Сплошной диск это: Какой алмазный диск лучше сплошной или сегментный

Сплошной алмазный диск Hard Ceramics: преимущества и особенности

В отличие от сегментных алмазных дисков, диски сплошные имеют непрерывную режущую кромку, без вырезов. В связи с этим, такой инструмент можно использовать только для влажной резки. Вместо воздуха, который очищает и охлаждает режущую кромку, в данном случае выступает вода.

Сплошным диском отрезать материал получается намного медленнее, чем сегментным. Зато можно быть абсолютно уверенным в эстетически безупречном качестве среза. Поэтому сплошные алмазные диски можно и нужно применять везде, где требуется максимально гладкий и качественный пропил. А также везде, где существует высокий риск образования сколов: во время точной резки керамической плитки, фарфора, керамогранита, мрамора.

Вы можете купить сплошной алмазный диск в нашем магазине по привлекательной цене:

Производителями керамической плитки и керамогранита постоянно ведётся работа над повышением морозостойкости, устойчивости на истирание, увеличением толщины своей продукции. В последние годы керамогранитная плитка толщиной в 20 мм и более становится всё популярнее. Все эти изменения неизбежно ведут к снижению обрабатываемости, когда обычные алмазные диски (будь то сегментные или сплошные) уже не всегда в силах достойно справиться cо своей задачей.

Поэтому производителям инструмента тоже приходится повышать характеристики и возможности своей продукции – чтобы она продолжала обеспечивать идеально ровные пропилы и срезы, без малейших сколов, способных испортить внешний вид.

Алмазный диск Hard Ceramics Advanced 7D

Эта модель была специально создана для резки толстого и прочного керамогранита. В состав режущей кромки – алмазоносного слоя диска – были при этом включены графитовые чипсы, которые формируют микропористую структуру и одновременно играют роль твёрдой смазки.

Алмазоносный слой сплошного диска Hard Ceramics Advanced 7D при обработке был подвергнут дополнительной лазерной сегментации, которая уменьшает воздействие термических нагрузок на весь диск.

Все эти особенности обеспечивают возможность очень точной и эффективной резки любой, в том числе толстой и прочной, твёрдой керамической и керамогранитной плитки.

Вес сплошного алмазного диска Hard Ceramics Advanced 7D равен 515 гр.

Алмазный диск Hard Ceramics 5D

Этот алмазный диск также, как и 7D, предназначается для резки керамической плитки и керамогранита при подаче охлаждающей жидкости. Просто 7D – это алмазный инструмент ещё более высокого, топ-класса.

Вариант Hard Ceramics 5D стоит ощутимо дешевле ($15 против $24, в среднем). И толщина алмазного напыления на диске 5D меньше, чем у 7D, и сами алмазные крупинки на режущем слое у 5D не настолько мелкого и тонкого помола, как у 7D.

Тем не менее, считается, что именно такой вариант режущего диска отличается наилучшим соотношением «ресурс – производительность – удельные затраты на обработку». Как и диск 7D, такой инструмент успешно выдержит большие объёмы алмазной резки – что очень важно для работы профессионалов.

Такие сплошные алмазные диски тоже можно смело использовать для обработки строительной плитки, мрамора, стекла, искусственного камня, прочих тонких материалов, – везде, где требуется аккуратный и ровный шов.

Масса сплошного алмазного диска данной модели составляет 460 гр.

О классификации и конкретном применении 5D / 7D алмазных дисков

В целом, существует четыре класса качества для классификации алмазных дисков:

  • ECO – бюджетный вариант, для экономной обработки в бытовых условиях при нерегулярном использовании.
  • STD – стандартный универсальный вариант, отличающийся оптимальным сочетанием эффективности и цены.
  • PRE – алмазные диски премиум-класса, предназначенные для профессионального инструмента.
  • SPR – особенно производительные круги повышенного качества для высокоскоростной и высокоточной резки.

Алмазные круги 5D и 7D относятся именно к этому классу Super – то есть, самого наивысшего качества. Если предстоит работать с керамогранитом, то лучше выбрать какой-либо из них.

Разумеется, это не значит, что диск 3D керамогранит не порежет. Медленнее, с нагревом плитки и периодическим зализыванием диска, с опасностью сколов, но порежет. Но его специализация – это всё-таки керамическая плитка, а не керамогранит. Поэтому, для единичного случая он ещё подойдёт, но вот для частых работ с керамогранитом и для значительного объёма необходимо взять 5D либо 7D.

Если же речь идёт о работе с дорогим керамогранитом, имеющим к тому же рельефные и декоративные элементы, то лучше не поскупиться и взять всё-таки 7D. Это диски для чистовых работ, для образования кромок практически заводского внешнего вида и качества.

Данные серии отличаются не только ценой, но и цветом упаковки. Многие производители фасуют алмазные диски 7D в упаковки золотого цвета, а 5D – в серебряные.

 

Алмазные диски: обзор — строительный блог

Выбрать подходящий алмазный диск для углошлифовальной машины, циркулярной пилы или штробореза в наши дни не так уж и легко – особенно если ты сталкиваешься со всем этим впервые. От неимоверного количества самых разнообразных лезвий рябит в глазах, и для того, чтобы определиться с тем, что нужно именно тебе, необходимо точно знать, какой материал планируется резать и в каких условиях будут проходить работы. Понимание этих двух факторов не только позволит добиться желаемого качества пропила и максимальной производительности пилы, но и позволит сэкономить время, а иногда – и сохранить здоровье. Именно поэтому, выбирая диск для резки или шлифовки, стоит отказаться от морально устаревших абразивных лезвий и обратить внимание, прежде всего, на алмазные диски.

Преимущества алмазных дисков

  1. Абразивные лезвия обычно изготавливаются из связанного смолой карбида кремния и/или оксида алюминия и изнашиваются в считанные дни. Алмазные диски изготавливаются из стали с вкраплениями искусственных алмазов и способны прослужить в сотни, а то и тысячи раз дольше;
  2. Алмазные диски обладают большей термостойкостью и большим сопротивлением. Уменьшая нагрев углошлифовальной машины, алмазные диски увеличивают срок её службы. Кроме того, они пожаробезопасны – в отличие от выбрасывающих снопы искр абразивных лезвий;
  3. Эффективность алмазных дисков делает их невероятно рентабельными в использовании благодаря значительному сокращению износа оборудования и времени эксплуатации. Иными словами, вам придется менять их намного реже, а, значит, и тратиться на них тоже придется меньше;
  4. Абразивные диски травмоопаснее алмазных. Согласно статистике Управления по охране труда министерства труда США, вероятность гибели сотрудника (так же, как и вероятность получения серьезных травм) при разрушении абразивного лезвия в 6,3 раза выше, чем при разрушении алмазного диска;
  5. Пыль карбида кремния, в больших количествах выделяющаяся при резке материала абразивным диском, может вызывать силикоз или, в особо тяжелых случаях, рак легких. В алмазных дисках карбида кремния нет, что делает их полностью безопасными.

Виды алмазных дисков

Итак, одно мы уже знаем точно – для резки любого типа материала мы теперь выбираем только алмазные диски. Но какой диск выбрать среди них? Действительно, несмотря на кажущееся сходство, алмазные диски различаются по внешнему виду и функциональному назначению. Для того, чтобы при резке или шлифовке добиться наилучшего результата, и, что намного важнее, для того, чтобы не повредить само лезвие и пилу, в каждом отдельном случае необходимо использовать правильный тип диска. В промышленном строительстве выделяют три основных вида алмазных дисков:

Сегментные диски

 Этот вид алмазного диска легко отличить по глубоким вырезам (или сегментам), идущим по краю лезвия. Размер и форма сегментов варьируются от диска к диску в зависимости от типа материала для резки: например, лезвия для асфальта обычно имеют более широкие U-образные бороздки, тогда как в диске для бетона эти бороздки будут намного уже. Кроме того, чем более абразивным является разрезаемый материал, тем шире должны быть прорези между сегментами – для лучшего отвода тепла и удаления отработанного шлака. Наконец, сами прорези могут быть разной формы: угловой, каплевидной или в виде замочной скважины. Так, сегментные алмазные диски с прорезями в форме замочной скважины могут быть использованы практически для любых материалов, в то время как диски с угловыми прорезями используются, как правило, только для резки мрамора и гранита.

Сегменты – это ахиллесова пята всех подобных резаков, их главное преимущество и их же главный недостаток. С одной стороны, вырезы создают множество воздушных потоков, позволяя быстро охлаждать сердечник лезвия и линию разреза. Благодаря этому сегментные диски чаще других используются «в полях», там, где нет возможности использовать влажную резку. С другой стороны, сегменты «рвут» кромку материала, давая самый неаккуратный и грубый срез. Поэтому лучше всего сегментные алмазные диски подходят для резки бетона, кирпича, известняка и других твердых или армированных материалов – там, где имеет значение результат, а не точность, и, наоборот, использование этого типа лезвия на хрупких материалах вроде плитки обычно приводит к сколам или рваному краю разреза.

Плюсы: долговечность, не требует воды, работает с самыми прочными материалами.

Минусы: не подходит для хрупких материалов.

Сплошные диски

В отличие от сегментного диска, сплошной алмазный диск, как нетрудно понять из названия, представляет собой сплошное лезвие без каких бы то ни было сегментов или вырезов. Из-за их отсутствия подобные диски используются только для влажной резки: роль воздуха, очищающего и охлаждающего лезвие, в данном случае выполняет вода. Кроме того, сплошной диск, как правило, режет материал намного медленнее – но при этом обеспечивает наивысшее качество среза. Сплошной алмазный диск можно и нужно использовать там, где требуется гладкий и качественный пропил и там, где есть высокий риск сколов: при резке керамической плитки, фарфора, керамогранита или мрамора. В ручных углошлифовальных машинах чаще всего можно встретить сплошные диски диаметром от 100 до 150 мм; диски большего диаметра, как правило, используются в циркулярных и плиточных пилах.

Плюсы: ровный срез, отсутствие сколов.

Минусы: более медленный темп работы, подходят только для влажной резки.

Турбо

Среди всех разновидностей алмазных дисков диск «турбо» является, пожалуй, самым сбалансированным, совмещая в себе лучшие качества сегментных и сплошных лезвий. Его рабочая поверхность представляет собой сплошной обод с зубчатой кромкой, предназначенной для увеличения скорости резки при сохранении гладкости пропила; кроме того, очень часто на алмазных турбо-дисках можно заметить многочисленные отверстия, призванные охлаждать лезвие во время работы. Несмотря на то, что его сегменты в разы меньше, чем у диска первого типа, диск «турбо» отлично сохраняет свою поверхность прохладной и может быть использован как для влажных, так и для сухих работ. Говоря проще, «турбо» способен резать те материалы, на которых запнется сплошной диск (вроде бетона, кирпича или известняка), но сделает это намного быстрее, за счет выталкивающих шлак турбо-элементов, и аккуратнее, чем его сегментный собрат.

Плюсы: универсальность, ровный пропил, возможность как сухой, так и влажной резки.

Минусы: не подойдет для очень плотных материалов.

Горизонтальная карусель массой 9 кг представляет собой сплошной диск радиусом 1,50 м и приводится в движение из состояния покоя постоянной горизонтальной силой 50,0 Н, приложенной по касательной к краю диска. Кинетическая энергия диска через 3,00 с равна.

Вопрос

Вопрос

A2Z-ротационная динамика и энергия в случае ротации

20 Видео

Реклама

AB Padhai Karo Bina Ads KE

Khareedo DN Pro и Dekho Sari Videos Bina Kisi Ad ad ki rukaavat!

Обновлено: 27-06-2022

Текстовое решение

A

125 J

B

500 J

C

250 J

150 J

правильный ответ C

Решение

( c) Из твердого объекта в модели чистого крутящего момента,
∑τ=I∝→∝=∑τl=FR12MR2=2FMR
Из определения кинетической энергии вращения и твердого объекта в модель постоянного углового ускорения,
K=12Iω2=12I(ωi+∝t)2
=12I∝2t2=(12MR2)(2FMR)2t2=F2t2M
Подстановка, K=(50,0 Н)2(3,00 с)2(9,00 кг)=250 Дж.

Ответить

Пошаговое решение, разработанное экспертами, чтобы помочь вам в решении вопросов и получении отличных оценок на экзаменах.

Похожие видео

Однородный твердый диск радиуса R и массы M может свободно вращаться на шарнире без трения через точку на его ободе. Если диск выйдет из состояния покоя в положении, показанном на рис. Скорость самой нижней точки диска в заштрихованном месте.
.

11748173

Твердый однородный диск массой m и радиусом R вращается вокруг горизонтальной оси, проходящей через его центр, и к ободу диска прикреплено небольшое тело массой m. Если диск выходит из состояния покоя вместе с малым телом, первоначально находящимся на том же уровне, что и центр, то угловая скорость, когда малое тело достигает нижней точки диска, равна .

11748178

Масса m прикреплена к шкиву шнуром, как показано на рисунке. Шкив представляет собой сплошной диск радиусом R. Шнур не скользит по диску. Масса выходит из состояния покоя на высоте h от земли, и в момент, когда масса достигает земли, диск вращается с угловой скоростью ω. Найдите массу диска.
.

12229851

Диск, скользящий со скоростью u по гладкой горизонтальной плоскости, ударяет в другой такой же диск, покоящийся, как показано на рисунке. Если удар между дисками абсолютно упругий, найти скорости дисков после удара.

14627065

1 किग्रा द्रव्यमान तथा 0,2 मीटरिज्रिज्या की डिस डिस्क 30 चक्कर प्रति मिनट लग Как डिस्क की घूर्णन गतिज ऊर्जा ज्ञात कीजिये।

110482425

M द्रव्यमान की एक डिस्क एक क्षैतिज मेज पर बिना फिसले वेग लुढ़क ही है।।।। है है ही ही ही है है है प बिन ही ही ही है इसकी कुल गतिज ऊर्जा कितनी है?

110482583

द्रव्यमान M तथा त्रिज्या R की एक वृत्तीय चकती का चकती के किनारे से गुजरने वाली तथा चकती के तल के लम्बवत् अक्ष के परितः जड़त्व आघूर्ण होता है :

131222041

द्रव्यमान M तथा त्रिज्या R की एक डिस्क चित्रानुसार कोणी चाल ω से क्षैतिज तल पर लुढृक रही है। मूलबिंदु o के परितः डिस्क के कोणीय संवेग का परिमाण है

303272701

Колесо 1,0 кг в форме сплошного диска вдоль горизонтальной поверхности со скоростью 6,0 м // с. Чему равна полная кинетическая энергия колеса?

497780140

Твердый диск вращается в горизонтальной плоскости с угловой скоростью 0,067 рад/с относительно оси, перпендикулярной диску в его центре. Момент инерции диска 0,10кг.м2. Сверху на этот вращающийся диск прямо вниз сыпется песок, так что на расстоянии 0,40 м от оси образуется тонкое однородное кольцо песка. Песок в кольце имеет массу 0,50 кг. После того, как весь песок на месте, какова угловая скорость диска?

497780177

Текст Решение

Плоский однородный круглый диск (радиус = 2,00 м, масса = 1,00×102 кг) изначально неподвижен. Диск может свободно вращаться в горизонтальной плоскости вокруг оси без трения, перпендикулярной центру диска. Человек массой 40,0 кг, стоящий на расстоянии 1,25 м от оси, начинает бежать на диске по круговой траектории и имеет относительно земли тангенциальную скорость 2,00 м/с. Найдите результирующую угловую скорость диска (в рад/с) и опишите направление вращения.

497780180

Текст Решение

На рисунке показан однородный диск, который может вращаться вокруг своего центра, как на карусели. Диск имеет радиус 2,00 см и массу 20,0 грамм и изначально покоится. Начиная с момента времени t = 0, две силы должны быть приложены по касательной к ободу, как указано, так что в момент времени t = 1,25 с диск имеет угловую скорость 250 рад/с против часовой стрелки. Сила → F1 имеет величину 0,100 Н. Что такое величина F2?

557531850

Круглый диск радиусом 0,010 м вращается с постоянной угловой скоростью 5,0 об/с. Чему равно ускорение точки на краю диска?

557532104

Круглый диск радиусом 2,0 м начинает вращаться из состояния покоя с постоянным угловым ускорением 20,0 рад/с2. Каково тангенциальное ускорение точки на краю диска в момент, когда его угловая скорость равна 1,0 об/с?

557532107

Текст Решение

Колесо массой 1,0 кг в виде сплошного диска катится по горизонтальной поверхности со скоростью 6,0 м/с. Чему равна полная кинетическая энергия колеса? 9{-2}} \])

Последняя обновленная дата: 30 марта 2023 г.

•

Общее представление: 221,7K

•

Просмотр сегодня: 5,97K

Проверенные

221. 7K+ просмотры

55555

221.7k+ просмотры

Подсказка: Так как твердый диск катится без проскальзывания, то мы считали его чистым качением и для этого линейная скорость центра масс равна угловой скорости диска. Поскольку это чистое движение качения, поэтому работа не совершается из-за трения, применяется только сохранение энергии, действуют только консервативные силы. 9{0}}\]. Нам нужно рассчитать, на какое расстояние переместится сплошной диск до остановки.
Так как в вопросе указано, что диск катится без проскальзывания, то есть имеет место чистое качание.
Предположим, что диск движется линейно, поэтому скорость центра масс равна v, и диск катится с угловой скоростью \[\omega \].
Предположим, что радиус диска равен R.
Для чистого качения выполняется приведенное ниже уравнение,
\[v=R\omega \](Уравнение 1)
И для чистой скорости качения точки контакта, которая представлена C также 0,
Когда этот диск катится по наклонной плоскости, на него действует ряд сил. Эти силы представлены в виде: —
1. Сила трения f.
2. Вес диска W. (Действует вертикально вниз)
3. Нормальная реакция на поверхность N. (Действует перпендикулярно наклонной плоскости)

Поскольку это чистое качающееся движение, скорость в точке контакта C равна 0 на протяжении всего движения .
Поскольку эта сила трения действует в точке контакта C, а скорость в точке контакта C равна нулю, поэтому работа, связанная с силой трения, не совершается.
Таким образом, работа, выполненная в этой системе, обусловлена ​​консервативными силами, которые означают только силы, обусловленные гравитацией.
Теперь этот диск остановится на наклонной плоскости после достижения самой верхней точки X, где линейная скорость V становится равной нулю, так как это чистое качающееся движение, поэтому из уравнения 1 угловая скорость \[\omega =0\].
Предположим, что вертикальная высота центра масс сплошного диска равна H от начальной высоты центра масс.