Пескобетон м300 50 кг расход: M30 Grade of Concrete Mix Design Procedure with OPC 53 Cement

Насадки для работы с бетоном

Советы по работе с бетоном


Бетон производится из цемента, песка, гравия и воды. Эти ингредиенты обычно смешивают в пропорции 1:2:3 для достижения максимальной прочности (1 часть цемента, 2 части песка, 3 части гравия). Количество воды, используемой для смешивания ингредиентов, на сегодняшний день является наиболее важным фактором, определяющим конечную прочность бетона: Используйте наименьшее количество воды, чтобы получить пригодную для обработки смесь . Обычно с каждым 50-килограммовым мешком цемента смешивается от 20 до 30 л воды (см. раздел «Смешивание бетона» ниже).
  • Выбор ингредиентов
  • Оценка необходимого количества материала
  • Армирование бетона
  • Смешивание бетона
  • Отделка
  • Отверждение

Выбор ингредиентов :

  • Цемент:
  • Наиболее часто используемый цемент – портландцемент. Он должен быть сухим, рассыпчатым и без комочков. При хранении цемента старайтесь избегать всех возможных контактов с влагой. Храните вдали от наружных стен, вдали от влажных полов и штабелируйте близко друг к другу, чтобы уменьшить циркуляцию воздуха.

  • Вода: Как правило, вода, пригодная для питья, подходит для замешивания бетона. Примеси в воде могут повлиять на бетон, время схватывания, прочность, усадку или способствовать коррозии арматуры.
  • Песок: Песок должен иметь размер от менее 0,25 мм до 6,3 мм. Песок с морских берегов, дюн или речных берегов обычно слишком мелкий для обычных смесей. Тем не менее, иногда вы можете соскоблить около 30 см мелкого поверхностного песка и найти под ним более крупный, более подходящий песок.
  • Гравий: Оптимальный размер гравия в большинстве случаев составляет около 2 см. Для заполнения кольцевого пространства между стволом скважины и обсадной трубой можно использовать более мелкий гравий.

Чрезвычайно важно иметь чистый песок и гравий . Даже небольшое количество ила, глины или органических веществ разрушает бетон.

Чтобы узнать, подходит ли песок для изготовления бетона, заполните банку с широким горлышком песком наполовину. Залейте водой, энергично встряхните смесь и дайте ей постоять в течение трех часов. Будет четкая линия, разделяющая песок, подходящий для бетона, и слишком мелкий. Если более 10% песка слишком мелкого помола, бетон из него будет непрочным. Необходимо найти другой песок или вымыть из имеющегося песка ил и глину. Чтобы промыть песок, положите его в барабан, залейте водой, тщательно перемешайте, дайте постоять минуту и ​​слейте жидкость. Одна или две такие обработки удалят большую часть очень тонкого материала и органического вещества.

Оценка необходимого количества материала.

  1. Рассчитайте необходимый объем бетона.
  2. Оцените общий объем сухого материала, умножив требуемый объем бетона на 1,65, чтобы получить общий объем необходимого сухого сыпучего материала (включая дополнительные 10% для компенсации потерь).
  3. Сложите числа в объемной пропорции, которую вы будете использовать, чтобы получить относительную сумму. Это позволит вам позже вычислить доли от общего количества, необходимого для каждого ингредиента. (т.е. 1:2:4 = 7).
  4. Определите требуемый объем цемента, песка и гравия, умножив общий объем сухого материала (этап 2) на долю каждого компонента в общем объеме смеси (этап 3), т.е. общее необходимое количество цемента = объем сухих материалов * 1/ 7.
  5. Рассчитайте количество мешков с бетоном, разделив требуемый объем цемента на единицу объема мешка цемента (0,0332 м 3 на мешок цемента 50 кг или 1 фут 3 на мешок 94 фунта).

Например, для помпы толщиной 2 м x 2 м x 10 см:

  1. Требуемый объем бетона = 0,40 м 3
  2. Предполагаемый объем сухого материала = 0,4 x 1,65 = 0,66 м 3
  3. Всего смеси = 1 +2+4 = 7 (1:2:4 цемент:песок:гравий)
  4. Объемы ингредиентов: 0,66 x 1/7 = 0,094 м 3 цемент
    0,66 x 2/7 = 0,188 м 3 песок
    0,66 x 4/ 7 = 0,378 м 3 гравий
  5. # Мешки с цементом: 0,094 м 3 цемента / 0,0332 м 3 на мешок 50 кг
    = 2,83 мешка цемента (используйте три мешка)

Армирование бетона

Бетон можно сделать намного прочнее, армировав его стальными стержнями (арматурой или прутками), заделанными в бетон. Железобетон должен быть толщиной не менее 7,5 см. Переточка должна занимать от 0,5% до 1% площади поперечного сечения. Арматура должна быть размещена внутри бетонной формы и находиться на расстоянии не менее 2 см от края формы. Он должен располагаться в виде сетки таким образом, чтобы между соседними стержнями никогда не было более 3-кратной окончательной толщины бетона. (При конечной толщине 10 см используйте шаг сетки 25 см). Все места пересечения стержней должны быть связаны проволокой. Надлежащее расстояние от дна заливки плиты составляет одну треть высоты окончательной толщины. Этого можно добиться, установив стержневую сетку на несколько небольших камней перед заливкой бетона или просто втянув арматурную сетку на пару сантиметров в бетон после того, как немного бетона будет распределено по всей заливке.

Бетонная смесь

Бетон необходимо тщательно перемешать, чтобы получить наиболее прочный продукт.

A. Машинное смешивание : Добавьте около 10% воды для смешивания в барабан. Затем постепенно добавляйте воду равномерно с сухими материалами, оставляя еще 10% для добавления после того, как сухие материалы находятся в барабане. Подождите 5 или 6 минут после того, как все материалы будут в барабане.

B. Смешивание вручную: Место смешивания должно быть чистым и водонепроницаемым. Используйте следующую процедуру:

  1. Равномерно распределите песок по зоне смешивания.
  2. Равномерно распределите цемент поверх песка и перемешивайте, пока цвет не станет однородным.
  3. Равномерно распределите смесь, добавьте к ней гравий и снова тщательно перемешайте. Все сухие материалы должны быть тщательно перемешаны перед добавлением воды.
  4. Сформируйте из сухой смеси горку и сформируйте полую миску в центре. Налейте немного воды в миску, постепенно вмешивая сухую смесь, пока вся вода не впитается. Снова сформируйте стопку и миску, добавьте и перемешайте еще воды. Повторяйте до тех пор, пока бетон не будет готов к заливке.

Готовая к употреблению смесь должна быть гладкой и пластичной (не мокрой и жидкой или сухой и рассыпчатой). Если смесь слишком влажная, добавьте небольшое количество песка и гравия (в правильных пропорциях), пока смесь не станет пригодной для работы. Если смесь слишком густая, добавьте небольшое количество воды и цемента, пока смесь не станет пригодной для работы. Обратите внимание на количество материалов, добавленных для будущих партий.

Отделка

После того, как бетон залит в форму, его поверхность необходимо обработать и выровнять. Там, где впоследствии будут ходить по поверхности, она должна быть несколько шероховатой, чтобы люди не поскользнулись, когда она намокнет. Эта текстура может быть достигнута путем отделки деревянной теркой (кельмой) или легким брашированием поверхности.


Отверждение

После заполнения опалубки бетон должен быть выдержан до достижения требуемой прочности.
Отверждение включает поддержание бетона во влажном состоянии, чтобы химическая реакция, вызывающая затвердевание бетона, продолжалась столько времени, сколько необходимо. Как только бетон высохнет, химическое отверждение прекратится и не может быть возобновлено. Лучший способ сохранить бетон влажным в очень жарких странах — это заткнуть сливную яму дренажного канала, а затем заполнить бетонную подушку и дренажный канал водой. Вода может быть добавлена ​​по мере необходимости, чтобы сохранить покрытие бетона.

Еще один простой способ предотвратить слишком быстрое затвердевание бетона – покрыть открытую поверхность влажной губкой.
защитное покрытие. Покрытия могут быть брезентовыми, пустыми бетонными мешками, мешковиной, пальмовыми листьями или соломой. Покрытие должно быть влажным, чтобы оно не впитывало воду из бетона.

Рекомендуется разместить много колючих веток над территорией и назначить местных жителей следить за ней, чтобы люди не ходили по ней во время процесса отверждения.


Бетонные формы можно демонтировать через 3-6 часов, если конструкция не подвергается нагрузке. Подушечке потребуется 4-7 дней, чтобы полностью затвердеть, если она будет отверждена во влажном состоянии. Если возможно, подождите это время, прежде чем закончить установку насоса.


Выберите другой модуль строительства скважины:
Титульная страница руководства СодержаниеПерейдите к учебному пособию по строительству скважинПроверьте свои знания!1) Шаги по строительству скважины2) Решение о месте бурения3) Как бурить с помощью LS-1004) Выбор правильных буровых долот5) Смешивание и использование бурового раствора6) Решение о том, когда бурить Остановить бурение7) Установить обсадную колонну и фильтр8) Залить гравийный фильтр9) Установите санитарное уплотнение для цементного раствора10) Обработайте скважину11) Вопросы безопасности при выполнении работ12) Изготовьте площадку для ручного насоса13) Рассмотрите возможность использования ручного насоса с втулкой14) Установите ручной насос с втулкой15) Дезинфицируйте скважину16) Проверьте качество воды17) Техническое обслуживание насоса и площадки18) Отчет о строительстве скважиныA) Глоссарий терминовB) Полезные таблицы преобразования буренияC) Залегание грунтовых водD) Упражнение по размещению скважиныE) Упражнение по хлорированию скважинF) Запись пустой скважиныG) Проблемы строительства скважинH) Использование натуральной глины в качестве бурового раствораI) Методы заливки обсадной колонныJ) Советы по работе с бетономK) Сделайте свои собственные Втулочный насос!L) Изготовить сменную кожу чашекM) Обработка железом, марганцем, мутностьюN) Знакомство с LS-100O) Список деталей LS-100P) Сборка LS-100Q) Техническое обслуживание LS-100R) Работа с сообществомS) Цены и другие вопросы ПроблемыT) Сделайте воду безопасной для питьяU) Lifewater Overseas Упаковочный лист

технические характеристики и расход пескобетона, сколько смеси в 1 м3 раствора, варианты ремонта «МБР»

Универсальные пескобетонные смеси

пользуются большой популярностью благодаря широкой области применения и высоким техническим характеристикам. Одной из распространенных разновидностей сухих смесей этой группы является М-300. Подходит для стяжки и выравнивания пола, облицовки, кладки, используется в строительных и ремонтных работах.

Особенности

Сухая смесь М-300 представляет собой готовую кладочную смесь, компоненты которой подобраны в правильных пропорциях. Перед применением состав разбавляют водой в количестве, указанном производителем, и вымешивают механическим способом до получения однородной массы.

Смесь представляет собой пескобетон, так как в ее основе очищенный мелкозернистый бетон и портландцемент. Размеры первого не превышают 3 мм, используемый портландцемент имеет марку прочности М-400 или М-500). Для обеспечения определенных характеристик (морозостойкости, влагостойкости и так далее) вводят пластификаторы.

В составах, эксплуатируемых в условиях отрицательных температур, могут присутствовать различные армирующие волокна. Для улучшения сцепления иногда применяют специальный вид глины, крупнозернистый песок, гранитную крошку.

В результате получается продукт, характеризующийся повышенной прочностью, высокой адгезией и морозостойкостью.

В отличие от обычных бетонных растворов, пескобетон М-300 отличается простотой приготовления, пластичностью (подходит для кладки тонким слоем, что необходимо для некоторых видов кладки), высокой прочностью, экономичным расходом. Смесь М300 является кладочной, то есть используется для крепления кирпичной или каменной кладки. Кроме того, его можно использовать в качестве бетонной смеси для заливки.

Состав отличается безусадочностью, что позволяет использовать его в качестве стяжки пола. А за счет повышенной прочности и износостойкости смесь используется даже при организации высокопрочных полов. Тиксотропность состава позволяет использовать его также для выравнивания полов, а также для заделки трещин в бетонных поверхностях.

Материал подходит как для частного домостроения, так и для строительства промышленных и административных объектов, а также устройства подвалов, гаражей. Применяется при заливке фундамента, в том числе в местах прилегания бетона и арматурных профилей. Смесь также используется для устройства дорожек на частных загородных участках. По своим свойствам материал напоминает мелкозернистый бетон, поэтому используется как снаружи, так и внутри помещений.

Форма выпуска — сухая смесь, поставляемая в многослойных крафт-мешках массой 40 кг.

Технические условия

Пескобетон М-300 – универсальный состав, подходящий для широкого спектра строительных работ. В первую очередь – это связано с его высокой прочностью. Прочность на сжатие составляет 300 кг/см2. Это значит, что 1 см2 может выдержать вес до 300 кг.

Ремонтная смесь имеет среднюю удельную плотность, что свидетельствует о таком содержании песка, что исключает риск образования пустот при заливке.

Морозостойкий состав не менее 50 циклов , то есть выдерживает до 50 циклов заморозки/разморозки.

За счет достаточно умеренного расхода (на 1 м2 при толщине слоя 10 мм расходуется 17-30 кг смеси) М-300 становится оптимальным вариантом стяжки, организация которой дешевле использования специализированные составы.

Важными техническими свойствами являются высокая скорость затвердевания, а также влагостойкость (слой не пропускает воду) . Это позволяет использовать состав в аварийных ситуациях – когда нужно быстро и без предварительной подготовки устранить трещины, трещины, потерю устойчивости.

Схватывание состава происходит уже через 12 часов (по истечении этого времени по полу из пескобетона уже можно ходить), окончательное застывание в среднем через 5 суток (после этого процесс строительства можно продолжать) .

При этом пескобетон М-300 демонстрирует жизнеспособность до 120 минут. , что позволяет работать в оптимальном темпе (без лишней спешки) даже при отсутствии строительных навыков. Состав обладает способностью к самовыравниванию, иными словами, самовыравнивающаяся пескобетонная смесь не требует много времени и усилий для выравнивания поверхности.

Благодаря пластичности состав может наноситься как тонким (10 мм), так и более толстым (до 200 мм) слоем, что также способствует расширению области его применения. Например, для укладки требуется тонкий слой смеси, в то время как для заливки или выравнивания пола может потребоваться более толстый слой.

Кроме этих характеристик следует отметить тиксотропность (безусадку), высокую адгезию (4 кг/см2), способность работать при температуре ниже 5С. Способность противостоять коррозии делает состав пригодным для заливки железобетонных фундаментов и подобных конструкций.

Производители

Пескобетон М-300 пользуется большим потребительским спросом, поэтому неудивительно, что он есть в модельном ряду практически каждого производителя. Не стоит покупать безымянные составы, а также продукцию неизвестных производителей.

Предпочтение следует отдавать известным брендам, завоевавшим доверие поставщиков и покупателей. Так, для стяжки пола (в том числе в частном жилом объекте) пользователи рекомендуют смесь М-300 от марки «Эталон» . За счет мелкой фракции гранул состава удается сохранить прочность и равномерное распределение слоя раствора даже при большой толщине. Это делает состав оптимальным для стяжки пола, выравнивания, в том числе при значительных перепадах высоты.

«Эталон» хорошо смешивается, песок не оседает на дно емкости, легко добиться однородности состава. Востребованность состава обусловлена ​​еще и его универсальностью – помимо заливки пола, его используют и для оштукатуривания поверхностей, а также в качестве кладочного раствора.

Состав смесей «Эталон» крупнозернистый песчано-цементный, поэтому они предназначены для использования на горизонтальных поверхностях, испытывающих умеренные нагрузки. Температурный диапазон эксплуатации -40…+65С.

Еще один состав, подходящий для стяжки пола – смесь М-300, выпускаемая на российском заводе «Каменный цветок» . В основе — песок и цемент, пластификаторы. Относится к составам, имеющим повышенную скорость высыхания. Демонстрирует улучшенные показатели водостойкости, морозостойкости, атмосферостойкости.

Еще один достойный внимания производитель — фирмы «Горный хрусталь» . В основе смесей «МБР» этой марки кварцевый песок, что приводит к улучшению адгезии. Кроме того, в состав смеси входят портландцемент и пластификаторы. Основное назначение – ремонтно-восстановительные работы бетонных и железобетонных конструкций, заливка зазоров и швов, обработка перфораций.

Имеет аналогичные свойства Dauer состава характеризуется таким же экономичным расходом (18-20 кг м2).

Как правило, все производители выпускают свою продукцию в крафт-мешках по 25, 30 и 40 кг. Фасовка некоторых производителей может незначительно отличаться, например, смеси Дауэр выпускаются в мешках не по 40, а по 50 кг.

Советы и рекомендации

При замешивании кладочного раствора строго следуйте инструкциям производителя. Как правило, на мешок 40 кг состава требуется не более 7 литров воды. Специалисты рекомендуют использовать только холодную воду. Сухие компоненты всыпаются в жидкие, после чего вся смесь вымешивается миксером. Если такового нет, можно использовать обычную дрель, снабдив ее смесительной насадкой.

Оптимальная температура для работы +5…+50С. При понижении температуры ниже +5С пескобетон не теряет своих свойств, однако время его схватывания увеличивается.

Не следует пытаться смешать состав вручную, т. к. это будет невозможно и может вызвать желание добавить больше воды, чем обычно. Это чревато снижением адгезии пескобетона.

Доведенный до однородной консистенции состав оставить «отдохнуть» на 5-10 минут, после чего снова перемешать.

Не готовьте слишком много смеси. В основном М-300 имеет живучесть 1,5-2 часа, после чего приходит в негодность. Нужно смешать столько раствора, сколько вы успеете потратить за это время.

Перед нанесением состава следует позаботиться о подготовке рабочих площадок — они должны быть чистыми, обезжиренными, сухими. Пористые и сильно впитывающие поверхности предварительно грунтуют. При наличии разрушающихся поверхностей их необходимо предварительно армировать.