Керамзит для плитки: Плиточный клей Ceresit, цена — купить в интернет-магазине в Москве

Керамзит фракции 20-40 40 литров в мешках

• Описание
• Характеристики товара

Керамзит — это экологически чистый утеплитель. В переводе с греческого языка на русский «керамзит» переводится как «обожженная глина». Он представляет собой легкий пористый материал, получаемый при ускоренном обжиге легкоплавких глин. По внешнему виду керамзит напоминает гравий, то есть представляет собой гранулы преимущественно округлой или овальной формы различного размера, поэтому часто его называют керамзитовый гравий. В технологическом процессе изготовления керамзита наблюдаются два явления: при резком тепловом ударе, подготовленной специальным образом глины, она вспучивается, чем достигается высокая пористость материала, а внешняя поверхность быстро оплавляется, что придает материалу достаточно высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям и создает почти герметичную оболочку. Поэтому качество керамзита во многом определяется точностью исполнения технологического процесса.

В зависимости от режима обработки глины можно получить керамзит различной насыпной плотности (объемным весом) — от 200 до 400 кг/куб. м. и выше. Чем ниже плотность вещества, тем он более пористый, а значит, обладает более высокими теплоизоляционными свойствами. Но тем сложнее при производстве получить необходимую прочность. Материал также характеризуется величиной керамзитовых гранул, которая колеблется от 2 до 40 мм, и в зависимости от их размера подразделяется на фракции, например 5-10 мм или 10-20 мм. Основываясь на размерах, продукцию делят на керамзитовые гравий, щебень и песок.

Гравий — это частицы округлой формы диаметром 5 — 40 мм, получаемые вспучиванием легкоплавких глин. Он морозоустойчив, огнестоек, не впитывает воду и не содержит вредных примесей. Керамзитовый щебень — это наполнитель произвольной формы (преимущественно угловатой) с размерами частиц 5 — 40 мм. Он получается путем дробления кусков вспученной массы керамзита. Керамзитовый песок — наполнитель с размерами частиц 0,1 — 5 мм. Его получают при обжиге глинистой мелочи во вращающихся или шахтных печах, отсевом из общей массы или путем дробления более крупных кусков керамзита.

Основные свойства керамзита:
• легкость и высокая прочность;
• отличная тепло и звукоизоляция;
• огнеупорность, влаго- и морозоустойчивость;
• кислотоустойчивость, химическая инертность;
• долговечность;
• экологически чистый натуральный материал;
• высокое отношение качество/цена.

Необходимо особенно отметить такое важное свойство керамзита как экологическая чистота материала. Ведь состав керамзита — это только глина и ничего более. Таким образом, керамзит — абсолютно безопасный, природный материал, сродни керамике. Достаточно вспомнить историю человечества и глиняные сосуды, которые использовались людьми на протяжении тысячелетий. Человек хранил в таких сосудах пищу, воду и вино, чтобы надолго сохранить натуральный и естественный вкус продуктов, использовал глиняные изделия в качестве посуды при употреблении пищи. Да и сейчас, у каждого из нас найдется не один предмет в домашнем хозяйстве, который в своем составе содержал бы глину и ничего более. Отличие керамзита лишь в том, что при быстром обжиге глина вспучивается. Полученный таким образом гравий не горит, не тонет в воде, не слеживается, не подвержен гниению и обладает теплоизоляционными свойствами. На него, как и на любой глиняный сосуд не воздействует время. И в тоже время этот материал безопасен для человека и природы.

Вес мешка может колебаться в диапазоне ±10-15 %, в зависимости от влажности воздуха.

Характеристики: &nbsp

Назначение: &nbsp

Здесь опишите кратко назначение инструмента

Средняя гранула керамзита, широко применяемая для утепления полов, перекрытий, дренирования почвы, теплоизоляции газонов. Такие фракции материала редко применяются для изготовления бетонных блоков и стяжек полов.

Керамзит крупный 10-20мм, 0,05м3 — строительные материалы в Новосибирске

Главная Общестроительные материалы Специальные составы, пескобетон, цемент, песок Керамзит крупный 10-20мм, 0,05м3Вернуться назад

• Описание
• Параметры
• Отзывы

     Керамзит  — это лёгкий пористый строительный материал, который получают обжигом легкоплавкой глины.

 Керамзит имеет форму овальных или круглых гранул, иногда производится в виде песка — керамзитовый песок.

     В зависимости от режима обработки глины можно получить керамзит различной насыпной плотности (объемным весом) — от 250 до 600 кг/м³ и выше.

     Это стройматериал, который используют как заполнитель в легком бетоне или в качестве засыпки в конструкции здания, имеющей звукоизоляционное и теплоизоляционное назначение. Керамзит выглядит как гравий или щебень.

     Керазит получается при обжиге в печах при постоянном вращении глинистых пород, имеющих свойство вспучиваться при резком повышении температуры до 1300°С в течение примерно получаса. Керамзитовое зерно похоже на стекловидную пористую массу, покрытую оболочкой.

      В зависимости от того, какими характеристиками обладает зерно, определяется качество керамзитового гравия. Оно может быть трех размеров: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм. В соответствии с этим, керамзитовый гравий делится на три фракции. Те зерна, размер которых не превышает 5 мм, относятся к керамзитовому песку.

      Также керамзитовый гравий имеет марку, которая может быть от 150 до 800. Зависит она от объемного насыпного веса (кг/м³). Поглощение воды керамзитовым гравием не должно превышать 20%, а морозоустойчивость должна сохранятся в течение не менее двадцати пяти циклов. Керамзитовый гравий состоит из округлых частиц с оплавленной оболочкой и пористым составом внутри. Легкоплавкие глинистые породы вспучивают при высокой температуре в печах с постоянным вращением, и таким образом получается керамзитовый гравий.

      Частицы гравия могут быть размером от 5 мм до 40 мм. Керамзитовый гравий характеризуется такими свойствами как огнестойкость, морозоустойчивость, водонепроницаемость и отсутствие примесей, которые вредны для цемента.

     Его чаще всего используют в качестве заполнителя при производстве легкого бетона. Керамзитовый щебень получается путем дробления наиболее крупных частей вспученного керамзита. Размеры частиц керамзитового щебня от 5 до 40 мм, форма – угловатая. Щебень также используют в качестве заполнителя для легкобетонных конструкций. Керамзитовый песок выделяют при обжиге глинистой мелочи или путем дробления больших частей керамзита в шахтных печах. Размеры его частиц не превышают 5 мм. Песком заполняют легкие бетоны или примешивают его в растворы.

Вид:

Цемент, пескобетон, песок

теги:
Сухие строительные смеси

Находится в разделах:

Специальные составы, пескобетон, цемент, песок

Керамзитовый заполнитель, ECA, LECA, железобетонная плитка

Керамзитовый заполнитель, ECA, LECA, железобетонная плитка

Большое спасибо за посещение нашего сайта.

Щелкните здесь , чтобы загрузить брошюры о продуктах.

Нажмите здесь , чтобы посмотреть видео о продукте.

Благодарим вас за регистрацию и подписку на нашу рассылку новостей. Вы должны подтвердить свой адрес электронной почты, прежде чем мы сможем отправлять вам обновления. Пожалуйста проверьте вашу электронную почту и следуйте инструкциям.

Мы уважаем вашу конфиденциальность. Ваша информация в безопасности и никогда не будет передана.

Применение керамзитобетона ECA в армированном цементном бетоне

• Дом
• Блоги

Применение керамзитобетона ECA в армированном цементном бетоне

2018-05-14 01:04:52

Армированная бетонная плитка из керамзитобетона (ECA) для животноводства:

• Использование керамзитобетона (ECA) в легком бетоне с правильным порядком смешивания может использоваться для моделирования черепицы с идеальной геометрией в соответствии с техническими требованиями и требованиями комфорта животных.

  

• Было проведено исследование путем строительства птичников в масштабе 1 коэффициент 12, и здания были возведены с востока на запад.
• Здания были построены с использованием трех (3) различных кровельных материалов, а именно:
  — Кровельная черепица из керамзитобетона (ECA)
  — Кровельная плитка из фиброцемента
  — Керамическая кровельная черепица
• Были оценены несколько параметров, в том числе: относительная влажность (RH), температура по черному шару (BGT), температура по сухому термометру (DBT), температура-влажность по черному шару (BGTH) и тепловое излучение (TH).
• В конце исследования выяснилось, что результат всех параметров был разным на всех использованных плитках. Выяснилось, что здание с кровельной черепицей из ЭКА показало наилучшие эксплуатационные характеристики.

• Требования к цементу для удельной прочности бетона зависят от типа используемого легкого заполнителя.
• Фактически, количество цемента, необходимое для удельной прочности бетона, зависит от модуля деформации и прочности используемого заполнителя, а также от количества свободной воды и требуемой удобоукладываемости.
• С увеличением количества цемента повышается прочность железобетона.
• Для обеспечения отличной долговечности, подходящей обрабатываемости, защиты арматуры от ржавчины и достаточной прочности сцепления между бетоном и арматурой рекомендуется использовать более 300 кг цемента на один кубический метр бетона.
• Увеличение количества цемента в смеси приводит к увеличению: усадки, ползучести, опасности растрескивания бетона и теплоты гидратации цемента, поэтому необходимо использовать менее 500 кг цемента на один кубический метр бетона.

• Количество воды в легком бетоне включает: эффективную или свободную воду между заполнителями и воду в порах заполнителей.
• Полезная вода, которая составляет большую часть воды в смеси, находится в цементном тесте, и именно это количество воды определяет прочность и удобоукладываемость.
• Количество свободной воды зависит от максимального размера заполнителя, количества осадки для требуемой удобоукладываемости, формы и текстуры заполнителя и с меньшим процентом от количества цемента, используемого в смеси.

Керамзитовый заполнитель

• (ECA), который производится во вращающейся печи, из-за его круглой и гладкой поверхности, его водопоглощение намного меньше, чем у легких заполнителей с угловатой и шероховатой поверхностью.
• Величина осадки бетонной смеси зависит от: типа конструктивного элемента и средств и способа уплотнения бетонной смеси.

— Гаутам

Мы будем рады услышать от вас!
Получите предложение без обязательств!

Изделия из обожженной глины и сниженное энергопотребление

Последнее обновление: 03.04.2022 |
Теплоизоляция

Потребление энергии при производстве изделий из обожженной глины очень велико и, следовательно, также связано с энергетическим загрязнением; прежде всего выбросы углекислого газа, вызывающего парниковый эффект, при сжигании ископаемых видов топлива.

8.12

Участок пакистанской передвижной вращающейся печи для производства гранул керамзита. Длина печи около 5 м, внутренний диаметр 500 мм. Производительность около 125 кг в час. Источник: Асфаг, 1972.

8.12

Разрез пакистанской передвижной вращающейся печи для производства гранул керамзита. Длина печи около 5 м, внутренний диаметр 500 мм. Производительность около 125 кг в час. Источник: Асфаг, 1972 г.

Кирпичная промышленность использует большое количество энергии на основе нефти для сушки необожженного кирпича перед обжигом. Требуемая температура здесь относительно низкая, а это означает, что можно использовать солнечную энергию и утилизированное тепло от печей. Рекуперированное тепло также может быть использовано для предварительного нагрева печей.

Как уже отмечалось, потребление энергии в печах зависит от типа печи, роликовая печь является наиболее эффективной. Перфорированные и полые изделия также требуют относительно меньше энергии, как и изделия с добавлением биомассы. Однако, вероятно, больше всего выиграет использование продуктов, обожженных при более низких температурах. Многие каменщики помнят рутину использования кирпичей слабого и среднего обжига в качестве внутреннего листа в полых стенах и хорошо обожженных кирпичей снаружи. К сожалению, сегодня на рынке обычно доступны только стекловидные и хорошо обожженные кирпичи. Поскольку потребление энергии увеличивается примерно на 0,2 МДж/кг при повышении температуры обжига на каждые 100 °C, кирпичная промышленность может существенно сократить общее потребление энергии, вернувшись к дифференцированному обжигу. Можно пойти еще дальше, используя необожженные кирпичи для внутренних или оштукатуренных ненесущих стен. Для этого нет технических препятствий даже в больших зданиях (см. рис. 14.12). Необожженный кирпич также обладает исключительно хорошими влагорегулирующими свойствами.

Потребление энергии также связано с транспортом. Изделия из обожженной глины тяжелые, а производство их относительно централизовано. Стоит подумать, экологически ли целесообразно использовать кирпич в районе, где нет местного кирпичного завода. Это особенно актуально для районов, до которых нельзя добраться по воде, поскольку при транспортировке на лодке используется меньше энергии.

Простая технология и относительно широкое распространение глины обеспечивают производство кирпича и глиняной черепицы многими потенциальными преимуществами для местного производства. Для изделий из легкого керамзита также должна быть возможность иметь конкурентоспособное производство на местном или региональном уровне, а также мобильные производственные предприятия.

Необходимо также учитывать переработку, поскольку потребление энергии при производстве очень велико. Изделия из обожженной глины очень прочные. Для кирпичей, обожженных при высоких температурах, срок службы в 1000 лет представляется возможным (Gielen, 1997; Minke, 2006). Энергия, необходимая для удаления и очистки этих материалов после использования, составляет всего 0,5% энергии, необходимой для производства. Однако повторное использование кирпича возможно только в том случае, если был использован раствор слабой или средней прочности.