Вес м3 пескобетона м300: Масса пескобетона — Справочник массы

Расход смеси М300 на 1м3 раствора АльфаЦем

Вопрос, сколько пескобетона нужно на 1 м³, часто возникает при индивидуальном строительстве или ремонте квартиры. Материал отличается простым способом изготовления и является экономически выгодным для штукатурки или стяжки полов, но при работах стоит внимательно подходить к расчетам его объемов, чтобы не закупить лишнего или не испытывать недостатка в сырье. В нашей статье мы рассмотрим ключевые особенности приготовления смеси и подсчитаем, сколько пескобетона в 1 м³ готового раствора. Предложенная информация поможет сориентироваться при заказе материала.

Вес пескобетона

В основе пескобетона лежит смесь из песка и цемента, соотношение которой зависит от марки материала. Так, в сырье М150 используется одна часть цемента и 3 части песка, а в М300 пропорции составляют 1 к 1,8. Продажа материала обычно ведется в мешках весом 25, 40 и 50 кг. Чтобы понять, например, сколько мешков пескобетона М300 в 1м3, необходимо для начала выяснить насыпную плотность (массу) сухой смеси. Так, для разных марок она составляет:

• М300 – 1428 кг/м³;
• М200 – 1440 кг/м³;
• М150 – 1450 кг/м³.

Таким образом, чтобы вычислить число мешков на куб для марки М300, необходимо разделить вес мешка на 1428 кг/м³, а затем один куб поделить на полученное значение:

• 50 кг : 1428 кг/м³ = 0,035
• 1 : 0,035 = 28,5 мешков на 1 куб

Если знать общий вес пескобетона в 1 м³ или его массу в мешках, будет значительно проще подсчитать расход материала в зависимости от планируемых работ.

Как вычислить затраты на один куб раствора?

Материал относят к тяжелым бетонам, плотность 1 м3 его составляет 500-2500 кг/м3 в зависимости от марки смеси. Для вычислений затрат на один куб чаще всего используют параметр 2400 кг/м3 для марки М300. Данную марку чаще всего используют для строительных работ. Другими словами каждый куб весит 2,4 тонны.

Чтобы высчитать количество пескобетона на 1 м3, массу делят на вес одного мешка. В нашем случае при заливке 2400 кг понадобится 48 упаковок по 50 кг. Для других марок удельный вес одного куба смеси следует посмотреть в технической документации. Производители строительных материалов на упаковке указывают только расход на квадратный метр площади. Пересчет в кубометрах применяют при определении затрат в процессе обустройства фундамента и возведения монолитных конструкций.

Штукатурка

Чтобы рассчитать количество сухой смеси для оштукатуривания стен, можно воспользоваться готовыми таблицами коэффициентов, которые зависят от толщины наносимого слоя. В частности, для мешков весом 50 кг они составляют:

Если, предположим, необходимо оштукатурить 50 м² поверхности слоем толщиной в 2 мм, достаточно разделить площадь на коэффициент из таблицы:

• 50 : 2,25 = 22,2 мешка весом по 50 кг

Количество мешков пескобетонной смеси в кубометре

При покупке стройматериалов всегда интересует вопрос, сколько потребуется на 1 м3. Пескобетон в мешках является одним из самых распространенных, он используется для возведения зданий и сооружений на разных этапах строительства. В состав входят цемент первого сорта, песок фракциями от 1,5 до 3 мм, пластификаторы и химические добавки.

Сколько пескобетона нужно на 1м3, расход пескобетона и удельный вес куба

Оглавление

• Вес пескобетона
• Расход материала
• Штукатурка
• Кладка
• Фундамент
• Стяжка

Вопрос, сколько пескобетона нужно на 1 м³, часто возникает при индивидуальном строительстве или ремонте квартиры. Материал отличается простым способом изготовления и является экономически выгодным для штукатурки или стяжки полов, но при работах стоит внимательно подходить к расчетам его объемов, чтобы не закупить лишнего или не испытывать недостатка в сырье. В нашей статье мы рассмотрим ключевые особенности приготовления смеси и подсчитаем, сколько пескобетона в 1 м³ готового раствора. Предложенная информация поможет сориентироваться при заказе материала.

Вес пескобетона

В основе пескобетона лежит смесь из песка и цемента, соотношение которой зависит от марки материала. Так, в сырье М150 используется одна часть цемента и 3 части песка, а в М300 пропорции составляют 1 к 1,8. Продажа материала обычно ведется в мешках весом 25, 40 и 50 кг. Чтобы понять, например, сколько мешков пескобетона М300 в 1м3, необходимо для начала выяснить насыпную плотность (массу) сухой смеси. Так, для разных марок она составляет:

• М300 – 1428 кг/м³;
• М200 – 1440 кг/м³;
• М150 – 1450 кг/м³.

Таким образом, чтобы вычислить число мешков на куб для марки М300, необходимо разделить вес мешка на 1428 кг/м³, а затем один куб поделить на полученное значение:

• 50 кг : 1428 кг/м³ = 0,035
• 1 : 0,035 = 28,5 мешков на 1 куб

Если знать общий вес пескобетона в 1 м³ или его массу в мешках, будет значительно проще подсчитать расход материала в зависимости от планируемых работ.

Расход материала

Расход сырья может значительно различаться в зависимости от того, для каких целей оно будет использоваться. Рассмотрим, сколько нужно пескобетона на куб для приготовления раствора для стяжки, кирпичной кладки, фундамента и оштукатуривания стен.

Штукатурка

Чтобы рассчитать количество сухой смеси для оштукатуривания стен, можно воспользоваться готовыми таблицами коэффициентов, которые зависят от толщины наносимого слоя. В частности, для мешков весом 50 кг они составляют:

Если, предположим, необходимо оштукатурить 50 м² поверхности слоем толщиной в 2 мм, достаточно разделить площадь на коэффициент из таблицы:

• 50 : 2,25 = 22,2 мешка весом по 50 кг

Кладка

При устройстве кирпичной кладки расход пескобетона на 1 м³ раствора может различаться исходя из толщины швов. Стандартно в работах используют материал марки М150 или М200. При подсчетах необходимо принимать во внимание размер кирпича и толщину стены, которые планируется получить при кладке. В таблице ниже приведем средние значения в кубах для кирпича габаритами 250×120×65 мм.

Фундамент

В среднем удельный вес пескобетона при заливке фундамента составляет от 1500 до 1700 кг на каждый кубометр. Чтобы подсчитать нужное количество материала, необходимо определить число мешков в одном кубе, а затем умножить полученное значение на объем фундамента.

Стяжка

Для определения расхода материала под стяжку необходимо знать несколько параметров – общую площадь пола, планируемую толщину покрытия и средние показатели расхода пескобетона на один куб раствора. Так, чтобы уложить квадратный метр стяжки высотой в 10 мм, необходимо использовать около 20 кг смеси. Отталкиваясь от этих значений, можно легко определить расход для нужной толщины и площади помещения.
Если при возведении здании используется пескобетон, расход на 1 м³ материала имеет большое значение в расчетах общих затрат на работы. При грамотном подходе к вычислениям можно избежать излишков и получить экономически обоснованную себестоимость строительства.

Автор статьи

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.

Подробнее

Бетон М300 В22,5: область применения, характеристики, пропорции

При заливке фундамента частного дома практически любого типа рекомендуется использовать бетон М300 В22,5. Его свойства оптимальны для условий нашей страны.

Содержание статьи

• 1 Характеристики бетона М300 В22,5
  • 1.1 Характеристики и технические показатели
• 2 Область применения
• 3 Пропорции бетона 900 марок
• 4 Компоненты бетона M300
  • 4.1 Дробный камень
  • 4.2 Песок
• 5 Как приготовить бетон 300

Характеристики бетона М300 В22.5

Согласно стандартному классификации, бетон М300 — класс. как тяжелый бетон. В целом классификация по классу прочности (тип М300) устарела. Правильнее применять новые стандарты, согласно которым свойства бетона описываются прочностью на сжатие. Этот параметр отображается латинской буквой B и цифрами, которые обозначают предельную нагрузку, которую данный вид бетона может выдержать при сжатии. Для бетона М300 наиболее близкое соответствие В22,5. Пока не привыкнут к новой терминологии, многие пытаются использовать обе. Так часто говорят «бетон М300 В22,5», учитывая обе классификации.

Гравийный бетон М300 применяется при заливке фундаментов частных домов и коттеджей

Бетон М300 В22,5 может быть на гранитном и известковом заполнителе. В зависимости от вида заполнителя масса кубометра составляет 1,83-2,5 т/м³. Этот параметр также называют удельным весом или просто плотностью. На известняковом щебне вес одного куба раствора будет в районе 1850 кг/м3. Минимально допустимое значение – 1800 кг/м3. Меньше вес может быть только при нарушении технологии или при использовании некачественного наполнителя. При использовании гранитного заполнителя вес куба бетона М300 составит порядка 2300-2500 кг/м³. Конкретная цифра зависит от подвижности данного раствора. Чем выше подвижность, тем меньше масса. Раствор с гранитным заполнителем еще называют гранитобетоном, на известняке – известняковым.

Характеристики и технические показатели

Бетон М300 В22,5 имеет следующие характеристики:

Как и при производстве любого бетона, для того, чтобы раствор набрал нормируемую прочность, важно подобрать качественные компоненты. Если вы собираетесь готовить его самостоятельно, обратите внимание на чистоту компонентов, свежесть цемента (не старше 3-х месяцев с даты производства). Также очень важно точно соблюдать пропорции. Нельзя вводить больше цемента, воды, добавок. В большинстве случаев это приводит к снижению прочности. Так выдерживаем пропорции максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% массовой доли. Больше не надо.

Область применения

Как видно из технических характеристик, бетон М300 В22,5 обладает высокой прочностью, водостойкостью, отличной морозостойкостью. Все это определило область его использования. Используется:

Как видите, бетон М300 В22,5 применяется и в частном домостроении. Он особенно популярен при заливке фундамента, но для этой цели лучше заказать уже готовый раствор. Особенно при заливке плитного фундамента. Тогда у вас точно получится залить всю площадь без холодных швов. В остальных случаях объемы будут не такими значительными и сделать бетон М300 можно своими руками.

Бетон пропорций 300 марок

Бетон М300 В22,5 состоит из щебня, песка и воды. Для улучшения свойств (морозостойкости и водостойкости), для повышения текучести могут добавляться присадки. В остальном состав стабилен.

Цемент марки PC 400 подходит для смешивания – это рекомендуемая марка. Допустимая – ПК 500. Желательно покупать цемент, произведенный не более двух месяцев назад. Через три месяца он теряет 20% своей прочности, потом еще больше. Таким образом, свежесть связующего имеет решающее значение. Воду обычно берут по отношению к доле цемента и составляют 0,45-0,56 его количества. Точный расход можно подобрать только применительно к конкретным материалам и особенно влажности песка.

Пропорции для бетона М300 для цемента ПЦ 400 и ПЦ 500

Для удобства навигации пропорции в таблице даны в килограммах и объемных долях. При закупке материалов часто нужны килограммы; при смешивании обычно используют объемные дроби – ведра или лопаты. Такая мера, конечно, не обеспечивает точности. Если вы собираетесь готовить раствор для фундамента дома, все же лучше точно отмерить составляющие. В противном случае никто не знает, какую силу вы получите.

Компоненты бетона M300

Цемент уже упоминался. Чтобы самодельный бетон М300 В22,5 имел необходимую прочность, он должен быть свежим. Устаревший показатель нужно увеличить в 2-4 раза, но результат можно гарантировать только после тестирования. А это долго и вряд ли кто-то будет с этим заморачиваться. Поэтому ищем хорошего производителя цемента, расфасованного на заводе с указанием даты выпуска.

Прочность бетонного камня можно проверить дома.

Щебень

Допускается применение известкового и гранитного щебня. При использовании известняка следите за тем, чтобы его прочность была не ниже М600. Гранит в любом случае будет выше, так что не волнуйтесь. Щебень должен быть не менее двух фракций, а лучше смешать все три: крупный, средний и мелкий. Крупных примерно 30-35%, остальные в равных долях (средние и мелкие). Это позволит распределить заполнитель более равномерно. Грамотно подобранный состав щебня позволяет повысить прочность бетона до В25 при тех же пропорциях.

Изменение пропорций в зависимости от вида щебня

Независимо от вида щебня он должен быть чистым, без пыли и посторонних включений. Наличие пыли и глины снижает прочность бетона, причем серьезно. Так что выгружаем либо на чистую площадку, либо на кусок брезента, другой чистой ткани или пленки. Если щебень грязный, его лучше вымыть и высушить. Но это требует времени, а если нет, ищите чистую.

Песок

Для приготовления бетона М300 В22,5 необходим речной мытый песок. Можно использовать и карьер, но именно мытый, чтобы было минимальное количество примесей. Комки глины, как правило, не допускаются. Если есть такая проблема, песок предварительно просеивают через сито. Держите песок в руках и растирайте, если на ладони осталась пыль, ее лучше промыть и высушить.

Лучше всего смешать три фракции песка

При изготовлении бетона нельзя заменять песок мелкой фракцией. Это не та сила. Для гарантированного результата лучше брать песок нескольких фракций: крупный и средний. Пыльный (очень мелкий) не нужен.

Как приготовить бетон марки 300

Смешивание бетона — это только кажется, что это просто. На самом деле, даже порядок, в котором зарезервированы компоненты, имеет значение. Также важна однородность. Поэтому компоненты необходимо тщательно перемешать. Чаще всего используется следующий порядок укладки материалов:

• Подбросить половину нормы щебня.
• Налить половину нормы воды.
• Перемешайте до равномерного увлажнения.
• Песок и цемент добавляются для достижения равномерного распределения.
• Бросьте оставшуюся половину щебня. Перемешайте еще раз.
• Добавить воду.

Если смешивать в небольших количествах, порядок компонентов не так важен.

Этот вариант хорош, если песок засыпан (без комков), но обычно занимает больше времени. Если песок не просеивался, сначала в грушу бросают сухой щебень и песок и хорошо перемешивают. В этом случае щебень разобьёт все имеющиеся комки песка. Затем добавьте цемент и перемешайте до однородного серого цвета. После этого заливают водой.

Как правило, важно очень тщательно перемешать все компоненты, чтобы получить нормальную крепость. Проверить готовность раствора можно, если слить часть его и осмотреть наполнитель. Каждый камешек следует обернуть кремообразной смесью из песка, цемента и воды. И эта смесь должна быть однородной, одной консистенции и одного цвета. Изменив пару раз порядок закладок, время смешивания сможет определить для себя наилучший алгоритм, ведь единственного и правильного просто не существует. Составляющие у всех разные, с разной влажностью. Так что выбираем, как приготовить раствор.

M30 Оценка конструкции бетонной смеси с OPC 53 Cement

Конструкция бетонной смеси — код

Для конструкции бетонной смеси, мы используем, 456 и 10262.

Важный пункт

Требуемые данные — 10262.

. для состава бетонной смеси марки М30

Характеристическая прочность на сжатие: 30 МПа

Максимальный размер заполнителя: 20 мм

Удобоукладываемость, осадка: 125 – 150 мм

Степень контроля качества: Хорошая

Тип воздействия согласно таблице МОРТА – 1700-2: Сильный

Минимальная целевая средняя прочность согласно таблице МОРТА: 1700-8: 42 МПа (30 + 12)

Макс. Водоцементное отношение согласно пункту MORTH – 1715.2: 0,4

Минимальное содержание цемента согласно пункту MORTH – 1715. 2: 360 кг

Максимальное содержание цемента согласно пункту MORTH – 1715.2: 450 кг

Требуемые данные испытаний для материалов класса M0 Расчет бетонной смеси

Удельный вес:

Тип цемента: Марка OPC 53

Детали водопоглощения :

Расчет целевой средней прочности

Целевая средняя прочность для марки М30 бетонной смеси. 0003

Для M30: 12 МПа

30+12 = 42 МПа

Выбор водоцементного отношения для марки бетонной смеси M30 c Соотношение выбрано равным 0,39

Выбор воды для марки бетонной смеси М30

Содержание воды в соответствии с таблицей 2 IS: 10262:2009 для максимального размера заполнителя 20 мм IS: 186 литров.

Вышеуказанная вода предлагается для диапазона осадки от 25 до 50 мм в вышеуказанном коде IS. На каждые 25 мм увеличения осадки допускается увеличение 3% воды согласно п. 4.2 ИС 10262:2009

Требуемая осадка 150 мм, поэтому

для осадки 50 мм требуется воды = 186 литров

для осадки 75 мм = 186 x 3% = 5,58 л

186 + 5,58 = 191,58 л.

для падения на 100 мм = 186 x 6% = 11,16 LTR

186 + 11,16 = 197,16 LTR

для 125 мм -спада = 186 x 9% = 16,74 LTR

186 + 16,74 = 202,74 л

для 150 мл. = 186 x 12% = 22,32 л

186 + 22,32 = 208,32 л.

Следовательно, потребность в воде рассчитывается как 208,32 л.

В смеси используется суперпластификатор. Содержание воды может быть снижено до 35 процентов и выше в соответствии с IS: 10262 – 2009. На основании испытаний с суперпластификатором было достигнуто снижение содержания воды на 21,51 процента при той же дозе.

: 140,0

, скажем, 140,0

Содержание цемента

Отношение водного цемента: 0,39

Следовательно, содержание цемента: 140,0 / 0,39 = 358,97 кг

Минимальное содержание цемента в соответствии с минимальными.0002 Say: 360 кг

Отсюда Содержание цемента: 360 кг

Объемная доля содержания крупного и мелкого заполнителя для марки М30 Состав бетонной смеси

Отсюда Содержание крупного заполнителя для МСА 20 мм: 60%

Содержание песка можно принять, макс. : 40%

Пропорции заполнителя (20 мм : 10 мм ) : 50%

Мы описываем формулу расчета состава бетонной смеси для марки бетонной смеси М30, но вы можете использовать эту формулу для любой марки бетона

Формула: Объем содержания материала = вес материала / (удельный вес материала * общий объем)

Объем бетона = 1 куб. м.

1 Cum = 1000 литров (по объему)

Расчет объема для материалов:

Содержание цемента = 360 / 3,15 x 1000 = 0,114 Cu.M.

Содержание воды = 140 / 1,00 x 1000 = 0,140 куб.м.

Примесь = 1,80 / 1,17 х 1000 = 0,0015 Cu.M.

Заполнитель = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)

= 1 – (0,114 + 0,140 + 0,0015) = 0,745 Cu.M.

Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.

Теперь переведите объем материала в вес.

Преобразование объема в вес для бетонной смеси

Эту формулу можно использовать для расчета состава бетонной смеси любой марки.

Формула = вес материала = объем материала x процент от общего объема x материал sp. гравитация х общий объем.

Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,745 х 0,60 х 0,50 х 2,885 х 1000 = 644,8 кг.

Скажем 645 кг.

Масса крупного заполнителя 12,5 мм = 0,745 х 0,60 х 0,50 х 2,857 х 1000 = 638,5 кг

Скажем, 639 кг.

Масса мелкого заполнителя = 0,745 x 0,40 x 1,00 x 2,723 x 1000 = 811,5 кг

Скажем: 812 кг

Доля смеси на куб. Для M30 Carding Comply Comp Design

Цемент: 360 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 645 кг

12,5 мм: 639 кг

12,5 мм: 639 кг

12,5 мм: 639 кг.0110

песок: 812 кг

Дозировка добавки, по массе цемента

0,45% от массы цемента: 1,80 кг массы свободной влаги на заполнителях.

Расчетная пропорция бетонной смеси для M30

Соотношение смеси M30 – 1 : 2,5 : 3,5 осадка), плотность, плотность и, прежде всего, прочность на сжатие разных марок бетонов различного назначения.

Здесь мы описываем испытание для марки бетонной смеси M30, но вы можете использовать эту процедуру испытания для любой марки бетона.

В этом пробном миксе мы разработали следующее.

1. Водоцементное отношение
2. Доля цемента, крупного заполнителя, мелкого заполнителя, воды и добавки (при необходимости).
3. Удобоукладываемость (просадка).
4. Плотность
5. Прочность на сжатие

Бетонный куб, необходимый для пробной смеси

Для проверки прочности на сжатие пробной бетонной смеси необходимо отлить не менее 12 шт. кубов.

Общее количество кубов – 12

Вы можете увеличить количество кубов на три дня, 7 дней или 28 дней в соответствии с вашими требованиями.

Количество бетона, необходимое для пробной смеси

Объем 1 кубической формы = 0,150 x 0,150 x 0,150 = 0,003375 куб.

значит количество бетона на 1 куб = 0,003375 куб.

количество бетона на 12 кубов = 0,003375 х 12 = 0,0405 куб.

Нам нужно взять немного больше бетона, потому что он будет прилипать к пробному смесительному барабану и использоваться для испытаний на осадку.

поэтому предполагаемое количество бетона = 0,045 куб.

Не следует брать больше смеси для бетонной дорожки, потому что она не смешивается должным образом.

Рассчитайте вес материала для испытания

Как мы рассчитывали вес материалов ранее для одного куб.

Cement: 360 Kg

Water: 140 Kg

20 mm: 645 Kg

12.5 mm: 639 Kg

sand: 812 Kg

Admixture: 1.80 Kg

Теперь рассчитаем количество материалов для дорожки.

цемент = 360 х 0,045 = 16,2 кг.

вода = 140 х 0,045 = 6,3 кг.

20 мм = 645 х 0,045 = 29,03 кг.

12,5 мм = 639 х 0,045 = 28,76 кг.

песка = 812 х 0,045 = 36,54 кг.

добавка = 1,8 x 0,045 = 0,081 кг

Процедура пробного смешивания

• Взвесьте все материалы, как описано выше.
• После взвешивания материалов сначала засыпьте в пробный смесительный барабан крупные заполнители 20 мм и 12,5 мм.
• Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в пробный смесительный барабан, а затем добавьте цемент.
• Смешайте эти материалы в сухом виде в барабане в течение не менее 30 секунд.
• Затем добавьте от 80 до 90 % воды в бочке несколькими частями, добавляя по всей смеси.
• Добавьте немного больше воды в смесь, куда вы собираетесь добавлять примесь.
• Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, куда вы добавили немного больше воды.
• Это связано с тем, что если смесь полностью покрыта водой, то она не будет впитывать примесь в свои поры, и теперь примесь проявит себя наилучшим образом.
• Выполните эти шаги в течение двух минут.
• Проверьте, не пристала ли сухая смесь к поверхности барабана, немедленно удалите ее с поверхности вручную с помощью мастерка. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и снова запустите ее.
• Перемешивайте непрерывно в течение 5 минут.
• Проверить работоспособность.
• Это называется начальным спадом. Записывать.
• Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению осадки бетонной смеси.
• Запустите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.

Требование технологичности

Как мы уже говорили, наши требования к осадке на площадке составляют 125 – 150 мм.

Необходимо проверять спад после каждого 30-минутного интервала до 120 минут ( 2 часов).

Процедура отливки пробной смеси

• Отливка кубов должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.
• Отливайте бетонные кубики вручную для большей точности, не используйте вибратор.
• Отливайте бетонные кубики так же, как мы обычно отливаем.
• Кубы должны быть отлиты в три слоя, и толщина каждого слоя составляет около 50 мм.
• Но штрихи для каждого слоя должны быть от 35 до 45 без разницы для точного результата.
• Поддерживайте температуру в лаборатории или помещении, где будут отливать пробные кубики, на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.
• После отливки 12 пробных кубиков поместите отлитые кубики на плоскую и твердую платформу. Это должно быть место без вибраций.
• Поместите защитный лист поверх каждого отлитого кубика, чтобы предотвратить испарение воды.
• Оставить на 24 часа
• Через 24 часа извлеките пробные кубики из формы и нанесите несмываемый маркер. Не используйте гвоздь для письма на кубиках.
• Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар с водой, температура воды в котором должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.

Прочность на сжатие пробных кубов для состава бетонной смеси марки М30

Как мы уже описывали ранее, отливаем 12 номеров куба на прочность на сжатие

3 куба на 3 дня

3 куба на 7 дней

и 6 кубов на 28 дней.

• Итак, через 3 дня литья кубиков достаньте из бака с водой три кубика.
• Поместите эти кубики в машину для испытаний на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубы, по крайней мере, в условиях насыщенной сухой поверхности.
• Перед испытанием кубики установили скорость загрузки компрессионной машины 5 кН в секунду.
• Осторожно поместите куб в машину для испытаний на сжатие в центральное положение.
• Запустить машину для испытаний на сжатие и перейти к предельной нагрузке.
• Запишите показания предельной нагрузки.
• То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.

Почему влажные кубики имеют меньшую прочность, чем сухие кубики

Если кубики находятся в сухом состоянии дольше, чем условия SSD, есть шанс получить немного больше прочности.

Во влажных условиях или условиях SSD поры бетонного куба заполнены водой, и когда вы сжимаете эти кубы в машине для испытаний на сжатие, вода внутри куба работает как гидравлическое давление изнутри, и это давление помогает расколоть куб раньше, чем сухой кубики.

Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов

Как мы уже говорили ранее, наша целевая средняя прочность для M30 составляет 42 МПа.

Но за 3 дня и 7 дней мы даем ниже

Минимальная прочность на сжатие, требуемая через 3 дня — 40 % — 17 МПа

Минимальная прочность на сжатие, необходимая за 7 дней — 80 % — 34 МПа

Испытание результат

1. Начальное время в минутах Разрушение в мм Через 30 минут 190 мм Через 60 минут 170 мм Через 90 минут 155 мм Через 120 минут 140 мм

2 . Результат прочности на сжатие 

Серийный номер	Дата кастинга	Идентификатор куба	Эпоха кубов	Дата испытания	Вес (г)	Нагрузка (кН)	Прочность (н/мм 2 )	Средняя прочность
1	1-03-19	Пробная смесь-01	3 дня	4-03-19	8642	401,6	17,85	18,24
2					8603	397,4	17,66
3					8586	432	19,2
4			07 дней	8-03-19	8598	781,7	34,74	34,92
5					8655	812,3	36,1
6					8670	763,2	33,92
7			28 дней	29-03-19	8621	912,8	40,57	41,52
8					8639	953	42,36
9					8572	936,9	41,64
10					8640	929,4	41,31	41,43
11					8612	946,5	42. 07
12					8648	920,6	40,92

Как видно из приведенного выше результата, мы получили хороший результат за 3 дня и 7 дней, но не за 28 дней. Средняя прочность за 28 дней равна (41,52 + 41,43)/2 = 41,48 Н/мм ²  .

Менее 42 МПа. Как мы описали, согласно 5-й редакции МОРТ, наше требование за 28 дней для М30 составляет 42 МПа.

Теперь немного уменьшим водоцементное отношение.

Пробная смесь: 2 (для состава бетонной смеси марки М30)

Ранее мы выбирали водоцементное отношение 0,39. Теперь будем делать пробу на 0.38.

Безусловно, прочность на сжатие увеличится при снижении водоцементного отношения.

Таким образом, мы должны снова рассчитать наш проект бетонной смеси на водоцементном отношении 0,38, потому что, если вы измените водоцементное отношение, то изменится и количество материалов.

Здесь мы кратко описываем вычисления, потому что уже описывали их ранее. Если у вас есть какие-либо сомнения, пожалуйста, прокрутите выше для получения полной информации.

Содержание цемента для состава бетонной смеси марки М30

Водоцементное отношение: 0,38

Отсюда содержание цемента: 140,0 / 0,38 = 368,42 кг

Произнесите: 368 кг

Следовательно, содержание цемента: 368 кг

Соотношение крупного и мелкого заполнителя будет одинаковым

Следовательно, содержание крупного заполнителя для MSA 20 мм: 60% Максимум. : 40%

Пропорции заполнителя (20 мм : 10 мм) : 50%

Расчет объема материалов

Объем бетона = 1 куб.м.

1 Cum = 1000 литров (по объему)

Расчет объема для материалов:

Содержание цемента = 368 / 3,15 X 1000 = 0,117 куб.м.

Содержание воды = 140 / 1,00 X 1000 = 0,140 Cu.M.

Примесь = 1,80 / 1,17 X 1000 = 0,0015 Cu.M.

Заполнитель = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)

= 1 – (0,117 + 0,140 + 0,0015) = 0,742 Cu. M.

Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.

Теперь переведите объем материала в вес.

Преобразование объема в вес для бетонной смеси

Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,742 х 0,60 х 0,50 х 2,885 х 1000 = 642,2 кг.

Скажем 642 кг.

Масса крупного заполнителя 12,5 мм = 0,742 х 0,60 х 0,50 х 2,857 х 1000 = 636 кг

Скажем, 636 кг.

Масса мелких заполнителей = 0,742 X 0,40 X 1,00 X 2,723 X 1000 = 808,2 кг

Скажем: 808 кг

Доля смеси на куб. бетонной смеси марки М30

Цемент: 368 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 642 кг

12,5 мм: 636 кг

песок: 808 кг

Дозировка добавки, по массе цемента

0,45% массы цемента: 1,80 кг

описан выше

Теперь рассчитаем количество материала для смеси

цемент = 368 * 0,045 = 16,56 кг

вода = 140 * 0,045 = 6,3 кг 12,5 мм = 636 * 0,045 = 28,62 кг

песок = 808 * 0,045 = 36,36 кг

добавка = 1,8 * 0,045 = 0,081 кг

• Взвесьте все материалы, как описано выше.
• После взвешивания материалов сначала засыпьте в пробный смесительный барабан крупные заполнители 20 мм и 12,5 мм.
• Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в пробный смесительный барабан, а затем добавьте цемент.
• Смешайте эти материалы в сухом виде в барабане в течение не менее 30 секунд.
• Затем добавьте от 80 до 90 % воды в бочке несколькими частями, добавляя по всей смеси.
• Добавьте немного больше воды в смесь, куда вы собираетесь добавлять примесь.
• Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, куда вы добавили немного больше воды.
• Это связано с тем, что если смесь полностью покрыта водой, то она не будет впитывать примесь в свои поры, и теперь примесь проявит себя наилучшим образом.
• Выполните эти шаги в течение двух минут.
• Проверить, не пристала ли сухая смесь к поверхности барабана, немедленно удалить ее вручную с поверхности мастерком. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и снова запустите ее.
• Перемешивайте непрерывно в течение 5 минут.
• Проверить работоспособность.
• Это называется начальным спадом. Записывать.
• Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению осадки бетонной смеси.
• Запустите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.

Требование технологичности

Как мы уже говорили, наши требования к осадке на площадке составляют 125 – 150 мм.

Мы должны проверять спад после каждого 30-минутного интервала до 120 минут ( 2 часа).

Процедура отливки пробного кубика

Мы повторяем это, потому что это очень важные советы по отливке пробного кубика.

• Отливка куба должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.
• Отливайте бетонные кубики вручную для большей точности, не используйте вибратор.
• Отливайте бетонные кубики так же, как мы обычно отливаем.
• Кубы должны быть отлиты в три слоя, и толщина каждого слоя составляет около 50 мм.
• Но штрихов для каждого слоя должно быть от 35 до 45. Больше никакой разницы для точного результата.
• Поддерживайте температуру в лаборатории или помещении, где будут отливать пробные кубики, на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.
• После отливки 12 пробных кубиков поместите отлитые кубики на плоскую и твердую платформу. Это должно быть место без вибраций.
• Поместите защитный лист поверх каждого отлитого кубика, чтобы предотвратить испарение воды.
• Оставить на 24 часа
• Через 24 часа извлеките пробные кубики из формы и нанесите несмываемый маркер. Не используйте гвоздь для письма на кубиках.
• Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар с водой, температура воды в котором должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.

Прочность на сжатие пробных кубиков

Как было описано ранее, мы отлили 12 чисел куба на прочность на сжатие

3 куба на 3 дня

3 куба на 7 дней

и 6 кубиков на 28 дней.

• Итак, через 3 дня литья кубиков достаньте из бака с водой три кубика.
• Поместите эти кубики в машину для испытаний на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубы, по крайней мере, в условиях насыщенной сухой поверхности.
• Перед испытанием кубики установили скорость загрузки компрессионной машины 5 кН в секунду.
• Осторожно поместите куб в машину для испытаний на сжатие в центральное положение.
• Запустить машину для испытаний на сжатие и перейти к предельной нагрузке.
• Запишите показания предельной нагрузки.
• То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.

Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов

Как мы уже говорили ранее, наша целевая средняя прочность для M30 составляет 42 МПа.

Но для 3 дней и 7 дней мы даем ниже

Минимальная прочность на сжатие, необходимая через 3 дня – 40 % – 17 МПа

Минимальная прочность на сжатие, необходимая через 7 дней –  80 % – 34 МПа

Результат пробной смеси

1. Результат обработки

2. Результат прочности на сжатие Дата кастинга Идентификатор куба Эпоха Куба Дата испытания Вес (г) Нагрузка (кН) Прочность (н/мм ² ) Средняя прочность 1 1-04-19 Пробная смесь-02 3 дня 4-04-19 8671 412 18. 31 18,44 2 8622 430,4 19.13 3 8639 402,5 17,89 4 07 дней 8-04-19 8706 800,6 35,58 35,83 5 8665 784,1 34,85 6 8614 833,7 37,05 7 28 дней 29-04-19 8698 961,3 42,72 42,47 8 8627 947,4 42.11 9 8720 958.1 42,58 10 8679 970,4 43,13 42,5 11 8711 951,3 42,28 12 8632 946,9 42. 08

Итак, как вы можете видеть из этого результата, описанного выше, мы получили хороший результат за 3 дня, 7 дней и 28 дней. Средняя прочность за 28 дней равна (42,47 + 42,5)/2 = 42,49 Н/мм ²  .

Более 42 МПа. Как мы описали, согласно 5-й редакции МОРТ, наше требование за 28 дней для М30 составляет 42 МПа.

Итак, мы получили идеальную пропорцию для марки бетона М30.

Часто задаваемые вопросы

Бетон M30

Чтобы найти расчетное соотношение смеси, разделите рассчитанное значение всех материалов на вес цемента. Следовательно, соотношение компонентов смеси для бетона марки М30 по массе составляет 90 109 Цемент : ЖА : ЦА : Вода = 1 : 1,63 : 2,8 : 0,45.

Что такое Design Mix M30?

1. Обозначение сплава: M30
2. Тип цемента: Марка OPC 53, соответствующая IS 12269
3. Максимальный номинальный размер заполнителя: 20 мм
4. Минимальное содержание цемента: 320 кг/м ³  (IS 456:2000)
5. Максимальное водоцементное отношение: 0,45 (таблица 5 IS 456:2000)
6. Удобообрабатываемость: осадка 100-120 мм
7. Условия воздействия: умеренные (для железобетона)
8. Способ укладки бетона: Насос
9. Степень надзора: Хорошо
10. Тип заполнителя: Дробленые угловатые заполнители
11. Максимальное содержание цемента: 360 кг/м ³
12. Тип химической добавки: Суперпластификатор ECMAS HP 890

Что такое коэффициент бетона M30?

M 30 Соотношение бетона 1 часть цемента, 1,5 части песка (мелкий заполнитель), 3 части заполнителя (крупный заполнитель)

Код для расчета бетонной смеси M30?

Расчетная смесь из бетона марки М30 в соответствии с последним кодом IS  10262 : 2019

Какое самое прочное соотношение бетонной смеси?

Одним из лучших соотношений бетонной смеси является    1 часть цемента, 3 части песка и 3 части заполнителя . Это позволит получить бетонную смесь с давлением примерно 3000 фунтов на квадратный дюйм. Прочность этого соотношения смеси хороша для большинства бетонных плит, фундаментов, ступеней и фундаментных стен.

Является ли 456 смешанным дизайном?

IS 456-2000 бетонные смеси классифицированы по ряду марок как М10, М15, М20, М25, М30, М35 и М40 . В этом обозначении буква М относится к смеси, а цифра к указанной 28-дневной кубической прочности смеси в Н/мм ² .

Какой цемент лучше 43 класса или 53 класса?

Тонкость цемента приводит к быстрому увеличению прочности, но наряду с высокой теплотой гидратации. Цемент марки OPC 43 обычно используется для ненесущих работ, таких как штукатурка полов и т. д. В то время как Цемент марки OPC 53 используется в проектах, требующих более высокой прочности, таких как бетонные мосты, железобетонные взлетно-посадочные полосы и т. д.

Сколько мешков цемента мне нужно для бетона M30?

Требования к цементу, песку и заполнителям для бетона различных марок

Марка бетона	Номинальная пропорция смеси	Требуется цемент (мешок)/куб.
М30	1:0,75 :1,5	8,87

Как рассчитать соотношение компонентов смеси?

Разделить 1 на общее количество частей (вода + раствор) . Например, если соотношение смеси составляет 8:1 или 8 частей воды на 1 часть раствора, получается (8 + 1) или 9 частей. Процент смешивания составляет 11,1% (1 разделить на 9).

Является ли код для дизайна смеси?

Конструкция смеси согласно IS 10262:2009 соответствует ACI 211.1. код разрешает использование 1. дополнительных материалов, таких как химические и минеральные добавки. Положения IS 456:2000 применимы к требованиям долговечности при всех видах воздействия.

Где мы используем бетон марки M30?

Применение/использование:- Может использоваться в строительстве перекрытий, балок, колонн, фундаментов и т.д.

Что такое расчет бетонной смеси M30?

Соотношение смеси для бетона марки М30 указано в A·I — A-II. с = стандартное отклонение . Из таблицы I стандарта IS 10262:2009, стандартное отклонение, s = 5 Н/мм ² . Следовательно, целевая прочность = 30 + 1,65 x 5 = 38,25 Н/мм ² .

Какова прочность на сжатие бетона марки М30?

M30 минимальная прочность на сжатие Н/мм ² через 7 дней около 30 Н/мм и заданная характеристическая прочность на сжатие Н/мм ² через 28 дней около 30 Н/мм ² .

Что такое М в бетоне М30?

Марки бетона обозначаются M10 M20 M30 в соответствии с их прочностью на сжатие. Буква «M» обозначает состав смеси для бетона , за которым следует число прочности на сжатие в Н/мм2. «Смесь» — это соответствующие пропорции ингредиентов: цемент: песок: заполнитель или цемент: мелкий заполнитель: крупный заполнитель.

Что такое M30 Design Mix?

M30 лучших соотношений бетонной смеси: 1 часть цемента, 1,5 части песка и 3 части заполнителя, это даст бетонную смесь с давлением приблизительно 4350 фунтов на квадратный дюйм.