Содержание
Как крепить пеноплекс к бетону: способы монтажа
Чтобы сделать дом теплым, важно не только выбрать оптимальный утеплитель, но и правильно его закрепить. В число самых популярных материалов для теплоизоляции входит пеноплекс. Его крепление к бетону требует соблюдения ряда правил. Каких — узнаете из статьи.
Способы крепления пеноплекса
Одно из преимуществ пеноплекса — простотой монтаж. Крепить плиты утеплителя можно несколькими способами внутри и снаружи здания.
На клей
Клей обеспечивает надежное крепление пеноплекса к поверхности. Как правило используют составы на основе цемента, битумные мастики или жидкие гвозди. С обратной стороны у плит есть рифление, оно позволяет надежно приклеить их к гладкой стене.
На специальные метизы
Если решено крепить пеноплекс метизами, выбирают дюбели с широкими шляпками. На каждую плиту нужно пять-шесть дюбелей. Четыре из них прибивают по краям, а один или два в центре.
Метизы надежно фиксируют утеплитель на стене. Шляпка не повреждает материал. Такой способ подходит для крепления пеноплекса на неровных стенах и больших площадях.
Для достижения наилучшего результата можно комбинировать крепление дюбелями с клеевым способом.
С обрешеткой
Создают специальный каркас из деревянных планок или алюминиевых профилей, и между ними прокладывают пеноплекс. Размеры плит подбирают под расстояние между элементами каркаса. Тем самым уменьшают количество обрезков.
Теплоизоляцию укладывают в промежутки. По периметру делают уплотнение монтажной пеной — она фиксирует плиту на стене. Сверху выполняют финишную отделку: устанавливают стеновые панели или сайдинг.
Материалы для монтажа
Пеноплекс к бетонным стенам крепят с помощью различных материалов: мастики, метизов, разных клеящих составов, сухих смесей, клей-пены, жидких гвоздей.
Сухие смеси
Применение сухих смесей на основе цемента — один из самых доступных вариантов крепления. Для начала работы смесь разводят в соответствии с инструкцией и получают вязкий раствор. Более качественное смешивание можно выполнить, если использовать насадку электродрели.
Готовый раствор наносят на плиты шпателем, равномерно распределяя его по поверхности. Далее пеноплекс крепится на стену.
Мастика
Битумно-полимерная мастика надежно защищает стену от негативного воздействия внешней среды. Ее легко наносить. Это вещество выглядит как тягучая смесь. Выпускается готовой к нанесению, в тубе. Вместе с тубой обычно идет специальный пистолет для равномерного распределения мастики.
Клеевые составы
Клей — простой и надежный материал для крепления пеноплекса к бетону. Клеевые составы обладают высокой адгезией, поэтому теплоизоляция крепко фиксируется, несмотря на гладкость поверхности.
Клей наносят пистолетом по периметру стены. Затем прижимают пеноплекс к бетону. Обычно через два часа уже можно переходить к декоративной отделке.
Клей-пена
Монтажный клей-пена гораздо удобнее в работе, чем традиционные сухие составы, которые нужно разводить водой. Такой клей продается в баллончиках готовым к использованию: можно сразу начать клеить. Пенополиуретановое клеящее вещество надежно фиксирует теплоизоляционные плиты на фундаменте, цоколе, кровли и стенах здания.
Жидкие гвозди
Жидкие гвозди выпускаются в тубах. Клей удобен в использовании, легко наносится с помощью пистолета. Но из-за высокой цены жидкие гвозди применяют в основном на небольших площадях и в труднодоступных местах.
Тарельчатые дюбели
Дюбели для фиксации пеноплекса к стене имеют широкую шляпку. Крепятся с помощью перфоратора: нужно проделать отверстия в бетоне, заполнить пеной, затем ввести крепеж. Одна плита утеплителя фиксируется пятью метизами, а соседние — одним метизом в соединительном шве.
Как прикрепить пеноплекс к бетонной стене: пошаговая инструкция
Предлагаем две технологии крепления пеноплекса к бетону: для внутренних стен и наружных.
Для внутренних стен
- Подготовьте стены. Осмотрите, удалите старую отделку. Очистите поверхность влажной тряпкой. Заштукатурьте трещины. Стена должна быть чистой, сухой и ровной. Обработайте антисептиком.
- Сделайте разметку в соответствии с чертежом или эскизом, проверьте по уровню. Нарежьте плиты — можно лобзиком, ножовкой или канцелярским ножом.
- Зафиксируйте нижний стартовый профиль.
- Перфоратором просверлите отверстия в бетоне под крепеж. Приготовьте клей.
- Монтаж выполняйте снизу вверх в шахматном порядке. Нижний ряд фиксируйте в стартовый профиль.
- Нанесите на плиту утеплителя клеящий состав, прижмите ее к стене и удерживайте до схватывания.
- Стыки промажьте клеем или монтажной пеной и заклейте фольгированным скотчем. Это повысит уровень теплоизоляции.
- При необходимости дополнительно зафиксируйте пеноплекс метизами. Но для этого нужно дождаться, пока пройдет хотя бы 3 суток после поклейки. Крепеж вводят в края материала и по центру.
- С помощью направляющих смонтируйте каркас и завершите отделку.
Для наружных стен
- Снимите с фасада все навесные элементы. Зашпаклюйте дефекты. Очистите поверхность влажной тряпкой. Обработайте антисептиком и загрунтуйте в два слоя.
- Сделайте деревянную обрешетку, на которую впоследствии будете монтировать сайдинг или другую финишную облицовку.
- Элементы обрешетки закрепите на стене с шагом 50-60 см, используя дюбели или саморезы. Если стены идеально ровные, пеноплекс можно крепить напрямую, без каркаса, а обрешетку монтировать уже для фиксации облицовочного материала.
- Снизу по границе теплоизоляции на бетоне установите стартовую планку.
- Нанесите клей на плиту и плотно прижмите ее к поверхности, устанавливая нижний край в стартовую планку. Утеплитель нужно располагать в ячейки между планками каркаса.
- Дополнительно закрепите пеноплекс тарельчатыми дюбелями.
- Заштукатурьте поверхность и завершите работу финишной отделкой.
- Чтобы избежать повышения уровня влажности, оставьте вентиляционный зазор между утеплителем и фасадной облицовкой. Достаточно 4-5 см. Для создания зазора поверх обрешетки монтируют дополнительную, после чего устанавливают облицовочные панели.
Приклеить пеноплекс к бетону фундамента: особенности монтажа
Крепление утеплителя
Пеноплекс следует крепить на бетон фундамента с помощью специального клея. Отлично подходят для этого акриловые клеящие составы.
Клей наносят на плиту точечно в пяти-шести местах или пунктиром. Затем утеплитель прижимают к бетону. И с небольшой выдержкой (около минуты) приступают к креплению следующей плиты.
Пеноплекс укладывают снизу вверх. Благодаря правильной геометрии материал, как правило, стыкуется без щелей. Если всё же образовались щели, их нужно заполнить монтажной пеной.
Приклеенный к бетону фундамента пеноплекс можно дополнительно закрепить дюбелями. Дюбельное крепление допустимо использовать только на наземной части фундамента — цоколе. Под землей крепить дюбелями нельзя: метизы повредят гидроизоляционный слой, через них внутрь фундамента может попасть влага.
Утепление цоколя
Утепление цоколя фундамента пеноплексом выполняется так же, как и подземной его части. Разница лишь в том, что плиты после приклеивания к бетону можно дополнительно закрепить дюбелями.
Защита слоя пеноплекса
Закрепленный пеноплекс следует защитить от негативных внешних воздействий: над землей — от атмосферных осадков, ультрафиолета и механических повреждений, под землей — от грунтов и подземных вод. Обеспечить защиту можно с помощью шпатлевки клеевой смесью или оштукатуривания с одновременным армированием сеткой из стеклоткани.
При армировании на поверхность сначала наносят клеящий раствор. Затем укладывают армирующую сетку. Сетку утапливают в раствор шпателем. Далее наносят второй слой раствора.
Когда защитный слой высохнет, можно выполнять обратную засыпку грунта и закрыть подземную часть фундамента. На месте стыка подземной и наземной частей делают отмостку, а цоколь отделывают по своему вкусу и возможностям.
Отмостка
Чтобы устроить отмостку, нужно выкопать вдоль фундамента траншею шириной 0,7-1 м и глубиной 30-35 см. Если была сделана обратная засыпка, достаточно оставить сверху 30-35 см незакрытого фундамента.
На дне траншеи устройте «подушку» из песка высотой 10-15 см. По ней уложите рулонную гидроизоляцию. Далее возможны разные варианты: залить армированный бетон по гидроизоляции и устроить отмостку или сначала уложить пеноплекс, а уже по нему отмостку.
Для прочности отмостку усиливают арматурой или металлической сеткой. Поверхность делают наклонной для отвода воды.
Трудности и возможные ошибки
Технология установки пеноплекса на бетон проста и подробно расписана производителем. Ошибки и сложности обычно возникают на других этапах, например, при расчете толщины или подборе средств для крепления.
Из-за неправильно выбранной толщины теплоизоляционного материала в помещении бывает не так тепло, как хотелось бы. Непрочная фиксация приводит к тому, что утеплитель отслаиваются от бетона.
Но если следовать инструкции и соблюдать технологию, мечта о теплом доме с помощью практичного утеплителя пеноплекс легко осуществится.
Советы по правильному монтажу Пеноплекса
Опубликовано 19 апреля 2016 автором admin
Содержание:
- Стеновая теплоизоляция на основе Пеноплекса
- Таблица свойств некоторых марок Пеноплэкс
- Особенности самостоятельного монтажа Пеноплекса
- Видео: Утепление изнутри плитами Пеноплэкс
- Лучший клей для пенополистирольного монтажа
Пенополистирольные утеплители имеют все основания называться универсальными. Действительно, варьируя толщину и плотность материала можно существенно снизить потери тепла через кровельные, стеновые и фундаментные конструкции дома.
Для утепления стен наши специалисты рекомендуют:
ПЕНОПЛЭКС® Фасад | ПЕНОПЛЭКС® Комфорт |
Незаменим при утеплении фасадных систем. Благодаря фрезерованной поверхности, плиты отличаются хорошей адгезией к штукатурным и клеевым составам. | Применяются для теплоизоляции ограждающих конструкций, препятствуя появлению «мостиков холода». Подходят под обшивку фасадными панелями. |
Спрос на эту категорию теплоизоляционных материалов формируется минимальными нагрузками на утепляемые конструкции. Это эффективное теплосохранение, влаго-морозостойкость и, что особенно ценится домашними мастерами – доступность монтажа своими руками.
Стеновая теплоизоляция на основе Пеноплекса
- Для внутреннего утепления жилых помещений рекомендован утеплитель Пеноплекс 20 мм. Цена этого материала определяется размерами панелей, плотностью структуры, наличием антипиреновых присадок и другими менее значимыми свойствами. Толщина утеплителя фасадного начинается от 40 мм, в регионах со сложным климатом этот показатель увеличивается до 60мм и более.
- Достаточно дешевый экструдированный пенополистирол – перспектива ближайшего будущего. На сегодняшний день его ценовой диапазон находится на одном уровне с минеральной ватой.
- Тем не менее, по отзывам потребителей, повышенная стоимость материала по отношению к пенопласту компенсируется совершенной закрытоячеистой структурой, стойкостью к механическим деформационным нагрузкам, увеличенным сроком службы до 50 лет и более.
Отрицательные отзывы на строительных форумах инициированы незнанием основных характеристик пенополистирола, невыполнением отдельных пунктов монтажных правил, применением устаревших технологий при работе с современными теплоизоляционными материалами.
Внимание! В перечень наиболее характерных ошибок любительского монтажа входит выбор малосовместимых клеевых составов, экономия средств и времени на грунтовочных операциях, отсутствие навыков работы с пенополистирольными утеплителями.
Таблица свойств некоторых марок Пеноплэкс
Показатель | Пеноплэкс Стена | Пеноплэкс Комфорт | Пеноплекс Фундамент | Пеноплекс Фасад |
---|---|---|---|---|
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа, не менее | 0,15 | 0,15 | 0,27 | 0,2 |
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б» | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 |
Категория стойкости к огню | Г4 | Г4 | Г4 | Г3 |
Плотность, кг/м3 | от 20 | от 20 | 27-35 | 25-33 |
Особенности самостоятельного монтажа Пеноплекса
- Существенный недостаток пенополистирольной теплоизоляции – относительно слабая адгезия с клеевыми материалами, в том числе со специальными составами для фиксации панелей на бетонном или штукатурном основании.
- Панельный утеплитель не имеет лицевой и изнаночной стороны, поэтому для улучшения сцепления с клеем нуждается в обработке металлической щеткой или игольчатым валиком до получения шероховатой фактуры.
Доработка повышает стойкость пенополистирольной облицовки к нагрузкам на отрыв. Конструкция без последствий выдерживает вес поверхностного, защитно-декоративного штукатурного покрытия.
Видео: Утепление изнутри плитами Пеноплэкс
Лучший клей для пенополистирольного монтажа
Ассортимент клеевых составов для пенополистирола включает в себя несколько видов. Исходя из рекомендаций по совместимости, для монтажа Пеноплекса лучше использовать фирменный клей Пеноплэкс Fastfix. Состав гарантирует прочное и долговечное сцепление утеплителя с минеральными и органическими основаниями.
- Характерная особенность полиуретанового клея – это экономичная в применении балонно-аэрозольная упаковка, позволяющая повысить производительность монтажа в 2-3 раза.
- Состав наносится на рабочую поверхность утеплителя тонкими полосками, после 2-3 минутной выдержки панель надежно фиксируется на основании.
- Одного баллона достаточно для монтажа 8-10 м² облицовки. Клей Пеноплэкс Fastfix с одинаковым успехом может использоваться для пенополистирольного утепления фундаментов, фасадов и кровельных конструкций.
Специалисты советуют использовать для поверхностного армирования щелочестойкую базальтовую или стекловолоконную сетку. Обладающий природной упругостью сеточный каркас отлично справляется с распределением внутренних и эксплуатационных напряжений.
Наблюдается повышение стойкости штукатурного декора к неблагоприятным, в том числе механическим и температурным воздействиям.
Запись опубликована в рубрике Полезные статьи. Добавьте в закладки постоянную ссылку.
и перевод пеноплекса на французский | Англо-французский словарь
Смотрите также:
люди, недоумение, друг по переписке, ручка
Совместный словарь Англо-французский
» Просмотреть все результаты |
Вы хотите отклонить эту запись: дайте нам свои комментарии (неправильный перевод/определение, повторяющиеся записи…) |
Чтобы добавлять слова в свой словарь, станьте участником сообщества Reverso или войдите в систему, если вы уже являетесь его участником.
Это просто и занимает всего несколько секунд:
Или зарегистрируйтесь традиционным способом
« и пеноплекс «: примеры и переводы в контексте
Синтетические плитные утеплители из пенополистирола, пенополиуретана и пеноплекса широко применяются для вертикального и горизонтального утепления цокольного, цокольного и цокольного этажа. | Радиаторные пластины из синтетического полистирола, мусса из полиуретана и пеноплекса, используемые для вертикальной и горизонтальной изоляции sous-sol, du sous-sol и du sous-sol. |
Пеноплекс применяется для утепления стен внутри помещений. | Пеноплекс используется для изоляции стен в интерьере. |
После монтажа плит Пеноплэкс, он монтируется на гипсокартон. | После установки табличек Пеноплэкс, монтируется на перегородку. |
Звукоизоляционный материал для укладки под утеплитель (пенопласт, пеноплекс, минеральная вата). | Материал для звукоизоляции (мусс, пеноплекс, de laine minérale). |
Из всех перечисленных материалов довольно популярен пеноплекс (экструдированный пенополистирол). | De tous les matériaux énumérés, le penoplex (мусс из экструдированного полистирола) est tres populaire. |
Срок службы пеноплекса 50 лет. | La durée de vie du pénoplex est de 50 ans. |
В процессе | Plasticstoday.com
администратор 1 | 07 мая 2006 г.
Поиск EPS
A После того, как другой местный гавайский производитель закрыл свои двери, производитель вспенивающегося полистирола (EPS) взял пену, которую он использует для охладителей, упаковки арахиса, кровли, бетонных форм и другие продукты, связанные со строительством, и применил его к уникальному продукту штата Алоха: заготовкам для досок для серфинга из пенополистирола.
Pacific Allied Products Ltd. (PAP), расположенная на острове Оаху, заполняет производственный пробел, вызванный закрытием Clark Foams, и знакомит местных производителей досок для серфинга с EPS. Ранее компания отправляла свою пену в море на парусных досках, но теперь неагрессивная, нетоксичная, пригодная для повторного использования пена завоевывает популярность у производителей досок для серфинга.
Для досок для серфинга требуется высококачественный пенополистирол высшего качества, более плотный для облегчения придания формы, а также более прочный и качественный продукт. Производители досок, такие как Island Glass Surfboards, как сообщается, заметили разницу в EPS, заявив, что он обладает большей гибкостью, что помогает с мобильностью на волне, и что он служит дольше, легче, а также более плавучий, чем предыдущие пенопласты.
Различные методы формовки и эпоксидного покрытия используются для пенополистирола, который начинается с 16-футового пенопластового блока, который нарезается на заготовки сердцевины с использованием программного обеспечения CAD/CAM и обрабатывающих центров. Рокер, или изгиб доски от передней к задней части, точно выточен для дизайнеров? уникальные требования, что дает им больше времени для точной ручной детализации. После того, как деревянная полоса, называемая стрингером, которая действует как основа доски, прикрепляется к заготовке, эпоксидная смола используется для герметизации и гидроизоляции доски. PAP производит 500 заготовок из пенополистирола в неделю, а изготовление нестандартных заготовок занимает в среднем от 7 до 10 рабочих дней. Для получения дополнительной информации о продуктах Pacific Allied перейдите на сайт www.pacificalliedproducts.com.
Линия «под ключ» производит заборные профили из ПВХ
T Поставка системы «под ключ» помогла экструдеру заборных профилей выполнить все свои производственные планы на 2005 год, несмотря на позднее начало производства. Mountain West Vinyl Products (MWVP), дочерняя компания Plastics Resources Inc. (Логан, Юта), в прошлом году добавила линию соэкструзии Davis-Standard для производства жестких профилей из ПВХ.
Машина производит соэкструдированные стойки размером 5 на 5 дюймов, соэкструдированные рейки 1,5 на 5,5 дюйма и соэкструдированные пазогребневые планки и пикеты размером 5,8 на 113,8 дюймов. В зависимости от требований применения, MWVP экструдирует продукты с двумя вариантами толщины стенок.
Первая линия MWVP «под ключ» для жестких профилей из ПВХ. Система включала 65- и 40-мм конические соэкструдеры Gemini, портативный охладитель, системы загрузки материала, три набора инструментов и систему управления MESA III. Для получения дополнительной информации о Davis-Standard посетите сайт www.davis-standard.com.
Вакуумные сушилки оптимизируют процесс формования автомобильных фар
T Возможность изменения цвета на лету, низкое энергопотребление и более быстрое время сушки благодаря линейке вакуумных сушилок помогли автомобильному освещению Формовщик эффективно справляется с мелкосерийными заказами. Koito Europe Ltd., британское подразделение глобального производителя автомобильного освещения Koito Manufacturing Co. Ltd., использует сушилку LPD от Maguire для выполнения своей системы канбан, которая быстро поставляет детали по мере необходимости и точно в срок.
Koito сообщает, что установки LPD потребляют 20 % энергии и 16 % времени, затрачиваемого сушилками с горячим воздухом или осушителями, так что осушители с более быстрым циклом могут быстрее выполнять больше мелких заказов. Предприятие Koito в Дройтвиче, Вустершир, использует сушилки для литья под давлением компонентов автомобильных фар. Первоначально на испытания были взяты две сушилки, затем заказаны еще шесть.
Майк Буллок, главный инженер по литью Koito, говорит, что некоторые партии для компании составляют всего 200 деталей, смешанных в различных цветах и материалах, включая акрил, поликарбонат и АБС. Сообщается, что прежние сушилки могли сушить материалы до четырех часов, что делало такие небольшие тиражи экономически невыгодными, но Буллок говорит, что новым сушилкам требуется 40 минут, что позволяет компании экономично выполнять такие небольшие заказы.
В дополнение к более быстрому времени сушки, отдельные контейнеры станции индексации LPD для нагрева, вакуумирования, сушки и подачи смолы могут быть удалены, что позволяет быстро менять материал без значительных перерывов в производстве. Для получения дополнительной информации о продуктах Maguire посетите сайт www.maguire.com.
Изоляция XPS востребованный рынок в России
W С целью увеличить свою долю на рынке на 30% российский производитель изоляции «Пеноплэкс Холдинг» инвестировал в комбинацию одно- и двухвинтовых изоляционных материалов Berstorff ZE/ KE Schaumtandex, которые, по ее мнению, увеличат свои ежегодные мощности по экструзии изоляционных плит до 800 000 м3.
Две линии были установлены на заводе «Пеноплекс» в Перми, Россия, вместе с последующим оборудованием для обработки, переработки и упаковки картона. Сообщается, что производительность экструдеров составляет 1000 кг/ч, а первоначальная установка прошла достаточно хорошо, поэтому «Пеноплекс» добавит третий экструдер Schaumtandex ZE 60/KE 150 производительностью 400 кг/ч в свою штаб-квартиру в Киришах, Россия.
Сообщается, что используя двухшнековый экструдер с параллельным вращением в качестве основной машины, «Пеноплэкс» достигает хорошего смешивания нескольких компонентов изоляционной плиты, а экструдер позволяет использовать более экологически безопасные пенообразователи, включая углекислый газ. Вторичный экструдер обеспечивает дальнейшую гомогенизацию 200°С полистирол-пенообразующей смеси, охлаждение ее до 110°С.
В машинах используются три отдельных насоса для подачи до трех вспенивающих агентов, а шнеки и цилиндры изготовлены из коррозионностойкой стали. Вторичный экструдер использует воду в качестве среды контроля температуры для достижения оптимальной охлаждающей способности. Для получения дополнительной информации о Berstorff посетите сайт www. berstorff.de.
Конвейеры обеспечивают гибкость
S Работая на различных рынках, таких как автомобильная промышленность, здравоохранение, промышленные и потребительские товары на своем предприятии в Тусоне, штат Аризона, гибкость является обязательным условием для GW Plastics, и эта потребность распространяется на ее обработку материалов, в том числе конвейерные системы. Отказ от конвейеров фиксированной длины в пользу быстросменных модульных конвейеров, ориентированная на ячейки работа GW зависит от адаптируемых рабочих зон.
Для одного проекта литья под давлением, специально разработанного для заказчика автомобильной промышленности, GW создала три автоматизированных участка, которые будут ежегодно производить 1,7 миллиона пластиковых топливных насосов, начиная с моделей 2007 года. GW использует модульную пластиковую систему D для легких и средних нагрузок DynaCon, которая, как сообщается, быстро адаптируется к смене продукта, изменению производительности, переоборудованию линии и многому другому.