Цена газосиликатного блока: Купить газосиликатные блоки по низким ценам в Нижнем Новгороде

характеристики газосиликатного блока

1. Что это?
2. Характеристики и состав
3. Вес и размеры
4. Области использования

Кирпич силикатный появился на рынке строительных материалов относительно недавно, но уже завоевал огромную популярность у наших соотечественников. Его технические характеристики позволяют возводить здания и сооружения, отвечающие всем современным критериям качества. А если рассматривать материал с точки зрения цена/качество, то газосиликатные изделия наверняка займут одно из лидирующих мест.

Что это?

Проще говоря, газосиликатный кирпич – это одна из разновидностей ячеистого бетона. На выходе материал получается достаточно пористым, но при этом его прочностные характеристики полностью соответствуют параметрам бетона. Основное отличие это вес. Газосиликатные блоки менее тяжелые – снижение параметра достигается за счет пустот внутри пор.

В XVIII веке строители часто добавляли в бетон кровь быка или свиньи и получали некий прообраз современного газобетона: при смешивании компонентов белок крови вступал в химическую реакцию с другими веществами, а по мере в результате появился пенопласт, который при застывании превращался в прочный строительный материал.

Один из самых известных инженеров Советского Союза М.Н.Брюшков еще в 30-х годах прошлого века отмечал, что при добавлении в цемент растения под названием «мыльный корень», произрастающего в республиках Средней Азии, смесь сразу начала сильно пениться и увеличиваться в размерах. При затвердевании пористость сохранялась, а прочность значительно возрастала. Однако наиболее значительную роль в создании газосиликата сыграл шведский технолог Альберт Эриксон, создавший уникальную технологию производства материала путем добавления в цемент газообразующих химических компонентов.

Газосиликатный кирпич сегодня производят из цемента с добавлением песка и гашеной извести. Затем смесь пропускают через автоклавы и подвергают вспениванию с добавлением специальной магниевой пыли и алюминиевой пудры.

Готовое вещество разливают в формы, подвергают сушке и твердению, что достигается двумя основными способами:

• in vivo;
• в автоклаве при высокой температуре и сильном давлении.

Блоки более высокого качества получают автоклавированием. В этом случае они становятся более прочными и устойчивыми к внешним неблагоприятным условиям.

Таким образом, видно, что газосиликатный блок представляет собой достаточно несложную композицию из недорогих и широко продаваемых компонентов, поэтому материал вполне выгоден для жилищного строительства.

Характеристики и состав

Газосиликатный материал содержит следующие компоненты.

• Портландцемент высшего качества, который производится в соответствии с действующими ГОСТами. В его состав входит силикат кальция (его доля составляет не менее 50%), а также трехкальциевый алюминий (6%).
• Песок, соответствующий нормативным требованиям. Для этой марки характерно минимальное количество илистых и всевозможных глинистых включений, содержание которых должно быть не более 2%. Он также содержит кварц, примерно 7-8%.
• Техническая вода.

• Известь кальциевая, которую называют «кипятильником», для создания пористых бетонов требуется состав не ниже 3-й категории сорта. Скорость тушения такого компонента составляет 10-15 минут, при этом доля выгорания не превышает 2%. В кипящем котле также присутствуют оксиды кальция и магния, общая доля которых достигает 65-75% и более.
• Алюминиевая пудра – добавляется для повышенного газовыделения, используются такие материалы, как ПАП-1 и ПАП-2.
• Сульфонол С является компонентом поверхностно-активного вещества.

Состав и особенности технологии определяют свойства материала, среди которых отмечают как положительные, так и отрицательные.

К преимуществам газосиликатного кирпича можно отнести следующие характеристики.

• Пониженная теплопроводность. При производстве материала исходная смесь насыщается большим количеством пузырьков из-за содержания алюминиевой пудры; при затвердевании они превращаются в поры, что существенно влияет на теплопроводность. То есть чем больше пор, тем лучше материал сохраняет тепло.

Поясним на простых примерах. Если вы живете в северных регионах с суровыми зимами, то стены толщиной 50 см вполне достаточно, чтобы сохранить тепло внутри жилого помещения. Можно и больше, но, как правило, хватает и полуметрового барьера. В местах с более теплым климатом толщина может быть 35-40 см, в этом случае даже прохладными ночами в комнатах будет сохраняться благоприятный микроклимат и уютная атмосфера.

• Не менее важным свойством газобетона является хорошая паропроницаемость. Если уровень влажности в помещении выше, чем снаружи дома, то стены начинают поглощать лишнюю влагу из воздуха и выводить ее наружу. Если же ситуация обратная, то все происходит с точностью до наоборот: газосиликатный кирпич впитывает влагу извне и переносит ее в помещение, особенно это актуально при включении отопления, когда воздух в отапливаемом помещении становится слишком сухим .
• Для жилых зданий огнестойкость материала имеет принципиальное значение. Газосиликатные стены выдерживают контакт с пламенем около 3 часов, как правило, этого времени вполне достаточно для тушения пожара, поэтому в случае возникновения пожара шансы спасти дом достаточно высоки.

• Небольшой вес кирпича также является одним из несомненных достоинств материала. Его легко транспортировать, поднимать на высоту, к тому же конструкция не создает большой нагрузки на фундамент, а это значительно увеличивает срок службы дома.
• Блоки газосиликатные изготовлены из натуральных компонентов, поэтому материал экологически чистый. Его вполне возможно использовать при строительстве дошкольных и образовательных учреждений, поликлиник, жилых кварталов и других зданий, где принципиальное значение имеет отсутствие токсичных выбросов.
• Ну а приятным дополнением будет отличная звукоизоляция, которая возможна благодаря той же пористости газосиликата.

Чтобы получить наиболее полное представление о свойствах и характеристиках материала, не лишним будет упомянуть и о его недостатках.

• Материал имеет довольно низкую устойчивость к низким температурам. Без дополнительной обработки поверхности состав выдерживает не более 5 циклов замораживания и оттаивания, после чего начинает довольно быстро терять свою прочность.
• Газосиликат усложняет ремонтные работы, например, в такой материал невозможно вкрутить дюбель, он тут же начинает выпадать, и соответственно даже повесить полку в доме с газосиликатными стенами становится сложной задачей .
• Кроме того, газосиликат не держится на песчано-цементной штукатурке, поэтому отделать стену таким материалом нереально, он отвалится за очень короткое время.
• Поры достаточно интенсивно впитывают влагу и удерживают ее внутри себя. Это приводит к постепенному разрушению материала изнутри, а также создает благоприятную среду для роста грибков, плесени и других опасных для здоровья бактерий.

Однако при правильной обработке материала многие недостатки можно нивелировать, поэтому газосиликат не теряет своей популярности у россиян. А низкая цена по-прежнему становится решающим фактором при выборе строительного материала в наше непростое время.

Масса и габариты

Одним из основных преимуществ строительных материалов из газобетона является их размер, который намного больше, чем у всех других видов кирпича. Благодаря таким габаритам возведение зданий происходит гораздо быстрее. По некоторым оценкам шаг может быть до 4-х раз, при этом количество стыков и соединений минимально, а это, в свою очередь, значительно снижает все трудозатраты на строительство и расход анкерного раствора.

Стандартный размер газосиликатного кирпича 600х200х300 мм. Также строители выделяют стеновой полублок с параметрами 600х100х300 мм.

Вы можете найти изделия с разными параметрами от разных производителей:

• 500х200х300 мм;
• 600х250х250 мм;
• 600х250х75 мм и т.д.

В хозяйственных магазинах почти всегда можно найти изделия именно того размера, который вам нужен.

Что касается веса, то здесь соотношение очевидно: чем больше кирпич, тем больше его масса. Итак, стандартный блок весит 21-29кг, отличия можно определить по показателю плотности конкретного пеноблока. Вес – одно из основных преимуществ материала. Так, вес 1 м3 газосиликата составляет около 580 кг, а 1 м3 обычного красного кирпича — 2048 кг. Разница очевидна.

Области применения

В зависимости от технических параметров кирпича газосиликатного во многом определяется и сфера его использования.

• Блоки плотностью до 300 кг/м3 чаще всего используются для утепления в деревянных домах в качестве верхнего слоя.
• Блоки плотностью до 400 кг/м3 предназначены для устройства несущих стен и перегородок в одноэтажном строительстве. Это могут быть как жилые дома, так и хозяйственные постройки.
• Газоблоки плотностью 500 кг/м3 будут оптимальны для зданий и сооружений в 3 этажа.
• Для многоэтажного строительства берутся блоки с показателем 700 кг/м3, при этом требуется тщательное армирование всей конструкции.

Применение газосиликатных блоков позволяет снизить общий уровень затрат, при этом конструкции достаточно неприхотливы в уходе и эксплуатации. Однако важно, чтобы все технологии были полностью соблюдены. Любые отступления чреваты обрушением здания, поэтому отсутствие армирования или неправильное использование отделочных материалов может привести к большой трагедии.

С учетом того, что газобетон имеет достаточно доступную цену, а его монтаж требует минимум времени, построить дом можно даже своими руками, не привлекая труда дорогостоящих наемных специалистов. Поэтому материал часто используют для строительства дач, небольших домиков и бань. Поясним на примере: дом из блоков строится как минимум в 4 раза быстрее, чем дом из кирпича. Кроме того, при работе с кирпичами требуются помощники, которые будут перемешивать раствор и приносить кирпичи, которых, кстати, гораздо больше, чем блоков (один блок размером 16 кирпичей).

Таким образом, напрашивается вполне очевидный вывод – использование газосиликатных блоков выгодно и экономически оправдано, именно поэтому в последние годы многие застройщики сделали свой выбор в пользу этого материала. Однако профессионалы рекомендуют придерживаться некоторых рекомендаций при использовании газобетона.

• При покупке необходимо лично проверить все купленные блоки. Различные производители допускают отклонения от ГОСТов, поэтому на дешевом кирпиче часто встречаются сколы, трещины и неровности покрытия.
• При возведении 2-х и более этажей необходима установка армирующих опорных столбов.
• Потолки и стены из газобетона нельзя оставлять открытыми, они требуют обязательной облицовки, иначе эксплуатационные качества материала с каждым годом значительно снижаются.

• Категорически запрещается возводить газобетонные конструкции на грунтах со слабой несущей способностью. При строительстве обязательно нужно обустроить ленточный фундамент, оптимально для работ использовать такие материалы. Имейте в виду, что газосиликат – достаточно хрупкий материал, поэтому при любом смещении грунта он начинает трескаться, поэтому при строительстве дома важно правильно рассчитать все параметры фундамента и выбрать наиболее стойкий марка бетона.
• При формировании первого ряда кладки обязательно нужно сделать качественную гидроизоляцию цоколя, чтобы полностью исключить попадание влаги в стены.
• Необходимый размер газосиликатных блоков следует рассчитать заранее, не допускается перехлест швов, так как это может привести к значительному ослаблению кладки.

• Блоки с низкой плотностью могут разрушаться при высоком давлении, это говорит о том, что перед началом строительных работ важно рассчитать нагрузку на материал и составить детальный проектный план.

О том, как используется газосиликатный блок в строительстве, смотрите в следующем видео.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуется прочитать

Библиотека ресурсов по изоляции труб и плит из силиката кальция

За последние 30 лет североамериканская высокотемпературная изоляция из силиката кальция (cal sil) претерпела множество изменений. Некоторые изменения были видны, например, цвет продукта; он был белым, не совсем белым, розовым, синим, золотым, имел зеленую полосу и золотые чешуйки слюды — все, чтобы определить, что он не содержит асбеста. Однако в продукте также произошли изменения, которые не так заметны глазу. Знаете ли вы, что за последние 30 лет в силикат кальция Thermo-1200® компании Johns Manville были добавлены ингибиторы коррозии, он стал водостойким и теперь предлагается в конфигурации с изогнутыми сегментами для оборудования большого диаметра (30–126 дюймов)? Каждое из этих изменений изменило определение прочности изоляции из силиката кальция, а также должно повлиять на технические характеристики и решения по установке.

• Изоляция из силиката кальция Thermo-1200® Превосходные характеристики
• Что такое XOX Corrosion Inhibitor®?
• Преимущества водостойкой изоляции из силиката кальция
• Установка изоляции из силиката кальция
• Спецификация изоляции из силиката кальция
• Изоляция Ресурсы Intel®
   

Проконсультируйтесь со специалистом по изоляции

Инфографика: история Cal Sil

Тест: Thermo-1200® Cal Sil

Видео: Эволюция Thermo-1200® Cal Sil

Видео: Эволюция Thermo-1200® Cal Sil

Изоляция из силиката кальция Thermo-1200® Превосходные характеристики

Thermo-1200 — водостойкая изоляция для труб и блоков из силиката кальция типа I с XOX Corrosion Inhibitor®, предназначенный для применений, работающих при температурах до 1200°F (650°C). При правильной установке и обслуживании его превосходная физическая прочность и неорганические связующие могут обеспечить срок службы изоляции до 25 лет и более.

XOX Corrosion Inhibitor®

С 2002 года XOX Corrosion Inhibitor является запатентованным ингибитором коррозии, который является неотъемлемой частью химического состава силиката кальция Thermo-1200. Ингибиторы коррозии активируются водой и помогают защитить стальную поверхность от коррозии и являются одним из наименее коррозионно-активных промышленных изоляционных материалов (в соответствии с методами испытаний ASTM C1617).

Просмотреть инфографику

Водонепроницаемость

Thermo-1200 — единственный водостойкий силикат кальция, производимый в Северной Америке. Изоляция спроектирована так, чтобы выдерживать сильный ливень (1¼ дюйма дождя в час) в течение до 20 минут, не поглощая более 15% своего веса в воде.

Прочность на сжатие

Thermo-1200 представляет собой цементную изоляцию с исключительной прочностью на сжатие (>100 фунтов на кв. дюйм/690 кПа), что делает ее идеальной для применений, где вероятны механические воздействия, и обеспечивает дополнительную защиту от условий, способствующих CUI. При правильной установке и обслуживании его превосходная физическая прочность и неорганические связующие могут обеспечить срок службы изоляции до 25 лет и более.

Читать технический бюллетень

Изогнутые сегменты

Самая последняя инновация — расширение ассортимента: изогнутые сегменты (изогнутые сегменты) для сосудов, трубопроводов и оборудования большого диаметра. Изогнутые сегменты представляют собой сегменты шириной 6 дюймов и длиной 36 дюймов, стороны которых наклонены под определенный диаметр. Установка осуществляется с помощью банджи-шнуров, как и обычный блок с насечками. Преимущество заключается в том, что подгонка является индивидуальной и точной, поэтому отделочные работы, которые обычно требуются для блоков с надрезами (шлифовка и заделка небольших открытых стыков и трещин), значительно сокращаются.

Читать блог

Что такое XOX Corrosion Inhibitor®?

По состоянию на 2002 год XOX Corrosion Inhibitor является запатентованным ингибитором коррозии, который является неотъемлемой частью химического состава силиката кальция Thermo-1200. Ингибиторы коррозии активируются водой и помогают защитить стальную поверхность от коррозии и являются одним из наименее коррозионно-активных промышленных изоляционных материалов (в соответствии с методами испытаний ASTM C1617).

Преимущества водостойкой изоляции из силиката кальция

По состоянию на 2017 год изоляция из силиката кальция Thermo-1200 является водостойкой и переработана для поглощения менее 15% воды по весу (максимальная спецификация ASTM допускает 20%) во время 20-минутного типичного ливня (1¼ дюйма дождь/час). Для сравнения, традиционный силикат кальция может поглощать почти 100% своего веса в воде во время типичного 20-минутного ливня. Именно здесь Thermo-1200 может предложить подрядчикам значительные преимущества.

Установка изоляции из силиката кальция

В то время как изоляционные системы могут обеспечить значительные преимущества для конечного пользователя, системы, которые не установлены или не обслуживаются должным образом, могут привести к условиям, способствующим CUI. Установка cal sil — ценный навык в отрасли, вот несколько ресурсов для поддержки методов установки.

• Видео

  Сравните: установка термоизоляции из силиката кальция Thermo-1200® и тонкого одеяла из силикагеля и аэрогеля

  Вот прямое видео, сравнивающее время установки изоляции из силиката кальция и силикагеля из аэрогеля.

  Смотри

• Видео

  Демонстрация продукта: преимущества водостойкого силиката кальция Thermo-1200®

  Thermo-1200 — единственный водостойкий силикат кальция, производимый в Северной Америке. Он спроектирован так, чтобы выдерживать сильный ливень (1 ¼ дюйма дождя в час) в течение до 20 минут, не поглощая более 15% своего веса воды, что дает подрядчикам больше времени и гибкость в процессе установки, чем это было традиционно доступно. Посмотрите демонстрацию, чтобы узнать больше.

  Смотри

• Профиль проекта

  Профиль проекта: Силикат кальция Thermo-1200® на электростанции

  Строительство газовой электростанции Newark Energy Center в Ньюарке, штат Нью-Джерси, потребовало жесткого графика строительства и нескольких конкретных требований к изоляции для трубопроводов и резервуаров. Изоляция должна была обеспечивать высокую прочность на сжатие, оптимизировать защиту от коррозии, быть доступной и экономичной.

• Программа проверки

  NIA’s Thermal Inspector Certification™

  Узнайте, как проверить, что система изоляции была установлена ​​в соответствии со спецификациями механической изоляции.

  Просмотреть сейчас

• Блог

  Восстановление изоляции после аварии: перезапуск вашего нефтеперерабатывающего или нефтехимического завода

  Узнайте, на что обращать внимание и что делать, если ваш завод был поврежден или остановлен в результате стихийного бедствия.

  Прочитать

• Аксессуары

  Клеи, отделочные цементы и покрытия

  Компания Johns Manville предлагает разнообразные клеи, отделочные цементы и покрытия, специально разработанные для дополнения изоляционных материалов JM.

  Просмотреть сейчас

Выбор силиката кальция
Изоляция Вебинары Intel® по запросу

• Вебинар

  Вопросы механической целостности вашей системы изоляции

  Размещено на базе Inspectioneering: Узнайте больше о роли изоляции в программах проверки коррозии под изоляцией (CUI) и проверки на основе рисков (RBI).

  Смотри

• Вебинар

  Смягчение CUI: двусторонний подход

  Подробно о том, как сочетать кожух и изоляцию для создания надежной системы, которая может ограничить риск коррозии под изоляцией (CUI).

  Смотри

• Вебинар

  Знай кодекс: промышленные стандарты и спецификации

  Обсуждение спецификаций промышленных стандартов и того, что может привести к несоответствию спецификации.

  Смотри

• Вебинар

  CUI Research – Критические компоненты и выводы

  Юго-западный научно-исследовательский институт (SwRI) и Johns Manville объединились для проведения испытаний на коррозию. Узнайте результаты.

  Смотри

• Вебинар

  Влияние гидрофобной изоляции на CUI

  Ознакомьтесь с ключевыми деталями, чтобы оптимизировать стратегию защиты CUI с использованием водоотталкивающих изоляционных материалов.

  Смотри

• Вебинар

  JM Industrial Products

  Обзор JM Industrial Insulation Products

  Смотри

Дополнительные материалы по изоляции из силиката кальция
Изоляция Intel®

ДокументыБлогиВ новостях

Развернуть все

Свернуть все

Силикат кальция Паспорт безопасности изоляции труб и блоков

Силикат кальция Thermo-1200® Паспорт безопасности

Силикат кальция Thermo-1200® Изогнутые сегменты Часто задаваемые вопросы

Thermo-1200® Calcium SIlicate Water-Resistant FAQs

Thermo-1200® Calcium Silicate Guide Spec

Thermo-1200® Calcium Silicate Linear Foot Chart

Thermo-1200® Calcium SIlicate Stretch -Таблица для облицовки

Технический бюллетень: Прочность на сжатие высокотемпературных теплоизоляционных материалов

Технический бюллетень: Восстановление изоляции после аварии

Понимание механизма и долговечности ингибиторов коррозии: Часть I

20 февраля 2020 г.

|

Marybeth Jones

Ингибиторы коррозии могут изменить правила игры, когда речь идет о предотвращении CUI, но как они работают и являются ли они долгосрочным решением? Мы отвечаем на эти вопросы в нашем последнем обзоре…

Подробнее…

Восстановление изоляции после аварии: перезапуск нефтеперерабатывающего или нефтехимического завода

25 августа 2020 г.

|

JM Editors

Что нужно знать об изоляции труб и оборудования в случае стихийного бедствия.

Подробнее…

Понимание механизма и долговечности ингибиторов коррозии: Часть I

20 февраля 2020 г.

|

Marybeth Jones

Ингибиторы коррозии могут изменить правила игры, когда речь идет о предотвращении CUI, но как они работают и являются ли они долгосрочным решением? Мы отвечаем на эти вопросы в нашем последнем обзоре. ..

Подробнее…

Криволинейные сегменты и блоки с V-образными канавками: лобовое столкновение

25 сентября 2019 г.

|

JM Editors

Когда дело доходит до изоляции труб и резервуаров большого диаметра, существует множество вариантов изоляции, в том числе силикат кальция Johns Manville Thermo-1200™

Подробнее…

В растущей тенденции к водостойкости, каковы мои варианты изоляции?

25 февраля 2019 г.

|

Ким Мелтон

Коррозия под изоляцией (CUI) является актуальной проблемой для промышленной отрасли, и это справедливо. Исследования показали, что CUI является причиной 40-60% денег, потраченных на…

Подробнее…

Уменьшение коррозии под изоляцией (CUI) углеродистой стали из различных изоляционных материалов

25 февраля 2019 г.