Кладка из пеноблока: Кладка пеноблоков своими руками, технология монтажа стен и перегородок из пенобетона + фото-видео-цена

Кладка пенобетона: правила выполнения

Кладка блока из пенобетона

Строительство с использованием пенобетонного блока набирает все большую популярность и это уже никого не удивляет. Изделия зарекомендовали себя как практичный и долговечный материал, эксплуатационные характеристики которого занимают лидирующие позиции среди конкурентов.

В данной статье мы рассмотрим не только технологические особенности кладки, но и основные свойства, классификации изделий, которые непосредственным образом влияют на сферу применения и ход проведения работ.

Давайте разбираться, кладка пенобетона: что представляет собой процесс, и как правильно выбрать изделия в том или ином случае?

Содержание статьи

• Что представляют собой изделия
  • Состав и характеристики
  • Классификация материала
• Советы при выборе блока
• Расчет состава раствора для кладочных работ
• Технология кладочных работ
  • Чему отдать предпочтение: цементному раствору или клеевой смеси?
  • Подготовительный этап: приобретение инструмента и материала
  • Расчет необходимого количества материала
  • Этапы кладки
• Расчет цементного раствора
• Заключение

Что представляют собой изделия

Пенобетон, как известно многим – один из представителей ячеистого бетона, который выделяется среди других материалов особой закрытой структурой пор, наделяющей материал определенным набором свойств.

Можно сказать, что результат производства изделий закладывается еще в самом процессе, на стадии подбора состава, с рассмотрения которого мы и начнем.

Состав и характеристики

Основными составляющими являются:

• Вода;
• Песок, как правило, кварцевый;
• Цемент;
• Пенообразователь;
• Специализированные добавки.

Структура блока

Ко всем материалам, в том числе и к блокам из пенобетона, предъявляются определённые требования, прописанные в ГОСТ.

К основным стоит отнести:

1. Цемент должен использоваться высокой марки, не ниже 400-500. Это – вяжущее. Помимо цемента могут быть использованы и другие типы вяжущего: зольные, известковые, смешанные, шлаковые.
2. Вода должна быть чистой и не содержать запрещенных примесей, кислотность ее должна соответствовать определенному уровню.
3. Песок применяется кварцевый. Также в качестве кремнеземистого компонента могут выступать и другие материалы, например, зола или иные отходы промышленного производства.
4. Пенообразователь применятся в виде: едкого натра, сосновой канифоли, костного клея, скрубберной пасты.
5. В состав может быть добавлен пластификатор. Он способен повышать пластичность раствора и, как следствие, предотвращать растрескивание материала во время твердения и сушки.
6. Допустимо применение химических добавок. У каждого производителя – свой набор. С их помощью удается улучшить свойства готовой продукции.
7. Отдельно стоит упомянуть про такую добавку, как фиброволокно. Оно повышает прочностные характеристики изделий.

А теперь немного о свойствах:

• Теплопроводность изделий. Пенобетон смело можно назвать действительно теплоэффективным материалом. Коэффициент составляет от 0,08 до 0,36 Вт*мС. Среди легких бетонов, в данном отношении, пенобетон занимает почетное третье место, немного уступая лишь полистиролбетону и арболиту.

Сравнение способности к теплосохранению

• Марка морозостойкости – не менее конкурентная. Значение может достигать до 150 циклов, в зависимости от прочности, плотности изделий и производителя, многие из которых уверяют, что их продукция значительно превышает требования ГОСТ, которые сводятся к минимальному показателю в 25 циклов.

Морозостойкость достаточно высока

• Марки по плотности позволяют использовать материал в различных сферах, начиная от утепления, и заканчивая возведением несущих стен.

Плотность пенобетонного блока

• Что такое класс прочности пенобетона? Данный показатель соответствует определенной марке плотности, и указывает на то, какую нагрузку способен выдержать материал (как правило на 1 см2 площади) без механического разрушения. Класс пенобетона по прочности может варьироваться в промежутке от В0,5 до В15,0.

Испытание изделия из пенобетона на прочность

• Материал совершенно экологичен, это подтверждает его состав.

Дома из пеноблока — экологичны

• Пенобетон не горюч и достаточно термоустойчив.

Пенобетон – не горит

• Долговечность его на практике пока еще проверить не удалось, в силу недостаточного времени использования материала в строительстве, однако по утверждению производителей, она может достигать и 200, и 300 лет. Зависит это от условий эксплуатации и технически верной отделки.

Здание из пенобетона простояло десятки лет даже без наружной отделки

Классификация материала

Перед тем, как укладывать пенобетонные блоки, их необходимо выбрать и приобрести. Чтобы сделать это правильно, необходимо детально разобраться в его видах, и, соответственно, сфере применения. Итак, классификация пенобетонов выглядит следующим образом.

В первую очередь стоит упомянуть о существовании разновидностей материала в соответствии со средней плотностью изделий.

• В случае, если пенобетон необходим для утепления конструкции, необходимо приобретать теплоизоляционный вид. В этом плане он весьма эффективен — а вот показатели плотности относительно низкие. Именно поэтому для других целей такой материал совершенно не пригоден.

Проведение теплоизоляции перекрытия пенобетоном

• А вот если планируется возведение невысокого строения в 1-2 этажа, внимание можно обратить на конструкционно-теплоизоляционный вид. Его прочности и плотности хватит для таких целей.

Одноэтажное строение из пеноблока

• Конструкционные изделия применяются в том случае, если планируется возведение строения в 3 и более этажа. Проще говоря, данный материал устойчив к нагрузкам в силу высокой плотности, которая может достигать марки в Д1200.

Готовый трехэтажный дом из пеноблока с отделкой

На заметку! В ассортименте пенобетонов существует и особо прочный материал. Он носит название конструкционно-поризованный. Однако уже в готовом виде его приобрести не получится. За отсутствием большого спроса, производят его исключительно по индивидуальному заказу.

Многим известно, что в заводских условиях — как правило, на заключительном этапе изготовления, блоки подвергают специальной обработке – автоклавированию.

• При этом на пенобетон оказывается воздействие при помощи высокой температуры и давления, превышающего атмосферное.
• Результатом такого типа твердения является автоклавный пенобетон.
• Марочная прочность достигается в течение 12 часов, после этого, изделия сразу же можно использовать при строительных работах.
• Такая обработка повышает прочностные характеристики, а также наделяет изделие белым цветом.

Автоклавы на производстве

Неавтоклавный пенобетон, в свою очередь, твердеет в естественных условиях. Также, при наличии соответствующего оборудования, его иногда подвергают тепловлажностной обработке.

• Такие изделия пользуются меньшим спросом в связи с более низкими значениями характеристик.
• Единственными преимуществами являются цена и возможность изготовления своими руками.
• Стоит отметить, что укладка пенобетона гидратационного твердения более трудоемка, так как обычно такой материал изготавливается на механизированном оборудовании и геометрия изделий оставляет желать лучшего.
• Пенобетон неавтоклавный также уступает в соотношении плотности и прочности.

Пеноблок неавтоклавного (гидратационного) твердения выглядит так

Раз уж мы упомянули геометрию изделий, поговорим немного и о ней. Дело в том, что в соответствии с отклонениями от линейного размера, изделия могут быть разной категории. Максимально ровные – блоки 1-ой категории точности. На фото ниже прописаны числовые значения таких отклонений.

Отклонения по ГОСТ

Обратите внимание! Кладка из пенобетонных блоков третьей категории более трудоемка. Производится она только с использованием раствора. Как следствие, увеличивается количество мостиков холода, которые значительно снижают теплоэффективность стены. Именно поэтому специалисты не рекомендуют применять такие блоки при возведении жилых зданий.

Пенобетонный блок может иметь разное предназначение:

• При помощи стеновых изделий, производится кладка стен;
• Перегородочные используются при монтаже перегородок;
• У-блоки могут быть применены в качестве стационарной опалубки, при сооружении перемычек и так далее;
• Помимо рядовых изделий, существуют и блоки с облицовочной стороной. Стоимость их несколько выше, однако это вполне может компенсироваться за счет отсутствия необходимости в отделке здания снаружи.

Советы при выборе блока

Поскольку в классификациях и особенностях изделий мы разобрались, давайте приступим непосредственно к выбору изделий. Предположим, что строить мы будем одноэтажный дом с мансардой, который впоследствии будем отделывать путем монтажа вентилируемого фасада.

Блоки первой категории имеют наилучшую геометрию

Инструкция по выбору, в данном случае следующая:

• Поскольку здание одноэтажное, достаточным будет приобрести блок, плотностью 500-600 кг/м3, то есть – конструкционно-теплоизоляционный.
• Для сохранения теплоэффективности лучше не экономить, и обратить внимание на изделия первой категории, геометрия которых приближена к идеалу.
• Обязательно сравнивайте продукцию нескольких производителей, так как свойства изделий могут сильно отличаться. Более добросовестный производитель стремится к высокому качеству, его изделия могут значительно превышать установленные ГОСТ требования.
• А вот у другого, значения характеристик могут и вовсе с трудом дотягивать до нормы. Если сомневаетесь, проверьте наличие сертификата качества, он должен присутствовать у любого продавца.
• Внимательно изучайте внешний вид изделий, никаких пятен, существенных сколов не должно быть. Треснутые изделия также должны отсутствовать.
• А вот о том, как правильно выбрать размер блока и толщину стены, мы поговорим немного позже — при проведении расчетов необходимого количества материала.

Следуя вышеуказанным советам, вы сможете максимально оградить себя от непоправимых ошибок при покупке материала.

Расчет состава раствора для кладочных работ

Нужно получить:

Объем раствора, м³м3
Необходимо указать объем раствора, который вы хотите получить. Калькулятор может рассчитать объем как для целого, так и для дробного числа.

Марка раствораM300M200M150M100M75M50M25M10M4 Выберите марку раствора.

Назначение раствораБутовая кладка (вибрированная)Бутовая кладка (невибрированная)Кладка из пустотелого кирпичКладка из полнотелого кирпичаЗаливка пустот в кладке и подачи растворонасосомУстройство постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелейРасшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков Выберите назначение раствора. В зависимости от вашего выбора необходима будет та или иная подвижность смеси.

ПодвижностьПодвижность смеси зависит от назначения раствора.
П1 (ОК 1-4см) – для бутовой кладки;
П2 (ОК 4-8см) – для кладки из пустотелого кирпича, расшивка швов;
П3 (ОК 8-12см) – для кладки из полнотелого кирпича;
П4 (ОК 13-14см) — для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом.

У нас есть:

Бетономешалка, лл
В калькуляторе реализованы два расчета: для бетономешалки и для емкости с верт. загрузкой.
При использовании бетономешалки укажите ее объем. Калькулятор посчитает кол-во замесов для необходимого объема раствора и кол-во составляющих смеси (цемента, песка, извести и воды) для одного замеса.
Если вы используете другую емкость для приготовления раствора (ведро, ящик каменщика, корыто), то укажите объем емкости.

Цемент, маркаM500M400M300M200M150M100M50M25 Выберите марку цемента. Марка цемента не может быть ниже марки раствора.
Согласно СП82-101-98 составлена следующая зависимость между маркой раствора и маркой вяжущего:
Раствор М300: Вяжущие М500, М400;
Раствор М200: Вяжущие М500, М400;
Раствор М150: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М100: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М75: Вяжущие М500, М400, М300, М200;
Раствор М50: Вяжущие М400, М300, М200;
Раствор М25: Вяжущие М300, М200;
Раствор М10: Вяжущие М150, М100, М50;
Раствор М4: Вяжущие М50, М25.

Песок Песок является основным компонентом раствора.

Известьнетда Выберите, будет ли использована неорганическая добавка (известь, глина).

Технология кладочных работ

Теперь давайте разбираться непосредственно в кладочных работах. Предварительно стоит только определиться, что именно будет использоваться: самоприготовленный раствор или клей. С этого и начнем.

Чему отдать предпочтение: цементному раствору или клеевой смеси?

Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение клеевому составу и на это есть свои причины и заключаются они в следующем:

• При использовании клеевого раствора, толщина слоя будет минимальной, разумеется, при соответствующей геометрии блока. Это, как уже говорилось, увеличит теплоэффективность будущей постройки.
• Кладка пенобетонных блоков на клей менее трудозатратна.
• Если застройщик пользуется услугами подрядной организации, то стоимость работ будет ниже при использовании клея. Во-первых, потому что замешать его значительно проще, во-вторых скорость строительства выше.
• Кладка стен из пенобетона на клей более экономна несмотря на то, что составы стоят дороже цементно-песчаного раствора. Все дело в том, что сокращение расходов при кладке компенсируется при утеплении конструкции, ведь утеплять строение придется более интенсивно.
• Клей можно применять и при отрицательных температурах, так как в ассортименте продукции имеются составы с противоморозной добавкой. А вот кладка пенобетона на раствор производится при температуре не ниже +5 градусов.

Кладка на клею наиболее экономична

Эти и ряд других причин, разумеется, говорят не в пользу цементного раствора. Однако выбор остается все же за самим застройщиком.

Подготовительный этап: приобретение инструмента и материала

Кладка из пенобетона предполагает наличие определенного набора инструмента и материала. Рассмотрим его перечень при помощи таблицы и разберемся в назначении.

Таблица 1. Кладем стены из пенобетона: подготовка инструмента и материала для проведения работ:

Наименование инструмента (материала)	Его назначение
Строительный уровень	Он используется в качестве инструмента для контроля ровности при кладке.
Нить или шнур	Натягивается между изделиями и служит ориентиром горизонтальности рядов.
Ковш-скребок	Необходим для нанесения клеевого состава. С его помощью слой можно сделать максимально тонким. Более того, инструмент удобен в обращении.
Терка	Применяется при шлифовке изделий
Дрель-миксер	Необходим при замесе клеевого состава.
Ведро строительное	Используется в качестве тары для замеса клея.
Ножовка	Применяется при резке блока
Киянка	С ее помощью можно без труда подкорректировать уложенное изделие. При правильном применении, резиновый молоток не нанесет механического повреждения.
Арматура	Понадобится при проведении процедуры армирования кладки.
Цемент, песок	Данные материалы следует приобрести в случае, если решено готовить кладочный раствор самостоятельно.
Штроборез	Подойдет ручной или электрический. С его помощью проделывают штробы при армировании.

Расчет необходимого количества материала

Расчет материала произвести достаточно просто:

• Предположим, что постройка будет размером 13*17 метров. Высота ее будет равна 2,8 метра.
• Блок будет использован размером 625*300*250.
• Считаем периметр и площадь всех стен: 13*2+17*2=60 метров, 60*3=180 м2.
• Теперь пришло время блока, его площадь =0,625*0,3=0,1875 м2.
• 180/0,1875=960 штук изделий необходимо приобрести.
• Теперь высчитываем кубатуру. 0,625*0,3*0,25=0,046875 м3, это- объем изделия.
• 1/0,046875=21,3. Это значение указывает на количество изделий в 1 м3.
• 960/21,3=45 м3.

Обратите внимание! Изделия стоит покупать с небольшим запасом — порядка 5%.

Как выбрать оптимальную толщину стены? В этом также нет ничего сложного.

• Для этого понадобится коэффициент сопротивления теплоотдаче, теплопроводность блока и планируемого утеплителя.
• В среднем, сопротивление теплоотдаче равно 3,4. Блок, допустим, будет обладать коэффициентом теплопроводности в 0,12 Вт*Мс, а утеплитель – 0,02 Вт*Мс.
• Отнимаем теплопроводность утеплителя от коэффициента сопротивления теплоотдаче и полученный результат умножаем на коэффициент теплопроводности блока: 3,4-0,02=3,38; 3,38*0,12=0,4 м. Это и есть – желаемый результат.

Этапы кладки

Все подготовительные работы проведены, пора приступать непосредственно к кладке.

Обратите внимание! На некоторых фото изображен газобетон, однако, поскольку он является ближайшим родственником пенобетону, укладка его производится по точно такой же технологии.

Таблица 2. Как класть пенобетонные блоки:

Как класть пенобетон: подготовительный этап	Основание должно быть подвергнуто гидроизоляции. Чаще всего используется рубероид, который укладывается в несколько слоев. При наличии неровностей, они устраняются.
Расположение первых изделий	Начинать всегда необходимо от углов. Выбирается самая высокая точка, куда и укладывается первое изделие. Именно в этом месте толщина слоя будет минимальной. Далее используют нить, ее натягивают между блоками. Это – отличный ориентир.
Укладываем полностью 1-ый ряд	В последующем первый ряд укладывают полностью блок за блоком на раствор.
Армирование	Первый ряд обязательно армируется, как и каждый третий или четвертый.
Последующие ряды	Следующие ряды укладывают поочередно, с перевязкой швов.
Перевязка	Смещение шва обязательно должно соблюдаться, вертикальные швы не должны совпасть. На фото изображены несколько вариантов перевязки.
Подрезка	При помощи пилы блок можно обрезать до необходимого размера.
Коррекция и контроль	Киянка и уровень помогут при контроле. Производить его следует максимально часто. Все дело в том, что клей достаточно быстро застывает, в течение примерно 10-15 минут. А если он застынет, поправить стену уже не удастся.
Дверные и оконные проемы	Не стоит забывать про оконные и дверные проемы. Перемычки для них можно изготовить самостоятельно либо приобрести в готовом виде. В первом случае, применение рекомендуется только при монтаже узких проемов.
Завершающий этап	По окончанию укладки в обязательном порядке производят устройство армирующего пояса, который повысит прочностные характеристики всей конструкции и ее сейсмоустойчивость. Если же у вас остались вопросы в отношении того, как производится укладка пенобетонных блоков, видео будет полезным для вас.

Перегородки укладывают по аналогичному принципу, соблюдая перевязку и монтируя связи. Видео в этой статье: «Кладка перегородки из пенобетона», продемонстрирует наглядно ход работ по монтажу внутренних ограждающих конструкций.

Расчет цементного раствора

Заключение

Укладка пенобетона не так сложна, как кажется на первый взгляд. Данный процесс доступен для реализации практически каждому. Отдавая предпочтение пенобетонным блокам, вы выбираете надежность, долговечность и практичность.

Добавить комментарий

Кладка стен из пеноблока 👉 свойства материала и процесс возведения

Строители давно используют традиционные материалы — дерево, бетон, кирпич. Желание улучшить качество, скорость, побуждает искать новые материалы, способы строительства. Примерно 100 лет назад был получен новый строительный элемент – пенобетон.

Дом из пеноблока

Содержание статьи

• О пенобетонных блоках
• Дополнительные материалы
• Растворы для кладки
• Армирующие материалы
• Гидроизоляция
• Инструменты для кладки стен из пенобетона
• Технология кладки пенобетонных блоков
• Первый ряд
• Второй, следующие ряды
• Армирование кладки

О пенобетонных блоках

Состав пеноблоков, как у обычного бетона: цемент, песок, вода, но еще добавляется пенообразователь. Последнее вещество делает продукт пористым. В отличие от газобетона, где для получения вспенивающего газа применяется химическая реакция, в пеноблоках смешивают приготовленную пену с массой бетона. Тщательное перемешивание равномерно распределяет газ по всему объему.

Несмотря на пористую структуру, пеноблоки обладают низким коэффициентом водопоглощения. Качество делает их пригодными для кладки в наружную стену.

Пеноблок

Теплоизоляция в 2–3 раза лучше, чем у кирпича. Можно делать толщину стен меньше, чем у каменных, либо экономить на дополнительном утеплителе. Пористость вещества делает его хорошим звукоизоляционным барьером, уменьшая поступление внешнего шума.

Поскольку часть бетона вытесняется газом, готовые пеноблоки весят меньше, чем чистый бетон. Прочность уменьшается незначительно, можно использовать в двух-, трехэтажных домах. Негорючесть делает помещение безопасным в отношении пожаробезопасности.

Привлекает строителей ровность блоков. Вырезаются из монолитных оснований, отливаются в формах. Размеры превосходят традиционный кирпич. Качества делают пеноблок востребованным в строительстве.

Дополнительные материалы

Технология производства пеноблоков имеет разбег, для несущих стен необходимы блоки с большей плотностью D600. Они тяжелее, но прочнее. На перегородки можно использовать элементы с меньшей плотностью D500. Для перекрытия дверей, окон используют бетонные перемычки, металлический уголок. Чтобы работа была безопасной, при возведении более высокого уровня необходимы строительные леса.

Разделение фундамента и стены производится гидроизоляцией. Без необходимых инструментов работа будет проходить тяжело, некачественно. Для сцепления блоков используют цементный раствор, который приготавливают сами, либо покупную смесь из магазина.

Растворы для кладки

Для выравнивания вертикального уровня под первый ряд лучше воспользоваться собственным раствором. Цемент смешивается с просеянным песком в соотношении 1:3, 1:4, зависит от марки цемента. Максимальная высота шва — 20 мм. Кроме указанных компонентов, для пластичности добавляют пластификатор.

Готовая смесь для клея

Соотношение воды в растворе не должно превышать 0,5 части. При большем объеме прочность раствора быстро теряется.

Для более тонкого шва используют готовую смесь. Состав всыпают в воду, а не наоборот. Перемешивают миксером, дают постоять 5–7 минут, снова перемешивают. Много не разводят, чтобы успеть выработать.

Чем тоньше шов, тем меньше получается мостик холода, теплее будет дом.

Армирующие материалы

При кладке пеноблоков используют армирование. Это конструкции, увеличивающие несущую способность стены. Чаще используют металлическую арматуру, но стали применять композитную. Основа — волокна из:

• стекла;
• базальта;
• углерода;
• арамида.

Связываются термореактивными, термопластичными полимерами. Арматура из стекла — стеклопластиковая, из базальта – базальтопластиковая, углерода – углепластиковая. Для увеличения сцепления с бетоном поверхность делается ребристой, покрывается песком.

Арматура делится по жесткости:

• жесткая;
• гибкая.

К жесткой относятся:

• швеллер;
• двутавровая балка;
• уголок.

Гибкие – прутки, сетки, сварные конструкции. Прутки бывают гладкими, профильными (с насечками). Профиль позволяет укреплять связь между бетоном и арматурой. Деление по назначению:

• рабочая;
• конструктивная;
• монтажная;
• анкерная.

Арматура с профильной поверхностью

При кладке пенобетона можно использовать прутки, сетку. Прутки связаны между собой монтажной арматурой – проволокой. Связка производится при состыковке отдельных прутьев, причем нахлест делается не менее чем в 300 мм.

На углах арматура не вяжется, необходимо согнуть, короткий конец не должен быть меньше 300 мм.

Гидроизоляция

Кладка стен осуществляется на фундамент, погруженный в землю. Хотя его тщательно изолируют от влаги, риск прохождения воды остается. Чтобы исключить, между стеной и основанием устанавливают гидроизоляцию. Гидроизоляция — защита здания от вредного влияния атмосферных осадков, подземных вод. Влага может поступать непосредственно, либо через поры вещества. В зависимости от назначения, для пеноблочных стен используют следующие типы:

• оклеечная;
• окрасочная;
• литая;
• пропиточная;
• напыляемая.

Оклеечная, обычно, выполняется рулонным материалом, например, рубероидом. Один из дешевых видов, не требует приготовления, навыков. Листы раскатываются по фундаменту в местах, где будет выложена стена с небольшим напуском. Для крепления к основанию применяют мастику, гудрон, газовую горелку. Лист нагревают до липкого состояния, прикатывают катком. Листы ложатся внахлест. Стыки заделываются мастикой.

Раскладка гидроизоляции

Можно использовать другие типы, например, пропиточные, окрасочные. Пропиточные больше подходят для пористых видов основания.

Инструменты для кладки стен из пенобетона

Для работы с пенобетоном потребуются следующие инструменты:

• киянка с резиновой насадкой;
• дрель;
• каретка для клея;
• ручной штроборез;
• уровень;
• рулетка;
• угольник;
• терка;
• ручная пила;
• зубчатый мастерок или шпатель;
• строительный миксер.

Молотком с резиновой насадкой подравнивают блоки. Можно делать в первые минуты, пока вода из раствора не впиталась, дальнейшее выравнивание приведет к отрыву пеноблока от клея. Дрель потребуется во время кладки. Сверло лучше использовать с твердым напылением.

Строительный миксер

Раствор растягивать по поверхности удобнее, быстрее кареткой — сбитая коробка по ширине кладки. Верх, низ открыты, чтобы накладывать раствор. Вместо одной стороны прикреплен зубчатый шпатель. При движении каретки клей проходит через шпатель вымеренным слоем. Для нанесения клея на вертикальные поверхности применяют зубчатый шпатель, терку.

Каретка

Для прореза штроб, в которых будет находиться арматура, используют ручной, электрический штрободел. Во время кладки пеноблоков требуется иногда подпиливать материал, здесь нужна прочная пила с победитовым, другим твердым напылением.

Технология кладки пенобетонных блоков

Кладка начинается с подготовки основания. Водяным уровнем определяют самый высокий угол. Уровень — две стеклянные колбы, наполненные водой, соединенные длинным шлангом. Поставив колбы на разные места основания, удастся определить разбег уровня по рискам на стенках колб. Чем выше уровень в колбе, тем ниже определяемое место.

Лазерный нивелир устанавливается по уровню в средней части будущего здания, включается функция 360^о, мак — небольшая деревянная дощечка, установленная на подставке. На обращенную к лазеру сторону наклеивают скотчем бумагу, чтобы не марать маяк. Установив маяк на первый угол, делают карандашом метку строго по лазерному следу. Перейдя на другой угол, устанавливают маяк, смотрят, совпадают ли отметка и лазерный луч, если нет – делают другую отметку по лучу лазера. Другие рекомендации в видео:

На фундаменте делают пометку, на сколько мм угол ниже, выше. Если отметка нивелира ниже контрольной отметки – угол завышен, если выше контрольной, то угол ниже. Проходят все углы, промежутки между ними. Смотрят пометки на фундаменте, определяют общую картину уровня. Если максимальный перепад уровней не превышает 10 см, приступают к гидроизоляции, при большем перепаде делается выравнивание цементным раствором. После высыхания уровни снова проверяют.

Первый ряд

После выравнивания, поверхность покрывают гидроизоляцией. Приготавливают пеноблоки. Сильные выступы выравнивают рубанком. Поверхности, контактирующие с раствором, смачивают водой:

1. Смывается пыль, улучшается адгезия.
2. Влажная поверхность меньше забирает воду из раствора, увеличивается прочность шва.

По углам здания выставляют пеноблоки — маяки, нужно правильно их установить. Должны быть по уровню, ровными во всех плоскостях, без изъянов. Под блок, который на самом высоком месте, раствора выкладывают минимум. Под первый ряд используют цементный раствор, высота шва может быть значительно больше, стоит дешевле клеевого состава. Для предотвращения скопления воды возле стены, кладку выдвигают за цоколь на 30–50 мм.

После схватывания раствора натягивают шнурок. Если расстояние между двумя блоками составляет более 6 м, необходимо поставить дополнительный маячок, чтобы бечевка не провисала. Строители рекомендуют устанавливать маяки на пересечении стен. При использовании лазерного нивелира бечевка не нужна.

Второй, следующие ряды

Кладка второго, следующих рядов осуществляется на клей, распределяемый кареткой. Возведение стен начинается с углов. Первый блок тщательно выравнивают по уровню. Должен перекрывать предыдущий вертикальный шов. Относится ко всей стене, швы не должны совпадать. Следующий ряд сдвигают на 25–50% от длины пеноблока. Толщина горизонтального шва — 10–15 мм, вертикального — 8–10 мм.

Если стена будет штукатуриться, следить за заполнением вертикального шва необязательно, он забьется. Но отсутствие дальнейшей обмазки обязывает полное заполнение шва. Излишек удаляют после засыхания, но до схватывания. Будет отваливаться только лишняя часть. Иногда приходится вставлять небольшой кусок пеноблока в стену. Клей намазывают на блок зубчатым шпателем.

Армирование кладки

Армирование требуется:

• под плиты перекрытия;
• дверные, оконные проемы;
• если армируется вся стена, выкладывается армирующее кольцо через 4 ряда.

Используются стальные пруты, диаметром 8–10 мм. При ширине блока более 20 см, укладывается по два прута ближе к краю. В пеноблоках выпиливаются штробы, куда вкладываются прутья, клей. Стыковка прутьев идет внахлест 300 мм. На углах арматура сгибается. Над проемами устанавливают уголки, шириной не менее 2/3 от ширины пеноблока. На стену заводятся не менее длины одного блока. При ширине проема более 1200 мм делается железобетонная перемычка. Опалубка устанавливается на подпорках, закладывается связанная арматура, заливается бетоном.

Укладка арматуры

Как и любое строительство, кладка пеноблоками требует внимания, знаний, но здание получается качественным. Ниже показан процесс кладки:

Блоки для полов из пенопласта Excellerations®

Артикул № КЛИПКА

Excellerations®

Артикул № КИРПИЧНАЯ КЛАДКА

Excellerations®

62,99 $
$167,99

Вы экономите: $105,00 (63%)

Без скидки

Количество

Добавлено в корзину

Вы получите это быстро. Обычно отгружается в течение 3 рабочих дней.

Комплекты, включающие этот элемент

Комплект дошкольного блока

3 437,55 $

Посмотреть комплект

Набор дошкольных манипуляторов №2

2 057,25 $

Посмотреть комплект

Отзывы

Комплекты, включающие этот элемент

Комплект дошкольного блока

3 437,55 $

Посмотреть комплект

Набор дошкольных манипуляторов №2

2 057,25 $

Посмотреть комплект

$62,99
167,99 долларов США

Вы экономите: 105,00 долларов (63%)

Возраст 2+ / Малыши

Давайте построим что-то БОЛЬШОЕ!

• СУПЕРЛЕГКИЙ: Сверхлегкие блоки из мягкого пенопласта имеют ту же форму и цвет, что и настоящие, а их размер идеально подходит для ладоней размером с пинту. Они настолько легкие, что дети могут носить сразу несколько блоков!
• EARLY STEM: кубики улучшают способность детей решать проблемы и знакомят с принципами STEM в области проектирования и строительства. Дети могут использовать набор кубиков, чтобы практиковаться в распознавании формы, цвета и размера, а также в счете и сортировке. Они также помогают развивать зрительно-моторную координацию, когнитивные способности, требующие логического мышления, и помогают научить терпению
• УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБУЧЕНИЯ: Игрушечные кубики помогают улучшить мелкую моторику и обучают совместному использованию, сотрудничеству и другим основным навыкам построения и общения. Этот прочный и долговечный набор из 20 гигантских блоков имеет размеры 7-3/4 дюйма (Д) x 3-3/4 дюйма (Ш) x 2-2/3 дюйма (В)

$62,99
167,99 долларов США

Вы сэкономите: 105,00 долларов США (63%)

Торговая марка

Excelermations®

Возраст / класс

возраст 2+ / малыш

псевдоним

Masonry

Ассамблея требуется

NO

SCHOOL SUPPLE®

2929292927. RY

2929292777

2929277

2929277927

292927.ry

27

292927.ry

29292777.ry.

$62,99
167,99 долларов США

Вы экономите: 105,00 долларов (63%)

62,99 долларов США
167,99 долларов США

Вы сэкономите: 105,00 долларов (63%)

Как построить дом ICF

Строительство вашего нового дома — это прекрасно, но строительство вашего нового дома с помощью ICF BuildBlock еще лучше.

Задача постройки собственного дома может быть сложной. К счастью, BuildBlock здесь, чтобы разбить различные этапы процесса. Ниже представлен пошаговый обзор каждой части процесса сборки с объяснением каждого компонента и техническими инструкциями. Нажмите на кнопку ниже, чтобы узнать больше!

Узнайте о различных компонентах дома ICF.

Что такое МКФ?

Изоляционные бетонные формы также известны как «ICF» и часто упоминаются как «Изолированные бетонные формы». ICF создаются путем интеграции пластиковой структурной сетки высокой плотности, встроенной в два внешних слоя пенополистирола (EPS) или экструдированного полистирола (XPS). Это полотно обеспечивает опорную структуру для каждой стороны формы и для армирующих материалов. Стены ICF создаются путем прослоения бетона между каждым из этих слоев. Разработан для создания более прочных, удобных, тихих и энергоэффективных конструкций. Легко постройте свой дом на сотни лет, используя МКФ.

Как строятся здания ICF?

Здания ICF построены с использованием метода блокировки подвижного соединения с наиболее распространенным размером блоков 4 фута в длину и 16 дюймов в высоту. Высота и длина могут варьироваться в некоторых случаях в зависимости от производителя. Равномерно расположенные перемычки создают полость, придающую блоку прочность. Толщина или ширина полости может варьироваться от 4 до 12 дюймов и более. Наиболее распространенные размеры стен – 6 и 8 дюймов. Большинство производителей предлагают угловые блоки, 45-градусные блоки, кирпичные выступы и конические блоки вместе с различными аксессуарами и фурнитурой. Некоторые блоки полностью обратимы, что упрощает конструкцию. ICF обеспечивают неограниченную гибкость дизайна. С помощью МКФ можно легко строить радиусные стены, несколько фасадов и другие архитектурные элементы.

Сначала устанавливается горизонтальная арматура (арматура) по мере размещения опалубки. Затем, когда стены становятся слишком высокими, чтобы до них можно было дотянуться с земли, устанавливаются системы крепления или выравнивания, сделанные специально для МКФ. Эти системы крепления имеют кронштейны для досок для ног для размещения настила для завершения укладки опалубки. Затем бетон заливается, как правило, по одному уровню за раз.

Вертикальная сталь укладывается перед каждой заливкой, и если вышеприведенная конструкция является продолжением ICF, то для привязки следующей заливки к первой будет помещен дюбель для холодного соединения. Большинство систем крепления имеют регулировочные талрепы, которые позволяют идеально выпрямить стены после завершения заливки. Кроме того, большинство компаний предлагают обучение и техническую поддержку в дополнение к предоставлению руководств по установке, готовых таблиц, деталей САПР и инженерных моделей.

Нажмите здесь, чтобы ознакомиться с визуальным пошаговым руководством по строительству ICF

Строить с помощью ICF легко! Узнайте, как построить дом ICF, зарегистрировавшись на наш бесплатный онлайн-курс обучения.

Каковы части МКФ?

Формованные пластиковые полотна являются неотъемлемой частью технологии форм. Эти пластиковые полотна служат для крепления гвоздей или обвязок для внутренней и внешней отделки. Расстояние между вертикальными гвоздезабивателями может варьироваться от 6 дюймов, 8 дюймов или 12 дюймов в зависимости от производителя. Толщина пенополистирола или XPS будет варьироваться от 1 ½», 2″, 2 ½» и т. д., при этом отраслевой стандарт составляет 2 ½ дюйма. Испытания показывают, что за пределами 5 дюймов пены (2 ½ дюйма с каждой стороны) добавленная изоляция мало оправдывает дополнительные затраты из-за способности бетонной массы замедлять тепловые мосты. Тепловой мост — это процесс передачи тепла по пути наименьшего теплового сопротивления (значение R).

Несколько этажей легко монтируются с помощью специальных закладных, изготовленных специально для конструкции ICF. Это удерживает систему пола внутри оболочки, устраняя холодные и горячие точки. Это означает, что температура более равномерна по всей конструкции с очень небольшой разницей между полом и потолком. Наконец, оконные и дверные проемы изготавливаются из пиломатериалов, композитной древесины, винила или стали, их можно предварительно изготовить и разместить по мере возведения стен.

Насколько сильны МКФ?

МКФ соответствуют стандартам, установленным строительными нормами, или превосходят их. Поскольку панели из пенополистирола остаются на месте после заливки, строительный сезон может быть продлен в более холодном климате, поскольку бетон защищен. Кроме того, армированный бетон внутри форм ICF обеспечивает влажное отверждение, что создает гораздо более прочный бетон, чем стены, залитые обычным способом, опалубка которых обычно снимается в течение дня после заливки.

Бесшумность и устойчивость к стихийным бедствиям

Стены ICF могут выдерживать ураганы и сильные ветры торнадо при минимальном уровне шума. Стены ICF имеют класс звукопередачи (STC) 50 или выше, поэтому шум остается снаружи или остается внутри. В результате дома, построенные с использованием ICF, обеспечивают снижение уровня шума примерно на 70% по сравнению со средним домом.

Большинство ICF изготавливаются из материала EPS, а не XPS. Для этого есть две основные причины: XPS имеет более низкую степень проницаемости воды в земле, а EPS инертен, не содержит фреонов, гидрохлорфторуглеродов, формальдегида или любых летучих органических соединений. Ячейки XPS содержат изолирующие газы в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек, что снижает изолирующие свойства. Таким образом, долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) XPS меньше, чем его «начальный» R-фактор.

Значение R для пенополистирола остается постоянным в течение всего срока службы продукта, поскольку в производственном процессе для расширения шариков в продукте используется обычный воздух, а не специальный газ. Нетоксичные, ICF не выделяют летучие органические соединения и не выделяют другие химические вещества, как многие изделия из инженерной древесины.

Узнайте больше об устойчивости ICF к стихийным бедствиям здесь

Безопасны ли ICF при пожаре?

Из всех строительных материалов бетон является одним из самых огнестойких доступных материалов, что означает, что он является отличным противопожарным барьером. Фактически, стены ICF могут достигать огнестойкости до 4 часов с использованием системы плоских стен. Железобетон выдерживает очень высокие температуры и остается неповрежденным. Превосходная огнестойкость бетонных стен дает зданиям, построенным из изолирующих бетонных опалубок, явные преимущества в плане безопасности. Эти преимущества дают строителям и покупателям еще одну причину рассмотреть возможность использования ICF для своего следующего проекта.

Действительно ли ICF стоят дороже?

Вы можете строить с использованием МКФ практически без увеличения стоимости. Среднее значение по стране (примерно на три процента больше, чем у дерева) варьируется в зависимости от региона, но 40-70-процентная экономия затрат на электроэнергию быстро компенсирует первоначальную разницу и продолжает окупаться в течение всего срока службы конструкции. Когда вы понимаете, что срок службы конструкции ICF достигает сотен лет, а не в среднем 80 лет для деревянной конструкции; экономия действительно увеличивается.

Стены ICF после укладки и заливки почти сразу готовы к внутренней и внешней отделке. Для деревянной конструкции требуются шпильки 2 × 4 или 2 × 6, нижняя пластина, две верхние пластины, коллекторы, домкратные шпильки, калеки, угловые упоры, внешняя обшивка и обертка дома. Дополнительное уплотнение и герметизация, чтобы закрыть пустоты после всей этой резки, затем изоляция из стекловолокна и внутренняя пароизоляционная пленка, если требуется. С ICF вы укладываете и заливаете, и вы готовы, так быстро.

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.