Анкер клей: Клей анкерный

ТЕХБЕТОН Химический анкер на основе винилэстера, без содержания стирола, для структурных нагрузок.

Химический анкер на основе винилэстера, без содержания стирола, для структурных нагрузок.

Mapefix VE SF — химический крепеж для больших нагрузок

Mapefix VE SF – это адгезив для химического крепежа металлических стержней в отверстиях различных строительных материалов. Двухкомпонентный продукт на основе смеси полиэфирных смол без стирола. Разработан специально для крепежа стержней с резьбой и улучшенным сцеплением, элементов из стали и оцинкованной стали, с целью передачи больших нагрузок на полую или полную основу, а именно: бетон без трещин, облегченный бетон, камень, кирпич, дерево, смешанная кладка.
Благодаря отсутствию типичных напряжений в расширяющихся механических крепежах, данный продукт идеален для смежных крепежей по краям или при ограниченных расстояниях между креплениями.
Mapefix VE SF может применяться также для иммерсионных крепежей, постоянно подвергающихся влиянию влаги, морской, промышленной и агрессивной химической сред. Применение предусмотрено при температурах до -10°С; используется для креплений по горизонтали, вертикали, наклонной или под потолком; а также на влажной или мокрой основе.

Mapefix VE SF предназначен для химического крепежа следующих элементов:

• чугунные прутья в отливках;
• крепежи иммерсионные или во влажной среде;
• крепежи в морской или промышленной средах;
• рельсы мостовых кранов и трамвайных путей;
• промышленное и медицинское оборудование;
• антенны и вывески;
• пилоны;
• страховочные линии.

ВАЖНЫЕ УКАЗАНИЯ

• Не использовать на пыльных и рыхлых поверхностях.
• Перед использованием на мокрых или влажных поверхностях связаться предварительно с отделом технической помощи MAPEI.
• Не использовать на поверхностях, загрязненных маслами, жирами или чем-либо иным, что могло бы ухудшить адгезию.
• Не использовать при температуре воздуха ниже –10°С.
• Перед применением на природном камне проверить возможные вкрапления основы.
• Не нагружать до полного отвердевания Тcure.
• Не использовать для отверстий, сделанных алмазной коронкой (порошковые отверстия).
• Не использовать для креплений в зоне растяжения

Mapefix VE SF – это химический двухкомпонентный крепеж, упакованный в картриджи по 300 и 380мл , содержащие 2 отдельных компонента А (смола) и В (отвердитель) уже в необходимых пропорциях по объему. Смешивание двух компонентов происходит во время экструзии в статическом смесителе, поставляемом в отдельной упаковке. Смеситель накручивается на головку картриджа, таким образом, исключается предварительное внешнее смешивание. В случае порционных упаковок, время использования картриджа увеличивается до нескольких дней, достаточно сменить смеситель на новый и чистый.

Mapefix VE SF не содержит стирола, и поэтому подходит для использования в мало проветриваемых помещениях, или, благодаря малой усадке, для крепления круглых коронок с ограниченными размерами.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Проектирование крепежа
Размеры отверстия в основе, глубина крепежа, диаметр металлической арматуры, максимально допустимые нагрузки должны быть разработаны и рассчитаны квалифицированными проектировщиками. В нижеприведенных таблицах мы собрали некоторые проектировочные данные, основанные на нашем опыте и внутренних испытания.

Подготовка основы без отверстий
Отверстия в основе делать с помощью сверлильного или перфорационного инструмента в зависимости от природы материала.
Удалить пыль и незакрепленные части из отверстия, используя сжатый воздух.
Очистить поверхность отверстия с помощью кисти с длинной щетиной.
Снова удалить пыль и незакрепленные части из отверстия, используя сжатый воздух.

Подготовка металлической арматуры
Очистить и обезжирить металлический элемент перед его закреплением в основе.

Подготовка смолы для химического крепежа.
Для картриджей по 300 мл: снять верхнюю крышку и обрезать концы белого и черного пакетов, которые выходят из картриджа. Для картриджей по 380мл в этой операции нет необходимости.
Накрутить статический смеситель на головку картриджа.
Вставить картридж в соответствующий экструзионный пистолет.
Первые три порции смолы не использовать, так как смесь еще может быть неоднородной.
Выдавливая смесь, заполнить отверстие, начиная с дна.
Легким вращающим движением, для удаления воздуха, помещать в отверстие металлическую арматуру до момента, пока не начнет выходить лишняя смола.
Установка металлической арматуры должна выполняться в течение времени схватывания Тgel; нагружать крепление только после полного отвердевания Тcure, как указано в Таблице 1.

РАСХОД
В зависимости от заполняемого объема.

ОЧИСТКА
Для чистки рабочего инструмента использовать обычные растворители для красок на основе растворителей.

УПАКОВКА
Коробка, 12 шт. (картриджи по 300 и 380мл) и 12 шт. статических смесителей.

ЦВЕТА 
Светло-серый

ХРАНЕНИЕ
Картриджи по 300мл: 12 месяцев в оригинальных упаковках при температуре от +5°С до +25 °С.
Картриджи по 380мл: 18 месяцев в оригинальных упаковках при температуре от +5°С до +25 °С.

ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПОДГОТОВКЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИИ
Mapefix VE SF раздражающий для глаз и кожи. Может вызвать раздражение у людей, подверженных аллергическим реакциям. И кроме того, раздражает дыхательные пути. Рекомендуется использовать защитную одежду и очки. При попадании в глаза или контакте с кожей незамедлительно обильно промыть водой и обратиться к врачу. Работать в хорошо проветриваемых помещениях. 

Химический анкер: состав, преимущества и сфера применения

Обычный дюбель не выдерживает необходимую нагрузку? Слабое строительное основание? Максимально надежные и простые в применении химические анкера – легкое решение подобных проблем при монтажных работах, строительстве и ремонте!

Что такое химический анкер?

Под понятием химический анкер подразумевают специальный клеевой состав, с помощью которого анкерные шпильки закрепляются в основе.  Клей имеет густую смолистую консистенцию, превосходные адгезионные свойства и высокую прочность при застывании. Подобный тип крепежа используется для монтажа металлических конструкций и тяжелого оборудования на бетонные основания, кладку из камня, кирпича, блоков и т.д.

Химический крепеж работает под нагрузкой не хуже чем изделия распорного типа. Перед механическими анкерами распорного типа, химанкер имеет важное преимущество – при установке и эксплуатации он не создает напряжений внутри материала, обеспечивая его целостность и сохраняя несущие способности. Это явление достигается благодаря тому, что клеевой анкер удерживается не трением или распором, а химической адгезией, которую мы привыкли называть простым словом «склеивание».

Учитывая, что такой анкер отличается высокой прочностью на вырывание, его используют даже в самых сложных эксплуатационных условиях, к примеру, при высоких вибрационных, динамических и статических нагрузках.

Принцип работы клеевого анкера

Подготовленное отверстие заполняют специальным клеящим составом и вставляют туда металлический элемент. После того, как смолистая смесь затвердеет, материал основы соединят с деталью множественные химические связи, разрушить которые практически нереально. Важно, что нагрузка распределяется равномерно, следовательно, значительно снижается и общее напряжение. Пока клеящая масса не взялась, положение болта можно регулировать. Время затвердевания определяется материалом поверхности, к которой крепится анкер, химическим составом клея и температурой воздуха в момент установки. Монтаж может осуществляться даже в «минусовую» погоду.

Состав химического анкера

Таким образом, химические анкера состоят из двух компонентов – специального связующего вещества и металлической крепежной вставки, изготовленной из нержавеющей или оцинкованной стали. В качестве последней обычно используется арматурный стержень, шпилька или втулка, имеющая внутреннюю резьбу. Клей или, как его называют, инжекционная масса обеспечивает прочное соединение анкера и материала. В состав клея обычно входят такие компоненты, как отвердитель, кварцевый песок и искусственные смолы на основе акрила, полиэфира и полиуретана.

Существует множество разновидностей инжекционных масс, применяющихся для фиксации анкерных шпилек в бетоне, камне и других распространенных материалах. Но чаще всего в продаже можно встретить продукцию следующих видов:

• ненасыщенный полиэстер;
• виниловый эфир или эпоксиакрилат;
• эпоксидная смола;
• гибридные соединения.

Полиэстер ненасыщенный – это наиболее распространенное вещество, поставляемое потребителям в виде двух отдельных компонентов. Основой этой смолы является стирол, в котором растворены полиэфирные смолы ненасыщенного типа. Такой вариант является наиболее распространенным, доступным по цене и достаточно надежным. Ограничением при использовании полиэстеров может являться агрессивная химическая среда, поэтому анкера на базе этого соединения чаще всего используют в гражданском строительстве.

Эпоксиакрилат является также двухкомпонентным клеем, схожим по своим свойствам и внешнему виду с эпоксидной смолой. В состав вещества входят полиэфирные смолы, но вместо стирола применен диметакрилат. В отличие от полиэстеров, эпоксиакрилаты достаточно устойчивы к химическому воздействию, в том числе оказываемому щелочами и многими кислотами. Эта особенность делает анкера на основе этой смолы очень популярными в промышленности, особенно химической, металлургической и пищевой.

Эпоксидная смола – это двухкомпонентный клеящий состав, который может иметь несколько различных рецептур. Основными положительными качествами эпоксидного клея считаются отсутствие усадки, высокая термо- и морозостойкость и устойчивость к агрессивной среде. Эпоксидные анкера применяют в самых различных случаях, но чаще всего их заказывают для производства и морского строительства.

Гибридные составы могут являться производными от компонентов вышеперечисленных соединений. Кроме этого, условно в эту категорию можно отнести особые составы, разработанные отдельными производителями, состав которых не разглашается и защищен авторскими правами.

В ампулах и картриджах

Различают две основные вариации химического анкера: ампулы и инъекционные. В первом случае, синтетическая смола с отвердителем разделены перегородкой в пределах стеклянной ампулы. Последняя помещается в отверстие, после чего в нее вбивается стержень. В результате удара смесь попадает внутрь поверхностей углубления и затвердевает.

Для анкеров инъекционного типа применяется раствор из двух компонентов, содержащихся в разных отсеках тубы. В результате выдавливания они один за другим оказываются в смесителе, где превращаются в общую массу, которая и подается в отверстие. Остается только вставить туда закладной элемент.

Преимущества химических анкерных креплений

Среди основных достоинств таких креплений следует отметить:

• широкую область использования; 
• простоту монтажа; 
• возможность создания монолитного соединения с прикрепленным материалом; 
• герметичное заполнение отверстия; 
• возможность использования на влажных поверхностях или даже под водой; 
• длительный срок эксплуатации; 
• высокий уровень прочности; 
• возможность корректировки анкерного крепления во время схватывания раствора; 
• отсутствие токсичных материалов; 
• устойчивость к агрессивным средам; 
• отсутствие внутренних напряжений и т.д.

Но надо также отметить, что этот тип крепления имеет и несколько недостатков. Во-первых, это относительно высокая стоимость таких изделий. Еще одним минусом является длительный срок отвердевания клеевого состава. При температуре 20°C клей твердеет на протяжении 20-40 минут. При -5°C время полимеризации может достигать 6 часов. При еще более низких температурах процесс отвердевания не происходит.

Сферы применения

Такие анкерные крепления обычно используются в строительных отраслях. К примеру, их применяют в портовом строительстве, а также при возведении аквапарков, бассейнов, водных сооружений. Им можно доверить крепление перил, несущих консолей, балюстрад, сидений, кондиционеров, тяжелой сантехники.

Еще один вариант использования подобных анкерных креплений – горная индустрия. Их применяют при установке монорельсовых дорог и горнолыжных подъемников. В целом такие анкеры используют везде, где необходим надежный и прочный крепеж.

Статьи о продукции


Обновлено: 23.07.2022 22:33:06

Поставить оценку

Успешно отправлено, Спасибо за оценку!

Нажмите, чтобы поставить оценку

Вклеиваемые анкеры | Принадлежности для подъемных болтов

Впервые они появились в 1963 году, когда немецкая компания Upat GmbH & Co изобрела клеевые анкеры, способные выдерживать исключительно высокие нагрузки в строительной отрасли.

Полимерный болт / вклеиваемый / химически связанный анкер — взаимозаменяемые термины, описывающие один и тот же тип крепления и другой основной тип скального анкера, используемый альпинистами.

Для вклеиваемых анкеров требуется:

• чистая и надежная связь между клеем и породой внутри пробуренной скважины и
• особенности анкера, препятствующие перемещению за счет механического преимущества.

Хотя может показаться, что клей связывается с самим анкером, на самом деле эта «связь» очень слабая, и для удовлетворительных характеристик приклеивания болта клей должен предотвращать движение болта за счет механического преимущества.

Примеры элементов, создающих механические преимущества, включают канавки, проштампованные на валу, или изгибы на валу, которые обеспечивают механическое сопротивление отвержденному клею.

Типы болтов

Существует 4 основных типа вклеиваемых анкеров, используемых для скалолазания:

• Изогнутый стержень
• Приварная проушина
• U-образный болт или скоба
• Кованая проушина

Вклеиваемые анкеры с изогнутыми стержнями

Первые вклеиваемые анкеры с изогнутыми стержнями были разработаны покойным альпинистом из Франкеньюры Георгом Бюлером, чтобы их было легко изготовить в домашних условиях, и их конструкция очень распространена в районах скалолазания Германии.

Имеется 5 изогнутых вклеиваемых анкеров, из которых Бюлер был первым:

• Бюлер
• Поворотная ножка Bolt Products
• Волна ClimbTech
• АустриАльпин
• Восхождение на Титан «Этерна»

Болт Bühler благодаря своей конструкции обладает устойчивостью к вращательным силам, и поэтому его не нужно зенковать. Это обеспечивает довольно простой процесс установки этой конструкции, однако более крупные версии, изготовленные из 8-миллиметрового прутка, имеют большой профиль, а утопление в этом случае уменьшает внешний вид.

Улучшение оригинальной конструкции заключалось в том, что анкер удерживался на месте, так как клейкие гели для вклеивания устанавливались в перевернутом положении или под углом, что в противном случае привело бы к выскальзыванию анкера из отверстия.

Примерами имеющихся в продаже болтов Bühler являются качественная инновационная конструкция с витой опорой от Bolt Products и болт Climb Tech Wave Bolt, разработанный в США.

Самодельный вклеиваемый анкер Bühler

Продукты с закрученной ногой в якоре с клейкой ногой

Climbtech ‘Wabe’ Anchor

Austrialpin Glue-in Anchor

9000 9002 Clue-in Anchor ‘

9000 9002 Clue-in Titan’ etern ‘etern’ etern ‘etern’ вклеиваемый анкер

Приварная проушина

Металлический стержень сгибается в проушину, а петля закрывается сварным соединением.

Конструкция имеет несколько недостатков :

• Качество сварки
• Достижение достаточного механического преимущества на границе клей/вал
• Потенциальная точка возникновения коррозии вокруг/в сварном шве
• Сварка увеличивает стоимость изготовления

Правильный выбор материала, сварка, выполняемая компетентным персоналом, и контролируемое охлаждение необходимы для получения прочных сварных швов. Это особенно относится к сварке титана, в которой обязательна бескислородная атмосфера, иначе возникнут слабые соединения (известно, что снятый с производства титановый болт Ушба имел эту проблему).

В отличие от конструкций с поворотными ножками, которые создают эффект механического запирания за счет скручивания, приварные болты с проушиной требуют подготовки вала, чтобы клей получил механические преимущества.

Штамповка, резка и накатка позволяют достичь конечного результата, однако штамповка увеличивает затраты на инструменты, резка может привести к ослаблению, не в последнюю очередь к точке зарождения коррозии, а накатка менее эффективна для некоторых типов клеев. Некоторые клеи имеют характерную зернистость из-за включения мелкого заполнителя и имеют пониженную текучесть из-за повышенной вязкости клея. Результатом этого может быть меньшее взаимодействие клея с особенностями анкера, предназначенного для получения механического преимущества. Для стержней с накаткой это приводит к значительно более низким результатам вытягивания, если размер частиц больше, чем размер выемки с накаткой.

Вклеиваемый анкер Raumer

U-образные болты или скобы

металлический стержень, согнутый в форме буквы U и закрепленный в двух отверстиях, просверленных параллельно друг другу. Одна только экономическая выгода предполагает, что скобы будут стандартным выбором для вклеивания анкеров, так почему же они менее распространены, чем вклеиваемые анкеры с одним отверстием? Принципиальный вопрос, касающийся требования наличия двух отверстий и расстояния между ними, поднимает вопросы о прочности и простоте размещения при всех типах размещения. Близкое расстояние между каждой ножкой требует очень точного сверления, чтобы гарантировать, что при установке клей равномерно распределяется вокруг каждой ножки, и для каждого размещения потенциально требуется больше клея и сверления. Скобы также приводят к тому, что оттяжка лежит ровно на скале, поэтому требуется, чтобы поверхность скалы вокруг скобы была свободна от каких-либо выступов скалы.

Если отверстия просверлены правильно, т. е. параллельно, скобы не имеют средств фиксации отверстий, что делает проблематичным их использование на крутых скалах. Конечно, альпинисты нашли способы предотвратить падение или выпадение скоб, однако другие конструкции с клеем свободны от этой проблемы. Существует более высокий риск того, что быстродействующая оттяжка отцепится от болта, если она будет вращаться вокруг места размещения, когда веревка оказывает натяжение при быстродействующей оттяжке (и не обязательно при падении). По этой причине скоба Fixe имеет ярко выраженный заниженный нос.

Как и для любого приварного болта с проушиной, подготовка стержня имеет решающее значение, и скобы нельзя поворачивать, чтобы улучшить натекание клея на ножки. Подобно штампованным канавкам или насечкам, используемым в конструкциях с одним валом, вязкость клея особенно важна для обеспечения того, чтобы клей протекал внутри и вокруг ножек. Эпоксидные смолы имеют в этом отношении явное преимущество. Из-за низкой стоимости и простоты конструкции многие скобы изготавливаются в домашних условиях, поэтому им не хватает конструктивных особенностей и надежности сертифицированного анкера.

В конечном счете, основной проблемой, часто упоминаемой в отношении скоб, является прочность, однако она во многом зависит от анкера и скалы, в которую она вставляется. В Австралии диссертация Стива Хокшоу продемонстрировала, что скобы способны выдерживать приемлемые нагрузки, однако испытания на радиальное растяжение, проведенные нами на британских портлендских скобах, когда-то популярных самодельных скобах, привели к полному извлечению из мягкого известняка при нагрузках не выше 12 кН, что является значительно ниже любого из действующих стандартов (EN959/UIAA 123).

В то время как конусы разрушения для подъемных болтов возникают ближе к поверхности скалы, чем при сравнительном испытании в бетоне (разрушение матрицы отличается), существует вероятность перекрытия конусов напряжения для конструкций скоб, которые имеют близко расположенные опоры. При достаточном расстоянии между опорами и низковязком клее (например, чистой эпоксидной смоле) это становится менее серьезной проблемой.

Наши внутренние испытания на растяжение скоб Titan Climbing, которые мы продаем, показали нагрузки, значительно превышающие 30 кН, что отчасти связано с использованием более толстого стержня, более глубокой заделкой ножек и большим расстоянием между ножками.

Скобы в сочетании с цепью особенно полезны, когда требуется конфигурация анкера с защитой от кражи и более дешевый тип вклеиваемого анкера при оборудовании маршрутов, которые не нависают.

Вклеиваемая титановая скоба Titan Climbing

Forged Eye

Petzl производит легендарные кованые кольцевые болты двух размеров: Collinox, рассчитанный на 25 кН, и Batinox, рассчитанный на 40 кН. Они по своей природе прочны механически, изготовлены из высококачественной морской нержавеющей стали (316) и имеют то преимущество, что в них используется относительно маленькое просверленное отверстие.

Кованое вклеиваемое кольцо Petzl Collinox

Во Франции рым-болты производятся специально для FFME и поставляются их поставщикам. Они изготовлены из стали, оцинкованной горячим способом, а не из нержавеющей стали, но к сожалению, убивают лишайник на поверхности скалы, поскольку цинк вымывается из болта, что приводит к отчетливым вертикальным полосам, характерным для французских спортивных скал.

Французский FFME Оцинкованное кованое вклеиваемое кольцо  

Компания Fixe совсем недавно выпустила вклеиваемый болт EPXL HELY, изготовленный из дуплексной нержавеющей стали 2304. Этот продукт по существу противостоит подвеске 904L и дюбелю из нержавеющей стали 926 производства Petzl, причем оба производителя намереваются использовать свои соответствующие продукты там, где изделия из нержавеющей стали морского класса (316) подвержены коррозии.

Кованое вклеиваемое кольцо Fixe ‘Hely’

По конструктивным функциям аналогично вклеиваемому болту Bolt Products, конструкция стержня предотвращает образование пузырей и обеспечивает равномерное распределение клея без необходимости поверните натяжитель или просверлите отверстие большего размера. Этот вклеиваемый анкер предназначен для отверстий диаметром 10 мм (3/8 дюйма), что снижает износ сверла, но в нем отсутствует опорная посадка, которая способствует удержанию в выступающих местах.

Кованые вклеиваемые анкеры, как правило, чрезмерно дороги по сравнению с другими типами, не имеют функции удержания в отверстии и требуют тщательного изготовления, если необходимо предотвратить дефекты материала сразу после ковки.

Вклеиваемый анкер Преимущества:

• Значительно прочнее дюбеля сопоставимой глубины.
• Нельзя украсть.
• Нет деталей, которые могут свободно вращаться.
• Карабин не поврежден.
• Можно спуститься, продев веревку через ушко.
• Как правило, обладают большей коррозионной стойкостью — это общее утверждение, однако щелевая коррозия менее проблематична при вклеивании, как и промежуточное напряжение.
• Цельный блок – коррозия разнородных металлов не является проблемой.
• Можно улучшить удерживающую способность за счет установки более длинного болта — в наличии нет более длинных распорных болтов сопоставимой длины.
• Лучшая общая система для длительного срока службы.
• Единственная устойчивая стационарная система защиты для регионов, подверженных SCC (коррозионному растрескиванию под напряжением).
• Единственный тип крепления, подходящий для ВСЕХ типов камней.
• После отверждения они образуют жесткое, химически стойкое крепление без напряжения, что делает их идеальными для крепления «впритык к краю» — главное преимущество по сравнению с традиционными дюбелями, которые не могут располагаться так близко к краям из-за постоянных сил расширения, создаваемых фиксация.
• Визуально менее бросается в глаза, чем дюбель и подвеска.
• Может реагировать на отверстия нестандартного качества — любые внутренние ямки заполняются клеем.
• Как правило, самый дешевый крепеж при массовом использовании.

Вклеиваемый анкер Недостатки:

• Требуется дополнительное оборудование (щетка для очистки отверстий, воздуходувка, дозатор клея).
• Подготовка отверстия (удаление пыли) имеет решающее значение для установки безопасного болта.
• Может быть грязно при использовании систем дозирования сыпучего клея в зависимости от того, насколько хорошо обучен (и организован) пользователь.
• Клей имеет ограниченный срок годности.
• Невозможно сразу загрузить болт (время отверждения клея варьируется от нескольких часов до суток).
• Заменить не так просто, как дюбели.

Заглубление/вырубка

Нас часто спрашивают о том, следует ли заглублять клеевые анкеры.

Как правило приклеиваемые анкеры с поворотными опорами не требуют углубления проушины, поскольку противоположные металлические опоры обеспечивают высокую устойчивость к скручивающей нагрузке. Сертификационный стандарт EN 959 для вклеиваемых анкеров требует особой устойчивости к крутящему моменту, если анкерная проушина не заглублена. Нагрузки для достижения разрушения из-за кручения должны быть высокими, и во многих случаях звено крепления, например. карабин, выйдет из строя заранее.

Вклеиваемый анкер с одним стержнем с большей вероятностью будет скручиваться, поэтому некоторые анкеры, такие как кольца Petzl Collinox и Batinox, имеют овальный профиль стержня, выступающие ребра и конец стержня, срезанный под углом 45 ⁰ для сопротивления скручиванию.

Основной причиной зенкерования является уменьшение растрескивания клеевого соединения вокруг анкерной петли и обеспечение поддержки вклеиваемых анкеров, в которых используется приварная петля. Сварные швы настолько жесткие, что создают точку сдвига в зоне термического влияния (ЗТВ), что создает концентратор напряжения.

Для больших вклеиваемых анкеров зенковка уменьшает визуальный эффект и снижает вероятность того, что веревка попадет под глаза.

Помимо дополнительного времени на установку, единственным существенным недостатком является замена анкера, а если проушина утоплена, то задача усложняется, чем просто вырезать проушину аккумуляторной угловой шлифовальной машиной и высверливать стержень.

Техника создания насечек:

• Просверлите короткие сквозные отверстия в вертикальном ряду, затем проколите их.
• Перемещайте сверло вверх и вниз вертикально с достаточной скоростью патрона, чтобы задействовать молоток и таким образом создать выемку.

 

Выбор подходящей системы клеевых анкеров для применения в инфраструктуре — Американское общество инженеров-строителей

Что такое клеевые анкерные системы?

Адгезивная анкерная система представляет собой тип последующего крепления для крепления металла к бетонному или каменному основанию или нового бетона к существующему бетону. Клеевые анкерные системы часто используются в условиях, когда залитые анкеры отсутствуют, смещены или повреждены, или для проектов по модернизации существующих конструкций. В некоторых случаях послеустановочные соединения могут быть предпочтительнее закладных, если процессы на стройплощадке затруднены или когда залитые элементы выходят за пределы бетонных поверхностей, возникает угроза безопасности. По сравнению с механическими анкерами, устанавливаемыми после установки, клеевые анкерные системы обычно обеспечивают более высокую производительность, большую гибкость в отношении краев и расстояния между анкерами, а также большую универсальность при совместимости с различными анкерными элементами. Адгезивные анкеры передают нагрузку, воздействующую на анкерный элемент, на основной материал за счет силы сцепления.

Адгезив может быть инъекционным или в форме капсул; эта статья будет посвящена инъекционным клеям. Анкерные элементы варьируются от резьбовых стержней и арматурных стержней до запатентованных или специальных вставок, которые обеспечивают такие преимущества, как дополнительная прочность, отсутствие очистки или временное крепление. Аксессуары включают в себя вспомогательные инструменты для правильного сверления и подготовки отверстия, смешивания клея в соответствующем соотношении и полного введения клея без воздушных пустот.

  Где клеевые анкерные соединения на строительных площадках?

Хотя клеевые анкерные соединения чаще всего используются в строительных проектах, их можно найти на рабочих площадках в любой области инфраструктуры. Крепления «металл к бетону» и «бетон к бетону» повсеместно используются в проектах гражданского строительства.

Как для несущих, так и для ненесущих соединений важно убедиться, что выбранная клеевая анкерная система надежно работает в суровых или неблагоприятных условиях строительной площадки.

При строительстве мостов чаще всего используются соединения бетона с бетоном с использованием клея и арматуры для расширения, укрепления или ремонта существующих элементов моста. Элементы ограждения, такие как ограждения и тумбы, а также фонарные столбы, требуют надежного крепления металла к бетону, чтобы выдерживать удары или противостоять сильному ветру.

В дорожных проектах для автотранспортных средств или взлетно-посадочных полос в аэропортах применяются соединения бетона с бетоном, аналогичные соединениям мостов. Тем не менее, в некоторых ситуациях могут потребоваться соединения после установки или в большей степени полагаться на них в новом строительстве для соответствия этапам строительного проекта. К дополнительным металлическим креплениям относятся потолочные или придорожные указатели, а также различные приспособления, например, необходимые для временных ограждений рабочих зон.

В проектах по водоснабжению и очистке сточных вод используется самое большое разнообразие приспособлений для соединения металла с бетоном, поскольку для транспортировки жидкостей и электричества по всему проекту используется крупное тяжелое оборудование и коммунальные услуги. Во время строительства могут потребоваться соединения бетона с бетоном после установки из-за больших нагрузок, передаваемых между бетонными элементами или этапами строительного проекта. Многие из соединений, устанавливаемых после установки в проектах водоснабжения и водоотведения, также присутствуют в проектах строительства туннелей.

Как выбрать и спроектировать правильное соединение с помощью клеевой анкерной системы?

Положения по проектированию клеевых анкерных систем включены в главу 17 Американского института бетона (ACI) 318-14, а соответствующие критерии испытаний определены в ACI 355. 4.

При проектировании и выборе клеевой анкерной системы необходимо учитывать широкий спектр полевых условий и условий нагрузки. Когда мы разрабатываем проект за несколько месяцев или даже лет до начала строительства, интуитивно понятно предусмотреть геометрию и нагрузку на соединение. К ним относятся установочная ориентация крепления, геометрические ограничения, такие как расстояние до края или толщина основного материала, и/или требования к применению, такие как устойчивое натяжение или динамическая нагрузка.

Несмотря на намерения на начальном этапе проектирования, полевые условия могут оказать значительное влияние на окончательные характеристики установленного анкера. Такие условия, как метод бурения, метод очистки отверстия, наличие воды или ее отсутствие, влияют на характеристики клеевого анкерного соединения. Эти условия обычно учитываются при анализе и выборе системы адгезивных анкеров. Общение с установщиком анкеров имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы предоставленные вам технические данные проекта соответствовали фактическим полевым условиям и методу установки подрядчика.

Для соединений после установки в проектах, на которые распространяются требования Департамента транспорта штата (DOT), см. список утвержденных продуктов TxDOT для применимых кандидатов.

Одной из характеристик инфраструктурных проектов, которая отличает их от обычного строительства зданий, является то, что подавляющее большинство соединений являются внешними. Инженеры-строители, выбирающие клеевую анкерную систему, должны уделять особое внимание окружающей среде, воздействию которой будут подвергаться эти анкеры, включая влагу от осадков или конденсата, колебания температуры в результате ближайших механических процессов или агрессивные газы от вещей, таких как выхлопные газы. Эти условия окружающей среды, как по отдельности, так и в сочетании, вызывают коррозию анкерного элемента и/или прикрепляемого металлического крепления. Подумайте об ожидаемом сроке службы соединения и негативном воздействии агрессивных сред и по мере необходимости рассмотрите возможность повышения коррозионной стойкости элементов клеевой анкерной системы. Нержавеющая сталь, более толстое цинкование для углеродистой стали или покрытие металла могут потребоваться для сохранения целостности соединения.

Что я должен указать, когда речь идет о клеевой анкерной системе?

ACI 318 17.8.2.1 признает, что напряжение сцепления клеевых анкеров зависит от множества факторов, и требует, чтобы инженеры-строители учитывали и включали эти параметры в свои конструкции и спецификации. Существует много факторов, но три важных и легко упускаемых из виду:

• Диапазон температур бетона во время укладки,
• Влажность бетона во время укладки и
• Сверление и подготовка отверстий.

Где я могу найти информацию о том, как эти факторы учтены в моей конструкции клеевого анкера?

Служба оценки Международного совета по нормам и правилам (ICC-ES) устанавливает критерии приемлемости (AC), которые отражают положения ACI 355. 4 Квалификация клеевых анкеров в бетоне после установки . ICC-ES также публикует отчет об оценке ICC-ES (ESR), основанный на тестировании критериев приемки. Эти ICC-ESR служат сторонней оценкой, с которой инженеры могут сравнивать спроектированные продукты. Соответствуя критериям приемлемости и, таким образом, имея ICC-ESR, производители могут продемонстрировать соответствие коду указанной модели. Клеевые анкерные системы испытаны в соответствии с AC308 Критерии приемки клеевых анкеров, устанавливаемых после установки в бетонных элементах.

  Отчеты ICC-ES могут содержать огромное количество информации. Ниже приведены некоторые рекомендуемые разделы отчета об оценке, в которых содержится наиболее важная информация для инженера-проектировщика:

1. Проверка Раздел 2.0 Использует , чтобы убедиться, что продукт, который вы разрабатываете, предназначен для вашего приложения. Соображения могут включать, помимо прочего, тип основного материала, бетон с трещинами или без трещин, а также положения по длине разработки с арматурой.
2. Проверка Раздел 3.0 Описание включает в себя элемент привязки, который вы собираетесь использовать; например, арматурный стержень, резьбовой стержень или специальные резьбовые вставки. Кроме того, убедитесь, что клеевая анкерная система была протестирована с системами удаления пыли. Хотя это может не иметь для вас критического значения на этапе проектирования, подрядчики, скорее всего, должны будут соответствовать требованиям OSHA 1926.1153 Таблица 1 для лучшей защиты от кварцевой пыли на рабочих площадках.
3. Читать Раздел 5.0 Условия использования для применимых диапазонов температур, ориентации установки и любых других требований к конфигурации.
4. Прочитайте Раздел 6.0 Доказательства Представлено , чтобы убедиться, что оцениваемый вами продукт был протестирован в соответствии с ICC-ES AC308.

Как эти факторы могут повлиять на характеристики клеевого анкера?

На основе эталонных испытаний и испытаний на надежность в соответствии с AC308 клеевым анкерным изделиям присваиваются фи-факторы на основе диаметра анкера, постоянного или периодического специального осмотра, методов сверления отверстий и влажности бетона. Более высокие фи-факторы связаны с клеями, которые работают более надежно и демонстрируют меньшую чувствительность к различным условиям.

Так почему же эти три параметра так важны?

Критерии для следующих параметров можно найти в ACI 355.4. Соответствующие результаты испытаний можно найти в ICC-ESR клеевого анкера, а параметры установки можно найти в печатной инструкции производителя по установке (MPII).

1) Влажность бетона

Когда клей вводится в отверстия в бетоне и затвердевает, он образует связь с основным материалом для передачи нагрузки от анкерного элемента на основной материал. Присутствие воды может повлиять на адгезию к основному материалу. В соответствии с AC308 анкеры могут быть испытаны в различных условиях влажности, включая сухой бетон, водонасыщенный бетон, заполненный водой бетон и бетон под водой. ICC-ESR каждого продукта включает фи-факторы, полученные в результате тестирования в этих условиях.

Важно понимать два наиболее распространенных состояния влажности и разницу между ними. Сухой бетон определяется в AC308 как бетон, который не подвергался воздействию воды в течение 14 дней. В большинстве регионов Северной Америки вероятны осадки независимо от сезона в течение двухнедельного периода. Даже в Техасе в средних и крупных городах осадки выпадают в среднем раз в три-семь дней[1]. Если бетон не может быть классифицирован как сухой в соответствии с AC308, реалистично предположить водонасыщенные условия и использовать соответствующий фи-фактор.

2) Диапазоны температур

Адгезивные анкеры отверждаются в результате реакции между отвердителем и смолой. Эта реакция может быть ускорена или замедлена в зависимости от температуры основного материала. Диапазон температур влияет на клеевые анкеры четырьмя способами:

1. Клеи испытываются в ограниченном диапазоне температур бетона во время установки. Эти температуры относятся к большинству условий установки, но важно убедиться, что температура бетона во время установки анкера находится в пределах этого диапазона. На температуру бетона во время установки анкеров могут влиять географические, климатические и сезонные условия.
2. Время, необходимое для отверждения клея (время отверждения), будет больше при более низких температурах бетона и короче при более высоких температурах бетона.
3. Время, допустимое для установки клеевого анкера (рабочее время или время гелеобразования), также зависит от температуры бетона. Время работы см. в печатных инструкциях по установке производителя (MPII).
4. Некоторые продукты требуют доведения до определенной температуры. Например, в ICC-ESR может быть указано, что картридж с клеем должен быть кондиционирован до 70°F в основных материалах с температурой ниже 70°F, чтобы достичь характеристик, соответствующих данным испытаний.

В Техасе наблюдается широкий диапазон температур от Панхандла до побережья Мексиканского залива в период с февраля по август. При выборе клеевой анкерной системы следует учитывать все способы воздействия температуры на клей, возможно, наиболее важным из них является рабочее время, отведенное на установку анкерного элемента в клей жарким техасским летом. Адгезивы медленного отверждения дают установщику достаточно времени для выполнения всех этапов установки, необходимых для надежного крепления.

3) Сверление и очистка отверстий

При сверлении отверстия в бетоне поверхность отверстия может варьироваться от шероховатой до гладкой в ​​зависимости от метода сверления. Кроме того, отверстие, вероятно, будет заполнено бетонной пылью и мусором от процесса бурения.

Этапы очистки отверстия обычно состоят из продувки отверстия сжатым воздухом, очистки отверстия стальной проволочной щеткой и повторного продувки отверстия. Этот метод очистки может варьироваться в зависимости от клея. Обратитесь к печатным инструкциям производителя по установке (MPII) для получения сведений о методах очистки, характерных для клея. Также рекомендуется обучение монтажников установке анкеров в соответствии с MPII.

Система SafeSet компании Hilti была разработана для упрощения этапов очистки скважины за счет использования либо (а) запатентованного Hilti полого сверла и вакуумной системы, которая удаляет пыль и мусор в процессе бурения, либо (b) запатентованного анкерного элемента, такого как Hilti Стержень HIT-Z, не требующий очистки отверстия для передачи нагрузки. После того как в 2016 году OSHA ужесточило требования к кремнеземной пыли, другие производители анкеров разработали аналогичную технологию для удаления кремнеземной пыли и соответствия требованиям OSHA 19.26.1153 Таблица 1.

Поскольку обученный и квалифицированный персонал постоянно является ограниченным ресурсом, важно уменьшить сложность процесса установки анкера и полагаться на усердие установщика. Рассмотрите системы, которые не требуют фирменных проволочных щеток или щеток, устанавливаемых на дрель, которые обладают наибольшей гибкостью допустимых методов сверления, а также системы, в которых этапы очистки выполняются последовательно и лаконично.

Как включить всю эту важную информацию в спецификацию якоря?

1) Включите в общие примечания параметры «Основы проектирования», которые учитывают факторы, которые могут повлиять на целостность вашего соединения.


2) Назовите конкретный продукт, диаметр анкера и глубину посадки, а также метод сверления и очистки отверстия прямо в ваших данных.