Газосиликатный бетон: Что лучше газобетон или газосиликат — сравнительная таблица

Газосиликатные блоки D500 для постройки дома до 3-х этажей, цена от производителя Градовой

Главная

Газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки D500 для постройки дома до 3-х этажей

Газосиликатные блоки D500 для постройки дома до 3-х этажей

Один из современных материалов в строительстве — Газосиликатный блок, его характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям. Газосиликатный блок – это строительный материал, в виде бетона с равномерно распределенными порами, диаметром от 0,5 до 3 мм. В процессе изготовления бетонной смеси в нее добавляют известь, кварцевый песок и алюминиевую пудру как газообразователь. 

Благодаря свойствам газобетона его применяют в качестве конструкционного и теплоизолирующего материала. В качестве конструкционного материала его используют при изготовлении строительных блоков для коммерческого, жилищного и промышленного строительства. Прочность Газосиликатный блока полностью удовлетворяет строительству малоэтажных зданий, при этом у него низкий коэффициент теплопередачи, что позволяет получить экологически чистое и энергосберегающее сооружение. Вес одного строительного блока, для возведения наружных стен, составляет 17 кг., а при том же объеме требуется 8 кирпичей весом в 36 кг. Тем самым при выборе газобетона появляется возможность существенно сэкономить на возведении фундамента. 

Основные показатели и характеристики Газосиликатных блоков: 

— Пониженная плотность при повышенной прочности. Малый вес блоков и большие размеры значительно снижают трудозатраты при строительстве. 

— Теплоизоляция. Наличие пор в газобетоне позволяет сберегать тепло в 5 раз эффективнее, чем обычный бетон или кирпич. Блоки из газобетона позволяют возводить здание с толщиной стен в один ряд без дополнительной теплоизоляции. 

— Экологичность. За счет своих свойств газобетон поддерживает определенную влажность внутри помещения. Здания из газобетона поддерживают летом – прохладу, зимой тепло. Строительные блоки из газобетона не выделяют вредных веществ и применяются во всех климатических зонах.  

— Пожаростойкость. Газобетон производят из неорганических материалов, которые не подвержены горению. Это свойство дает возможность его использования для возведения пожаростойких стен. 

— Сейсмостойкость. Небольшой удельный вес газобетона в сочетании с повышенной прочностью снижают нагрузки на почву. При строительстве сооружений в сейсмоопасных зонах применяют армированные элементы. 

На ряду всех своих достоинств газобетон имеет и недостатки: 

— Впитывание влаги. При строительстве во влажных районах, для защиты стен, рекомендуется делать фасадную отделку. 

— Низкая прочность при изгибе. При неправильно подсчитанной толщине стен, фундаменте, армировании могут возникать трещины. 

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод: применение газобетона сокращает трудозатраты, энергозатраты и экономит средства покупателей, а качество Газосиликатного блока ничем не уступает своим аналогам.

Инструмент для газосиликатных (газобетонных) блоков

Применение газосиликатных блоков в строительстве

Разнообразие строительных материалов зачастую ставит застройщика перед сложным выбором. Идеального стройматериала не существует. Железобетон слишком тяжёлый, кирпич, помимо этого, ещё и дорогой. Древесина подходит далеко не для каждого объекта. Тем не менее, развитие технологии идёт, и рынок предлагает отличную альтернативу стандартным стройматериалам – газосиликатные блоки.

Отличие от пено- и газобетонных блоков

Газосиликатный блок обладает хорошими эксплуатационными показателями и доступной ценой, что обусловливает его популярность в первую очередь среди индивидуальных заказчиков. Газосиликатные блоки наряду с пенобетоном и газобетоном представляют собой подвид ячеистых бетонов, разработанных и запатентованных ещё в конце XIX века. Ячеистый бетон с пористой структурой. Технологически вся разница между ячеистыми бетонами состоит в способе образования этих пор. Так, пенобетон образовывается с помощью вспенивания бетона специальными пенообразующими добавками (синтетическими или органическими). Газобетон (газосиликат) производят по несколько более сложной технологии. Газобетонные блоки проходят специальную обработку в автоклаве – устройстве с определённым давлением (около 10 атмосфер) и температурой (около 2000 С). Поры здесь образуются благодаря реакции между алюминием и известью с выделением водорода. Автоклавная обработка наделяет газобетон повышенными прочностными характеристиками. Газосиликат же представляет собой газобетон с рядом добавок, таких, как, например, известь и песок, что делает его ещё более прочным.

Таким образом, газосиликатные блоки благодаря ряду своих эксплуатационных характеристик имеют чрезвычайно широкое применение при возведении как опорных, так и внутренних стен, чего, конечно, не скажешь о пенобетоне. Высокий спрос на газосиликатные блоки, доступность производственной технологии обеспечивают достаточно низкую его рыночную цену. Однако нельзя не сказать об основном недостатке газосиликатного блока – его хрупкости. За все в мире надо платить, в том числе и за отличные эксплуатационные показатели по низкой цене.

Недостатки газосиликатных блоков

Если вы возводите строение из газосиликатного блока обязательно позаботьтесь о прочном фундаменте. Если здание просядет, в газосиликатной стене могут образоваться трещины. Поэтому лучше сразу заплатить на 20–30% больше за качественный фундамент, чем потом решать проблемы с трещинами в стенах. Вторым недостатком газосиликата является его высокая гигроскопичность – способность впитывать воду. Таким образом, к цене блоков добавьте цену внешней отделки сайдингом или штукатуркой. В противном случае стены обязательно дадут трещину, особенно быстро это произойдет, если здание находится в районе повышенной влажности.

Типы газосиликатных блоков

Тем не менее, умелый подход к строительству позволяет использовать все преимущества газосиликатного блока и нивелировать его недостатки. В настоящее время существует даже несколько разновидностей газосиликатных блоков. Итак, на рынке вы можете встретить следующие типы газосиликатных блоков:

• Теплоизоляционные газосиликатные блоки. Благодаря своей очень низкой теплопроводности, они применяются в основном в роли утепляющего материала. Дом, построенный с применением теплоизоляционных газосиликатных блоков, способен сохранять внутреннее тепло даже при воздействии крайне низких температур. Из-за пониженной механической прочности теплоизоляционные газосиликатные блоки рекомендуется применять только при возведении внутренних или несущих стен небольших одноэтажных зданий.
• Конструкционные газосиликатные блоки. При производстве этих газосиликатных блоков упор делается на повышенную механическую прочность. Применение их в строительстве целесообразно при возведении как внутренних, так и опорных стен (для зданий высотностью не более трёх этажей).
• Теплоизоляционно-конструкционные газосиликатные блоки — это попытка сочетания свойств конструкционных и теплоизоляционных блоков. Их можно использовать и для внутренних стен, и для опорных.

Преимущества газосиликатных блоков

Как итог вышесказанному, приведём основные преимущества газосиликатных блоков:

• Цена. Даже при условии наценки за упрочнённый фундамент и внешнюю отделку, газосиликатные блоки, как правило, оказываются дешевле иных строительных материалов.
• Теплоизоляционные свойства. Дом с хорошей теплоизоляцией будет дешевле в эксплуатации за счёт экономии на отоплении.
• Звукоизоляционные свойства защитят вас от нежелательных посторонних шумов.
• Экологичность. Газосиликатные блоки не содержат в себе вредных веществ. По уровню экологичности они уступают разве что дерево, но зато, в отличие от него, не гниют и не плесневеют.
• Простота строительства. Процесс строительства всегда несёт определённые риски и неожиданные неприятности. Газосиликатные блоки не доставят вам подобных проблем.

ГМС-Ф / Раствор для кладки газобетонных или газосиликатных блоков с антифризной добавкой (серый)

• Для работ при температуре до -10°С
• Класс прочности M10
• Отличная адгезия
• Для склеивания и ремонта
• Отличная механическая и климатическая стойкость
• Серый цвет

Обработка

• Блоки или кирпичи должны быть чистыми и сухими, не замороженными и не замороженными
• Очистить базовую поверхность от менее стойких и/или отделяемых слоев
• Особо водопоглощающие кирпичи/блоки следует увлажнять
• Смешайте SAKRET GMS-F в чистой емкости с холодной водой (в зимних условиях используйте теплую воду) до образования однородной массы без комков
• Рекомендуется использовать миксер со скоростью 600 оборотов в минуту
• По истечении времени созревания (~3 минуты) снова перемешать
• Температура строительной смеси в момент кладки должна быть не ниже +8 ⁰ С
• Конструкции должны быть покрыты сразу после окончания работ сначала гидроизоляционным, а затем теплоизоляционным материалом, например — полиэтиленовой пленкой и минераловатными плитами
• Температура любого основания или опалубки должна быть такой, чтобы бетон не замерзал до достижения критической или расчетной температуры при твердении мин. +5°С
• Допускается применение минометов класса не ниже М5
• Все кирпичи и блоки должны быть очищены от снега и льда перед укладкой
• Рекомендуется выполнить тепловой расчет бетонируемой конструкции (время остывания бетона, требуемые теплоизоляционные свойства, температура схватывания бетона)
• При температуре выше +5°C антифризы действуют как ускорители затвердевания
• Технические данные относятся к температуре +20°C и относительной влажности воздуха 50%. Более низкая температура увеличивает, более высокая — уменьшает заданные значения
• Во время затвердевания раствора защищать от солнца, сквозняков и чрезмерно высоких температур (>30°C)
• Защищайте свежий клей от дождя и слишком быстрого высыхания
• Когда раствор начал схватываться, нельзя больше добавлять воду!
• Емкости и инструменты вымыть водой сразу после обработки раствором
• Затвердевший раствор можно удалить только механическим способом
• Содержит цемент, реагирует щелочно
• Защищайте кожу и глаза, следуйте техническим инструкциям. При попадании раствора в глаза промыть большим количеством воды, при необходимости обратиться к врачу
• Защищайте упаковку от погодных условий, храните на деревянных поддонах в прохладном и сухом месте, немедленно накрывайте разорванную упаковку

Упаковка

• 25 кг / бумажные мешки / 48 мешков на поддоне
• 1000 кг / упаковка Биг-Бэг / по предварительному заказу
• 10 000 кг — 20 000 кг / мобильные транспортные силосы

Te Технические данные