Шлакобетон плотность: разбираемся в разновидностях и сфере применения материала

Содержание

разбираемся в разновидностях и сфере применения материала

Блок из шлакобетона

Шлакобетон, а также изделия из него являются бюджетным строительным материалом, и в то же время его показатели отвечают всем нормам строительства. Благодаря целому ряду достоинств, материал активно используется в частном домостроении. Интерес застройщиков с каждым годом только возрастает, и в данной статье мы будем разбираться в причинах такой популярности.

Содержание статьи

Особенности материала и изделий из него
- Состав
- Свойства шлакоблока и технические характеристики
- Разновидности изделий
Стоит ли отдавать предпочтение шлакоблоку? Набор преимуществ и недостатков
- Положительные качества материала
- Основные недостатки
Обзор процесса изготовления
- Оборудование и сырье
- Этапы процесса производства
- Стоит ли самостоятельно изготавливать шлакоблок?
Расчет состава раствора для кладочных работ
В заключение

Особенности материала и изделий из него

Начнем с рассмотрения состава компонентов. Давайте разбираться: что такое шлакобетонный блок, и из чего его делают.

Состав

Название данного материала обусловлено содержанием в нем шлака либо иных вторичных отходов от промышленного производства. Это может быть, например, зола.

Шлак, фото

В качестве вяжущего применяется цемент повышенной марки. Также добавляют известь, воду, песок и химические компоненты.

Теперь немного подробнее.

Состав шлакобетона сводится к следующему:

Цемент, как уже было сказано, должен быть высокой марки. Это поможет повысить прочностные характеристики будущих изделий;
В роли вяжущего, помимо цемента, может выступать и известь;
Размеры зерна шлака могут обладать различной фракцией, что оказывает влияние на свойства готового материала;
В шлакобетонную смесь нередко добавляют кирпичную, бетонную или цементную крошку, перлит, отсев щебня;
Для того, чтобы повысить показатели плотности, применяют наполнитель меньшей фракции. А вот использование крупной фракции даст противоположный эффект: теплоэффективность повысится, а прочностные показатели значительно снизятся;
Что касается химических компонентов, то их вариативность велика. Каждый производитель имеет свою индивидуальную рецептуру, поэтому добавки могут быть самыми различными. Цель их использования: повышение пластичности смеси, сокращение времени схватывания раствора и твердения изделий; улучшение качеств готовых блоков и так далее.
При использовании щелочного раствора можно получить шлакощелочной бетон. В его состав входят, помимо вышеуказанного раствора: шлак, крупный или мелкий заполнитель. Основной особенностью изделий из шлакощелочного бетона являются: повышенная марка по морозостойкости и малое водопоглощение. Актуальным является применение материала в усложненных условиях эксплуатации.

Шлакобетон: пропорции

Делаем вывод: состав и пропорции компонентов оказывают влияние на результат производства. То есть характеристики изделий планируются еще на этапе подбора состава материала.

Свойства шлакоблока и технические характеристики

Мы уже выяснили, что свойства готового материала могут быть различными. Давайте выясним более подробно.

Итак, шлакобетонные блоки: характеристики материала и его показатели:

Блоки шлакобетонные могут обладать различной маркой по морозостойкости. Как правило, она возрастает вместе со значениями плотности и прочности. Количество циклов, которое могут выдержать изделия составляет от 15 до 50. Многое зависит также от производителя. Некоторые из них указывают более высокие показатели, достигающие 150 циклов.

Шлакоблок может выдержать до100 циклов

Блоки из шлакобетона отличаются сравнительно высокой гигроскопичностью. Впитывать влагу они могут до 75%.

Что такое водопоглощение

Теплопроводность шлакобетона стоит в зависимости от значения удельного веса. Чем выше последний, тем способность к сохранению температуры ниже.

Теплоэффективность шлакобетонного блока

Плотность шлакобетона и коэффициент теплопроводности, определяют существование следующих видов материала: эффективный вид (Д=до 1400 кг/м3), условно эффективный (максимальное значение – Д=1600 кг м3), тяжелый (свыше 1650 кг/м3).

Соответствие показателя плотности иным характеристикам у шлакоблока в сравнении с другими материалами

Стены из шлакобетона долговечны. Срок службы построенного из них дома, при соблюдении всех технологий при укладке, может превышать сотню лет.

Дом из шлакоблока — долговечен

Шлакобетонные стены способны пропускать звук, показатель равен 43 дБ.
Что касается предела огнестойкости, то материал может выдержать вплоть до 800 градусов.
Немного об этажности строений, возводимых при помощи шлакоблока. В соответствии с ГОСТ, максимальная этажность составляет 3. Однако, это относится только к несущим конструкциям.

Блок шлакобетонный может обладать различными габаритами. Стандартное полнотелое изделие обладает размером в 390*190*188 мм. Пустотелый блок, как правило, характеризуется меньшей шириной: 120 или 90 мм.

В целом, высота изделий может составлять 138-188 мм, ширина – 138-288 мм, а длина – 90-390 мм.

Размеры — шлакобетонные блоки

Видео в этой статье: «Шлакобетонные блоки: плюсы и минусы», содержит много полезной информации о характеристиках изделий.

Разновидности изделий

А теперь давайте разбираться, в каком виде может выпускаться материал, и какова классификация изделий.

Блок может быть полнотелым и пустотелым:

Полнотелые изделия обладают повышенной плотностью. Вес их также повышен, как, разумеется, и конструкционные качества. А вот способность к теплосохранению – совершенно наоборот, то есть – снижена. При помощи полнотелого шлакоблока сооружаются, как правило, несущие конструкции.

Полнотелое изделие

Пустотелый блок характеризуется более низким весом за счет наличия пустот. Он более теплоэффективен, а вот значения плотности у него более низкие. Использоваться может такой блок при строительстве дома, пристройки и других конструкций.

Пустотелый блок

По назначению изделия разделяются на лицевые и рядовые.

Рядовые используются при основной кладке.
Лицевые блоки могут иметь 1 или 2 облицовочных поверхности. Последняя может быть как гладкой, так и иметь фактуру.

Шлакоблок с облицовкой

Говоря о составе, мы упоминали о том, что тип вяжущего может быть различным.

Это и определило наличие в ассортименте следующих видов материала:

СКЦ изготавливается на основе цемента;
СКШ – на основе шлака;
СКГ – на основе гипса;
СКИ – на основе извести.

Сами блочные изделия могут быть: стеновыми, перегородочными. Перегородочные отличаются меньшей толщиной и применяются, соответственно, при монтаже перегородок. Также при помощи шлакоблока возводят основания зданий.

Несъёмная опалубка из шлакоблока под фундамент

В строительстве применяются шлакоблоки как на основе тяжелого, так и легкого бетона. Последние еще называют «теплыми блоками». Не трудно догадаться, что изделия из тяжелого бетона более прочные и тяжелые. Коэффициент теплопроводности у них высокий, а вот устойчивость к нагрузкам – завидная.

С блоком на основе легкого бетона все совершенно наоборот. Он способен к сохранению тепла, вес его меньше, как и плотность.

Помимо блоков, из шлакобетона изготавливаются и иные изделия. Особого внимания заслуживают шлакобетонные плиты.

Их изготавливают из шлакобетона, марка которого составляет не ниже М50. Армирование производят при помощи стальной сетки с ячейками 10*10 см. Монтаж осуществляют с использованием цементного раствора марки не менее М25.
Имеются также в ассортименте облицовочные плиты. Поверхность их не нуждается в отделке, что поможет значительно сократить расходы в силу отсутствия необходимости облицовывать фасад.

Плита шлакобетонная

Стоит ли отдавать предпочтение шлакоблоку? Набор преимуществ и недостатков

Вы все еще сомневаетесь и никак не можете определиться: стоит ли вам использовать именно этот материал при строительстве собственного жилья? Давайте проанализируем основные плюсы и минусы материала, что наверняка поможет сделать правильный выбор.

Положительные качества материала

Начнем с положительных сторон:

Материал обладает достаточно неплохой способностью к теплосохранению, если учитывать показатели плотности;
Прочность изделий позволяет применять блоки в различных отраслях строительства;
Морозостойкость изделий, как правило, высока;
Ассортимент блоков и других изделий из шлакобетона весьма широк;
Долговечность материала не оставляет сомнений;
Шлакоблок прост в обращении, имеет сравнительно крупные габариты, что упрощает процесс строительства;
Огнеустойчивость – также немаловажный плюс;
Биологическая стойкость;
Невысокая цена делает шлакоблок максимально доступным;
Способность к шумоизоляции и паропроницанию;
Шлакоблок можно изготовить своими руками и, тем самым, снизить затраты на материалы. Ниже указана инструкция, содержащая информацию том, как сделать материал в домашних условиях.

Характеристики шлакобетона в сравнении с основными конкурентами

Основные недостатки

Усадка материала не позволяет сразу приступать к отделке;
Марочной прочности изделия достигаю сравнительно долго;
При изготовлении блока за ним постоянно нужно наблюдать. Например, необходимо периодически смачивать изделия, чтобы они не потрескались;
Внешние качества рядовых изделий не совсем хороши;
Прочные изделия обладают слишком большим весом и коэффициентом теплопроводности, что вынуждает застройщиков, при их использовании, производить интенсивное утепление;
Еще одним недостатком является то, что стены шлакобетонные крайне гигроскопичны. Именно поэтому отделка должна быть спланирована заранее и исполнена технически верно с учетом того, что блок нуждается в защите.

Обзор процесса изготовления

Как правильно изготавливать шлакоблочные изделия? Давайте рассмотрим технологию поэтапно, и начнем с обзора необходимого оборудования и материала.

Оборудование и сырье

Для начала процесса выпуска рекомендуется приобрести следующее оборудование:

Вибропресс;
Бетономешалка;
Формы для изделий.

Также можно воспользоваться мини-установкой для производства шлакобетонного блока. С ее помощью объем производства может несколько возрасти.

Стационарные линии установок – наиболее мощные и автоматизированные, однако для единичного изготовления шлакоблока, это неоправданные затраты, так как даже б/у оборудование такого типа стоит немало.

Стационарная линия по производству шлакоблока

На заметку! На крупных предприятиях и вовсе применяют конвейерный тип оборудования, позволяющий выпускать до 300 м3 в сутки. Отличается такой комплект полной автоматизацией и крайне высокой ценой.

Вибропресс или станок можно изготовить и своими руками.

Приобретая сырье, учитывайте следующее:

Не покупайте просроченное сырьё и материалы с сомнительной консистенцией, что, в первую очередь касается цемента. В нем не должно быть комков.
Старайтесь подыскать поставщиков, которые смогут предложить вам сразу все необходимое. Это поможет сэкономить на доставке. Дополнительно вам могут сделать существенную скидку за счет объема покупки.

Этапы процесса производства

Первым делом производят замес раствора.
Предварительно необходимо подготовить шлак. Его просеивают, разделяя на 2 фракции: более крупную и мелкую. Мелкой фракции в составе, как правило, должно быть минимум вдвое больше, это поможет увеличить показатели прочности будущих изделий.
Нередко шлак замачивают в воде, что способствует повышению плотности. Также не лишним будет добавить щелочь, которая снизит уровень водопоглощения.
Первыми смешиваются две фракции шлака, далее добавляются оставшиеся компоненты.
После получения однородной консистенции, можно приступать к формовке.
Обработка смеси при помощи вибропресса будет способствовать лучшему уплотнению бетона, что также повысит значение прочности будущего материала.
После частичного застывания, блок можно изъять из формы.
Последним этапом станет сушка изделий.

Стоит ли самостоятельно изготавливать шлакоблок?

Давайте будем анализировать:

Заводской шлакоблок, как правило, имеет лучшую геометрию, так как резка его осуществляется в автоматическом режиме при помощи резательного комплекса. Как следствие, кладка будет более тонкослойной, а, значит, и теплоэффективность строения будет выше.
Блоки, изготовленные своими руками, имеют весьма сомнительное качество, ведь свойства таких изделий никем не проверяются, а процесс производства контролируется только лишь самим застройщиком.
Изделия заводского производства, как правило, проходят проверку, после которой выдается сертификат качества, подтверждающий соответствие продукции всем установленным стандартам.
Домашний выпуск отнимет немало времени и сил. Процесс — трудоемкий.

Пример протокола испытаний на блок

Обратите внимание! Единственным достоинством самостоятельного выпуска является существенная экономия, но только в том случае, если вам удалось приобрести сырье и оборудование по приемлемой цене. Более того, никто не застрахован от изготовления бракованных изделий, в особенности на начальных этапах освоения технологии. А это – дополнительные расходы. Именно поэтому предварительно нужно внимательно взвесить все «за» и «против».

Расчет состава раствора для кладочных работ

Нужно получить:

Объем раствора, м³м3
Необходимо указать объем раствора, который вы хотите получить. Калькулятор может рассчитать объем как для целого, так и для дробного числа.

Марка раствораM300M200M150M100M75M50M25M10M4 Выберите марку раствора.

Назначение раствораБутовая кладка (вибрированная)Бутовая кладка (невибрированная)Кладка из пустотелого кирпичКладка из полнотелого кирпичаЗаливка пустот в кладке и подачи растворонасосомУстройство постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелейРасшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков Выберите назначение раствора. В зависимости от вашего выбора необходима будет та или иная подвижность смеси.

ПодвижностьПодвижность смеси зависит от назначения раствора.
П1 (ОК 1-4см) – для бутовой кладки;
П2 (ОК 4-8см) – для кладки из пустотелого кирпича, расшивка швов;
П3 (ОК 8-12см) – для кладки из полнотелого кирпича;
П4 (ОК 13-14см) — для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом.

У нас есть:

Бетономешалка, лл
В калькуляторе реализованы два расчета: для бетономешалки и для емкости с верт. загрузкой.
При использовании бетономешалки укажите ее объем. Калькулятор посчитает кол-во замесов для необходимого объема раствора и кол-во составляющих смеси (цемента, песка, извести и воды) для одного замеса.
Если вы используете другую емкость для приготовления раствора (ведро, ящик каменщика, корыто), то укажите объем емкости.

Цемент, маркаM500M400M300M200M150M100M50M25 Выберите марку цемента. Марка цемента не может быть ниже марки раствора.
Согласно СП82-101-98 составлена следующая зависимость между маркой раствора и маркой вяжущего:
Раствор М300: Вяжущие М500, М400;
Раствор М200: Вяжущие М500, М400;
Раствор М150: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М100: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М75: Вяжущие М500, М400, М300, М200;
Раствор М50: Вяжущие М400, М300, М200;
Раствор М25: Вяжущие М300, М200;
Раствор М10: Вяжущие М150, М100, М50;
Раствор М4: Вяжущие М50, М25.

Песок Песок является основным компонентом раствора.

Известьнетда Выберите, будет ли использована неорганическая добавка (известь, глина).

В заключение

Шлакобетонный блок — наиболее популярное изделие, изготавливаемое бетона на шлаковом заполнителе. Применение его не ограничено лишь возведением несущих стен. Область его использования крайне широка, что обосновано не только большим ассортиментом продукции, но и показателями материала.

Добавить комментарий

разбираемся в разновидностях и сфере применения материала

Beton-House com

Сайт о бетоне: строительство, характеристики, проектирование. Соединяем опыт профессионалов и частных мастеров в одном месте

Блок из шлакобетона

Стоит ли отдавать предпочтение шлакоблоку? Набор преимуществ и недостатков

Положительные качества материала

Основные недостатки

Обзор процесса изготовления

Оборудование и сырье

Этапы процесса производства

Стоит ли самостоятельно изготавливать шлакоблок?

Расчет состава раствора для кладочных работ

В заключение

Материалы

Обычно для получения шлакобетона используют топливные шлаки, как более доступные, чем металлургические, хотя по прочности они уступают металлургическим шлакам. Из топливных шлаков самым прочным и стойким является шлак, получаемый от сжигания антрацита. Шлаки бурых углей имеют в своем составе много неустойчивых примесей и малопригодны для возведения стен. Все остальные каменные угли дают шлаки с промежуточными свойствами, позволяющими широко применять их для получения шлакобетона.

Шлаки должны быть чистыми и не содержать посторонних примесей: земли, глины, золы, несгоревшего угля, мусора. Чтобы уменьшить содержание необожженных глинистых частиц и вредных солей, свежий шлак необходимо выдержать в течение года в отвалах на открытом воздухе, обеспечив при его складировании свободный отвод дождевых и паводковых вод.

Вяжущим материалом для шлакобетона могут служить: цемент, известь, гипс, глина. Самыми прочными будут стены при использовании цемента и извести.

Заполнителем являются шлаки, причем чистые, отсортированные на ситах с ячейками 40х40, 5х5, 1х1 мм.

Обзор основных особенностей материала

Чтобы принять решение о целесообразности использования подобных изделий, необходимо знать всю информацию о них, чтобы сравнить с другими вариантами и сделать правильные выводы (читайте также статью «Бетонирование дорожек на даче – особенности проведения работ»).

Виды изделий

В зависимости от используемого наполнителя и особенностей приготовления состава можно выделить несколько основных групп:

Шлакобетон изготавливается на основе шлаков металлургического производства. Лучше всего подходит шлак антрацита, но и другие варианты также обладают достаточно высокими характеристиками. Главное условие, о котором не стоит забывать: материал должен быть чистым, без примесей чернозема, остатков растений и других загрязнений.
Шлакопемзобетон изготавливается на основе шлаковой пемзы, представляющей собой вспученный доменный шлак в виде щебня диаметром 2-3 сантиметра. Еще одно название материала – термозит, из-за чего готовый материал имеет еще одно название – термозитобетон, но это то же самое.
Еще один интересный вариант – шлакощелочной пенобетон. Добавление щелочи в шлаки придает материалу высокие свойства морозостойкости, а также устойчивости изделий к влаге и перепадам температур. Такие конструкции отлично подходят даже для сложных условий эксплуатации, в качестве щелочной добавки может использоваться известь, кальцинированная или каустическая сода, а также жидкое стекло.

Добавление щелочи добавляет изделиям прочность и стойкость к неблагоприятным воздействиям

Достоинства и недостатки данной группы изделий

Чтобы понять все плюсы и минусы шлакобетонного дома, нужно знать все особенности материала (см. также статью «Методы склеивания таких материалов, как пенополистирол и бетон, с целью создания качественного утепления»).

В первую очередь рассмотрим преимущества:

Технические характеристики шлакобетона достаточно высоки, благодаря чему его можно использовать для малоэтажной застройки любого назначения. Универсальность использования позволяет применять его практически для любых целей.
Отличные теплосберегающие свойства позволяют сэкономить значительные средства на обогрев в дальнейшем. Это очень полезно как в регионах с холодными зимами, так и в теплых поясах: в таких строениях постоянно будет поддерживаться микроклимат, приближенный к оптимальному.
Все знают, что резка железобетона алмазными кругами – процесс трудоемкий и сложный, но резать изделия на основе шлаков в разы легче, это упрощает самостоятельную работу и позволяет провести работы за меньшее время. Это касается и прокладки коммуникаций: если алмазное бурение отверстий в бетоне требует наличия специального оборудования, то рассматриваемый нами материал можно просверлить и самостоятельно.
В зависимости от особенностей применения можно выбрать как полнотелые блоки, так и варианты с пустотами, которые гораздо легче. При этом и конфигурация пустот может очень сильно различаться, но согласно строительным нормам пустотность не должна превышать 40%.

Масса сплошных и пустотелых бетонных блоков 4″, 6″, 8″, 10″ и 12″

Бетонная кладка в сокращенной форме представлена как КМУ из бетона, смеси цемента, песка и воды. Существует форма бетонной кладки бетонный блок, бетонный кирпич, пустотелый бетонный блок, полнотелый бетонный блок, перемычка, бетонный носилочный блок, бетонные столбовые блоки, перегородки бетонные блоки, угловые бетонные блоки, бетонные столбовые блоки

◆Вы можете следить за мной на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вы также должны посетить:-

1)что такое бетон и его виды и свойства

расчет количества бетона для 2) и его формула

Бетонный блок служит экономичным строительным материалом и имеет широкий спектр применения в строительстве для многих типов жилых, общественных и промышленных зданий. Из-за прочного и долговечного строительного материала архитектор и инженер рекомендуются для строительства дома, подпорной стены, барьеров безопасности и т. д., и это лучший выбор.

Вес 4″, 6″, 8″, 10″ и 12″ сплошных и пустотелых бетонных блоков

Существует три типа бетонных блоков: более плотные бетонные блоки с большим весом, бетонные блоки среднего веса и легкие бетонные блоки. Бетонный блок может быть полнотелым или пустотелым.

Плотность бетона : плотность или удельный вес сплошного и пустотелого бетонного блока варьируется от 1100 до 2300 кг/м3 или от 69 до 144 фунтов/фут3, для более плотного бетонного блока может составлять 2300 кг/м3 или 144 фунта/фут3 фут3, для обычного бетонного блока средней тяжести она может составлять 2150 кг/м3 или 134 фунта/фут3, а для легкого бетона она может составлять 1100 кг/м3 или 69фунт/фут3.

Вес бетонного блока на кубический фут : обычно вес бетонного блока варьируется от 9 до 18 кг или от 19 до 39 фунтов на кубический фут (куб. фут), для более плотного бетонного блока их вес может составлять 18 кг или 39 фунтов. на кубический фут, для бетонного блока средней плотности он может составлять 16 кг или 35 фунтов, а для легкого бетонного блока он может составлять 9 кг или 19 фунтов на кубический фут.

Вес бетонного блока на кубический метр :- как правило, вес бетонного блока варьируется от 1100 кг до 2300 кг на кубический метр (м3), для более плотного бетонного блока может быть 2300 кг, для среднего может быть 2000 кг и для легкий бетонный блок, он может составлять 1100 кг на кубический метр.

Существуют различные формы, размеры, типы, полые сплошные, более плотные, средние, легкие бетонные блоки или блоки CMU, которые широко используются во всем мире, поэтому мы не можем предсказать их фактический вес, их фактический вес рассчитывается на основе в зависимости от их плотности и размера, но, как правило, вес бетонного блока варьируется от 9 кг до 52 кг в зависимости от их размера и плотности.

2D и 3D Ghar ka Naksha banane ke liye sampark kare

Плотность более плотного/тяжелого бетонного блока: – плотность более плотного бетонного блока составляет около 2300 кг/м3 или 144 фунта/фут3, это означает, что их удельный вес составляет около 2300 кг на кубический метр или 144 фунта на кубический фут, как правило, вес более плотного бетонного блока или единицы КМУ варьируется от 20 кг. до 52 кг, в зависимости от размера.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:-

Размер шлакоблока в соответствии со стандартом ASTM (4″, 6″, 8″, 10″ & 12″)

Сколько весят шлакоблоки (4″, 6″, 8″, 10″ & 12″)

Сколько весит бетонный блок (4″, 6″, 8″, 10″ & 12″)

Прочность бетонного блока на сжатие в Н/мм2 и кг/см2

Расчет блочной стены | Найдите, сколько блоков вам нужно

Плотность бетонного блока среднего веса :- плотность бетонного блока среднего нормального веса составляет около 2150 кг/м3 или 134 фунта/фут3, это означает, что их удельный вес составляет около 2150 кг на кубический метр или 134 фунтов на кубический фут, как правило, нормальный, средний, вес бетонного блока или блока CMU варьируется от 17 кг до 50 кг, в зависимости от размера.

Плотность блока из легкого бетона :- плотность блока из легкого бетона составляет около 1100 кг/м3 или 69 фунтов/фут3, это означает, что их удельный вес составляет около 1100 кг на кубический метр или 69 фунтов на кубический фут, как правило, вес легкий бетонный блок или блок CMU варьируется от 9 кг до 26 кг, в зависимости от размера.

Во многих частях мира, широко используемые в Индии, США, Великобритании и других странах, бетонные кладочные блоки (БКМ) производятся различных размеров. Но наиболее распространенный номинальный размер используемого бетонного блока составляет 4″, 6″, 8″, 10″ и 12″ CMU полный/полублок. Они идентифицируются по их глубине или по толщине стены, которую они создают. Например, 6-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 6 дюймов или 150 мм, а 10-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 10 дюймов или 250 мм.

Как правило, наиболее распространенный и стандартный размер бетонного блока или шлакоблока, который визуально имеет длину 16 дюймов, ширину 8 дюймов и высоту 8 дюймов, может весить около 38 фунтов или 17 кг, и другие размеры весят от 28 — 35 фунтов в зависимости от тяжелого, среднего и легкого состояния.

Сколько весит шлакоблок?

Как правило, самый распространенный и стандартный размер шлакоблока, который визуально составляет 16 дюймов в длину, 8 дюймов в ширину и 8 дюймов в высоту, может весить около 38 фунтов или 17 кг, и другие размеры весят от 28 до 35 фунтов в зависимости от тяжелого, среднего и легкого состояния.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:-

Размер шлакоблока в соответствии со стандартом ASTM (4″, 6″, 8″, 10″ & 12″)

Сколько весит шлакоблок (4″, 6″, 8″, 10″ & 12″)

Сколько вес бетонный блок (4″ #8243;, 6″, 8″, 10″ & 12″)

Прочность бетонного блока на сжатие в Н/мм2 и кг/см2

Расчет блочной стены | Узнайте, сколько блоков вам нужно

Что касается вопроса «насколько тяжел бетонный блок?», в Соединенном Королевстве стандартный размер 4-дюймового бетонного блока составляет 440 мм в длину, 100 мм в ширину и 215 мм в высоту, что обычно весит около 19 кг и для большего размера это будет вес от 19 до 38 кг. Немного может варьироваться от случая к случаю.

Вес шлакоблока

В Соединенном Королевстве бетонный блок также известен как шлакоблок, стандартный размер 4-дюймового шлакоблока составляет 440 мм в длину, 100 мм в ширину и 215 мм в высоту, общий вес составляет около 19 кг а для большего размера это будет вес от 19 до 38 кг. Немного может варьироваться от случая к случаю. Вес сплошного блока 3″ около 14,6 кг, вес сплошного блока 6″ около 26 кг, вес цельного блока 8″ около 36 кг, вес полого блока 6″ около 19 кг.Вес пустотелого блока 0,7 кг и 8 ″ около 26,5 кг.

Сколько весит шлакоблок

Самый распространенный шлакоблок стандартного размера 440 мм × 100 мм × 215 мм может весить около 19 кг, и для большего размера он будет весить от 19 до 38 кг. Немного может варьироваться от случая к случаю. Твердый шлакоблок диаметром 3 дюйма весит около 14,6 кг. Твердый шлакоблок диаметром 6 дюймов весит около 26 кг. Твердый шлакоблок диаметром 8 дюймов весит около 36 кг. 6-дюймовый пустотелый блок весит около 19,7 кг, а 8-дюймовый пустотелый блок весит около 26,5 кг.

Вес брикета

Сколько весит стандартный бетонный блок в кг?

Вес бетонного блока: — в Соединенном Королевстве стандартный размер 4-дюймового бетонного блока составляет 440 мм в длину, 100 мм в ширину и 215 мм в высоту, который обычно весит около 19 кг, а для больших размеров он будет весить около 19 кг. до 38кг. Немного может варьироваться от случая к случаю.

Вес бетонного блока

Вес бетонного блока: — как правило, несущий бетонный блок стандартного размера 4 дюйма, 400 мм x 200 мм x 100 мм будет весить от 17 до 20 кг. при изготовлении с заполнителями нормального веса, для 6-дюймового бетонного блока или CMU он может составлять от 25 до 26 кг, для 8-дюймового бетонного блока или CMU он может составлять от 34 до 37 кг, для 10-дюймового бетонного блока или CMU он может составлять от 42 кг до 45 кг, а для 12-дюймового бетонного блока или CMU он может весить около 49 кг. кг до 52 кг.

Каков вес бетонного блока размером 4 дюйма или 100 мм

Они идентифицируются по их глубине или по толщине стены, которую они создают. Например, 4-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 4 дюйма или 100 мм, а 10-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 10 дюймов или 250 мм.

Бетонные блоки бывают полных и половинных размеров, также доступны половинные размеры, которые помогают уменьшить потребность в резке блоков в полевых условиях в углах или на концах стен. Архитектор всегда должен пытаться проектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего размера полублока, чтобы уменьшить отходы и трудозатраты из-за резки блоков.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и

Подписаться на наш канал YouTube

4 дюйма (100 мм) Бетонной блок

4 дюйма или 100 мм бетонный размер: — 4 дюйма или размером 100 мм. бетонных блоков доступны в полном и половинном размерах, их размер в натуральную величину составляет 100 × 200 × 400 дюймов или 4″ × 8″ × 16″ в дюймах, а их половинный размер составляет 100 × 200 × 200 мм или 4 дюйма. ″ × 8″ × 8″ в дюймах.

Вес бетонного блока 4 дюйма :- для полноразмерных 4-дюймовых или 100-миллиметровых бетонных блоков их вес может составлять от 17 до 20 кг или от 37,5 до 44 фунтов, а для половинных 4-дюймовых или 100-миллиметровых бетонных блоков их вес может составлять от 8,5 до 10 кг или от 19 до 22 фунтов. фунты.

Вес 4-дюймового бетонного блока в кг :- В Соединенном Королевстве стандартный размер 4-дюймового бетонного блока составляет 440 мм в длину, 100 мм в ширину и 215 мм в высоту, что обычно весит около 19 кг. Немного может варьироваться от случая к случаю.

Каков вес бетонного блока размером 6 дюймов или 150 мм

Бетонный блок размером 6 дюймов или 150 мм доступен в полном размере и половинном размере, их полный размер составляет 150 × 200 × 400 мм или 6 ″ × 8 ″ × 16″ в дюймах, а их половинный размер составляет 150 × 200 × 200 мм или 6″ × 8″ × 8″ в дюймах.

Вес бетонного блока 6 дюймов

Вес бетонного блока 6 дюймов: обычно вес полноразмерного бетонного блока 6 дюймов или 150 мм варьируется от 25 кг до 28 кг или от 55 фунтов до 62 фунтов и для половинного размера бетонного блока 6 дюймов или 150 мм , это может быть от 12,5 до 14 кг или от 27 до 31 фунта.

Вес 6-дюймового бетонного блока в кг :- В Соединенном Королевстве стандартный размер 6-дюймового бетонного блока составляет 440 мм в длину, 140 мм в ширину и 215 мм в высоту, что обычно весит около 27 кг.

Каков вес бетонного блока размером 8 дюймов или 200 мм

Бетонный блок размером 8 дюймов или 200 мм доступен в полном и половинном размерах, их полный размер составляет 200 × 200 × 400 мм или 8″ × 8″ × 16″ дюймов, а их половинный размер составляет 200 × 200 × 200 мм или 8″ × 8″ × 8″ дюймов.

Вес бетонного блока 8 дюймов

Вес бетонного блока 8 дюймов: обычно вес полноразмерного бетонного блока 8 дюймов или 200 мм варьируется от 34 кг до 37 кг или от 75 фунтов до 82 фунтов, а для половинного размера 8 дюймов или 200 мм бетонного блока , их вес может составлять от 17 до 18 кг или от 37 до 40 фунтов.

Вес 8-дюймового бетонного блока в кг :- В Соединенном Королевстве стандартный размер 8-дюймового бетонного блока составляет 440 мм в длину, 190 мм в ширину и 215 мм в высоту, что обычно весит около 36 кг. Немного может отличаться от случая к случаю

Каков вес бетонного блока размером 10 дюймов или 250 мм

Вес бетонного блока 10 дюймов или 250 мм: — Бетонный блок размером 10 дюймов или 250 мм доступен в полном размере и половинном размере, их полный размер составляет 250 × 200 × 400 дюймов мм или 10 ″ × 8 ″ × 16 дюймов, а их половинный размер составляет 250 × 200 × 200 дюймов или 10 ″ × 8 ″ × 8 ″ дюймов, для полноразмерного бетона толщиной 10 дюймов или 250 мм. блока, их вес может составлять от 42 кг до 46 кг или от 93 фунтов до 101 фунта, а для бетонного блока половинного размера 10 дюймов или 250 мм их вес может составлять от 21,5 кг до 23 кг или от 47 фунтов до 51 фунта.

Каков вес бетонного блока размером 12 дюймов или 300 мм

Вес бетонного блока размером 12 дюймов или 300 мм: — Бетонный блок размером 12 дюймов или 300 мм доступен в полном размере и половинном размере, их полный размер составляет 300 × 200 × 400 дюймов мм или 12 ″ × 8 ″ × 16 дюймов, а их половинный размер составляет 300 × 200 × 200 дюймов или 12 ″ × 8 ″ × 8 ″ дюймов, для полноразмерного бетона толщиной 12 дюймов или 300 мм. блока, их вес может составлять от 50 кг до 55 кг или от 110 фунтов до 121 фунта, а для бетонного блока половинного размера 12 дюймов или 300 мм их вес может составлять от 26 кг до 28 кг или от 57 фунтов до 62 фунтов.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:-

Размер шлакоблока в соответствии со стандартом ASTM (4″, 6″, 8″, 10″ & 12″)

Сколько весит шлакоблок (4″, 6″, 8″, 10″ & 12″)

Сколько вес бетонный блок (4″ #8243;, 6″, 8″, 10″ & 12″)

Прочность бетонного блока на сжатие в Н/мм2 и кг/см2

Расчет блочной стены | Узнайте, сколько блоков вам нужно

Каков вес полнотелого бетонного блока

Сколько весит бетонный блок :- Согласно британской практике, бетонный блок или газоблок может весить от 19 до 38 кг. кг или 2150 кг/м3 или 134 фунта/фут3. Полноразмерный стандартный монолитный бетонный блок толщиной 100 мм может весить около 19 кг, блок толщиной 150 мм может весить 27 кг, а блок толщиной 200 мм может весить 36 кг.

Сколько весит бетонный блок :- в соответствии с практикой США, бетонный блок или шлакоблок или бетонные блоки кладки или CMU могут весить от 19 фунтов до 75 фунтов или 2150 кг/м3 или 134 фунтов/фут3. Полноразмерный стандартный 4-дюймовый сплошной бетонный блок может весить около 38 фунтов, а половинный размер — 19 фунтов. Полноразмерный стандартный 6-дюймовый цельный бетонный блок может весить около 55 фунтов, а половинный размер — 27 фунтов. Полноразмерный стандартный 8-дюймовый сплошной бетонный блок может весить около 75 фунтов, а половинный размер — 37 фунтов.

Плотность или удельный вес монолитного бетонного блока составляет около 2150 кг/м3 или 134 фунта/фут3. Твердые бетонные блоки доступны в различных формах и размерах, полные и наполовину.

для 4-дюймового полноразмерного монолитного бетонного блока их вес может составлять 17 кг или 37,5 фунтов, а для 4-дюймового монолитного бетонного блока половинного размера их вес может составлять 8,5 кг или 19 фунтов.

для 6-дюймового полноразмерного монолитного бетонного блока их вес может составлять 25 кг или 55 фунтов, а для 6-дюймового монолитного бетонного блока половинного размера их вес может составлять 12,5 кг или 27 фунтов.

для 8-дюймового полноразмерного монолитного бетонного блока их вес может составлять 34 кг или 75 фунтов, а для 8-дюймового монолитного бетонного блока половинного размера их вес может составлять 17 кг или 37 фунтов.

для 10-дюймового полноразмерного монолитного бетонного блока их вес может составлять 42 кг или 93 фунта, а для 10-дюймового монолитного бетонного блока половинного размера их вес может составлять 21,5 кг или 47 фунтов.

для 12-дюймового полноразмерного монолитного бетонного блока их вес может составлять 50 кг или 110 фунтов, а для 12-дюймового монолитного бетонного блока половинного размера их вес может составлять 26 кг или 57 фунтов.

Каков вес пустотелого бетонного блока

Плотность или удельный вес пустотелого бетонного блока варьируется от 1100 кг/м3 до 2150 кг/м3 или 69фунтов/фут3 до 134 фунтов/фут3. Для обычных полых бетонных блоков среднего веса их плотность может составлять 2150 кг/м3, а для легких пустотелых бетонных блоков их плотность может составлять 1100 кг/м3. Пустотелый бетонный блок доступен в различных формах и размерах, полный и наполовину.

Сколько весит 4-дюймовый бетонный блок:- , 4-дюймовый полноразмерный кубический/полый бетонный блок может весить от 8,8 до 17,2 кг или от 19,4 до 38 фунтов. Полый бетонный блок размером 4″ половинного размера может весить от 4,4 до 8,6 кг или 9 кг.от 0,7 до 19 фунтов.

Сколько весит 6-дюймовый бетонный блок:- Полый бетонный блок размером 6 дюймов может весить от 13,2 до 25,8 кг или от 29 до 57 фунтов. Пустотелый бетонный блок половинного размера 6 дюймов может весить от 6,6 до 12,9 кг или от 14,55 до 28,4 фунтов.

Сколько весит 8-дюймовый бетонный блок:- 8-дюймовый полноразмерный пустотелый бетонный блок может весить от 17,6 до 34,4 кг или от 38,8 до 76 фунтов. Пустотелый бетонный блок половинного размера 8″ см3 может весить от 8,8 до 17,2 кг или 19 кг.от 0,4 до 38 фунтов.

Сколько весит 10-дюймовый бетонный блок:- 10-дюймовый полноразмерный полый бетонный блок может весить от 22 до 43 кг или от 48,5 до 95 фунтов. Полый бетонный блок размером 10 ″ cmu / половинного размера может весить от 11 до 21,5 кг или от 24 до 47 фунтов.

Сколько весит 12-дюймовый бетонный блок:- 12-дюймовый полноразмерный пустотелый бетонный блок может весить от 26,4 до 51,6 кг или от 58 до 114 фунтов. Полый бетонный блок половинного размера 12 дюймов может весить от 13,2 до 25,8 кг или 29 кг.до 57 фунтов.

Каков вес бетонного блока 140 мм 7N

Полный ассортимент бетонных блоков, хорошо зарекомендовавшая себя долговечность, низкая усадка при высыхании, и они производятся в соответствии со стандартом BS EN 771-3 с использованием известнякового заполнителя класса 1 и вторичного заполнителя. Размер 140-мм бетонного блока 7N составляет 140 мм × 215 мм × 440 мм. Он будет доступен в более плотном бетонном блоке, бетоне средней плотности и легком бетонном блоке.

Для бетонных блоков толщиной 140 мм 7N их вес может варьироваться от 14 до 30 кг, он может составлять около 30 кг для более плотных бетонных блоков, он может составлять около 26 кг для бетонных блоков средней плотности и может быть около 14 кг для легких бетонных блоков. .

Каков вес 100-миллиметрового бетонного блока 7N

Полный ассортимент бетонных блоков, хорошо зарекомендовавшая себя долговечность, низкая усадка при высыхании, и они производятся в соответствии со стандартом BS EN 771-3 с использованием известнякового заполнителя класса 1 и вторичного заполнителя. Размер 100-мм бетонного блока 7N составляет 100 мм × 215 мм × 440 мм. Он будет доступен в более плотном бетонном блоке, бетоне средней плотности и легком бетонном блоке.

Для бетонных блоков толщиной 100 мм 7N их вес может составлять от 10 до 22 кг, для более плотных бетонных блоков это может быть около 22 кг, может быть около 19 кг. кг для бетонного блока средней плотности и может составлять около 10 кг для легкого бетонного блока.

Каков вес 100-мм бетонного блока 3,5 Н

Для 100-мм бетонного блока 3,5 Н их вес может варьироваться от 10 до 22 кг, это может быть около 22 кг для более плотного бетонного блока, это может быть около 19 кг для среднего более плотный бетонный блок, и он может составлять около 10 кг для легкого бетонного блока.

они производятся в соответствии со стандартом BS EN 771-3 с использованием известнякового заполнителя класса 1 и вторичного заполнителя. Размер 100мм бетонного блока 3.5N составляет 100мм × 215мм × 440мм.

Каков вес бетонного блока 140 мм 3,5 Н

Для бетонного блока 140 мм 3,5 Н их вес может варьироваться от 14 кг до 30 кг, это может быть около 30 кг для более плотного бетонного блока, это может быть около 26 кг для среднего более плотный бетонный блок, и он может составлять около 14 кг для легкого бетонного блока.

они производятся в соответствии со стандартом BS EN 771-3 с использованием известнякового заполнителя класса 1 и вторичного заполнителя. Размер бетонного блока 140 мм 3,5 Н составляет 140 мм × 215 мм × 440 мм.

Каков вес бетонного блока 2×2×2

Для бетонного блока 2×2×2 их вес может варьироваться от 140 до 300 грамм, он может быть около 300 грамм для более плотного бетонного блока, он может быть около 250 граммов для бетонных блоков средней плотности и может быть около 140 граммов для легких бетонных блоков.

Каков вес бетонного блока 2×2×4

Вес бетонного блока 2×2×4 может варьироваться от 300 до 600 грамм, может быть около 600 грамм для более плотного бетонного блока, он может быть около 500 граммов для бетонных блоков средней плотности и может быть около 300 граммов для легких бетонных блоков.

Каков вес бетонного блока 2×2×6

Для бетонного блока 2×2×6 их вес может варьироваться от 400 до 900 грамм, он может быть около 900 грамм для более плотного бетонного блока, он может быть около 750 граммов для бетонных блоков средней плотности и может быть около 400 граммов для легких бетонных блоков.

Каков вес бетонного блока 4×8×16

Вес бетонного блока 4×8×16 может составлять от 9кг до 18 кг, это может быть около 18 кг для более плотного бетонного блока, это может быть около 16 кг для бетонного блока средней плотности и может быть около 9 кг для легкого бетонного блока.

Каков вес бетонного блока 140 мм

Для бетонного блока 140 мм их вес может варьироваться от 14 кг до 30 кг, он может составлять около 30 кг для более плотного бетонного блока, он может быть около 26 кг для бетонного блока средней плотности и это может быть около 14 кг для легкого бетонного блока.

Каков вес бетонного блока 190 мм

Для бетонного блока 190 мм их вес может варьироваться от 20 кг до 41 кг, это может быть около 41 кг для более плотного бетонного блока, это может быть около 36 кг для бетонного блока средней плотности. и это может быть около 20 кг для легкого бетонного блока.

Выводы:-

Как правило, наиболее распространенный и стандартный размер бетонного блока или шлакоблока или шлакоблока или CMU, который визуально составляет 16 дюймов в длину, 8 дюймов в ширину и 8 дюймов в высоту, может весить около 38 фунтов или 17 кг, и другие размеры весят от 28 до 35 фунтов в зависимости от тяжелого, среднего и легкого состояния.

СВОЙСТВА БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СВЯЗАННЫЕ С ПЛОТНОСТЬЮ

ТЭК 02-06

ВВЕДЕНИЕ

Универсальность бетонной кладки в качестве строительного узла хорошо зарекомендовала себя благодаря разнообразию применений и конструкций, для создания которых она используется. Бетонная кладка предлагает почти безграничные комбинации цвета, формы, размера, прочности, текстуры и плотности. Этот TEK иллюстрирует различные физические и проектные свойства, на которые влияет плотность бетонных блоков кладки, и содержит ссылки, которые помогут пользователю перейти к более полному обсуждению и более подробной информации. Хотя в большинстве последующих рассуждений в качестве примеров используются каменная кладка из легкого и нормального бетона, обычно можно ожидать, что свойства каменной кладки среднего веса находятся между этими двумя.

Обратите внимание, что в то время как некоторые из этих свойств, связанных с плотностью, таких как звукопоглощение, могут быть непосредственно указаны в строительных нормах, таких как Международный строительный кодекс (ссылка 1), другие свойства или характеристики, такие как эстетика и производительность строительства, снижаются. вне рамок строительных норм.

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ПЛОТНОСТИ БЕТОННЫХ МОДУЛЕЙ

Плотность бетонных каменных блоков выражается как плотность бетона в сухом состоянии в фунтах на кубический фут (фунт/фут ³ [кг/м ³ ]), как определено в соответствии со стандартом ASTM C140, Стандартные методы испытаний для отбора проб и испытаний элементов бетонной кладки и связанных с ними элементов (ссылка 2). В производстве плотность данного бетонного блока частично контролируется методами, используемыми для изготовления блока, но в основном типом заполнителя, используемого в производстве. Благодаря использованию легких заполнителей, заполнителей с нормальной массой или смесей легких и заполнителей с нормальной массой производитель может варьировать результирующую плотность блоков бетонной кладки для достижения одного или нескольких желаемых физических свойств.

ASTM C90, Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков кладки (ссылка 3) определяет три класса плотности для блоков бетонной кладки:

Легкие — блоки со средней плотностью менее 105 фунтов/фут ³ (1680 кг/м ³ ).
Средний вес – агрегаты со средней плотностью 105 фунтов/фут ³ (1680 кг/м ³) или более, но менее 125 фунтов/фут ³ (2000 кг/м ³).
Нормальный вес – агрегаты со средней плотностью 125 фунтов/фут ³ (2000 кг/м ³ ) или больше.

Если для проекта требуется конкретная классификация плотности или диапазон плотности, это должно быть указано в проектной документации вместе с другими физическими свойствами бетонных блоков кладки, такими как размер, прочность, цвет и текстура. Прежде чем указывать конкретный диапазон плотностей, проектировщикам рекомендуется сначала проконсультироваться с местными производителями на предмет доступности. Как и со всеми физическими свойствами бетонной кладки, следует ожидать незначительного изменения плотности от единицы к единице и от партии к партии.

В соответствии со стандартом ASTM C90, заполнители, используемые для изготовления блоков бетонной кладки, должны соответствовать либо ASTM C33, Стандартным спецификациям для бетонных заполнителей (ссылка 4), либо ASTM C331, Стандартным спецификациям для легких заполнителей для блоков бетонной кладки (ссылка 5). ). В то время как заполнители с нормальной массой обычно добываются или добываются в карьерах, легкие заполнители могут быть изготовлены, добыты или добыты из природного источника или в качестве побочного продукта другого процесса. Хотя не все типы заполнителей производятся во всех районах страны, могут быть доступны неместные заполнители. Если требуется бетонная кладка из определенного типа заполнителя, следует проконсультироваться с потенциальными поставщиками на предмет их доступности, прежде чем указывать их.

ОГНЕСТОЙКОСТЬ

Классы огнестойкости от одного до четырех часов могут быть достигнуты с бетонной кладкой различной ширины (или толщины), конфигурации и плотности. Как указано в ТЭК 7-1С «Оценка огнестойкости бетонных кладочных конструкций» (ссылка 6), огнестойкость бетонной кладки может быть определена путем физических испытаний, через службу составления списков или с помощью стандартной процедуры расчета.

При прямом измерении или расчете класс огнестойкости данной бетонной кладки напрямую зависит от типа заполнителя и от объема бетона в блоке, выраженного в эквивалентной толщине. Путем обширных испытаний и анализа были установлены эмпирические взаимосвязи между рейтингом огнестойкости бетонной кладки и соответствующим типом заполнителя и эквивалентной толщиной элемента, используемого для изготовления сборки. Эти взаимосвязи показаны на рис. 1.9.0005

Эти отношения между типом заполнителя/эквивалентной толщиной и соответствующим классом огнестойкости показаны графически на Рисунке 2. Обратите внимание, что эквивалентные толщины, используемые на Рисунке 2, приведены только для иллюстрации и представляют типичные эквивалентные толщины для стандартных пустотелых бетонных блоков кладки. Фактические единицы могут иметь более высокую или меньшую эквивалентную толщину, чем показанные, с соответствующими более высокими или более низкими показателями огнестойкости. В общем, 8-в. (203 мм) и более широкие бетонные блоки могут поставляться с классом огнестойкости до четырех часов. Например, типичный пустотелый блок бетонной кладки толщиной 8 дюймов (203 мм) с эквивалентной (сплошной) толщиной 4,0 дюйма (102 мм) может иметь расчетный предел огнестойкости от 1,8 до 3 часов, в зависимости от тип заполнителя, используемого для производства агрегата.

Рисунок 1— Расчетный класс огнестойкости для одинарных стен из бетонной кладки Wythe

Рисунок 2—Расчетный рейтинг огнестойкости

ШУМОКОНТРОЛЬ

Контроль звука между соседними жилыми помещениями или между жилыми помещениями и общественными зонами является важным продуманный дизайн для удобства пользователя. Класс звукопередачи (STC), выраженный в децибелах (дБ), представляет собой числовой рейтинг, который обеспечивает меру звукоизоляционных свойств стен. Чем выше рейтинг STC, тем лучше сборка может блокировать или уменьшать передачу звука через нее. Для конструкции из бетонной кладки STC можно рассчитать, используя установленный вес сборки, который зависит от плотности блока, размера и конфигурации блока, наличия отделки поверхности и наличия цементного раствора или других материалов для заполнения ячеек, таких как песок. Полное обсуждение см. в разделе «Номинальные значения класса звукопередачи для бетонных стен из кирпичной кладки», ТЭК 13-1С (ссылка 7). В соответствии со Стандартным методом определения класса звукопередачи для каменных стен (ссылка 8), рейтинг STC для одинарной бетонной кладки без дополнительной обработки поверхности определяется по следующему уравнению:

Где W = средний вес стены, основанный на весе: блоков кладки; вес раствора, цементного раствора и сыпучего материала в пустотах внутри стены; и вес отделки поверхности (за исключением гипсокартона) и других компонентов стены, фунт/фут ² (кг/м ² ).

При прочих равных расчетных переменных значение STC каменной конструкции увеличивается с увеличением удельной плотности. Обратите внимание, что значения STC, определенные расчетом, имеют тенденцию быть консервативными. Как правило, более высокие значения STC получаются при обращении к фактическим испытаниям, чем при расчете.

В дополнение к рейтингу STC на значение коэффициента шумоподавления (NRC) также может в некоторой степени влиять плотность бетонных блоков. NRC измеряет способность поверхности поглощать звук (по шкале от 0 до 1), что может быть важной характеристикой в некоторых случаях, таких как концертные залы и места собраний. Более высокое значение NRC указывает на то, что сборка поглощает больше звука. Значения NRC для стен из бетонной кладки сведены в таблицу в соответствии с: нанесением любых покрытий на стену, текстурой поверхности (грубая, средняя или мелкая) и классификацией плотности (легкая или нормальная).

При одинаковой текстуре поверхности и покрытии бетонная стена из каменной кладки, построенная из легких блоков, будет иметь более высокий NRC, чем соседняя стена, построенная из блоков нормального веса, из-за более крупной структуры пор, часто связанной с блоками более низкой плотности. Покраска или покрытие поверхности бетонной кладки снижает NRC как для легкой, так и для обычной бетонной кладки. Полное обсуждение см. в разделе «Борьба с шумом в бетонной кладке», TEK 13-2A (ссылка 9).

ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ

Независимо от удельной плотности, все блоки несущей бетонной кладки, соответствующие физическим свойствам ASTM C90 (ссылка 3), должны иметь минимальную среднюю прочность на сжатие 1900 фунтов на кв. дюйм (13,1 МПа). Можно производить блоки бетонной кладки, которые соответствуют или превышают минимальную прочность ASTM C90 в любой классификации плотности, хотя не все комбинации физических свойств могут быть широко доступны во всех регионах. Поэтому перед тем, как указать, следует всегда консультироваться с местными производителями о наличии продукта. В целом, для данной конструкции смеси бетонных блоков более высокая прочность на сжатие может быть достигнута за счет увеличения плотности блоков за счет корректировки методов производства. (ссылка 16).

ПРОНИКНОВЕНИЕ И ПОГЛОЩЕНИЕ ВОДЫ

Спецификации бетонных блоков обычно устанавливают верхние пределы количества воды, которое может быть поглощено. Выраженные в фунтах воды на кубический фут бетона (килограммы воды на кубический метр бетона), эти пределы варьируются в зависимости от класса плотности единицы, как показано в Таблице 1.

Хотя значения поглощения не связаны напрямую с единицей физические свойства, такие как прочность на сжатие и устойчивость к механизмам износа, таким как замораживание-оттаивание, они обеспечивают измерение структуры пустот в бетонной матрице блока. Несколько производственных переменных могут влиять на структуру пустот, включая степень уплотнения, содержание воды в пластиковой смеси и градацию заполнителя. Из-за везикулярной структуры единиц с более низкой плотностью существует потенциал для более высокого измеренного поглощения, чем это типично для большинства единиц с более высокой плотностью. Следовательно, ASTM C90 позволяет единицам с более низкой плотностью иметь более высокое максимальное значение поглощения.

Более высокие пределы поглощения, разрешенные ASTM C90 для блоков с более низкой плотностью, не обязательно коррелируют с пониженным сопротивлением проникновению воды. Одна из причин заключается в том, что сопротивление проникновению воды, как известно, в значительной степени зависит от качества изготовления и от детализации управления водными ресурсами. Общепризнано, что эти два фактора сильнее влияют на сопротивление проникновению воды в стену, чем другие факторы, такие как удельная плотность.

Таблица 1—Требования к звукопоглощению для блоков бетонной кладки

ЭСТЕТИЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Одним из наиболее значительных архитектурных преимуществ проектирования с использованием бетонной кладки является универсальность, обеспечиваемая компоновкой и внешним видом готовой сборки, которую можно варьировать в зависимости от размер и форма блоков, цвет блоков и строительного раствора, рисунок связки и отделка поверхности блоков. Термин «блок архитектурной бетонной кладки» (ссылка 10) часто используется для общего описания блоков, имеющих любое количество отделок поверхности или цветов. Несущие одинарные стены из кирпичной кладки, построенные с помощью этих блоков, обладают уникальными дизайнерскими конструктивными функциями, ограждением и эстетикой готовой поверхности стены без необходимости использования дополнительных материалов, компонентов или сборок.

В общем, многие варианты, доступные для архитектурных блоков бетонной кладки, могут быть предложены в любой из трех классификаций удельной плотности. Однако, что касается внешнего вида изделия, любое изменение заполнителя (будь то изменение источника или изменение типа заполнителя), используемого для производства бетонного каменного блока, может изменить его цвет или текстуру, особенно для блоков с механически измененными свойствами, такими как расщепление или шлифованные поверхности. В результате, когда эстетика является важным фактором, образцы единиц, представленные для концептуального проектирования, должны включать конкретный агрегат, предназначенный для использования в фактическом производстве единиц. Обратите внимание, что различные степени «гладкости» поверхности (плотная, мелкая, средняя, грубая) могут быть получены с использованием одного и того же заполнителя путем изменения состава смеси (пропорции и влажность), градации заполнителя, формы заполнителя и степени уплотнения во время производства.

Помимо производственных параметров, на внешний вид готовой кладки также влияет качество изготовления, цвет раствора и швы. Если цвет, текстура и отделка вызывают особую озабоченность, дизайнер должен указать специальный образец панели для рассмотрения и утверждения в процессе подачи заявки (ссылки 1, 17).

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

При выборе каменной кладки по ее энергоэффективности следует учитывать два тепловых свойства материала:

R-значение — способность материала сопротивляться передаче тепла в установившихся условиях; и
Тепловая масса (теплоемкость) — способность материала накапливать и выделять тепло (ссылка 11).

Эти физические свойства в сочетании с конструкцией здания, планировкой, местоположением, климатом, воздействием, использованием или размещением в соответствии с требованиями строительных норм и правил влияют на энергоэффективность и тепловые характеристики оболочки здания и самого здания.

Увеличение удельной плотности, единичной толщины, единичного содержания твердого вещества и количества/объема цементного раствора увеличивает установленный вес каменной кладки, что напрямую связано с ее теплоемкостью. (ссылка 11). И наоборот, увеличение плотности или количества раствора, используемого в сборке бетонной кладки, снижает его R-значение (ссылка 12). Из-за множества переменных, определяющих общую энергоэффективность конструкции, некоторые проекты выигрывают больше за счет увеличения тепловой массы сборки, в то время как другие видят большую энергоэффективность за счет увеличения R-значения. Таким образом, уникальные требования каждого проекта следует рассматривать индивидуально для получения максимальной выгоды.

Конструктивный расчет каменной кладки основан на заданной прочности каменной кладки на сжатие, f’m , которая зависит от прочности на сжатие блока и типа раствора, используемого в строительстве. В пределах каждого из классов плотности можно получить широкий диапазон прочности на сжатие. Следовательно, для данной единицы прочности на сжатие и типа раствора прочность кладки не зависит от удельной плотности. Таким образом, расчетная прочность каменной кладки на изгиб, сдвиг и несущую способность, некоторые деформационные свойства, такие как модуль упругости, и поведение конструкции каменной кладки, определяемые современными нормами и стандартами, не зависят от плотности бетонной единицы каменной кладки.

Однако удельная плотность может влиять на другие параметры конструкции, кроме прочности на сжатие. Уменьшение плотности бетонной кладки может уменьшить общий вес конструкции и потенциально уменьшить требуемый размер поддерживающего фундамента, плиты или балки. Уменьшение веса конструкции или элемента также снижает сейсмическую нагрузку, на сопротивление которой должна быть рассчитана конструкция или элемент, поскольку величина сейсмической нагрузки является прямой функцией статической нагрузки.

Как и в случае с тепловой массой и звукоизоляцией, могут быть обстоятельства, при которых увеличение удельной плотности является структурно выгодным. Например, устойчивость конструкции к опрокидыванию и подъему увеличивается с увеличением веса конструкции. Следовательно, в то время как повышенная статическая нагрузка конструкции увеличивает расчетные сейсмические усилия, она также одновременно помогает противостоять ветровым нагрузкам. Следовательно, использование легких блоков в районах с высоким сейсмическим риском может иметь некоторые конструктивные преимущества; и единицы нормального веса в районах, подверженных сильным ветрам, ураганам и/или торнадо. Однако соображения структурного дизайна часто относительно незначительны по сравнению с другими факторами, которые могут влиять на выбор удельной плотности.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Для заданной конфигурации блока и при прочих равных факторах, влияющих на производительность, меньший вес блока обычно позволяет каменщику укладывать больше блоков за заданный период времени (ссылка 13). Другими факторами, влияющими на ежедневную производительность каменщика, могут быть условия окружающей среды, размер и форма агрегата, размер и конфигурация здания, схема кладки, армирование и другие детали (ссылка 13).

КОНТРОЛЬ ДВИЖЕНИЯ

Независимо от плотности бетонной кладки применимы установленные рекомендации по контролю движения для бетонной кладки. Более подробное руководство см. в разделах «Контроль за трещинами в бетонных каменных стенах», ТЕК 10-1А, и «Контроль зазоров в бетонных каменных стенах — эмпирический метод», ТЕК 10-2В (ссылки 14, 15).

ASTM C90 требует, чтобы линейная усадка при высыхании всех блоков бетонной кладки, независимо от удельной плотности, не превышала 0,065% во время доставки на строительную площадку. Однако, несмотря на то, что не все блоки бетонной кладки демонстрируют одинаковую линейную усадку при высыхании в пределах этого предела, установленные рекомендации по контролю смещения (ссылки 14, 15) не зависят от плотности блоков бетонной кладки.

РЕЗЮМЕ

На вопросы проектирования и строительства каменной кладки можно влиять и решать их в различной степени посредством выбора плотности бетонных блоков кладки, но в целом результирующее влияние различной плотности блоков на поведение и характеристики кладки довольно ограничено. Несмотря на эти эффекты, проектировщик может быть уверен, что бетонная кладка, построенная с любой удельной плотностью, предлагает достаточную гибкость и альтернативы в выборе материалов, дизайна и деталей конструкции для удовлетворения структурных и архитектурных требований проекта.

Ссылки

Международный строительный кодекс. Совет по международному кодексу, 2003 и 2006 гг.
Стандартные методы испытаний для отбора проб и испытаний элементов бетонной кладки и связанных с ними элементов, ASTM C140-06, ASTM International, 2006.
Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков, ASTM C90-06a, ASTM International, 2006.
Стандартные технические условия для бетонных заполнителей, ASTM C33-03, ASTM International, 2006.
Стандартные технические условия на легкие заполнители для бетонных блоков, ASTM C331-05, ASTM International, 2006.
Рейтинг огнестойкости бетонных кладочных конструкций, TEK 7-1C, Национальная ассоциация бетонщиков, 2009 г.
Класс звукопередачи для стен из бетонной кладки, TEK 13-1C, Национальная ассоциация бетонщиков, 2012 г.
Стандартный метод определения класса звукопередачи для каменных стен, TMS 0302-07, The Masonry Society, 2007.
Борьба с шумом в бетонной кладке, TEK 13-2A, Национальная ассоциация бетонщиков, 2007 г.
Блоки архитектурной бетонной кладки, TEK 2-3A, Национальная ассоциация бетонщиков, 2001 г.
Значения теплоемкости (HC) для стен из бетонной кладки, TEK 6-16, Национальная ассоциация бетонщиков, 1989.
R-значения для одиночных стен из бетонной кладки Wythe, TEK 6-2C, Национальная ассоциация бетонщиков, 2013.
Производительность и модульная координация в бетонной кладке, TEK 4-1A, Национальная ассоциация бетонщиков, 2002.
Контроль трещин в бетонных каменных стенах, TEK 10-1A, Национальная ассоциация бетонщиков, 2005 г.

Регулирующие швы для бетонных стен – эмпирический метод, ТЭК 10-2С. Национальная ассоциация бетонщиков, 2010 г.