышать fc ¹ .

ACI 318 учитывает прочность бетона менее fc ¹ путем умножения расчетной прочности элемента на коэффициент снижения прочности, который всегда меньше 1. В комментарии ACI 318 указывается, что одной из целей снижения прочности Фактор заключается в том, чтобы «допустить вероятность недостаточной прочности элементов из-за различий в прочности материалов». Таким образом, ACI уже посчитал, что бетон может быть менее FC ¹ , и именно поэтому индивидуальный результат теста на прочность может быть ниже FC ¹ до 500 фунтов на квадратный дюйм или не более чем на 0,10 FC ¹ , когда FC ¹ . фунтов на квадратный дюйм

Перед проверкой критериев приемки

Не отбраковывайте бетон, представленный результатами испытаний на прочность, пока не подтвердите, что результаты испытаний действительны. Используйте приведенный ниже контрольный список, чтобы убедиться, что результаты испытаний на прочность соответствуют требованиям испытаний ACI.

• Достаточная частота отбора проб (один раз в день, один раз на каждые 150 кубических ярдов, один раз на каждые 5000 квадратных футов площади поверхности плит или стен) [ ACI 318:26.12.2.1 ]
• Пробы, взятые на произвольной основе (пробы бетона не отбирались из-за внешнего вида, удобства или другого потенциально предвзятого критерия) [ ACI 318:R26.12.2.1(a) ]
• Каждый комплект цилиндров изготовлен из разных партий бетона [ ACI 318:R26.12.2.1(a) ]
• Для каждого испытания на прочность среднее значение не менее двух цилиндров 6×12 дюймов или трех цилиндров 4×8 дюймов [ МСА 318:26. 12.1.1(а) ]
• В бетон не добавлялась вода [ ACI 318:R26.12.2.1(a) ]
• Испытательное агентство, проводящее приемочные испытания, соответствует стандарту ASTM C1077. [ ACI 318: 26.12.1.1 (б) ]
• Квалифицированные специалисты по полевым испытаниям провели испытание свежего бетона [ ACI 318: 26.12.1.1(c) ]
• Квалифицированные лаборанты провели лабораторные испытания на прочность [ ACI 318: 26.12.1.1(d) ]
• Отбор проб, изготовление и отверждение, а также испытания баллонов проводились в соответствии со стандартами ASTM C172, C31 и C39. [ ACI 318:26.12.3.1 ]

Расчеты, необходимые для принятия результатов испытаний на прочность

Лучше всего разработать табличный формат, в котором силы отдельных цилиндров усредняются для расчета результатов испытаний на прочность. После расчета результатов испытаний можно рассчитать среднее значение любых трех последовательных испытаний на прочность. В таблице показан один из способов выполнения этого.

После расчета необходимой информации иногда легче определить тенденции, построив информацию в виде графика. На приведенном ниже графике показаны результаты испытаний на прочность и среднее значение трех последовательных результатов испытаний на прочность. На графике видно, что проект начался хорошо, но затем сила начала снижаться. Испытание номер 14 будет считаться результатом испытания на низкую прочность, и потребуется расследование. Среднее значение трех последовательных испытаний на прочность, представленное номерами испытаний 13, 14 и 15, указывает на необходимость принятия мер для увеличения средних результатов последующих испытаний на прочность.

Что делать, если критерии приемки не соблюдены?

Если среднее значение трех последовательных испытаний на прочность падает ниже fc ¹ , но ни один из результатов испытаний на прочность не ниже fc ¹ более чем на 500 фунтов на кв. дюйм, необходимо принять меры для увеличения среднего значения последующих результатов прочности. Обратите внимание, что ничего не нужно делать в отношении результатов предыдущего теста. Должны быть предприняты шаги для улучшения будущих результатов испытаний на прочность.

Рекомендации ACI по увеличению среднего значения последующих результатов прочности

Шаги, предпринятые для повышения среднего уровня результатов последующих испытаний на прочность, будут зависеть от конкретных обстоятельств, но могут включать одно или несколько из (a)–(g):

1. Увеличение содержания вяжущих материалов;
2. Уменьшение или улучшение контроля содержания воды;
3. Использование водоредуцирующих добавок для улучшения дисперсии вяжущих материалов;
4. Прочие изменения пропорций смеси;
5. Сокращение времени доставки;
6. Более тщательный контроль содержания воздуха;
7. Повышение качества испытаний, включая строгое соответствие требованиям ASTM C172, ASTM C31 и ASTM C39.

Такие изменения в рабочих процедурах или небольшие изменения в содержании вяжущих материалов или воды не должны требовать официального повторного представления пропорций смеси; однако изменения в источниках цемента, заполнителей или добавок должны сопровождаться подтверждением того, что средний уровень прочности будет улучшен.

Кроме того, если результат индивидуального испытания на прочность падает ниже fc ¹ более чем на 500 фунтов на квадратный дюйм, если fc ¹ составляет 5000 фунтов на квадратный дюйм или меньше; или более чем на 0,10 fc ¹ , если fc ¹ превышает 5000 фунтов на квадратный дюйм, требуется испытание на низкую прочность, как описано.

Требования ACI к расследованию результатов испытаний на низкую прочность

• Если какое-либо испытание на прочность цилиндров стандартного отверждения падает ниже fc ¹ на величину, превышающую предел, разрешенный для приемки, или если испытания баллонов, отвержденных в полевых условиях, выявляют недостатки в защите и отверждении, должны быть предприняты шаги для обеспечения того, чтобы структурная адекватность конструкции не подвергалась опасности.
• Если вероятность низкопрочного бетона подтверждена, а расчеты показывают, что адекватность конструкции значительно снижена, должны быть разрешены испытания кернов, высверленных из рассматриваемой области в соответствии с ASTM C42. В таких случаях для каждого испытания на прочность, значение которого ниже fc’ на величину, превышающую предел, допустимый для приемки, должны быть отобраны три сердечника.
• Сердечники должны быть получены, кондиционированы влагой путем хранения в водонепроницаемых мешках или контейнерах, доставлены в испытательное агентство и испытаны в соответствии со стандартом ASTM
  C42. Сердечники должны быть испытаны в период от 48 часов до семи дней после отбора керна, если иное не одобрено лицензированным специалистом по проектированию. Заказчиком испытаний, указанных в ASTM C42, должен быть лицензированный профессиональный проектировщик или строительный чиновник.
• Бетон в зоне, представленной испытаниями керна, считается конструкционно адекватным, если выполняются оба следующих условия: 1) Среднее значение трех кернов равно не менее 85 процентам от fc ¹ и 2) ни одно ядро ​​не составляет менее 75 процентов от fc ¹ .
• Должны быть разрешены дополнительные испытания кернов, извлеченных из мест, представленных ошибочными результатами прочности керна.
• Если критерии оценки прочности конструкции, основанные на результатах прочности сердцевины, не соблюдены, и если пригодность конструкции остается под сомнением, ответственному органу разрешается заказать оценку прочности в соответствии с Главой 27 для сомнительной части конструкции или принять другие соответствующие меры.

Для примера, показанного на графике, потребуются шаги для увеличения среднего значения последующих результатов прочности, а результат теста номер 14 потребует исследования.

Борьба продолжается

К сожалению, после 40 лет использования положения о приемке результатов испытаний на прочность все еще интерпретируются неправильно. Подрядчикам приходилось ремонтировать или удалять и заменять бетон, который был приемлемым, поскольку вовлеченные стороны не понимали критериев приемлемости ACI. Возможно, эта борьба закончится, если бетонные подрядчики будут использовать документ ACI E702.3 и эту статью для объяснения требований Кодекса и спецификаций для принятия результатов испытаний на прочность.

Примечание редактора. Текущие «Требования строительных норм и правил к конструкционному бетону (ACI 318)» и «Технические требования к конструкционному бетону (ACI 301)» можно приобрести на сайте www.concrete.org. ACI E702.3 можно бесплатно загрузить из книжного магазина ACI.

Доступна новая учебная программа NCCER по HVACR

Доступно обучение на симуляторе Volvo CE

Что такое программное обеспечение для испытаний бетона и чем оно может помочь?

Увеличьте производительность с помощью нагревателей песка ADM, начиная с 90–210 TPH

Как я делаю бетон Мрамор

Строительство Строительство и инфраструктура Тенденции на 2023 год

Готовность к будущему

С бульдозерами Cat® вы готовы опережать конкурентов держать больше денег в кармане.

Экономический отчет: активность растет, строительный сектор стабилен

Лидеры строительной отрасли сообщают о стабильной активности в ноябре. Медленные поставки и ценообразование остаются проблемой, в то время как труд улучшился. Уже второй месяц остается дефицит бетона.

Как я делаю мрамор из бетона

Как Брэдли Кумс, владелец компании Coomes Custom Concrete Creations, создает эффект мрамора на бетонных столешницах и столешницах.

Увеличьте производительность с помощью нагревателей песка ADM производительностью от 90 до 210 тонн в час

Нагреватели песка ADM эффективно нагревают песок для регулирования температуры смеси, улучшения качества смеси и снижения затрат энергии и труда на производство зимнего бетона.

Водопроницаемая асфальтоукладочная система, установленная для устойчивого многоцелевого использования на открытом воздухе

Дизайнеры выбрали водопроницаемое дорожное покрытие, потому что это была одновременно структурная поверхность мощения, способная поддерживать автомобильное движение, и зеленое инфраструктурное решение для управления ливневыми стоками.

Открытый конкурс на получение награды подрядчика по бетонным работам 2023 года

Тысячи продуктов, инструментов, оборудования и машин предназначены для помощи подрядчикам по бетонным работам, некоторые из них выделяются среди остальных своими инновациями и преимуществами. Отправьте последнюю версию до 6 февраля 2023 г.

CIM объявляет о выпуске бетономешалки для тяжелых условий эксплуатации на ежегодном аукционе World of Concrete 2023

, который состоится в среду, 18 января. Аукцион CIM проводится во время выставки World of Concrete, которая проходит с 17 по 19 января в Лас-Вегасе.

Schönox представляет продукты для чернового пола для бетонных работ

Schönox FP, однокомпонентный состав для заполнения и грунтовки, позволяет специалистам по напольным покрытиям грунтовать и шпатлевать основания за один этап. Компания также запустила 10-фунтовый. версия сумки Schönox HS Sturdy.

Emerson выпускает аккумуляторный инструмент для нарезания резьбы на трубах

Привод 760 FXP Power Drive может работать с трубами диаметром 0,125 дюйма. до 2-в. труб и может использоваться для множества новых строительных и ремонтных работ в механических, электрических, сантехнических, HVAC и нефтегазовых проектах.

Укладка бетона в холодную погоду

Советы по укладке качественного бетона в холодную погоду.

Чего ожидать от новейших решений Vanguard Power Solutions на WOC

Компания Briggs and Stratton представит в World of Concrete портфолио энергетических решений, включая новые готовые варианты электрификации.

Станок для шлифовки и полировки бетона с ручным управлением DiamaPro Systems ROG-60

Станок для шлифовки и полировки DP-ROG-60 с ручным управлением был разработан специально для подрядчиков, занимающихся подготовкой и полировкой бетона.

Проектирование, подготовка и укладка современных водопроницаемых бетонных смесей

В связи с управлением ливневыми стоками спрос на водопроницаемый бетон увеличился и, вероятно, сохранится. К счастью, современные проницаемые бетонные смеси значительно улучшились с точки зрения удобства и скорости укладки.