Тип дома газобетонный блок: Газобетонные блоки: виды и ключевые характеристики | Статья

Содержание

Руководство по строительству дома из газобетонных блоков.

У любого начинающего строителя, который решил возвести дом из газобетонных блоков, неизбежно появляется множество вопросов, связанных со строительством из этого материала.

Фундамент под дом из газобетона

Любое здание нуждается в крепком фундаменте, из какого бы современного материала оно не было построено. Дом из газобетонных блоков — не исключение.

Фундамент под газобетонное здание устраивается для предотвращения появления трещин и других деформаций конструкции от движения, пучения основания. Существует три вида фундаментов, которые используются под конструкции из различных материалов, в том числе и из газоблока.

Все эти три вида могут быть устроены под здание из газоблоков. Главное — фундамент должен быть заглубленным. Выбор вида фундамента зависит от размеров Вашей конструкции и объема средств на его устройство; от типа грунта, его пучинистости и подвижности; уровня грунтовых вод; климата и рельефа местности.

Какие это три вида?

Монолитный железобетонный (плитный) фундамент.

Монолитный фундамент представляет собой железобетонную плиту, которая располагается по всему основанию дома. Это дорогой, но в то же время самый надежный и оптимальный из фундаментов под дом из газоблоков. Он может устраиваться на любых типах грунтов, даже самых подвижных.

Плита предотвратит появление трещин и деформаций в стенах от движения основы.

Ленточный фундамент.

Ленточный фундамент — это самое популярное и дешевое основание под дома из газобетона. Он может быть мелкозаглубленным (для одноэтажных строений) или заглубленным (для домов с подвалами).

Дешевизна основания имеет обратную сторону: оно должно быть измерено и уложено с особой тщательностью, иначе конструкция не прослужит долго. Само основание должно быть хорошо армировано и связано жесткой железобетонной лентой.

Тщательно армируются также стены, создается армопояс на верхних этажах.

Столбчатый фундамент.

Столбчатый (или свайный) фундамент является самым дешевым вариантом (дешевле ленточного). Но его можно использовать только на «благополучных» основаниях и в несуровых климатических условиях.

Использование такого типа основы дома исключает устройство гаража или подвала.

Выбор толщины стен

Как известно, чем плотнее стройматериал, тем выше его прочность и больше вес, но ниже теплоизоляционные характеристики. Поэтому очень важно правильно подобрать вид газоблока для устройства эффективных теплых стен.

Известно также, что потери тепла в жилом доме через стены составляют 20-25%. Производители (Бетолекс) рекомендуют для оптимального сохранения тепла при таком проценте потерь использовать блок марки плотности D500 или D600 класса прочности В2,5 толщиной 400 мм.

Максимально энергоэффективная несущая стена из газоблока должна иметь ширину 500-600 мм при использовании блока марки плотности D500 или D600 класса В2,5. По строительным нормам теплая стены из газоблока должна иметь толщину не менее 440 мм (сравните с кирпичной: 2100 мм!).

Для маленьких дачных домиков, гаражей, сараев и т.п. можно использовать блок марок D400 или D500 толщиной 150-200 мм. И все желательно для таких целей использовать блок толщиной 300 мм для надежности.

Стены зданий в теплом климате могут иметь толщину всего лишь 200-250 мм.

Приведем примерную таблицу толщины стен снаружи и внутри зданий в условиях сурового уральского климата.











КонструкцияМарка плотности блока (кг/м3)Класс прочности блокаТолщина стены, мм
Несущие стены 
Одноэтажных зданийD600B2,5-B3,5200-240
Многоэтажных зданий (2-3 этажа)D600B2,5-B3,5300-400
Ненесущие стены 
Межквартирные перегородкиD500-D600B2,5-B3,5200-300
Межкомнатные перегородкиD500-D600B2,5-B3,5100-150
Другие стены внутри помещенийD300B2,5-B3,5100-150
Стены подвалов и цокольных этажей 
Наружные стеныD600B3,5400
Внутренние стеныD600B3,5300

Выбирая теплый блок, не забывайте о том, что необходимо также правильно подобрать клей для блоков. Правильно выбранный клей поможет Вам обеспечить наилучшую теплоизоляцию помещений и избежать появления мостиков холода.

Выбор сухой строительной смеси

В отличие от традиционных строительных материалов (например, кирпича), газобетонные блоки кладутся не на цементно-песчаную смесь, а на особый клеевой состав.

Использование клея позволяет сохранить теплоизоляционные свойства газобетона, а также уменьшить время кладочных работ и их стоимость.

Казалось бы, выбор такого простого материала как клей — дело последнее и незатейливое, но это не так. Клей для укладки газобетонных блоков, как и сами блоки, выпускается в разных видах, и выбирать его нужно исходя из времени, целей и материалов строительства.

Во-первых, определимся, какой должна быть нормальная сухая строительная смесь. Клей для кладки газоблока должен обладать:

  • Хорошей адгезией с поверхностью. Как и любая строительная смесь, клей должен хорошо сцепляться с поверхностью, надежно соединяя блоки между собой. Помните, однако, какой бы хорошей адгезией ни обладал клей, поверхность блока перед кладкой должна быть очищена от пыли, грязи, масляных пятен и т.п.
  • Схожестью состава с составом газоблока. Клеевая смесь для газоблока должна быть изготовлена на основе портландцемента и песка точно так же, как и сам блок. Таким образом при засыхании они образуют монолитную и прочную конструкцию.
  • Быстрым схватыванием и высыханием. Быстрое время схватывания и засыхания клея позволит Вам существенно сократить время кладочных работ. Но помните, что такая смесь допускает «поправки» только в течение нескольких минут (в среднем 1-3 минуты).
  • Влаго- и морозостойкостью. Устойчивостью к влаге, морозу и перепадам температур обладают не только «зимние» клеевые смеси, но и обычные «летние». Устойчивость к этим воздействиям им придают различные добавки в их составе.
  • Пластичностью. Этот показатель клея достигается добавлением в него искусственных пластификаторов. Важно, чтобы смесь обладала пластичностью во избежание появление трещин в швах.
  • Хорошей упаковкой. Сухая строительная смесь должна быть надежно и герметично упакована, чтобы храниться в течение долгого времени. Клей фасуется в мешки по 25 кг.
  • Нормальным соотношением цены и качества. Смесь не должна иметь слишком низкую или слишком высокую цену. Стоимость клея должна соответствовать его составу, добавкам в нем и назначению.

Вот основные правила выбора клеевой смеси для Ваших газобетонных стен:

  1. Определитесь, из какого блока Вы будете строить. Многие производители выпускают клеевые смеси для своей продукции, чтобы обеспечить наилучшее качество работ.
  2. Определитесь с сезоном проведения строительных работ. Если Вы будете строить летом или осенью, когда температура выше нуля, используйте обычный универсальный клей. Если же Вы собираетесь производить кладку зимой, то воспользуйтесь «зимним» клеем с повышенной морозостойкостью, который допускает проведение работ при температуре до −10 °C.
  3. Определитесь с объемом средств. Дешевые клеи — универсальные, более дорогие имеют повышенные характеристики морозо-, влагоустойчивости, лучше предотвращают появление «мостиков холода».
  4. Прочитайте отзывы о выбранном клее для газобетона. Ознакомьтесь с опытом использования выбранного Вами клея через знакомых или Интернет. Это позволит Вам не ошибиться в выборе и не пожалеть о покупке.

Выбор перемычек

Для повышения прочности конструкции из газоблоков используются, помимо всего прочего, так называемые перемычки. Перемычки — это армированные бетонные изделия, которые устанавливаются под оконные и дверные проемы с целью укрепления конструкции.

При строительстве здания из газобетонных блоков Вы можете воспользоваться как традиционными железобетонными перемычками, а можете использовать современные газобетонные.

Армированные железобетонные перемычки придают конструкции очень высокую прочность, но имеют большой вес и нуждаются в дополнительном утеплении (обязательно при использовании их в газобетонной кладке).

Кроме этого, готовые монолитные перемычки не всегда подходят под нестандартные оконные и дверные проемы. Чтобы сделать строительство из газобетона более эффективным, производители выпускают не только блоки, но и перемычки.

Газобетонные перемычки представляют собой U-образные ячеистые блоки, которые также подвергаются автоклавной обработке, а значит, имеют такую же высокую прочность. При строительстве из газоблока используются сборные перемычки из газобетона.

В борозду U-образного блока закладывается сварной арматурный каркас, который при необходимости дополняется утеплителем. Все это кладется на деревянную опалубку над оконным или дверным проемом.

Газобетонная перемычка может быть сборно-монолитной, когда паз с арматурным каркасом заливается тяжелым бетоном.

Основные преимущества газобетонных перемычек — это:

  • Несущая функция. Прочный автоклавный газобетон, дополнительно армированный, отлично справляется с нагрузками.
  • Снижение нагрузки на конструкцию. При высокой прочности такая перемычка имеет малый вес и не оказывает высокой нагрузки на стены и фундамент здания.
  • Теплоизоляция. Перемычка имеет пористую структуру, как и блоки, поэтому не нарушает их теплоэффективности.

Выбор панелей перекрытий

Производители газобетонных блоков выпускают и панели перекрытий, чтобы строительство производилось из одного и того же материала. При выборе панелей перекрытий для Вашего здания Вы должны опираться на 2 параметра. Это:

  1. нагрузка плиты перекрытия;
  2. длина плиты перекрытия.

Нагрузка определяется назначением плиты, то есть тем местом, где эта плита будет использована. Приведем таблицу нагрузки плит перекрытий в различных конструкциях.





Тип перекрытияНагрузка, кг/м2Толщина перекрытия, ммМарка плотности газобетона (кг/м3)Класс прочности газобетона
Межэтажные перекрытия600240D600B3,5
Межэтажные с увеличенной нагрузкой (общественные здания, гаражи и т. п.)800300D600-D700B3,5
Перекрытия подвалов и цокольных этажей600300D600B3,5
Устройство кровли, мансарды, чердака450400D500B2,5

Длина плиты перекрытия выбирается исходя из длины пролета перекрываемого помещения и опоры перекрытия на стены. Длина пролета измеряется по внутренним габаритам помещения.

Опорная часть плиты перекрытия должна составлять не менее 100 мм на каждую сторону (то есть минимум на 200 мм длиннее перекрываемого пролета).

Отделка стен из газобетона

Многие производители уверяют, что газобетонные блоки совсем не нуждаются в отделке, но это не так. Газоблок нуждается в обязательном штукатурении и защите от внешних воздействий.

Как любой камень, газобетон подвержен воздействию ветра и воды. Структура с открытыми порами делает газоблок особенно беззащитным, поэтому необходимо тщательно позаботиться о его отделке.

Кроме того, отделка стен из газобетона производится в декоративных и даже теплоизоляционных целях. Отделку газоблоков можно произвести тремя различными способами.

Выбор зависит от толщины стен, уровня их утепления, Ваших средств и предпочтений.

Оштукатуривание.

Кладка из газоблока отделывается цементной штукатуркой, которая наносится на армированную сетку, прикрепленную к блокам. Штукатурка кладется в несколько слоев, обычно в 3.

Существует вариант нанесения штукатурки на прикрепленные к блокам плиты утеплителя (базальтовой ваты).

При выборе данного способа облицовки газобетонных блоков нужно обязательно помнить, что штукатурка не должна препятствовать блокам «дышать». Для этого выбираются особые «дышащие» виды цементных штукатурных смесей.

Навесной фасад.

Навесной, или вентилируемый, фасад (вентфасад) — очень популярный сегодня вид отделки стен. Вентфасад крепится к стенам или утеплителю на них с помощью металлического каркаса.

Снаружи на каркас может быть прикреплен сайдинг, керамогранит или другой декоративный материал. Между внешним слоем и стеной (или утеплителем) остается пустой вентиляционный зазор, который позволяет стенам «дышать» и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.

Несмотря на прочность блоков, навесной фасад не должен оказывать сильной нагрузки на стены конструкции.

Многослойная кладка.

Не менее популярна отделка стен из газоблоков облицовочным кирпичом, ведь такая конструкция будет сочетать в себе надежность газобетона и привлекательный внешний вид кирпича.

Облицовка слоем кирпича предусматривается заранее, еще на этапе закладки фундамента и цоколя здания, так как предполагает увеличение ширины стен. Кирпич кладется вплотную к блокам, через слой утеплителя или вентзазор.

Распространены следующие вариации трехслойной кладки:

  1. Блок + Зазор + Кирпич
  2. Блок + Утеплитель + Кирпич
  3. Блок + Кирпич (на некотором расстоянии)

Мастер-класс по кладке стен из газоблока

Для укладки стен здания из газоблока Вам понадобятся:

  • Сам блок
  • Клей для кладки блоков и ведерко для его разведения
  • Инструмент (щетка для смахивания пыли, ножовка по газобетону, металлический уголок для резки блоков, кельма, шпатель, терка, резиновая киянка, строительный уровень, шпатель).

Укладка блоков производится в несколько простых этапов, с которыми может справиться даже начинающий строитель.

  1. Сухая строительная смесь для кладки блоков разводится по инструкции, указанной на упаковке. Разведенный водой клей тщательно перемешивается до густой консистенции. Через несколько минут клей желательно перемешать второй раз.
  2. Укладка первого ряда блоков должна осуществляться на гидроизолирующий материал, например, рубероид.
  3. Первый ряд газоблоков укладывается с угла. Угловой блок кладется гребнями наружу, гребни спиливаются ножовкой.
  4. Первый ряд блоков выкладывается на раствор для горизонтального выравнивания, затем поверхность блоков тщательно очищается от пыли и грязи щеткой. Далее на блоки с помощью кельмы или шпателя наносится клей тонким слоем. Удаление излишков клея и затирание швов производятся шпателем. Клеевой шов должен составлять 1-3 мм.
  5. Ровность укладки проверяется с помощью строительного уровня.
  6. Блоки укладываются таким образом, чтобы пазы и гребни надежно соединялись. Захваты для рук помогут в легкой укладке блоков.
  7. Второй и последующие ряды выкладываются аналогичным образом, начиная с угла.
  8. Газобетонная кладка выравнивается резиновой киянкой.
  9. При необходимости уложенный ряд выравнивается теркой.
  10. Для создания доборных блоков, арок и т.п. воспользуйтесь ножовкой и уголком для резки газобетона.

Ваши стены из газобетонных блоков готовы!

проекты, фундамент, кладка, монтаж своими руками

Содержание

  • 1 Преимущества и недостатки газобетонных блоков
  • 2 Фундамент под дом из газобетона
  • 3 Строим дом из газобетонных блоков своими руками
    • 3.1 Инструмент
    • 3.2 Правила укладки газобетонных блоков
      • 3.2.1 Кладка первого ряда газобетона
      • 3.2.2 Кладка второго и последующих рядов
      • 3.2.3 Армирование газобетона
    • 3.3 Межэтажные перекрытия в доме из газобетона
    • 3. 4 Крыша дома из газобетона
    • 3.5 Тёплый контур дома из газобетонных блоков
    • 3.6 Наружная и внутренняя отделка домов из газобетона
  • 4 Сроки строительства и стоимость
  • 5 Полезные видео

Дом из газобетона считается домом эконом-класса, легко и быстро возводится своими руками, не требует лишних затрат. Дома из газобетонных блоков – крепкое надёжное жильё, прогрессивная технология индивидуального строительства (смотрите: типы и виды частных домов).

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Газобетон – строительный материал, предназначенный для возведения частных домов, смотрите на фото ниже. Блоки из автоклавного ячеистого бетона лёгкие, имеют чёткую геометрическую форму и гладкую, ровную поверхность. Строительство по силам даже одному человеку, за рабочую смену рабочий выкладывает до 3 м3 кладки.

Газобетон состоит из кварцевого песка, смешанного с цементом, известью. В смесь добавляется алюминиевая паста, вода. Пропорции компонентов рассчитываются, исходя из необходимых свойств материала.

В процессе производства известь вступает в реакцию с алюминиевой пастой, образуются поры размером 0,5-2 мм. Поры придают необходимые для строительства качества – лёгкость, хорошую теплоизоляцию, звукоизоляцию. Газобетон легко обрабатывается для придания нужной криволинейной формы.

Недостатки газобетонных блоков:

  • способность впитывать воду. В массе блока закрытые поры соседствуют с открытыми порами, осадки, влажность из воздуха пропитывают материал. Блоки из газобетона сразу отделывают. При перерыве строительства необходимо продумать консервацию;
  • крепёжные элементы плохо держатся в стене. Тяжёлые шкафы, полки требуют специального крепления;
  • отделочные смеси плохо сцепляются с поверхностью. Применяют специализированные сухие смеси, двойную грунтовку, армирование полимерными сетками;
  • коррозия металлических элементов. Содержащаяся в блоках известь вступает в реакцию с металлическим крепежом или трубами.

[stextbox id=’warning’]Смотрите: Характеристики пеноблока и применение в строительстве[/stextbox]

Фундамент под дом из газобетона

Выбор фундамента всегда связан с геологическими особенностями района строительства. Грунт и его особенности определяют тип, конструкцию основания. Ошибки в устройстве фундамента приведут к деформации дома.

Фундамент под дом из газобетонных блоков также несложен в работе, как и кладка стен. Наличие в проекте подвала, цокольного этажа или гаража под домом исключает устройство плитного, свайного, столбчатого фундаментов. Малый вес газобетонной конструкции позволяет делать опоры любого типа фундамента мелкозаглублёнными. Этот фактор упрощает работу, ведёт к экономии материала.

При строительстве домов из газобетонных блоков используются следующие типы фундамента:

  • ленточный мелкозаглублённый;
  • свайный;
  • столбчатый;
  • монолитный плитный фундамент.

[stextbox id=’alert’]Важно! Независимо от выбора конструкции тщательно устраивается гидроизоляция фундамента. Основной недостаток газобетона – способность впитывать воду.[/stextbox]

После возведения фундамента переходят к цоколю здания.

Цоколь также служит дополнительной защитой от атмосферной, содержащейся в земле влаги, попадающей в стены через капиллярный подсос.

Строим дом из газобетонных блоков своими руками

Строительство дома из газобетона ведётся в обычном порядке, от фундамента до крыши. Особенности заключаются в армировании рядов.

Инструмент

Набор инструментов для строительства стандартный для любой стройки. Дрель с насадкой для перемешивания, ёмкость для воды, бетономешалка, зубчатая кельма для нанесения клея и растворов нужны на каждой площадке.

Дополнительно необходимо приготовить:

  • ковш-скребок;
  • пилы, ручную и ленточную;
  • каретки для клея;
  • резиновый молоток;
  • ручной штроборез;
  • электрофрезу;
  • терку для шлифовки.

Правила укладки газобетонных блоков

Неровности кладки сглаживаются шлифовальной доской. Клеевой раствор разводят до состояния пластичности, бороздки, наносимые кельмой, не должны ни течь, ни быть слишком густыми. Клей распределяется по всей поверхности блока равномерно, без пустот и наплывов. Все ряды ведутся по шнуру-причалке. Внутренние стены соединяются с наружными перевязкой. Перегородки крепятся к стенам замоноличенными анкерами. Дверные и оконные проёмы армируются.

[stextbox id=’info’ defcaption=»true»]Кладку стен ведут только в тёплое время года. Замерзшая вода разрушает газобетонные блоки (вода при замерзании увеличивается в объеме на 9%), появляются трещины, ведущие к разрушению стен.[/stextbox]

[stextbox id=’warning’]Технологию кладки из газобетонных блоков смотрите на видео внизу страницы.[/stextbox]

Кладка первого ряда газобетона

Первый ряд блоков из газобетона рекомендовано укладывать на цементно-песчаный раствор. Время отвердения раствора меньше, чем у клея для газоблоков, толщину слоя допустимо увеличивать от 10 мм.

Эта особенность позволит сгладить неровности, исправить недочёты в кладке, тщательно выровнять первый ряд по горизонтали и вертикали.

Кладку ведут от угла, расположенного на участке выше остальных. Стена размечается при помощи лески. Первый ряд наружных стен кладётся вместе с первым рядом внутренних стен, перегородок, пропуская размеченные заранее дверные проёмы.

Кладка второго и последующих рядов

Во втором и всех последующих рядах в качестве связующего будет использоваться клей. Слой клея накладывается зубчатым ковшом. Кладка ведётся также от угла, с перевязкой в ряду. Сдвиг блоков не должен превышать 80 мм.

Клей для газобетонных блоков быстро схватывается, ошибки в кладке исправить трудно. Блоки прижимают как можно плотнее друг к другу, при необходимости выравнивают с помощью резинового молотка.

[stextbox id=’warning’]Еще по теме: Как сделать перегородки из газобетона?[/stextbox]

Армирование газобетона

Армирование стен из кладки газобетонных блоков ведётся двумя способами:

  • усиление рядов армировочной сеткой или арматурными прутами;
  • устройство монолитного армирующего пояса.

При армировании рядов кладки используется арматура класса А3, диаметром прутов 8 мм.

Арматура укладывается в первом ряду после фундамента, затем в каждом четвёртом ряду.

Под оконные проёмы укладывают арматуру, выпуская её на 90 см с каждой стороны проёма.

Если толщина стены превышает 20 см, вместо центрального расположения арматуры пруты разносят по разным сторонам ряда, увеличивая количество прутов вдвое.

Армопояс заливается по периметру дома на уровне каждого перекрытия, он воспринимает нагрузку от перекрытия и придаёт прочность строению. В установленную по стенам опалубку с уложенным каркасом заливают бетон. Раствор выдерживают до отвердения.

[stextbox id=’warning’]Важно! В последний армопояс под крышей вкладывают шпильки для крепления мауэрлата.[/stextbox]

Армирование оконных проёмов газобетонных домов

Для укрепления оконных проёмов используется штроборез. Начиная с третьего ряда кладки проёма параллельно штробят две выемки под усиление стены, выходя за границы окна на 30 см. В штробы цементно-песчаным раствором замоноличивается арматура. Дальше кладка ведётся обычным способом до завершения оконного проёма.

По технологии строительства над всеми оконными и дверными проёмами устраивают перемычки – железобетонные армированные элементы для усиления жёсткости проёма и опирания следующих рядов стен. Перемычки заливают с помощью опалубки или укладывают готовые заводские детали.

Межэтажные перекрытия в доме из газобетона

Перекрытие делит здание на этажи, связывает все элементы строения. Оптимальными конструктивными решениями перекрытия в домах их газобетонных блоков будут следующие конструктивные схемы:

  • по балкам, металлическим или деревянным, с различными вариантами заполнения;
  • монолитные железобетонные;
  • сборные железобетонные.

Конструкция выбирается исходя из этажности и размеров здания.

Крыша дома из газобетона

Крыша дома, построенного из газобетоннных блоков, должна возводиться по тем же требованиям, что и для остальных зданий. Многослойное покрытие, содержащее в себе пароизоляционные, гидроизоляционные плёнки, утеплитель, должно успешно выводить наружу влагу, защищать от атмосферной влаги, дождя и ветра. Правильно выполненная кровля сохраняет микроклимат помещений, не допускает протечек, держит снеговую нагрузку.

Общий вес кровельной системы должен быть соизмерим с несущей способностью фундамента и стен.

Тёплый контур дома из газобетонных блоков

Тепловым контуром дома называются элементы и конструкции, отапливаемые и сохраняющие тепло.

К тепловому контуру относятся:

  • стены здания;
  • фундамент;
  • оконные, дверные заполнения;
  • крыша.

Отопительная система входит в тепловой контур как основной элемент. Входная группа, окна и двери должны быть достаточно изолированы для сохранения тепла. Фундамент, стены, кровля также максимально утепляются для энергосбережения.

Вид топлива котельного оборудования принимается от условий конкретного населённого пункта.

Наружная и внутренняя отделка домов из газобетона

Без наружной и внутренней отделки стены из газобетонного блока втягивают влагу, намокают, теряют энергосберегающие свойства, неопрятно выглядят.

Пористость материала исключает отделку, препятствующую или неспособную к выводу воды. Пенопласт, плёночные покрытия и материалы, не пропускающие воздух, не используют.

Гладкая поверхность блоков для улучшения сцепления с отделочными материалами:

  • грунтуется за два раза;
  • обрабатывается наждачной бумагой для придания шероховатости;
  • дополняется сеткой.

Тяжёлая облицовка с большим количеством металлического крепежа также не применяется. Газобетон плохо держит крепёж, со временем метизы расшатываются.

Оптимальным решением станет использование оштукатуривания стен специальными растворами с минеральными составляющими. Опытные строители советуют, вопреки правилам, сначала штукатурить дом изнутри. Накопившаяся за время строительства влага выйдет наружу через поры. Затем штукатурят наружные стены. Выбор фасадных фактурных красок по штукатурке достаточно широк.

Сроки строительства и стоимость

Стоимость газобетонного дома выгодно отличается от монолитных железобетонных и кирпичных строений. Фундамент под дом экономен по материалам, несложен в работе, с кладкой стен по силам справиться даже одному человеку. Вооружившись планами и инструкциями, дом можно возвести самостоятельно. Единственный недостаток – сезонность строительства, работы ведутся только в тёплое время года.

Газобетон создавался специально для снижения стоимости, сокращения сроков строительства и прекрасно справился со своей задачей. Дома из газобетонных блоков получили повсеместное распространение, это и будет ответом на вопрос, можно ли строить частный дом из газобетона.

[stextbox id=’warning’]Советуем почитать: Как построить дом на дереве?[/stextbox]

Полезные видео

Технология строительства газобетонного дома своими руками, ключевые моменты, смотрим:
[yvideo number=»oEV8-UDU774″]
Посмотрите, как построить дом из газобетона — анимационный фильм с легкой и простой инструкцией:
[yvideo number=»9fHV-SLRgcA»]
Собственный опыт: история строительства своего дома из газобетона, какие изменения были внесены с целью экономии бюджета, смотрим:
[yvideo number=»sixOzPt3OJ0″]
Узнали новую полезную информацию? Есть о чём поспорить? Распространяйте и комментируйте!

Зеленое домостроение: промышленные системы

Существует довольно много систем строительства, основанных на специальных
производимые продукты. Эти системы можно считать «альтернативными».
поскольку они не представляют собой типичные, основные методы строительства.
В то время как greenhomebuilding.com в основном интересуется
в продвижении способов строительства, использующих натуральные материалы, которые требуют
мало промышленной переработки и транспортировки, признано, что
не всем нужен дом из грязи, соломы, камней,
изогнутые части деревьев и т. д.

Это факт, что многие из производимых систем, когда-то дома
был создан, обеспечивают отличное, прочное, энергоэффективное жилье.
Даже несмотря на то, что дом может быть построен из значительного количества стали, цемента,
синтетический утеплитель или другие материалы с высоким содержанием
энергии», за время жизни дома энергия, сэкономленная по сравнению
к более традиционной конструкции может быть значительным. По этой причине,
Я включил эту страницу, посвященную множеству этих изготовленных
системы.
Я не продвигаю какой-либо конкретный продукт и не получаю
любые деньги от любого из этих производителей за включение их сюда. я
верить в полную информированность обо всех возможных способах строительства.

ПОИСК
ЭТОТ САЙТ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ ПОКРЫТЫЕ :
Автоклавный газобетон (AAC)
Машины для производства прессованных блоков
Conics 4 0021 Domespace
Earth Blocks
Inca Blocks
Insulated Concrete Forming Systems (ICF)
Magnesium Oxide Cement
Magnesium Oxide Panels
Shotcrete Systems
Structural Insulated Panels (SIPs)

Блоки ThermoPlan / Ziegel

Quantcrete
Ферроцемент
Геодезические плиты
Тонколистовая сталь
Liteblock Газобетон
Деревянные волокнистые доски
Yurts

Статьи:
Цемент на основе магния

ПУЛТРУБ
СОВЕТ
с доктором Набилем Таха

ИЗГОТОВЛЕННЫЕ СИСТЕМЫ ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ

5

См. ваше объявление
в этом пространстве!

Щелкните здесь
для получения дополнительной информации

Медиафайлы, показанные ниже, упорядочены по дате их публикации, причем самые последние находятся вверху. Если вы нажмете на одно из изображений, вы попадете на страницу Amazon.com, где сможете узнать больше о медиа или продукте. Если вы в конечном итоге купите один из них, greenhomebuilding.com получит небольшую комиссию, которая поможет покрыть расходы на содержание этого веб-сайта. Спасибо за ваше покровительство.

плюсы и минусы блока из газобетона, характеристики газоблока автоклавного твердения

Современный рынок строительных материалов радует потребителей своим богатым разнообразием. Сравнительно недавно в частном строительстве стали использовать газобетон. Блоки из такого сырья имеют множество положительных характеристик, за которые их выбирают многие покупатели. Сегодня мы поближе познакомимся с этим практичным и популярным материалом, а также выясним, какие виды газобетонных блоков можно встретить на строительном рынке.

Особенности

Перед современным потребителем стоит огромный выбор строительных материалов на любой бюджет. Особой популярностью в последнее время пользуются блочные изделия, отличающиеся гибкостью в работе. Более того, из таких элементов можно быстро построить полноценный дом в один или два этажа.

Из газобетона получается надежное и долговечное жилье, которое вполне реально построить своими руками, не прибегая к услугам специалистов.

Под газобетоном понимается камень искусственного происхождения, который изготавливается из бетона с ячеистой структурой. Многие потребители считают, что газобетонные блоки являются аналогом пеноблоков. На самом деле это мнение не соответствует действительности. Газоблоки – это совершенно разные материалы. В них пустоты образуются при химических реакциях, происходящих по мере твердения бетона. Пеноблоки приобретают ячеистую структуру за счет пенообразующего компонента, добавляемого в раствор.

Существует несколько разновидностей газобетонных блоков. Вы можете выбрать подходящие продукты для различных целей. Здесь стоит отметить, что из газоблоков строят не только загородные дома или небольшие частные постройки. Этот материал смело можно отнести к универсальным, ведь из него получаются и аккуратные беседки, и оригинальные заборы, и даже такие нестандартные предметы для строительные материалы в качестве грядок.

Преимущества и недостатки

Дома и коттеджи, построенные из газобетона, сегодня встречаются с завидной частотой. Распространенность таких возведений обусловлена ​​тем, что газоблоки имеют немало положительных качеств, за которые их выбирают покупатели.

Давайте рассмотрим преимущества этого материала:

  • Одним из основных преимуществ газобетона является его оптимальная плотность. Этот параметр может быть от 400 до 1200 кг/м3. Если использовать в строительстве качественный материал с малым удельным весом, то на возведение того или иного объекта уйдет немного времени.
  • Эти материалы устойчивы к влаге. Даже если они находятся в условиях повышенной влажности, их показатели от этого меняются незначительно.
  • Газобетон имеет еще одно существенное преимущество, которое особенно ценно для строительных материалов, – это пожаробезопасность. Газовые агрегаты не являются горючими материалами. Более того, они не поддерживают горение.
  • Эти материалы не боятся низких температур. Благодаря этому актуальному для нашей страны качеству, к таким блокам можно обращаться даже в том случае, если строительство планируется вести в суровых климатических условиях.
  • Газобетон – неприхотливый материал, который не нужно регулярно опрыскивать антисептическими или любыми другими защитными составами. На таких блоках не появляется плесень или гниль. Кроме того, они совершенно неинтересны насекомым и грызунам. Не все строительные материалы могут похвастаться одинаковыми характеристиками.
  • Если вы произвели качественную кладку из газобетонных блоков, они не будут создавать «мостиков» холода на стыках, поэтому жилище не сможет уйти от тепла.
  • Газобетон – прочный материал. Постройки из него могут простоять не один век.
  • Эти блоки экологически безопасны. В их составе нет опасных и вредных соединений, поэтому можно не беспокоиться о здоровье домочадцев. Специалисты утверждают, что по экологичности с газобетоном может конкурировать только натуральное дерево.
  • Газобетон обладает шумоизоляционными свойствами. Благодаря им раздражающий шум с улицы в газоблочных домах обычно не слышен.
  • Газобетон также характеризуется отличными теплотехническими характеристиками (не хуже, чем у кирпича). Дома из этого материала в некоторых случаях можно вообще не утеплять.
  • Не говоря уже о том, что газобетон — очень прочный и крепкий материал. Если обеспечить его качественной арматурой, то можно смело приступать к строительству зданий в несколько этажей.
  • Газобетонные блоки – «послушные» материалы. При необходимости их можно обрезать или придать им нестандартную форму, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы мастеров.
  • Этот товар также популярен благодаря доступной цене.
  • При производстве таких блоков расходуется очень небольшое количество цемента.
  • Газобетонные блоки имеют очень скромный вес, поэтому их перемещение с места на место не составит труда, как и проведение различных строительных работ.
  • Как уже было сказано ранее, газобетон является многофункциональным материалом, из которого можно строить не только дома, но и другие полезные объекты, такие как камины и беседки.
  • Жилые или хозяйственные постройки из газобетона возводятся очень быстро, так как такие блоки имеют большие размеры при легком весе.
  • Газобетон отличается хорошими характеристиками паро- и воздухопроницаемости. Благодаря этим особенностям в жилых комнатах всегда присутствует естественная циркуляция воздуха, что формирует максимально комфортный микроклимат жилища.
  • Газобетонные блоки – доступные материалы, которые изготавливаются на высокотехнологичном оборудовании. Эти материалы проходят строгий контроль качества.

Газобетонные блоки не являются идеальным материалом. Есть свои минусы.

Рассмотрим их:

  • Основным недостатком газобетона является его высокая гигроскопичность.
  • Для возведения из этого материала необходимо подготовить идеальные конструкции фундамента. Малейшая ошибка может привести к тому, что на блочных стенах появятся трещины не только на линиях кладки, но и на самих блоках.
  • Несмотря на то, что газобетонные блоки отвечают за формирование оптимального уровня влажности, со временем в их структуре начинает накапливаться влага. В итоге это приводит к их разрушению.
  • Как уже говорилось ранее, стоимость таких блоков вполне доступна, но те же пеноблоки все же дешевле.
  • Эти материалы обладают теплоизоляционными свойствами, но недостаточно высокими. В этом вопросе газобетон опережает многие материалы, например, пенобетон.
  • Для этих материалов необходимо купить специальные крепления.
  • Газобетон можно отделывать только специальными материалами, разработанными специально для данного типа блоков.
  • Из блочного газобетона нельзя строить здания выше 5 этажей.
  • Перевозить газобетонные блоки нужно осторожно, чтобы не повредить их — пористая структура делает такие материалы более хрупкими.

Технология производства

Газобетонные блоки изготавливают следующим образом:

  • Сначала готовят смесь, состоящую из таких компонентов, как портландцемент, кварцевый песок, вода, известь и специальный пенообразователь.
  • Раствор помещается в специальную форму. Происходит дальнейшее набухание смеси. В результате этого процесса в структуре бетона образуются пустоты.
  • Когда блок застынет, его вынимают из формы и разрезают по правильным размерным параметрам.

Так получаются газобетонные блоки определенной формы.

Существует два основных метода изготовления этих материалов:

  • автоклав;
  • неавтоклавируемый.

Чтобы газобетон приобрел высокие прочностные характеристики, блоки обрабатывают водяным паром, а затем помещают до полного высыхания в камеры, находящиеся в специальном автоклаве. Так получают газобетонные блоки автоклавного типа. Пройдя подобную обработку, они приобретают более стабильные прочностные параметры.

Неавтоклавный газобетон стоит меньше, чем автоклавный вариант. Такой материал изготавливается путем увлажнения и сушки материала в естественных условиях.

Следует отметить, что основным отличием газобетона от всем известного пенобетона считается формирование газобетонных блоков из застывшей смеси. Этот факт вызывает бурные споры среди покупателей, так как поры этого способа изготовления до сих пор остаются открытыми.

Вид

В настоящее время выпускается несколько видов газобетонных блоков. Они отличаются друг от друга плотностью и прочностными характеристиками.

Познакомимся с перечнем самых распространенных и часто встречающихся разновидностей таких стройматериалов:

  • Д350. Блоки с такой маркировкой встречаются реже. Этот факт объясняется тем, что эти материалы достаточно хрупкие. Их рекомендуется устанавливать только в роли герметизирующих конструкций. Их уровень прочности составляет всего 0,7-1,0 МПа.
  • Д400. Газобетонные блоки с подобной маркировкой долговечны и надежны. Прочностные параметры этих материалов обычно составляют 1-1,5 МПа. Допускается использование этих блоков как в качестве теплоизоляционных оснований, так и в качестве проемов в условиях многоэтажных зданий.
  • Д600. Таким образом маркируются высокопрочные разновидности газобетонных блоков. Их прочностные параметры составляют 2,4-2,5 МПа. Благодаря своим эксплуатационным характеристикам такой газобетон часто используется при проектировании зданий с вентилируемыми фасадами.

Газобетонные блоки могут иметь различную форму, например:

  • прямоугольную — эти образцы применяются при возведении несущих и перегородочных стен;
  • Т-образные – эти блоки используются для устройства полов;
  • П-образные – такие материалы обычно используются при оформлении оконных и дверных проемов;
  • дугообразный.

Кроме того, материалы из газобетонных блоков:

  • конструкционные;
  • теплоизоляционные;
  • строительство и теплоизоляция;
  • универсальный;
  • спец.

Технические характеристики

Блоки из газобетона выпускаются различных размеров:

  • 600х300х200;
  • 600х300х300;
  • 400х300х300;
  • 600х400х300;
  • 400х400х300.

Зная размерные параметры этих материалов, можно легко рассчитать, в каком количестве они потребуются для выполнения тех или иных строительных работ.

Что касается параметров плотности, то все зависит от конкретной марки блоков:

  • варианты конструкции с маркировкой D1000-D1200 отличаются плотностью 1000-1200 кг/1 м3;
  • конструктивные и теплоизоляционные детали Д600-Д9марки 00 изготавливаются плотностью 500-900 кг/м3;
  • Теплоизоляционные материалы марки Д300-Д500 имеют параметр плотности от 300 до 500 кг/м3.

Следует отметить, что блоки разной плотности можно отличить по форме.

Детали из газобетона изготавливаются различных классов прочности. Этот показатель показывает, какую нагрузку может выдержать данный материал. Так, например, блок класса прочности В2,5 можно использовать при возведении прочных несущих стен, высота которых может достигать 20 м.

Также существуют материалы, которые имеют такие классы с указанием их прочности:

  • В1,5;
  • В2.0;
  • В2.5;
  • В3.5.

Газобетонные блоки могут иметь разный коэффициент теплопроводности.

Этот показатель обозначается следующим образом:

  • 0,096;
  • 0,12;
  • 0,14;
  • 0,17.

Эти параметры указывают на способность более теплого помещения передавать свое тепло холодным помещениям. Чем выше коэффициент, тем ощутимее тепловой КПД. Чтобы определить материал с подходящим коэффициентом для вашего дома, следует учитывать уровень влажности.

Еще одним важным параметром газобетонных блоков является их морозостойкость. Измеряется в циклах. Для таких строительных материалов используются символы от 25 до 100. Для сравнения можно взять кирпич, который может иметь не более 50 циклов морозостойкости.

При выборе такого материала важно учитывать его усадку при высыхании. Она должна быть не более 0,5 м/м. Если этот параметр превышает указанную отметку, то вы рискуете получить на газобетонных стенах заметные усадочные трещины. По этой причине специалисты настоятельно рекомендуют покупать материалы, соответствующие ГОСТу.

Что касается веса газобетонных блоков м3, то все зависит от их прямой маркировки:

  • D300 — 300 кг;
  • Д400 — 400 кг;
  • Д500 — 500 кг;
  • D600 — 600 кг;
  • D700 — 700 кг;
  • D800 — 800 г;
  • D1000 — 1000 кг;
  • D1100 — 1100 кг;
  • D100 — 1200 кг.

Как избежать трещин?

Как было сказано ранее, газобетонные блоки являются материалами, подверженными растрескиванию. Эти дефекты могут возникать по разным причинам, но чаще всего причина в некачественно выполненном фундаменте.

Во избежание подобных проблем необходимо:

  • обустроить фундамент плитного или ленточного типа, строго придерживаясь соответствующей технологии;
  • выполнить укладку, не забывая об устройстве армированного пояса;
  • Создание кольцевых ремешков.

Если блок все-таки треснет, то не пугайтесь. Этот материал обладает способностью к восстановлению. Для этого обычно используют качественную смесь на основе гипса.

Где можно использовать?

Газобетон – практичный и востребованный материал. Его можно использовать для различных целей.

Из этого материала строят не только частные жилые дома, но и хозяйственные постройки. Также газобетон подходит для строительства промышленных и административных зданий. Однако учтите, что для зданий с большой этажностью он вряд ли подойдет.

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам газобетонные блоки можно использовать при строительстве домов даже в суровых климатических условиях. Кроме того, этот строительный материал допустимо использовать в качестве строительных, звукоизоляционных и теплоизоляционных оснований. Его используют при возведении разных стен. Из таких видов блоков получаются надежные и крепкие наружные и внутренние стены – они могут быть одинарными, несущими, двойными или комбинированными.

Блоки на основе газобетона отлично подходят для устройства разделительных и противопожарных перегородок. Эти элементы могут быть заполнены стальным или бетонным каркасом.

Еще одной из областей применения газобетонных блоков является перестройка, а также реставрация старых сооружений. Для реставрации зданий, эксплуатируемых много лет, газоблок подходит из-за малого веса.

Этот строительный материал часто используется для звукоизоляции или теплоизоляции дома. Он подходит для утепления как малоэтажных, так и многоэтажных домов. Для утепления здания обычно используют специальные виды газобетона, которые имеют небольшие габариты.

Газобетон применяют при устройстве лестничных ступеней, плит перекрытий и перемычек.

В последнее время газобетон с ячеистой структурой все чаще стал применяться в других сферах. В данном случае речь идет о возведении стен подвала или фундамента. Однако для обоснования применения газобетонных блоков обычно требуются дополнительные испытания, направленные на выявление надежности и долговечности материалов.

Как рассчитать количество?

Прежде чем отправиться за покупками газобетонных блоков, необходимо рассчитать, сколько они вам нужны. Это необходимо для того, чтобы не купить слишком много лишнего материала или приобрести их в недостаточном количестве.

Для проведения необходимых расчетов используйте следующую формулу: (LхН-Sпр)х1,05хВ = V, в которой:

  • L — общепринятый параметр длины газоблочных стен;
  • Н — средняя высота стен из газобетона;
  • Спр — обозначение суммарной площади дверных и оконных проемов;
  • 1,05 – коэффициент с запасом 5% на обрезку;
  • Б – обозначение параметра толщины газоблоков;
  • V – объем необходимого количества газобетона.

Если вы полагаетесь на приведенную выше формулу, вы можете создать четкую таблицу для расчета количества блоков в кубе.

Размеры газоблоков, мм

pieces in a cube

600×200×300

27,8

600×250×50

133,3

600×250×75

88,9

600×250×100

66,7

600×250×150

44,4

600×250×200

33,3

600×250×250

26,7

600×250×300

22,2

600×250×375

17,8

600×250×400

16,7

600×250×500

13,3

Но обязательно учтите, что такие расчеты дают лишь приблизительные результаты, которые носят скорее рекомендательный характер. Сегодня на сайтах различных производителей можно найти удобные онлайн-калькуляторы, с помощью которых можно легко и быстро произвести все требуемые расчеты.

Как поставить?

Если после заливки фундамента прошло не менее месяца, следует выполнить его гидроизоляцию. Проводить эти работы очень важно, ведь бетон не терпит контакта с сыростью и влагой.

Стартовый ряд блоков необходимо выложить, используя в качестве вяжущего бетонную смесь. Имейте в виду, что первые уложенные детали будут выступать в качестве основы для будущей стены, поэтому материалы должны быть установлены максимально ровно и правильно.

Если при установке первого ряда вы допустили ошибки, то со временем эта блокировка может треснуть из-за внутреннего напряжения.

Выравнивание стартовой кладки необходимо с применением специального строительного уровня и резинового молотка. Не забывайте, что первый ряд блоков необходимо армировать. В последующем установку стержня следует производить через каждые 4 ряда.

Все последующие ряды необходимо укладывать на специальный клеевой раствор. Благодаря этому приему швы получаются максимально тонкими, благодаря чему готовая стена будет иметь более эффективные теплотехнические свойства.

Чтобы стена в итоге получилась максимально ровной и аккуратной, необходимо использовать такую ​​деталь, как шнур-причал. После укладки верхнюю часть всех рядов необходимо обработать специальной ручной теркой (или другим подобным инструментом) для придания материалам более высоких адгезионных свойств.

Кладка газобетонных блоков завершается устройством армированного пояса. Для этого в верхней части на готовую стену закрепляется опалубка, собранная из досок. В него укладывается арматура.

После этого в опалубку следует залить бетонную смесь. Его пропорции должны быть: песок — 3 части, цемент — 1. Так как качество теплопроводности у бетона выше, чем у бетонных блоков, этот пояс может не только укрепить стены, но и вызвать тепловые потери в интерьере дома. помещения. Из-за этого его нужно будет дополнительно утеплять.

В настоящее время многие производители, реализующие газобетонные блоки, поставляют на рынок готовые жесткие ленты. Представляют собой продолговатые блоки с пористой структурой и канавкой в ​​средней части, в которую необходимо залить бетонный раствор.

Нельзя забывать об армировании блочной кладки. Для проведения этих работ вам понадобится не только клеевой состав, но и прутки арматуры и штроборез (он понадобится при работе с оконными и дверными проемами здания).

Завершив кладку газобетонных блоков, их следует подрезать. Для этого используют рубанок или специальную терку.

Советы и рекомендации

При укладке газобетонных блоков необходимо учитывать, что параметр длины горизонтальных швов должен быть примерно 2-8 мм. Если речь идет о вертикальных швах, то их размер не должен превышать отметку в 3 мм. Если из швов появились излишки раствора, то их не нужно затирать – эти элементы нужно удалить кельмой.

Осуществляя монтаж газобетонных блоков своими руками, рекомендуется использовать самодельные строительные леса. С ними будет намного проще работать. Не забывайте, что от установки стартового ряда блоков будет зависеть качество всей стены. Именно поэтому так важно в самом начале использовать строительный уровень. Если вы заметили определенные неточности, их следует устранить как можно скорее, и только потом приступать к монтажу следующего ряда.

Если вы работаете с газобетонными блоками, то следует использовать только специальные крепления. Простые шурупы для таких конструкций просто не подходят – они не будут надежно и прочно удерживаться в блоках.

Обратите внимание, что если в блоках есть такие детали, как ручки-захваты, то при их установке расход клеевого состава может значительно возрасти. Причина этого в том, что технология укладки газобетона предусматривает заполнение абсолютно всех полостей в ходе работ.

Осторожно транспортируйте газобетонные блоки, чтобы не повредить их поверхность. Этот материал рекомендуется накрыть полиэтиленовой пленкой, которая защитит их от негативных внешних факторов. Если в процессе кладки оконных или дверных проемов вам не удалось попасть в длину всего газобетонного блока, можно ножовкой или пилой и отрезаем лишний кусок детали. Эта работа не занимает много времени и сил, так как газобетон – податливый материал.

Если вы собираетесь использовать газобетон для строительства частного дома, то вам нужно максимально ответственно отнестись к выбору надежного и крепкого фундамента. Это связано с тем, что этот материал не выдерживает движений основания.