Содержание
Стены дома своими руками. Второй этаж. Газобетонные блоки, первый ряд кладки.
Наконец-то мы перешли к возведению стен второго этажа дома!
Сегодня нам предстоит кладка первого ряда блоков второго этажа дома на армопояс. Для возведения стен мы используем газобетонные блоки 375 мм. Первый ряд блоков будем класть на цементно-песчаный раствор, а далее на клей.
В нашем случае армопояс вышел достаточно ровным, поэтому важно сохранить это и в дальнейшей работе. Если первый ряд блоков также получится максимально ровным, а это основа будущих стен, то количество неточностей при возведении стен сократится в разы.
Итак, приступаем к работе!
Как класть первый ряд блоков второго этажа дома.
Для себя мы нашли самый простой и быстрый способ кладки блоков при помощи самодельного приспособления.
Приспособление для кладки блоков
Оно состоит из куска фанеры в форме буквы «П». Высота приспособления в нашем случае составляет 1,5-2 см, что равносильно желаемой ширине шва между армопоясом и блоками из газобетона.
По ширине и высоте приспособление равносильно размерам блоков, которые планируется класть. Благодаря такому строительному приспособлению шов становится достаточно ровным, а количество ударов киянкой (резиновый молоток) по блоку — минимальным.
Теперь переходим к самой кладке блоков 1 ряда внешних стен. Как и на 1 этаже, кладка блоков начинается с установки угловых блоков, о чем мы рассказывали ранее. Затем:
- наносим цементно-песчаный раствор на смежный блок при помощи кельмы;
- кладем самодельное приспособление на место, где планируется установка блока;
- заливаем цементно-песчаный раствор, не заходя за границы буквы «П»;
- выравниваем раствор при помощи шпателя и убираем приспособление;
- устанавливаем газобетонный блок на раствор;
- выравниваем блок при помощи пузырькового уровня и киянки, положение блока также сравниваем с рядом лежащим.
Кладка 1 ряда газобетонных блоков
В связи с тем, что оставшиеся для блоков расстояния на армопоясе без плит перекрытия не одинаковые, кладка первого ряда блоков на втором этаже у нас различна.
С одной стороны у нас отлично разместились газобетонные блоки 375 мм, а с другой пришлось класть газобетонные блоки 150 мм. Но при этом наращивать оставшуюся часть блоками 75 мм, уменьшая ширину с 250 мм до 225 мм и устанавливать их лёжа (как показано на фото ниже).
При этом расстояние между плитами перекрытия и блоками мы заложили утеплителем и кусочками газобетона, оставшимися после штробления стен. Кладка блоков аналогичная — наносим цементно-песчаный раствор, ставим блок, выравниваем…
Стены дома. Первый ряд кладки блоков.
Ну и, конечно же, напоследок предлагаем Вам посмотреть видео про возведение стен дома второго этажа с нашего ютуб-канала «Всё своими руками».
С наилучшими пожеланиями,
Яна и Женя Шигоревы.
Комбинированные дома из газобетона — АлтайСтройМаш
Камень и дерево – самые популярные материалы для строительства. Дом из кирпича или бруса – мечта любого, кто задумывается о строительстве собственного дома. Кирпич – крепкий и долговечный, а деревянные дома – теплые и комфортные для проживания. Но оба материала дорогостоящие. Комбинированные дома из газобетона – прекрасный способ сэкономить. Если один из этажей возвести из газобетонных блоков, то можно существенно снизить затраты на строительство, при этом частично применить желаемый материал.
Почему газоблок – хороший вариант?
- Низкая теплопроводность
- Малый вес
- Высокая скорость кладки
- Долговечность постройки
- Огнестойкость
Комбинированные дома из газобетона строят не только ради экономии денежных средств. Вторая причина – быстрая достройка дополнительного помещения.
Правила строительства комбинированного дома
Есть ряд правил, которые влияют на выбор материалов для строительства.
Их обязательно нужно учесть на этапе планирования стройки:
- Основа для первого этажа должна быть более прочной. Поэтому основной принцип последовательности материалов:
камень – дерево – каркасные материалы. - Несущие стены на всех этажах должны состыковываться.
- При стыковке этажей важно выбрать правильные материалы крепления, а также утеплить дополнительно места стыковки.
Комбинированный дом из газобетона и дерева
Классическое комбинированное сочетание – камень на первом этаже, дерево – на втором. В этом случае первый этаж отводится под гараж, кухню, прачечную, сауну, бассейн. Второй этаж занимают жилые комнаты.
Многие мечтают выстроить 1 этаж из кирпича. Но ему есть альтернатива – газоблок.
- Газобетон по своей структуре достаточно плотный материал, поэтому способен выдержать существенные нагрузки.
- Стоимость на 25-30% ниже, чем у кирпича. Значит на возведении 1-го этажа можно существенно сэкономить.
- Размер газобетонного блока больше, чем кирпича. Поэтому кладка стен происходит гораздо быстрее.
- Низкая теплопроводность. Дома из газоблока гораздо теплее, поэтому затраты на отопление будут гораздо ниже.
Блоки, как и дерево, имеют пористую структуру. Оба материала создадут прекрасный микроклимат в доме. Зимой в нем будет тепло, а летом – прохладно.
Важно: если первый этаж уже выстроен из бруса, то для второго этажа подойдет только каркас.
Комбинированная кладка кирпича и газобетона
Вариант газобетон + кирпич возможен только в том случае, если первый этаж строится из более прочной основы, а газоблок – материал для второго этажа.
Газобетон, по своим характеристикам, ничем не уступает брусу. Если на втором этаже планируется кухня, то газобетон более предпочтительный вариант, чем дерево.
Единственный минус газобетона в том, что он требует обязательной наружной отделки. Защищать блоки от внешних осадков нужно сразу после окончания отделочных работ внутри помещения.
Газобетонные блоки все больше набирают популярность, поэтому их производство – востребованный и прибыльный бизнес. Компания «АлтайСтройМаш» предлагает оборудование для изготовления газоблоков разных производственных мощностей. В надежности оборудования уже убедились клиенты из Казахстана, Узбекистана и России.
7 основных причин, по которым вы должны использовать автоклавный газобетон
Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован 03.04.18 и был обновлен для обеспечения точности и понимания.
Автоклав для газобетона
Автоклав для газобетона — это сосуд высокого давления, который используется для производства легких блоков из пенобетона (газобетона), которые являются популярными строительными материалами.
Вы упускаете преимущества автоклавного газобетона (AAC)? 9№ 0005
ACC — отличный строительный инструмент, изготовленный из легкого сборного пенобетона.
Он используется с 1920-х годов, хотя его следует использовать чаще, чем сейчас.
Если вы не знакомы с AAC, взгляните на некоторые из многих причин, по которым вам следует использовать его для вашего следующего строительного проекта.
Для чего используется газобетон?
Газобетон обычно используется в качестве строительного материала для изготовления стен, полов и крыш.
1. Более быстрое строительство
Автоклавные газобетонные блоки значительно ускоряют строительство.
Блоки крупнее и имеют меньше стыков, чем другие блоки из неавтоклавного ячеистого бетона, что облегчает их маневрирование и сокращает время возведения.
Кроме того, с газобетонными блоками легче обращаться, чем с другими блоками, и дрели и пилы могут легко прорезать блоки, чтобы придать им размер и форму, необходимые для установки в определенном месте.
2. Огнестойкость
Еще одна причина, по которой следует использовать блоки из автоклавного ячеистого бетона, заключается в том, что они более огнестойкие.
Блоки могут существовать от двух до шести часов, прежде чем прогорят, в зависимости от размера блока.
3. Долговечность
Автоклавные газобетонные блоки очень прочны и намного долговечнее своих обычных аналогов.
Блоки состоят из материалов, которые не поддаются биологическому разложению и отталкивают плесень.
Из-за своей большой прочности блоки AAC также более стабильны.
4. Экономическая эффективность
Автоклавные газобетонные блоки могут использоваться с меньшим количеством стали и бетона для их удержания на месте благодаря значительно меньшему весу, чем традиционные бетонные блоки.
Это может снизить стоимость строительства, потому что вам не нужно использовать столько бетона и стали.
5. Звукоизоляция
Когда шум является проблемой, автоклавный газобетонный блок – это то, что нужно.
Его характеристики идеально подходят для таких зданий, как гостиницы или кинотеатры.
6. Безопасные материалы
Автоклавные газобетонные блоки создаются с использованием нетоксичных материалов, чтобы они были безопасными в эксплуатации.
В результате они не привлекают мышей и других вредителей.
7. Энергоэффективность
Количество энергии, которое можно сэкономить с помощью блоков AAC, является еще одним большим преимуществом.
Блоки очень хорошо изолированы и помогают достичь комфортной температуры внутри здания, что снижает потребность в работе системы ОВКВ для охлаждения или обогрева помещения.
Автоклавный газобетон
Что такое автоклавный газобетон?
Автоклавный газобетон — это легкий пенобетон, который используется в строительстве для возведения стен, полов и крыш. Он выходит из автоклава в виде блоков.
Автоклавный газобетон имеет множество преимуществ.
Вы захотите подумать об использовании газобетона для своего следующего строительного проекта и испытать преимущества на себе.
Свяжитесь с Tank Fab для получения дополнительной информации о том, что вы можете сделать с автоклавным ячеистым бетоном.
Забытый строительный материал находит новый стимулятор
Автоклавный газобетон — необычный строительный материал со свойствами, которые должны сделать его хитом в жилищном строительстве — он гораздо лучше теплоизолирует, чем обычный бетон, при этом легкий и простой в обработке с и устойчивы к огню, насекомым и плесени.
Единственная проблема заключается в том, что американские строители, похоже, не могут к этому привыкнуть.
Продукт, широко используемый в Европе, просто не нашел здесь большого распространения. Существует только один завод-производитель в США, Aercon AAC в Хейнс-Сити, штат Флорида, и он не работает на полную мощность. Некоторые строители жилых домов, специализирующиеся на энергоэффективных проектах, пытались использовать газобетон, но большинство из них, похоже, пошли дальше.
Познакомьтесь со Стивеном Блюстоуном. Застройщик в третьем поколении из Нью-Йорка считает, что скептики ошибаются и что AAC все еще может рассчитывать на блестящее будущее в высокопроизводительном строительстве. В качестве примера можно привести его собственный дом AAC в северной части штата Нью-Йорк, который превосходит требования Passivhaus по воздухонепроницаемости и приближается к нулевому энергопотреблению почти через год после завершения строительства.
Что изменилось? Bluestone использует блок AAC для строительства наружных стен, но вместо того, чтобы полагаться только на блок, он добавляет слой жесткой пеноизоляции снаружи и заканчивает стену вентилируемым дождевым экраном и сайдингом.
Долгая история в Европе, но здесь нет перевода
Газобетон имеет много общего с обычным бетоном, за некоторыми исключениями. Согласно описанию, вместо мелкого и крупного заполнителя в AAC используется песок или летучая зола, а также алюминиевый порошок для создания миллионов крошечных пузырьков в смеси. , опубликованный GreenSpec.
Смесь помещается в формы и отверждается в автоклаве, в котором для завершения химического превращения используется пар и давление.
Блоки из газобетона, как и обычные блоки из бетонной кладки, укладываются на раствор. Блоки размещаются поверх стальной арматуры, залитой в стены фундамента, и эти отверстия позже заполняются цементным раствором. Блоки можно резать теми же инструментами, которые используются для резки дерева — ленточные пилы обычно используются для резки блоков по размеру.
Для производства газобетона требуется меньше энергии и меньше сырья, чем для производства обычного бетона, а материал весит меньше, обладает отличными звукоизоляционными свойствами, непривлекателен для насекомых и пожаробезопасен.
По словам Блустоуна, его значение R зависит от плотности блока, но обычно находится в диапазоне от R-1 до R-1,25 на дюйм.
По данным GreenSpec, в 2006 году более половины всех новых зданий в Германии использовали газобетонные блоки. Но по целому ряду причин — неопределенные цены и слабые цепочки поставок, незнакомость и относительно низкие R-значения при использовании отдельно — доля рынка здесь не сдвинулась с места. Некоторых строителей также оттолкнули маркетинговые заявления о «эффективных R-значениях», которые намного выше, чем могли подтвердить испытания, что является частью дебатов по поводу значения тепловой массы.
«AAC пытается быть автономной системой ограждающих конструкций для рынка США, но она просто никогда не убеждала ни лидеров отрасли, ни оптовых участников рынка поддерживать производственное присутствие в США», — сказал технический директор GBA Питер Йост в 2013 г. пост на GBA . «Есть значительно больше причин не использовать эту систему, чем использовать ее».
Начиная с сауны
Стивен Блюстоун является частью Bluestone Organization в Нью-Йорке, семейной девелоперской компании, специализирующейся на энергоэффективном строительстве. Он слышал о AAC и начал «играть с ним» на работе на Манхэттене, где его использовали для перегородок в подвалах многоквартирных домов.
Блустоун настолько заинтересовался, что купил партию газобетона и использовал его для стены в сауне, которую он строил в своем доме в округе Вестчестер, штат Нью-Йорк.
Начало стен: Стены из газобетона армированы стальной арматурой, залитой в стены фундамента. Отверстия для арматуры позже заполняются цементным раствором.
«Я возвел стену, и я совсем не каменщик», — сказал он. «Я подумал: «Вау, эта штука проста в использовании, не очень дорогая, гибкая». Так что я начал все больше и больше вовлекаться и, наконец, сказал: «Я хочу построить из нее свой дом»» 9.0005
В то время Блюстоун и его жена владели участком земли в северной части штата Нью-Йорк недалеко от границы с Массачусетсом.
Они планировали построить дом для отдыха, который через несколько лет станет их круглогодичным местом жительства. Блустоун обратился к Брюсу Колдхэму, архитектору, с которым он познакомился через Северо-восточную ассоциацию устойчивой энергетики, и попросил его спроектировать дом.
Колдхэм, сказал он, хотел использовать Durisol , тип изолированной бетонной формы. «Ему это нравится», — сказал Блюстоун. «Я посмотрел на него и подумал: «Думаю, я могу это сделать», но я не был в него влюблен».
Блустоун хотел извлечь уроки из своего собственного дома и применить их к проекту, который разрабатывала фирма его семьи, но он не думал, что Дюрисол особенно хорошо подходит для этой задачи. «Я никак не мог построить большие здания с Durisol», — сказал он, назвав ожидаемый результат «большим, причудливым и нетребовательным».
Итак, он сказал Колдхэму, что хочет использовать блок AAC, и после многих, многих циклов изменений конструкции у Bluestone был проект, который он был готов построить.
В готовом проекте было около 4200 квадратных футов кондиционированного пространства с основным этажом и частично засыпанным нижним уровнем. В Bluestone надеялись, что готовый дом будет иметь производительность, подобную пассивному дому, даже если он не был сертифицирован.
Генеральный подряд на дальние расстояния
Хотя Блюстоун работал в городе четыре дня в неделю, он решил, что хочет быть генеральным подрядчиком. Он напугал своих помощников, убедил местного строительного инспектора утвердить строительные чертежи, а затем приступил к работе. Дом был завершен прошлым летом.
После возведения стен из газобетона толщиной 8 дюймов компания Bluestone прикрепила обработанные под давлением панели 2×4 горизонтально через каждые два фута с помощью строительного клея и шурупов. Между 2×4 находятся куски полиизоляции толщиной 2 фута толщиной 1-1/2 дюйма. После этого пошли еще два слоя по 1-1/2 дюйма. полиизо, расположенные вертикально с шахматными швами. Поверх утеплителя крепятся шурупами рейки 1х4, обработанные под давлением, к 2х4, затем фиброцементный сайдинг.
Внутри стены отделаны двухслойной штукатуркой толщиной около 1/8 дюйма.
Компания Bluestone оценивает значение R наружных стен примерно в 40. Испытание двери воздуходувкой показало, что воздухонепроницаемость составляет 0,398 воздухообмена в час при перепаде давления 50 паскалей (ACH50), что значительно ниже требования Passivhaus 0,6 ACH50.
Крыша изготовлена из структурно-изолированных панелей толщиной 12 дюймов. Поскольку его жена хотела, чтобы по всему дому было встроенное освещение, компания Bluestone сделала каркас из SIP с 2×10, чтобы освободить место для них, не нарушая SIP, и заполнила эти полости изоляцией из стекловолокна. Он оценивает общее значение R крыши в «65».
Прочие детали:
- Изоляция фундамента. На первых 4 футах стены изолированы экструдированным полистиролом (XPS) толщиной 4-1/2 дюйма. Ниже этого 3 дюйма XPS, столько же помещается под плиту.
- Окна. Сертифицировано Passivhaus Zola ThermoPlus Clad , деревянное окно с алюминиевым покрытием с общим коэффициентом U 0,123 (R-8,1).
- Отопление и охлаждение. Канальный воздушный тепловой насос Mitsubishi с одним наружным компрессором и тремя внутренними блоками обработки воздуха. Всего в доме пять зон обогрева и охлаждения.
- Возобновляемые источники энергии. Полностью электрический дом питается от подключенной к сети фотоэлектрической системы мощностью 10 кВт, которая до сих пор производила достаточно энергии, чтобы обнулить счета за коммунальные услуги.
- Водонагреватель: A Stiebel Eltron 80 гал. водонагреватель с тепловым насосом. Дренажная труба рекуперации тепла собирает отработанное тепло от сантехники первого этажа.
- Вентиляция всего дома: Zehnder 350 Вентилятор с рекуперацией энергии.
Недешевый дом
Блюстоун не хочет говорить о том, сколько стоит дом. «Это больше, чем я хочу опубликовать», — сказал он.
Дорогая отделка, бытовая техника, шкафы и другие детали — затраты, которые не обязательно повторятся в другом доме из газобетонных блоков — являются основной причиной.
Также сказалось дистанционное управление сайтом с незнакомыми субподрядчиками. Хотя Блюстоун сказал, что он и его помощники хорошо работали вместе, обмениваясь множеством фотографий по ходу работы, он по-прежнему работал с ними на основе оплаты по мере использования, а не по контракту.
Покрытие стены: Специальные U-образные блоки размещаются в верхней части стены, где армированная сталью соединительная балка добавляет структурное усиление.
«Счетчик вращался очень быстро, если вы хотите посмотреть на это таким образом», — сказал он. «Если убрать все это, дом будет дорогим, но не таким дорогим, как я заплатил. Я не закончил заниматься математикой. Я отложил книги некоторое время назад. Я взял их снова, потому что мне было любопытно. Я впадал в депрессию, поэтому я положил их вниз. Мы сделали много нестандартных вещей, много причудливых вещей».
Более важным является вопрос о том, будет ли строительство газобетонных блоков финансово конкурентоспособным вариантом для других строителей жилья, если методы строительства можно будет отрегулировать.
Например, использование системы внешней изоляции и отделки (EIFS) снаружи здания будет дешевле, чем сборка, выбранная Bluestone.
«Я думаю, что это, без сомнения, можно сравнить со стеной из двойных стоек с целлюлозой», — сказал Блюстоун. «Но другое, что более важно, это тот факт, что он будет там в течение нескольких сотен лет. Здание никуда не денется. Стоимость жизненного цикла этой концепции газобетона нельзя сбрасывать со счетов».
Блустоун достаточно верит в подход AAC, поэтому он разговаривает об этом с местным архитектором Habitat for Humanity и предлагает купить материалы для первых двух домов AAC, которые берет на себя программа.
«Я хочу, чтобы это произошло», — сказал он. «Я хочу шумихи. Я надеюсь, что его купит больше людей… Огнеупорный, теплоизоляционный, удобный, что еще вам нужно знать?»
Слово архитектора
Союзник Блюстоуна, архитектор Брюс Колдхэм, хорошо разбирался в высокоэффективных зданиях, и он не спешил садиться в поезд AAC.
«Я сделал все, что мог, чтобы отговорить его от этого, — сказал Колдхэм, — в основном [предоставив ему] все технические подробности о том, почему это был хороший продукт для климата, где были суточные колебания температуры выше и ниже нуля». ниже [замерзания], но это был не такой уж хороший выбор в таком климате, как этот, когда было холодно и оставалось холодно».
Сначала он отдавал предпочтение дюрисолу, потому что он гораздо лучше справился бы с задачей придания стенам R-значений, к которым стремился Bluestone. Компания даже предлагала производить 14-дюймовые. блок для работы, который поднял бы R-значения стены в районе R-30 — намного лучше, чем AAC мог надеяться соответствовать.
«Я боялся, что рано или поздно это вызовет у него смущение, — сказал Колдхэм.
Но картина изменилась, когда разговор зашел о сплошном слое утеплителя на внешней стороне стен газобетона. В этом случае сборка стала очень похожа на процедуру «скрутить и стянуть», которую получает дом при глубокой энергетической модернизации.
В некотором смысле не имело значения, был ли основанием газобетонный блок, бетонные блоки или стена с деревянным каркасом, потому что внешняя изоляция выполняла большую часть работы.
Применение газобетона становится более целесообразным, когда в смесь добавляются другие факторы — огнестойкость, например, долговечность, эстетичность или устойчивость к влаге, грызунам и насекомым. И в отличие от Durisol, AAC оказался «впечатляющим воздушным барьером», сказал он.
«Мой совет ему изначально был очень широким и основанным на обычном здравом смысле, и он выслушал меня и подумал об этом, а затем вернулся и сказал, по сути, мои слова, а не его: «Это не вся история, Брюс». а затем в следующие пару лет приступил к выяснению этого, изложил, почему он интересовался, что он не сошел с ума, а затем начал действовать в соответствии со своими убеждениями ».
Тем не менее, Coldham не думает, что AAC станет реальным конкурентом более устоявшимся настенным системам, если только не учитывать другие соображения, кроме тепловых характеристик и воздухонепроницаемости.
«Я думаю, что вам нужно иметь что-то еще в игре, чтобы вы захотели выбрать газобетон вместо деревянного каркаса, бетонной кладки или чего-то еще», — сказал он. «В случае со Стивом это была эстетическая часть. Это было также простое любопытство попробовать новый материал. Если бы это было здание, которое действительно нуждалось в значительном противопожарном разделении, это могло бы быть причиной для его использования».
Как насчет поставки блока?
Если дома из газобетона станут более распространенными, потребуется готовый блок газобетонных блоков. И на данный момент это выглядит маловероятным. Помимо завода во Флориде, в Мексике есть еще два производителя газобетонных блоков, и это все, что касается Северной Америки.
Менеджер по продажам Aercon Майк Маккормик говорит, что по всей стране есть от шести до восьми «горячих точек» жилищных строителей, которым нравится газобетон, но 95% его бизнеса приходится на коммерческую сторону. «Мы очень заняты тем, что у нас есть люди», — говорит он, не раскрывая производственных показателей завода во Флориде.
«Это очень хороший бизнес на коммерческом рынке».
AAC слишком дорог, чтобы конкурировать на массовом рынке жилья, сказал он, а низкая маржа для небольших жилых домов делает коммерческие проекты гораздо более привлекательными для его компании. Маккормик может потратить много времени на обучение строителей, инспекторов и домовладельцев преимуществам AAC, а затем получить заказ на поставку одного или двух грузовиков для жилого проекта. Продайте большой коммерческий проект, и будет много грузовиков.
Вначале отрасль газобетона страдала от отсутствия усилий по развитию рынка в целом. По словам Маккормика, когда за заказы AAC боролось больше компаний, они «побеждали друг друга», пытаясь привлечь клиентов, вместо того, чтобы стратегически работать вместе над улучшением продукта и расширением круга потенциальных покупателей. Кроме того, их предложение строительной отрасли было похоже на насильственное кормление. «Вы не засунете это кому-то в глотку», — сказал Маккормик.
В 1998 году несколько местных производителей сформировали торговую ассоциацию для обмена данными испытаний и продвижения использования газобетона.