Содержание
Керамзитоблок или газобетон — что лучше выбрать?
При строительстве дома важное значение имеет стеновой материал. Наиболее популярными считаются керамзитный и газобетонный блоки. Они легкие, обладают высокими звуко- и теплоизоляционными характеристики, экологичны, дают минимум усадки. Что лучше – керамзитобетон или газобетон? Надеемся, эта статья поможет вам определиться.
Разница в составе
В первую очередь следует знать особенности производства каждого материала. В состав газобетонного блока входит кварцевый песок, цемент, известь, вода, немного алюминиевой пасты. Для лучших показателей прочности данная смесь обрабатывается горячим паром под высоким давлением.
В состав керамзита входит керамзит и смесь цемента. Далее раствор тщательно перемешивается и переливается в формы с последующей утрамбовкой. После того как смесь отвердеет, полученные блоки извлекаются из форм и отправляются сушиться в течение месяца.
Свойства блоков
По показателям прочности керамзитоблок превосходит газобетон.
Плотность первого составляет D800-D1200, в то время как блок из газобетона по плотности равен D400-D600. Прочность у керамзитобетонных блоков 50-150 кг/см2, у газобетонных – 35-65 кг/см2.
Пустотелые керамзитобетонные блоки обладают сниженной несущей способностью. Чтобы улучшить этот показатель, следует укладывать пустоты перпендикулярно основной опорной стороне.
Качественные и тяжелые керамзитоблоки используются даже для строительства многоэтажных домов (12 этажей). А вот газобетонные применяют для строительства трехэтажных зданий, не выше.
Зато для строительства цоколя или устройства фундамента керамзитобетон не подойдет. Все дело в среде повышенной влажности, на которую они реагируют не слишком хорошо.
Теплоизоляция
Какой материал лучше держит тепло в доме? Газобетонный блок обладает достойными показателями теплостойкости за счет пористой структуры, внутри которой циркулирует воздух. Керамзит в составе блока известен как хороший изоляционный материал при утеплении чердачных перекрытий, полов и пустот между стен.
Чем выше плотность материала, тем меньшей теплоизоляцией он обладает и требует дополнительного утепления.
Исходя из вышеперечисленного, газобетон можно укладывать в один ряд без использования утеплителя. Керамзитоблок удерживает тепло внутри на 1/3, что потребует использования экструдированного пенополистирола и других теплоизоляционных материалов.
Морозостойкость
По этому показателю оба изделия примерно равны.
Размеры блоков
Для чего нужно знать размеры блоков перед покупкой? Чем больше и легче блок, тем быстрей и проще будут выполнены строительные работы. Блок из газобетона больше по размеру, но и тяжелей. Поэтому скорость строительства дома из этого материала выше. Но для работы с ним понадобится приложить больше физических усилий.
Керамзитоблок легче, но меньше. Укладывать его проще, но сам процесс длится дольше.
Пожаростойкость
Керамзито- и газобетон являются негорючими материалами. Так, при возникновении огня керамзитные блоки остаются прочными еще 3 часа, в то время как газоблок – целых 7 часов.
Паропроницаемость
По показателю влагостойкости эти материалы имеют весомые различия. Газобетон впитывает до 25% влаги, керамзитобетон – до 10%. Однако за счет большего веса на выходе состав влаги будет примерно одинаковым. А вот паропроницаемость у керамзита ниже и значительно. Правда, многие считают, что дышащие стены более экологичны и создают благоприятный микроклимат. Но в таком случае стоит быть готовым к дополнительному утеплению.
Срок усадки
Дом из блоков хорош тем, что дает минимальную усадку. При использовании газобетона этот показатель составляет 0,3 мм/м, керамзитоблока– 0,4 мм/м. А значит, влияние будет минимальным.
Но что делать, если по стенам пошли трещины? Известны и такие ситуации. Здесь все дело не в самом материале, а в технологии строительства. Например, при неправильном устройстве фундамента.
Экологичность
Иногда можно услышать, что в составе ячеистого бетона содержится вредный алюминий. А значит, такие блоки никак не могут быть безопасны.
На самом деле концентрация этого вещества настолько мала, что никак не может угрожать нашему здоровью.
При покупке газобетона очень важно довериться надежной компании. Дело в том, что низкокачественные ячеистые блоки частично содержат вместо песка шлаки и золу. Избежать этого можно, если серьезно подойти к выбору продавца, а также проверить сертификаты качества.
Цена
Керамзитобетонные блоки стоят выше. Однако, если брать стоимость коробки целиком, то на выходе итоговая сумма может стать примерно одинаковой. Например, чтобы минимизировать неровную кладку, берется больше раствора и штукатурки, но в то же время нет дополнительных затрат на покупку специальных анкеров. Стоимость доставки также имеет значение. Привезти на участок газоблоки обойдется дешевле, поскольку из расчета на куб итоговый вес материала будет меньше.
Что же лучше – керамзитоблок или газобетон? Каждый вариант имеет свои плюсы и минусы. Поэтому опираться стоит на бюджет, количество этажей, требования теплоизоляции и другие факторы.
Компания «Время строить» поставляет данные материалы напрямую с завода-изготовителя. Мы рады предложить доступные цены, консультации и помощь в расчете, доставку. Звоните прямо сейчас!
Газобетон или керамзитобетон: выбор мудрого строителя
Обзор
Вслух.ру
19 августа 2013, 06:16
Большинство из нас мечтает о собственном доме, в котором были бы реализованы наши идеи архитектора и строителя. Многие из нас воплощают эту мечту в реальность. О том, какие современные стеновые материалы лучше использовать, читайте в этой статье.
Увидеть и оценить
«Планирую строительство дома в ближайшее время, поэтому присматриваюсь к материалам для стен: что лучше выбрать? — рассказывает тюменец Виктор Дзюин. — Побывал в доме со стенами из керамзитобетона и в доме, построенном из блоков газобетона, — разница ощутима. Когда заходишь в дом из газобетонных блоков — дышится по-настоящему легко, воздух приятный, сухой, как в деревянном доме, а вот в доме из керамзитобетона — влажновато, воздух тяжелый, сырой.
Хотя, конечно, у каждого из этих материалов есть свои достоинства и недостатки, выбор — за строителем. Я для себя, скорее всего, выберу газобетонный блок „Поревит“: при кладке стен он удобен — ровные, крупные блоки, и клея уходит немного, в целом строительство получается очень экономичным. А главное — жить в таком доме всей нашей семье будет комфортно», — делится Виктор Дзюин.
Названные преимущества газобетонного блока определяются особенностями производства этого продукта. «В составе газобетона — песок, известь, цемент и алюминиевая пудра, которые в процессе термической обработки под большим давлением (автоклавированием) вступают в реакцию между собой и образуют прочный искусственный камень, — комментирует Дмитрий Ярускин, технический специалист завода стеновых материалов «Поревит». — При производстве также достигается идеальная геометрическая точность размеров блоков. Это позволяет класть блоки на тонкий слой клея и упрощает процесс облицовки. Стена из блоков «Поревит» получается ровной, эстетичной.
А комфортный микроклимат в доме обеспечивается пористой структурой газобетона. Блоки обладают отличной паропроницаемостью и позволяют стенам свободно дышать, пропуская наружу пар, вредные вещества и излишки углекислоты, а внутрь — свежий воздух, насыщенный кислородом. В доме из газобетонных блоков будет тепло всю зиму, а летом он будет сохранять прохладу. Газобетон — рекордсмен среди материалов, используемых в малоэтажном строительстве. Он способен выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания. Это означает, что срок эксплуатации здания из газобетона составляет несколько десятков лет — он послужит еще внуками и правнукам нынешних строителей.
Сравнить и выбрать
Керамзитобетон, как и газобетон, также экологичный и прочный материал. Он изготавливается из керамзита, песка, цемента и воздухововлекающих добавок. Керамзитобетон промышленного производства по своим размерам чуть больше обычного кирпича, но значительно мельче блоков из газобетона (для сравнения — размер стенового блока «Поревит» — 625×250×400 мм).
При этом керамзитобетон весит больше, чем ячеистые бетоны. Очевидно, что большой вес стенового материала — это, во-первых, увеличение нагрузки на фундамент дома, во-вторых, увеличение расходов на транспортировку блоков к месту строительства дома, в-третьих, необходимость применения специализированной техники для погрузки-разгрузки материала. Кроме того, небольшой размер блоков увеличивает количество операций по кладке стен.
Коэффициент теплопроводности у керамзитобетона выше, чем у газобетона, что в будущем увеличит расходы на обогрев дома, построенного из керамзитобетонных блоков. Для сравнения — расчетная теплопроводность кладки из газобетона составляет 0,09−0,126 Вт/(м-°С), а керамзитобетона — от 0,21 Вт/(м-°С) до 0,5 Вт/(м-°С). Соответственно, необходимая толщина стены из газобетона для дома, строящегося в климатических условиях нашего региона, составляет 0,4 м, а толщина стены из керамзитобетона — от 0,9 до 1,5 метров. Помимо необходимости в дополнительном утеплении дома, это снова говорит и об удорожании строительства.
Любому строителю на основании этих простых данных легко посчитать, что для возведения домов одинаковой высоты, этажности и площади потребуется примерно в 5 раз больше блоков керамзитобетона, чем блоков газобетона. И даже учитывая тот факт, что стоимость кубического метра газобетона несколько дороже кубического метра керамзитового блока, в итоге постройка из газобетона обходится значительно дешевле. Кроме того, можно экономить на отоплении в процессе эксплуатации дома, если построить его из газобетонных блоков.
Что касается влажности воздуха в доме из керамзитобена, о которой говорит тюменец Виктор Дзюин, то она объясняется уровнем паропроницаемости, который ниже, чем у газобетона. Стены же из газобетона не боятся сырости, поскольку атмосферная влага проникает на глубину лишь 2−3 см и быстро испаряется из материала.
«При выборе материала для дома я определил самые важные требования: дом должен быть теплым, экономичным, долговечным, и чтобы возвести его можно без специальной техники, так как решили с сыном строить самостоятельно, — делится своим мнением Иван Васильевич, уже построивший дом из блоков „Поревит“.
— Приятно удивили практически идеально ровные стороны блоков, да и клея понадобилось совсем немного, швы получились тонкие, до 3 мм. Блоки использовали толщиной 400 мм, кладку выполняли в один слой, этого достаточно при нашем климате, уверен, дом будет теплым, поэтому дополнительно утеплять не планирую. А для облицовки выбрали декоративную плитку, она хорошо ляжет на ровную поверхность стен».
Итак, выбирая материалы для стен дома, который должен будет согревать и радовать вашу семью много лет, делайте обдуманный выбор.
_Адреса представительств завода «Поревит» в регионе:_
_Тюмень — ул. Холодильная, 114, тел. (3452) 500−605;_
_Ялуторовск — ул. Ишимская, 149._
_Интернет-магазин www.porevit.ru_
Неудобно на сайте? Читайте самое интересное в Telegram и самое полезное в Vk.
Последние новости
Вслух.ру
12 декабря, 10:52
Штраф до 300 тысяч: в Тюменской области начинается патрулирование лесов
Самостоятельно рубить деревья, равно как и срезать с них ветки, нельзя.
#штраф
#елка
#новый год
#Тюмень
#новости Тюмени
Вслух.ру
12 декабря, 10:45
В память о погибшем в СВО бойце в винзилинской школе открыли Парту Героя
Имя младшего сержанта Одарича было присвоено Юнармейскому винзилинскому отряду «Патриот».
#парта
#акция
#Винзили
#герои
#героизм
#Андрей Артюхов
#Единая Россия
#Тюменская область
Вслух.ру
12 декабря, 09:47
Тюменские ученые обнаружили редких паразитов на летучих мышах
Во всем виновато изменение климата, заставляющее контактировать виды.
#новости Тюмени
#летучие мыши
#ученые
#паразиты
Вслух.ру
12 декабря, 09:40
Александр Моор: Конституция России всегда будет выступать стратегическим ориентиром всех преобразований
Глава региона выразил уверенность, что совместными усилиями мы справимся с любыми вызовами времени.
#Александр Моор
#губернатор
#поздравление
#День Конституции
#Тюменская область
Вслух.
ру
12 декабря, 09:30
Снег парализовал движение на дорогах Тюмени
Пробки — 9 баллов.
#новости Тюмени
#пробки
#снег
#авария
Leca, входящая в группу Saint-Gobain, запустила в Эстонии завод по производству легкого керамзитобетона
Leca, входящая в группу Saint-Gobain, запустила в Эстонии завод по производству легкого керамзитобетона
Производство легкого керамзитового заполнителя возобновлено в Хяэдемеэсте
Компания Leca Eesti, входящая в группу Saint-Gobain, возобновила производство легкого керамзитобетона на заводе Fibo ExClay в Хяэдемеэсте мощностью 350 000 кубометров в год. Производство ориентировано на рынки Эстонии, Латвии и Литвы, а также на экспорт. В завод было инвестировано более 2 миллионов евро.
Керамзит легкий заполнитель — керамический наполнитель и теплоизоляционный материал, получаемый в процессе обжига во вращающейся печи.
Несмотря на то, что легкий заполнитель Leca является простым продуктом, его прикладные решения являются инновационными во многих отношениях. При объединении гранул керамзита в заполнитель расширяется спектр возможностей использования – будь то закладка фундаментов под строительство, строительство дорог и стен, разработка дренажных решений. До сих пор легкие заполнители чаще всего использовались для изготовления блоков Fibo, но они все чаще используются в строительстве инфраструктуры и жилья, а также в управлении водными ресурсами.
Менеджер по продажам Leca Eesti в странах Балтии г-н Эйк Эрих Тахк говорит, что спрос на строительные материалы растет, и завод в Хяэдемеэсте является единственным в странах Балтии производителем легких заполнителей такого качества и с такими сертификатами. Основная область применения легкого заполнителя – жилищное строительство, а также инфраструктура. Его можно использовать для того, чтобы сделать строительство автомобильных и железных дорог более экономичным и экологически безопасным.
«Легкий заполнитель также играет важную роль в озеленении городов, поскольку он обеспечивает воздушную среду для роста растений, помогает отводить ливневые воды и предотвращать наводнения. От возобновления производства легких заполнителей выиграет весь балтийский строительный рынок», — говорит Тахк.
Эйк Эрих Тахк указывает на растущую индустрию субстратов как на новую область применения легких заполнителей. А именно, латвийский производитель торфа заинтересован в подмешивании легких заполнителей в торф для развития производства гидропонных установок.
Управляющий заводом Fibo ExClay, г-н Тормис Вилберг говорит, что половина произведенного легкого заполнителя будет продаваться навалом, и экспорт имеет большое значение – в Швецию только что отбыло судно с 6500 кубометрами легкого заполнителя. Другая половина будет использована для производства фибо-блоков и перемычек.
По словам Вильберга, большая часть инвестиций была направлена на модернизацию оборудования.
В частности, он подчеркивает приобретение горелки нового типа и системы непрерывного контроля дымовых газов. В современной горелке одновременно можно использовать пять различных видов топлива, что увеличивает гибкость в выборе топлива и позволяет постепенно заменять ископаемое топливо новым возобновляемым топливом. Система непрерывного контроля дымовых газов, прикрепленная к дымоходу, дает информацию о том, насколько эффективен процесс сжигания топлива и как его следует отрегулировать, чтобы он был еще более эффективным. Мы все несем ответственность за сокращение нашего углеродного следа, и, оценивая наши действия, мы можем найти наилучшее решение для достижения этой цели, — добавляет он.
„Производство легкого заполнителя — это разумный способ отдать планете больше, чем мы берем от нее. Один кубометр добытой здесь глины превращается в пять кубометров легкого заполнителя», — уверяет нас Вильберг. Хяэдемеэсте – это место, где в изобилии добывается глина для изготовления легкого керамзитобетона, и в отличие от гравия и песка она не иссякнет в ближайшее время.
Возобновление производства легкого заполнителя в Хяэдемеэсте создало 25 новых рабочих мест, которые были заполнены местными жителями, работающими на заводе с начала этого года. До сих пор они готовились к запуску производственного процесса.
Leca является частью группы Saint-Gobain, которая стремится к сокращению выбросов парниковых газов и достижению углеродной нейтральности к 2050 году. и строительные блоки для рынка жилья, рынка инфраструктуры и рынка водного хозяйства.
Запущена третья линия крупнейшего в регионе производства легких заполнителей LECA – Leca Asia
Таким образом, теперь LECA IRAN стала крупнейшим производителем LECA в регионе, открыв третью линию и начав строительство четвертой линии по производству керамзитобетона и третьей линии по производству легких блоков.
LECA Иран был зарегистрирован по лицензии LECA International более 40 лет назад. Завод расположен в 20 км от Савеха, Иран. Открыв первую производственную линию в 1976 году, что стало началом массового производства с 1981 года под названием LECA IRAN.
Вторая производственная линия начала свою работу в 2006 году.
В настоящее время на заводе LECA работают три линии по производству легких заполнителей номинальной мощностью 750 000 кубометров в год и три линии по производству легких блоков номинальной мощностью 35 000 000 блоков в год.
В настоящее время LECA предпринимает большие шаги, строя четвертую линию по производству керамзитобетона и одну линию по производству легких блоков, что сделает ее крупнейшим производством керамзита не только в Азии и на Ближнем Востоке, но и на всей планете.
Керамзитовый заполнитель представляет собой пористый керамический продукт с однородной структурой пор. Производится во вращающихся печах из сырья, содержащего глинистые минералы. Сырье подготавливают, укладывают на поддоны, а затем подвергают обжигу при температуре от 1100 °C до 1200 °C, что приводит к значительному увеличению объема за счет расширения. Внутренняя ячеистая структура зерна LECA с тысячами заполненных воздухом полостей обеспечивает тепло- и звукоизоляционные свойства.
Производство искусственных легких заполнителей становится все более популярным из-за дефицита, изменчивости плотности, а также неравномерного распределения природных источников по всему миру. Среди искусственных легких заполнителей легкий керамзитовый заполнитель (LECA) изготавливается из глины как широко доступного сырья, которое позволяет производить легкие камешки с одинаковой плотностью и лучшим качеством.
Ученые почти уверены, что глобальное потепление вызвано деятельностью человека. Сумма энергии, которая потребляется для производства материалов, называется воплощенной энергией. Минимизация этой энергии помогает уменьшить выброс углекислого газа (CO 2 ) и, как следствие, уменьшить потенциал глобального потепления.
Поскольку легкий заполнитель LECA имеет меньшую плотность, чем заполнитель нормального веса, бетон, изготовленный из LECA, имеет воплощенную энергию почти вдвое по сравнению с бетоном обычного веса. Выделение диоксида углерода легким заполнителем составляет около 0,16 кг СО2 на килограмм заполнителя по сравнению с портландцементом, который чуть меньше одного кг СО 2 за килограмм.