Сведения о бетоне: Общие сведения о бетоне

Классификация и общие сведения о бетонах

Категория: Бетонные работы

Бетон — искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания смеси вяжущего материала, воды, заполнителей и специальных добавок (в определенных пропорциях), тщательно перемешанной и уплотненной. До затвердевания указанная смесь называется бетонной смесью.

Одно из основных свойств бетона — высокая сопротивляемость сжимающим нагрузкам и низкая растягивающим; прочность бетона на сжатие в 10… 12 раз выше, чем на растяжение. Для повышения сопротивляемости растяжению в бетонные конструкции укладывают арматуру, которая в основном воспринимает растягивающие усилия. Армированный бетон называют железобетоном, он обладает свойствами стали и бетона, хорошо сопротивляется как сжатию, так и растяжению.

В строительной практике широко применяют предварительно напряженный железобетон. Сущность предварительного напряжения состоит в том, что зона бетона, подверженная растяжению, обжимается натянутой арматурой. Поэтому при воздействии на конструкцию растягивающие силы воспринимаются арматурой, уменьшая напряжение сжатия в бетоне. Таким приемом обеспечивают высокую трещиностойкость бетона. Предварительно напряженные железобетонные конструкции по сравнению с обычными железобетонными экономичнее, так как в результате эффективного использования высокопрочных материалов (стали и бетона) расход арматурной стали снижается.

Бетоны классифицируют по ряду признаков.

По назначению различают конструкционные бетоны, из которых изготовляют несущие и ограждающие конструкции, не выполняющие теплозащитных функций (колонны, балки, стеновые и фундаментные блоки, панели неотапливаемых зданий и сооружений), и специальные.

К специальным бетонам относятся следующие:
— гидротехнический — для возведения гидротехнических сооружений, который характеризуется стойкостью к увлажнению, многократному замораживанию и оттаиванию, водонепроницаемостью;
— для дорожного строительства и покрытий аэродромных полей — обладает высокой морозостойкостью и стойкостью к истираемости, способен воспринимать динамические знакопеременные нагрузки;
— жаростойкий — для выполнения специальных конструкций и сооружений, эксплуатируемых при высоких температурах, который изготовляют на жаростойких заполнителях (бой глиняного кирпича, доменных шлаков, хромита) с тонкомолотыми добавками из шамота, глиняного и магнезитового кирпича. -Наибольшую температуру (до 1700° С) выдерживает жаростойкий бетон на портландцементе с добавкой молотого хромита и магнезита.

Бетон на глиноземистом цементе и хромитовом заполнителе используют в конструкциях, нагреваемых до 1400 °С, а на шлакопортландцементе — до 700 °С.

Крфме того, выпускают химически стойкие бетоны, радиаци-онно-защитные, теплоизоляционные и др.

По плотности бетоны делят на особо тяжелые (более 2500 кг/м3), тяжелые (1800…2500 кг/м3), легкие (500… …1800 кг/м3), особо легкие (менее 500 кг/м3).

Для приготовления особо тяжелых бетонов используют заполнители в виде стальных опилок или стружек, чугунной дроби, окалины, железной руды. Такие бетоны применяют для радиационной защиты при строительстве атомных электростанций. Защитные свойства особо тяжелых бетонов повышают введением добавок, содержащих легкие элементы (водород, бор, кадмий, литий, карбид бора, хлористый литий).

Наибольшее применение в практике строительства для возведения подземных и надземных несущих конструкций и сооружений (фундаментов, стен, колонн, балок, ферм, плит перекрытий и покрытий и др. ) получил тяжелый бетон, в качестве заполнителя для которого используют щебень плотных горных пород (гранита, известняка, диабаза и др.).

Легкие и особо легкие бетоны получают с использованием легких заполнителей (пемзы, туфа, шлака, керамзита) или путем придания пористой структуры (поризованные бетоны) цементному камню введением в бетонную смесь воздухововлекающих добавок (микропенообразователей), предварительно взбитой пены или газообразующих добавок.

К числу легких бетонов относят также ячеистые, которые обладают высокопористой структурой. Объем пор в таких бетонах достигает 80%, а плотность — 300…1200 кг/м3. Такие бетоны обладают низкой теплопроводностью и используются как эффективный теплоизоляционный материал.

По виду вяжущего вещества различают бетоны: цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные, полимербетоны, поли-мерцементные и специальные бетоны.

Среди цементных бетонов основное место (около 65% от общего объема производства) занимают бетоны на портландцементе и его разновидностях, а бетоны на шлакопортландцементе и пуццолановом цементе не более 20%.

С применением известкового вяжущего изготовляют силикатные бетоны. Для обеспечения процесса твердения таких бетонов используют автоклавы, где бетон подвергают тепловой обработке под давлением.

Гипсовые бетоны обладают малой водостойкостью, поэтому из них изготовляют конструкции, находящиеся внутри здания (например, подвесные потолки, перегородки).

Шлакощелочные бетоны (вяжущее — молотые шлаки и щелочные растворы) обладают высокой прочностью и стойкостью к агрессивным средам.

Полимербетоны (вяжущее — эпоксидные, полиэфирные, фу-рановые и другие смолы) высокостойкие к агрессивным средам, поэтому их применяют при возведении сооружений медеплавильной и химической промышленности, предприятий по переработке сельскохозяйственной продукции (сахарные и пивоваренные заводы), емкостей для хранения кислот, минеральных вод и др.

Полимерцементные бетоны изготовляют с добавкой водных дисперсий различных полимеров (латексов, винилацетата, ви-нилхлорида, водорастворимых модификаций диоксидных и полиамидных смол), которые вводят в смесь вместе с водой затво-рения. Полимеры осаждаются в виде пленки на поверхности заполнителя, увеличивая сцепление между элементами структуры бетона. Такие бетоны хорошо сопротивляются растяжению, обладают повышенной морозостойкостью, водонепроницаемостью и химической стойкостью.

По виду заполнителей бетоны могут быть на плотных, пористых и специальных заполнителях.

По структуре бетоны бывают с плотной, поризованной, ячеистой и крупнопористой структурой.

Бетонные работы — Классификация и общие сведения о бетонах

Тема 28,29. «общие сведения о бетонах. Материалы используемые для приготовления тяжелого бетона».

Цель лекции:
довести до
обучаемых основные сведения о применяемых
ранее и в настоящее время бетонах.
Изучить теоретически их вещественных
состав и получить представление о
классификации современных бетонов.

Учебные вопросы:

1. Общие сведения о
   бетонах, их классификация.

2. Вещественный
   состав тяжелого цементного бетона.

3. Заполнители для
   тяжелого бетона, классификация,
   требования к составам и методы их
   определения.

4. Вода и добавки
   для цементных бетонов.

Литература:

1. В.Б. Тихонов, В.И.
Кузьмин, А.Т. Оболдуев, В.А. Саксеев, А.П.
Тихомиров. Строительные материалы для
объектов Министерства обороны. ВИСИ,
1995, с. 80…101.

2. Конспект лекций.

I. Общие сведения о бетонах, их классификация.

Бетон, как
строительный материал, применяли еще
в глубокой древности. Затем его
использованиние в строительстве почти
прекратилось, и только после 19 века (с
появлением новых видов гидравлических
вяжущих – портландцемент) бетон снова
стали применять для строительства
инженерных сооружений.

В настоящее время
и на ближайшую перспективу бетон
останется одним из основных строительных
материалов.

По объему потребления
в мире бетон находится на втором месте
после воды.

1992. Япония 2,1
м³/чел,
ФРГ 1,8 м³/чел,
США 2,1 м³/чел,
Россия 0,9 м³/чел.

Бетон
– искусственный камень, получаемый в
результате твердения рационально
подобранной смеси, которая состоит из
вяжущего вещества, воды и заполнителей
(песок, щебень или гранит). Смесь этих
материалов до затвердевания называют
бетонной.

В качестве вяжущего
вещества чаще других используется
портландцемент марок М300, М400, М500, реже
марок М550, М600.

Благодаря активности
вяжущего вещества и воды проиходит
структурообразование цементного камня,
монолита.

В качестве
заполнителей используют преимущественно
местные дешевые материалы (песок, гравий,
щебень).

Заполнителе в
большинстве случаев не вступают в
химическое соединение с цементом и
водой, ведут себя инертно, поэтому часто
называют инертными материалами.

Кроме заполнителей
в бетоне могут содержаться еще специальные
добавки, улучшающие свойства бетона, в
особенности повышающие пластичность
бетонной смеси или морозостойкость
бетона.

Классификация бетонов

Основное деление
бетонов производят по средней плотности
(по объемному весу), зависящей от плотности
цементного камня и вида заполнителя. С
этим показателем связаны и такие
свойства, как прочности, морозостойкость,
водопроницаемость, теплопроводность
и др.

По средней
плотности бетоны делят на 4 вида:

1. Особо
тяжелый —
кг/м³
– в качестве заполнителя используют
стальные опилки «Стальбетон», или барит
(BaSO₄)
– тяжелый шпат и баритовый бетон.

2. Тяжелый
(обычный) бетон
—
от 2000 до 2500 кг/м³
– заполнители: кварцевый песок, щебень
или гравий из плотных каменных пород.

3. Легкие

кг/м³,
содержащие легкие заполнители (шлак,
пемза, туф), обычно плотной структуры
или крупнопористой структуры.

4. Особо
легкие
кг/м³,
бетон очень пористый, ячеистый (пено-,
газобетон) или крупнопористый (чаще от
500-600 кг/м³).

По виду вяжущего:

1. Цементные бетоны
   (цементные).

2. Гипсобетоны
   (гипсовые).

3. Асфальтобетоны
   (асфальтовые).

4. Силикатные бетоны
   (силикатные).

5. Бетоны на специальных
   вяжущих (удовлетворяющие особым
   требованиям: жаростойкость, химическая
   стойкость и т.п.).

6. На комплексных
   вяжущих (смешанных: известково-цементных,
   известково-шлаковых и пр.).

По виду заполнителей:

1. На плотных
   заполнителях.

2. На пористых
   заполнителях.

3. На специальных
   заполнителях (удовлетвор. спец. требов. :
   биологической защиты, от излучений,
   жаро, химической стойкости и т.д.).

По зерновому
составу:

1. Крупнозернистые
   (с крупным и мелким заполнителем).

2. Мелкозернистые
   (только с мелким заполнителем).

По структуре:

1. Плотной
структуры
– все пространство между зернами
заполнителей занято цементирующим
компонентом с пористостью не более 6%.

2. Поризованной
структуры
– все пространство между зернами
заполнителей заполнено пенно- или
газообразователями цементирующим
компонентом не более 6%.

3. Крупнозернистой
структуры
– пространство между зернами крупного
заполнителя заполнено лишь частично
затвердевшим цементирующим компонентом.

4. Ячеистой
структуры
– объем материала на 60-90% заполнен
порами-ячейками (0,5…2 мм).

По назначению:

1. Конструкционный
(обычный) –
бетон (предъявляют обычные требования
по прочности и долговечности).

2. Специальный
бетон –
гидротехнический, дорожный, аэродромный,
высокопрочный, жаростойкий, химическистойкий,
радиационно-защитный и др.).

Метаматериал | Британника

Похожие темы:

технологии
материал

Просмотреть весь связанный контент →

метаматериал , искусственно структурированный материал, обладающий экстраординарными электромагнитными свойствами, недоступными или труднодоступными в природе. С начала 2000-х годов метаматериалы превратились в быстрорастущую междисциплинарную область, включающую физику, электротехнику, материаловедение, оптику и нанонауку. Свойства метаматериалов настраиваются путем манипулирования их внутренней физической структурой. Это существенно отличает их от природных материалов, свойства которых в основном определяются их химическим составом и связями. Основной причиной повышенного интереса к метаматериалам является их необычное влияние на проходящий через них свет.

Метаматериалы состоят из периодически или случайным образом распределенных искусственных структур, размер и расстояние между которыми намного меньше длины волны входящего электромагнитного излучения. Следовательно, микроскопические детали этих отдельных структур не могут быть разрешены волной. Например, трудно увидеть мелкие детали метаматериалов, которые работают на оптических длинах волн с видимым светом, и для их изображения и сканирования необходимо электромагнитное излучение с более короткой длиной волны, такое как рентгеновское излучение. Исследователи могут аппроксимировать совокупность неоднородных отдельных структур как сплошное вещество и определять их эффективные материальные свойства на макроскопическом уровне. По сути, каждая искусственная структура функционирует так же, как атом или молекула в обычных материалах. Однако при регулируемом взаимодействии с электромагнитным излучением структуры проявляют совершенно необычные свойства. (Некоторые встречающиеся в природе материалы, такие как опал и оксид ванадия, проявляют необычные свойства при взаимодействии с электромагнитным излучением и называются «природными метаматериалами». Однако чаще всего метаматериалы называют материалами искусственного происхождения.)

Викторина «Британника»

Строительные блоки предметов повседневного обихода

Пример таких экстраординарных свойств можно увидеть в электрической проницаемости (ε) и магнитной проницаемости (μ), двух основных параметрах, которые характеризуют электромагнитные свойства среды. Эти два параметра могут быть изменены, соответственно, в структурах, известных как металлические проволочные решетки и резонаторы с разрезными кольцами (SRR), предложенных английским физиком Джоном Пендри в 1919 году.90-х и сейчас широко распространены. Регулируя расстояние и размер элементов в массивах металлических проводов, электрическая проницаемость материала (мера тенденции электрического заряда в материале к искажению в присутствии электрического поля) может быть «настроена» на желаемое значение. (отрицательный, нулевой или положительный) на определенной длине волны. Металлические SRR состоят из одного или двух колец или квадратов с зазором в них, которые можно использовать для создания магнитной проницаемости материала (тенденция возникновения магнитного поля в материале в ответ на внешнее магнитное поле). Когда SSR помещается во внешнее магнитное поле, которое колеблется на резонансной частоте SSR, электрический ток течет по кольцу, вызывая крошечный магнитный эффект, известный как магнитный дипольный момент. Магнитный дипольный момент, индуцированный в SRR, можно отрегулировать так, чтобы он находился либо в фазе, либо в противофазе с внешним осциллирующим полем, что приводит к положительной или отрицательной магнитной проницаемости. Таким образом, искусственный магнетизм может быть достигнут, даже если металл, используемый для изготовления SRR, немагнитен.

Комбинируя массивы металлических проводов и SRR таким образом, что и ε, и μ являются отрицательными, можно создавать материалы с отрицательным показателем преломления. Показатель преломления — это мера искривления луча света при переходе из одной среды в другую (например, из воздуха в воду или из одного слоя стекла в другой). При нормальном преломлении в материалах с положительным показателем преломления свет, попадающий во вторую среду, продолжается дальше нормали (линии, перпендикулярной границе раздела двух сред), но отклоняется либо к нормали, либо от нее в зависимости от угла падения ( угол, под которым он распространяется в первой среде по отношению к нормали), а также от разности показателей преломления двух сред. Однако, когда свет переходит из среды с положительным показателем преломления в среду с отрицательным показателем преломления, свет преломляется на той же стороне нормали, что и падающий свет. Другими словами, свет отклоняется «отрицательно» на границе раздела двух сред; то есть имеет место отрицательное преломление.

Веществ с отрицательным показателем преломления в природе не существует, но согласно теоретическим исследованиям, проведенным русским физиком Виктором Веселаго в 1968 году, они должны были демонстрировать множество экзотических явлений, включая отрицательное преломление. В 2001 году американский физик Роберт Шелби и его коллеги впервые экспериментально продемонстрировали отрицательное преломление в микроволновом диапазоне, а затем это явление было распространено на оптические волны. Другие фундаментальные явления, такие как излучение Черенкова и эффект Доплера, также обращаются в материалах с отрицательным показателем преломления.

В дополнение к электрической и магнитной проницаемости и показателю преломления инженеры могут управлять анизотропией, хиральностью и нелинейностью метаматериала. Анизотропные метаматериалы организованы так, что их свойства меняются в зависимости от направления. Некоторые композиты металлов и диэлектриков демонстрируют чрезвычайно большую анизотропию, что позволяет использовать отрицательное преломление и новые системы визуализации, такие как суперлинзы ( см. ниже ). Хиральные метаматериалы имеют хиральность; то есть их нельзя наложить на свое зеркальное отображение. Такие метаматериалы имеют эффективный параметр хиральности κ, отличный от нуля. Достаточно большой κ может привести к отрицательному показателю преломления для одного направления света с круговой поляризацией, даже если ε и μ не являются одновременно отрицательными. Нелинейные метаматериалы обладают свойствами, которые зависят от интенсивности приходящей волны. Такие метаматериалы могут привести к новым настраиваемым материалам или создавать необычные условия, такие как удвоение частоты приходящей волны.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.

Подпишитесь сейчас

Беспрецедентные свойства материала, обеспечиваемые метаматериалами, позволяют по-новому управлять распространением света, что привело к быстрому развитию новой области, известной как трансформационная оптика. В трансформационной оптике конструируется метаматериал с различными значениями диэлектрической и проницаемой проницаемости, так что свет движется по определенному желаемому пути. Одной из самых замечательных разработок трансформационной оптики является плащ-невидимка. Свет плавно обволакивает плащ, не создавая рассеянного света, создавая виртуальное пустое пространство внутри плаща, где объект становится невидимым. Такой плащ был впервые продемонстрирован на микроволновых частотах инженером Дэвидом Шуригом и его коллегами в 2006 г.

Благодаря отрицательному преломлению плоская пластина из материала с отрицательным показателем преломления может функционировать как линза, направляющая свет, излучаемый точечным источником, в идеальный фокус. Этот метаматериал называется суперлинзой, потому что за счет усиления затухающих мимолетных волн, несущих мелкие детали объекта, его разрешение изображения не страдает от дифракционного предела обычных оптических микроскопов. В 2004 году инженеры-электрики Энтони Грбич и Джордж Элефтериадес построили суперлинзу, работающую в микроволновом диапазоне, а в 2005 году Сян Чжан и его коллеги экспериментально продемонстрировали суперлинзу в оптическом диапазоне с разрешением, в три раза превышающим традиционный дифракционный предел.

Концепции метаматериалов и трансформационной оптики применялись не только для управления электромагнитными волнами, но и для акустических, механических, тепловых и даже квантово-механических систем. Такие приложения включали создание отрицательной эффективной плотности массы и отрицательного эффективного модуля, акустической «гиперлинзы» с разрешением выше дифракционного предела звуковых волн и плаща-невидимки для тепловых потоков.

Юнмин ЛюСян Чжан

Бетон — определение, компоненты, сорта, производство, строительство

Категория: Технология бетона

Бетон — это строительный материал, состоящий из цемента, мелких заполнителей (песка) и крупных заполнителей, смешанных с водой, который со временем затвердевает. Портландцемент – наиболее распространенный тип цемента для производства бетона. Технология бетона занимается изучением свойств бетона и его практическим применением.

В строительстве бетон используется для возведения фундаментов, колонн, балок, плит и других несущих элементов.

Помимо цемента используются различные типы вяжущих материалов, такие как известь для известкового бетона и битум для асфальтобетона, который используется при строительстве дорог.

Для бетонных работ используются различные типы цементов, которые имеют разные свойства и области применения. Некоторыми типами цемента являются портланд-пуццолановый цемент (PPC), быстротвердеющий цемент, сульфатостойкий цемент и т. д.

Содержание

• 1 Что такое бетон?
  • 1.1 Компоненты бетона?
  • 1.2 Что такое марка бетона?
• 2 Как сделать бетон?
• 3 типа бетонных конструкций
• 4 шага бетонной конструкции

Материалы смешиваются в определенных пропорциях для получения требуемой прочности. Прочность смеси указывается как М5, М10, М15, М20, М25, М30 и т. д., где М означает Смесь, а 5, 10, 15 и т. д. — их прочность в кН/м ² . В Соединенных Штатах прочность бетона указывается в фунтах на квадратный дюйм, то есть в фунтах на квадратный дюйм.

Водоцементное отношение играет важную роль, влияя на различные свойства, такие как удобоукладываемость, прочность и долговечность. Для производства удобоукладываемого бетона требуется адекватное водоцементное отношение.

Когда вода смешивается с материалами, цемент вступает в реакцию с водой и начинается реакция гидратации. Эта реакция помогает ингредиентам образовывать твердую матрицу, которая связывает материалы вместе в прочный материал, похожий на камень.

Бетону можно придать любую форму. Поскольку это пластиковый материал в свежем состоянии, для получения различных форм, таких как прямоугольные, круглые и т. д., используются различные формы и размеры форм или опалубок.

Различные конструктивные элементы, такие как балки, плиты, фундаменты, колонны, перемычки и т. д., изготавливаются из бетона.

Требования строительных норм и правил ACI 318 для конструкционного бетона и Спецификации ACI 301 для конструкционного бетона используются в Соединенных Штатах в качестве стандартных сводов правил для бетонных конструкций.

Существуют различные типы добавок, которые используются для придания определенных свойств. Примеси или добавки, такие как пуццоланы или суперпластификаторы, включаются в смесь для улучшения физических свойств влажной смеси или готового материала.

В настоящее время производятся различные виды бетона для строительства зданий и сооружений. У них есть специальные свойства и особенности, которые улучшают качество строительства согласно требованию.

Компоненты бетона

Компонентами бетона являются цемент, песок, заполнители и вода. Смесь портландцемента и воды называется пастой. Итак, бетон можно назвать смесью пасты, песка и заполнителей. Иногда вместо заполнителей используются камни.

Цементная паста покрывает поверхность мелких и крупных заполнителей при тщательном перемешивании и связывает их. Вскоре после смешивания компонентов начинается реакция гидратации, которая обеспечивает прочность и получается твердый бетон.

Что такое марка бетона?

Марка бетона обозначает его прочность, необходимую для строительства. Например, марка М30 означает, что прочность на сжатие, необходимая для строительства, составляет 30 МПа. Первая буква в марке «М» – смесь, а 30 – необходимая прочность в МПа.

На основании различных лабораторных тестов марка бетона представлена ​​в пропорциях смеси. Например, для марки М30 пропорция смеси может быть 1:1:2, где 1 — это доля цемента, 1 — доля песка, а 2 — доля крупного заполнителя в пересчете на объем или массу материалов.

Прочность бетонного куба или цилиндра измеряется инженерами-строителями на строительной площадке. Куб или цилиндры изготавливают при отливке элемента конструкции и после затвердевания отверждают в течение 28 дней. Затем проводится испытание на прочность при сжатии, чтобы найти прочность.

Обычные марки бетона: M15, M20, M25 и т. д. Для простых цементных бетонных работ обычно используется M15. Для железобетонных конструкций используется бетон марки не ниже М20.

Марка бетона	Соотношение смеси	Прочность на сжатие
		МПа (Н/мм 2 )	фунтов на кв. дюйм
Нормальный бетон марки
М5	1 : 5 : 10	5 МПа	725 фунтов на кв. дюйм
М7,5	1 : 4 : 8	7,5 МПа	1087 фунтов на кв. дюйм
М10	1 : 3 : 6	10 МПа	1450 фунтов на кв. дюйм
М15	1 : 2 : 4	15 МПа	2175 фунтов на кв. дюйм
М20	1 : 1,5 : 3	20 МПа	2900 фунтов/кв. дюйм
Стандартный сорт бетона
М25	1 : 1 : 2	25 МПа	3625 фунтов на кв. дюйм
М30	Дизайн Микс	30 МПа	4350 фунтов на кв. дюйм
М35	Дизайн Микс	35 МПа	5075 фунтов на кв. дюйм
М40	Дизайн Микс	40 МПа	5800 фунтов на кв. дюйм
М45	Дизайн Микс	45 МПа	6525 фунтов на кв. дюйм
Марки высокопрочного бетона
М50	Дизайн Микс	50 МПа	7250 фунтов на кв. дюйм
М55	Дизайн Микс	55 МПа	7975 фунтов на кв. дюйм
М60	Дизайн Микс	60 МПа	8700 фунтов на кв. дюйм
М65	Дизайн Микс	65 МПа	9425 фунтов на кв. дюйм
М70	Дизайн Микс	70 МПа	10150 фунтов на кв. дюйм

Как сделать бетон?

Бетон изготавливается или смешивается в пропорциях по отношению к количество цемента. Существует два типа бетонных смесей: номинальная смесь и расчетная смесь. Номинальная смесь используется для обычных строительных работ, таких как небольшие жилые дома. Наиболее популярны именные смеси в пропорции 1:2:4.

Конструкторский смешанный бетон — это бетон, для которого пропорции смеси определены на основе различных лабораторных испытаний цилиндра или куба на его прочность на сжатие. Этот процесс также называется дизайном микса. Эти испытания проводятся, чтобы найти подходящую смесь на основе местного материала для получения прочности, необходимой в соответствии с проектом конструкции. Смешанный дизайн предлагает экономию на использовании ингредиентов.

Как только известны подходящие пропорции смеси, ингредиенты смешиваются в выбранном соотношении. Для смешивания используются два метода: ручное смешивание или машинное смешивание.

В зависимости от требуемого количества и качества выбирается подходящий метод смешивания. При ручном смешивании каждый ингредиент кладется на плоскую поверхность, добавляется вода и смешивается ручными инструментами. При машинном смешивании используются разные типы машин. В этом случае ингредиенты добавляются в необходимом количестве для смешивания и получения свежего бетона.

После надлежащего смешивания его транспортируют к месту заливки и заливают в опалубку. Доступны различные типы опалубки, которые выбираются в зависимости от использования.

Залитому бетону разрешается схватываться в опалубке в течение определенного времени в зависимости от типа элемента конструкции, чтобы набрать достаточную прочность.

После снятия опалубки проводится отверждение различными способами для восполнения потери влаги за счет испарения. Реакция гидратации требует влаги, которая отвечает за схватывание и увеличение прочности. Таким образом, отверждение обычно продолжается не менее 7 дней после снятия опалубки.

Типы бетонных конструкций

Бетон обычно используется в двух типах конструкций, т. е. в простых бетонных конструкциях и железобетонных конструкциях. В PCC его заливают и отливают без использования какой-либо арматуры. Это используется, когда элемент конструкции подвергается только сжимающим усилиям, а не изгибу.

Когда конструктивный элемент подвергается изгибу, требуется усиление, чтобы выдерживать силы растяжения конструктивного элемента, поскольку он очень слаб при растяжении по сравнению со сжатием. Как правило, прочность бетона на растяжение составляет всего 10% от его прочности на сжатие.

Он используется в качестве строительного материала почти для всех типов конструкций, таких как жилые бетонные здания, промышленные сооружения, плотины, дороги, туннели, многоэтажные здания, небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали и т. д.

Примерами известных и больших сооружений из бетона являются плотина Гувера, Панамский канал и римский Пантеон. Это крупнейший искусственный строительный материал, используемый для строительства.

Этапы бетонной конструкции

Этапы строительства:

1. Выбор количества материалов для выбранной пропорции смеси
2. Смешивание
3. Проверка работоспособности
4. Транспорт
5. Заливка опалубки для заливки
6. Вибрация для правильного уплотнения
7. Снятие опалубки по истечении подходящего времени
8. Отверждение элемента подходящими методами и требуемым временем.

Последние статьи Discy

Полупрозрачный бетон обеспечивает революционный способ проникновения естественного света, обеспечивая структурные и эстетические преимущества. Этот инновационный материал может придать современный и яркий вид архитектурным проектам, сохраняя при этом энергию и повышая безопасность. В этой статье мы…

Поделиться этой статьей

• Facebook

Отверждение бетона при высоких температурах может быть сложной задачей. Если погода слишком жаркая, бетон может не застыть должным образом, что приведет к ослаблению конструкции. Однако при правильной подготовке и методах вы можете успешно вылечить бетон в жаркую погоду …

Поделиться этой статьей

• Facebook

Технология заполнения плит

 — это инновационная и экономичная технология, при которой статическая нагрузка плиты снижается за счет замены бетона наполнителем. Фундаментальная концепция плиты-наполнителя заключается в том, что плита из железобетона не нуждается в бетоне …

Поделиться этой статьей

• Facebook

Дюбель представляет собой небольшой круглый гладкий стальной стержень, используемый для механического соединения любой бетонной плиты, колонны или дорожного покрытия без ограничения гибкости горизонтального стыка. Эти стержни в основном используются в бетонных покрытиях со швами (JPCP) до …

Поделиться этой статьей

• Facebook

Бетон, уплотненный катком (RCC), представляет собой тип бетона, который может поддерживать каток в незатвердевшем состоянии во время его уплотнения. Размещение и уплотнение железобетонных блоков — это быстрый процесс строительства, поэтому его успех зависит от …

Поделиться этой статьей

• Facebook

Если вы планируете конкретный проект, будь то новая дорога или патио, вам нужно знать, сколько бетона вам нужно заказать.