Содержание
Бетон м500: характеристики
Время на чтение:
6 минут
4314
Бетон М500 – прочный и надежный материал, который не боится воздействия различных негативных факторов, агрессивных сред, выдерживает максимальные нагрузки и служит долго. В частном строительстве бетон используется редко ввиду того, что его характеристики часто превосходят нормативные и мастера просто не видят смысла в больших расходах.
Стоимость кубометра и точные показатели бетона зависят от того, какие материалы используются в приготовлении раствора, есть ли присадки для увеличения стойкости к воздействию влаги, мороза и каков их объем в смеси. Любой тяжелый бетон 500 демонстрирует великолепные характеристики прочности на сжатие, что актуально во многих сферах строительства.
Содержание
- 1 Технические характеристики
- 2 Преимущества и недостатки
- 3 Где применяют бетон этой марки
- 4 Состав бетона
- 5 Как приготовить бетон 500-й марки самому
Технические характеристики
Марка бетона 500 предполагает определенные свойства и показатели, которым должен соответствовать материал. Многие параметры существенно превосходят более популярные в ремонтно-строительных работах марки цемента М200 (бетон не самый прочный), М300 (бетон со средними характеристиками), М400.
Изготовление бетонной смеси.
Основные свойства бетона М500:
- Прочность – класс В40, 51.73 МПа (раствор выдерживает нагрузку в 523.7 килограмма на см2)
- Стойкость к перепадам температуры – F200-F500
- Подвижность (бетона на граните) – П2-П5
- Водонепроницаемость – W10-W16 (допускается строительство эксплуатируемых в воде конструкций)
- Нормативная плотность бетона М500 – 2298 кг/м3
- Вес кубического метра – 2298 килограммов
- Срок застывания – 1-2 часа
Преимущества и недостатки
В отличие от марок М200, М300 и других, бетон М500 демонстрирует очень высокие показатели прочности, долговечности, стойкости к разным средам и воздействиям. Но и стоимость материала высока, поэтому до применения его в строительстве необходимо тщательно изучить все свойства и определить целесообразность приготовления раствора.
Основные достоинства бетона М500:
- Высокая прочность на сжатие, разнотипное механическое воздействие – повредить материал можно лишь специальным инструментом с алмазным напылением
- Высокая скорость затвердевания – это не быстросохнущий цемент, конечно же, но все равно схватывается смесь оперативно, даже в условиях повышенного уровня влажности
- Прекрасные показатели стойкости ко влаге – из-за того, что в составе применяется мелкий песок, не дающий шанса воде поступать в поры монолита: благодаря этому конструкции можно эксплуатировать даже под водой
- Состав бетона М500 гарантирует ему неподверженность воздействию сильных ветров, ультрафиолета, атмосферных осадков и т.д.
- Длительный период службы – конструкции и объекты, созданные из материала, вообще не подвержены самостоятельным деформациям
Из недостатков стоит отметить, в первую очередь, то, что бетон марки М500 очень дорого стоит и его повышенные характеристики не актуальны в быту, так как остаются невостребованными. Да и приготовление раствора потребует немалых затрат, усилий. В Москве и области, других регионах можно приобрести сухую смесь (щебня в ней только нет), но для замеса потребуется специальное оборудование.
Где применяют бетон этой марки
Как указывалось, бетон М 500 практически не применяется в индивидуальном строительстве, так как там нет необходимости обеспечивать столь высокие параметры материалом, существенно повышающим расходы на строительство.
Сфера применения бетона М500:
- Сооружение фундамента для многоэтажных домов (небоскребов) с большой массой на минимальной площади
- Монтаж опор мостов, разнообразных гидротехнических сооружений и сложных конструкций
- Проектирование и монтаж подземных сооружений, которые испытывают воздействие грунтовых вод, нагрузки почвы – стены и опоры метро, к примеру
- Оборонительные сооружение – благодаря тому, что бетон М500 характеристики теплопроводности, прочности, плотности предполагает наилучшие, конструкции из него защищают от температуры, осколков, мощной взрывной волны, даже от радиоактивного излучения и т. д.
- Гидротехнические сооружения – пристани, молы, волнорезы, гидроэлектростанции
- Создание автострад, опор для мостов
- Монтаж объектов специального (особого) назначения – бункеры и иные, для возведения которых применяют даже бетон 500 марки со свинцовой стружкой в составе
Состав бетона
Чтобы определить оптимальные пропорции бетона М500, сначала нужно рассмотреть его состав. В раствор входят определенные ингредиенты, от качества и правильности выбора которых зависит качество смеси. Параметры готового раствора регулирует ГОСТ 7473-2010.
Что входит в смесь:
Как приготовить бетон 500-й марки самому
Чтобы приготовить качественный раствор, необходимо точно знать соотношения. Пропорции бетона М500 могут зависеть от типа и качества материала и меняться соответственно. Но все равно лучше придерживаться стандартов, чтобы вместо нужной смеси не получить смесь марки М350 (бетон со средними показателями) или М450. Ведь при сооружении конструкций, которые будут выдерживать огромные нагрузки и сложные условия эксплуатации, даже небольшое отклонение от нормативных показателей может быть губительным.
Пропорции бетона М500 (1:1.1:2.2:0.5):
- Цемент – 10 килограммов
- Речной песок – 11 килограммов
- Щебень – 22 килограмма
- Вода – 5 литров
Такое соотношение считается наиболее оптимальным для приготовления бетона М500. Сделать такой бетон дома практически невозможно – так, если М400 (бетон тоже с достаточно высокими характеристиками) еще можно приготовить в быту, то М500 лучше заказывать на заводе. При заказе сухой смеси также нужно тщательно выбирать поставщика, убедившись в наличии у него необходимого для производства материала оборудования и всех сертификатов качества.
В противном случае можно купить смесь, которая по нормативным параметрам будет соответствовать гораздо более низким маркам и в определенных условиях приведет к деформации конструкции, продемонстрирует класс В22-25 прочности вместо В40, спровоцирует другие проблемы, что просто недопустимо.
Бетон М500 – прочный и долговечный материал, который стоит довольно дорого. Поэтому используют его обычно там, где есть необходимость в повышенных параметрах и улучшенных свойствах, что полностью оправдывает высокую цену.
Бетонный завод в Белоострове Ленинградской области ЛО| Производство товарного бетона, бетонный завод спб
«БЕТО+» — самый мощный и востребованный бетонный завод СПб. Уже более десяти лет мы производим и поставляем высококачественный бетон на строительные объекты Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Высочайшее качество материала – основа нашей стратегии. Мы используем современное оборудование, производим бетон согласно ГОСТ, собственная сертифицированная лаборатория осуществляет контроль качества и выдает подтверждающие документы: паспорт, сертификат.
Для удобства клиентов мы создали службу логистики, сформировали собственный автопарк специализированной техники, что позволяет гарантированно осуществлять поставки в срок. Если вы подыскиваете бетонный завод, Питер доверяет нам! Стабильное качество, высококлассный сервис, доступные цены.
Расположился наш бетонный завод в поселке Белоостров на севере Санкт-Петербурга. Производство товарного бетона занимает удобное местоположение рядом с КАД позволяет оперативно осуществлять доставки бетона в любых направлениях, охватывать более 150 населенных пунктов Ленобласти, доставлять материал в идеальном рабочем состоянии. Высокая конкуренция не доставляет нашему производству проблем:
- Мы используем лучшее сырье
- Честно отгружаем указанный объем
- Гарантируем качество материала
- Предлагаем полный комплекс услуг
- Сохраняем самые выгодные цены.
Бетонный завод в Белоострове ЛО в постоянном развитии
Мы всегда движемся вперед и не останавливаемся на достигнутом: расширяем ассортимент выпускаемой продукции, увеличиваем объем, предлагаем специальные марки с уникальными характеристиками, постоянно обновляем технологии. В отличие от конкурентов мы не ограничиваемся скромным списком из двух трех позиций, поэтому большинство клиентов доверяет нам.
Бетонный завод в Ленинградской области с собственным автопарком
За годы работы мы сформировали достойный автопарк специализированной техники, который включает:
- Бетоновозы миксеры
- Автобетоносмесители
- Бетононасосы
- Бетоноводы и т.д.
Служба логистики, которую использует наш бетонный завод в СПб, позволяет оперативно формировать заказы, подбирать наиболее соответствующий транспорт, разрешать любую дорожную ситуацию и осуществлять поставки в установленный срок.
Выпускаемый бетон завод проверяет неоднократно!
На нашем заводе имеется собственная сертифицированная лаборатория, которая осуществляет контроль состава смеси. Мы постоянно проверяем качество продукции, осуществляем технологический процесс без нарушений. Многолетний опыт и безукоризненная репутация только повышают степень доверия клиентов, результаты проверок, представленные нашей лабораторией, постоянные клиенты даже не изучают. Серьезный ответственный подход не позволяет усомниться в качестве производимого бетона.
Бетонный завод в ЛО на страже экологической ситуации
Наши специалисты не оставляют без внимания и экологический контроль. Мы постоянно модернизируем производство, используем более качественное оборудование, совершенствуем технологии, чтобы сохранить чистую окружающую среду. Несмотря на то, что бетонный завод ЛО занимается производством строительной смеси, он остается одним из самых безопасных в стране.
Бетонный завод в Лен обл – надежный партнер!
Если вам нужен качественный и доступный бетон – бетонный завод в Питере «БЕТО+» к вашим услугам! Мы работаем 24 часа в сутки, производим и доставляем бетон без перерывов и выходных. Если вы цените свое время и не желаете покупать некачественный материал, обращайтесь. Мы открыты для плодотворного сотрудничества и готовы оперативно выполнить самый крупный заказ.
ПРОИЗВОДСТВОТЕХНОЛОГИИЛАБОРАТОРИЯЭКОЛОГИЯ
Бетон со сверхвысокими эксплуатационными характеристиками
Бетон со сверхвысокими эксплуатационными характеристиками (UHPC) представляет собой вяжущий бетонный материал с минимальной указанной прочностью на сжатие 17 000 фунтов на квадратный дюйм (120 МПа) с заданными требованиями к долговечности, пластичности при растяжении и ударной вязкости; волокна обычно включаются в смесь для достижения определенных требований.
Бетон со сверхвысокими характеристиками (UHPC), также известный как реактивный порошковый бетон (RPC). Состав материала обычно состоит из комбинирования портландцемента, дополнительных вяжущих материалов, реактивных порошков, известняковой и/или кварцевой муки, мелкого песка, сильнодействующих понизителей воды и воды. Материал может быть разработан для обеспечения прочности на сжатие свыше 29000 фунтов на квадратный дюйм (psi) (200 МПа). Использование тонких материалов для матрицы также обеспечивает плотную гладкую поверхность, которая ценится за ее эстетику и способность точно передавать детали формы на затвердевшую поверхность. В сочетании с металлическими, синтетическими или органическими волокнами он может достигать прочности на изгиб до 7000 фунтов на квадратный дюйм (48 МПа) или выше.
Типы волокон, часто используемые в UHPC, включают высокоуглеродистую сталь, поливинилацетат, стекло, углерод или комбинацию этих или других типов. Пластичное поведение этого материала является первым для бетона, поскольку он способен деформироваться и выдерживать изгибающие и растягивающие нагрузки даже после первоначального растрескивания. Высокие свойства UHPC на сжатие и растяжение также способствуют высокой прочности сцепления, что позволяет сократить длину заделки арматурных стержней в таких приложениях, как заливка закрытия между сборными элементами.
Конструкция UHPC упрощена за счет устранения необходимости в армирующей стали в некоторых случаях применения и использования материалов с высокими характеристиками текучести, которые делают его самоуплотняющимся. Матрица UHPC очень плотная и имеет минимальную несвязанную пористую структуру, что приводит к низкой проницаемости (диффузия ионов хлорида менее 0,02 x 10-12 м2/с. Низкая проницаемость материала предотвращает проникновение вредных материалов, таких как хлориды, что обеспечивает превосходные характеристики долговечности
Некоторые производители создали предварительно смешанные продукты UHPC, требующие простого добавления воды, что делает продукты UHPC более доступными Американское общество по испытаниям и материалам разработало Стандартную практику ASTM C1856/1856M для изготовления и испытаний образцов бетона со сверхвысокими характеристиками. который основан на текущих методах испытаний ASTM с модификациями, чтобы сделать его пригодным для UHPC Ниже приведен пример диапазона характеристик материала для UHPC:
Прочность
Сжатие: от 17 000 до 22 000 фунтов на кв. дюйм, (от 120 до 150 МПа)
Изгиб: от 2200 до 3600 фунтов на кв. дюйм, (от 15 до 25 МПа)
Модуль упругости: от 6500 до 7300 тысяч фунтов на квадратный дюйм (от 45 до 50 ГПа)
Долговечность
Замораживание/оттаивание (после 300 циклов): 100 %
Истирание ( относительный индекс потери объема): 1,7
Кислородная проницаемость: < 10-19ft2, (<10–20 м2)
Рис. 1. Станция легкорельсового транспорта Шонесси,
Калгари, Канада
Первое использование сверхвысококачественного бетона для инновационного навеса железнодорожного вокзала у
По В. Х. Перри и Д. Закариасен, Lafarge Canada Inc.
Станция легкорельсового транспорта (LRT) Шонесси, построенная осенью 2003 г. и зимой 2004 г., является частью южного расширения системы LRT Калгари и является первой в мире системой LRT, быть построены из бетона со сверхвысокими характеристиками (UHPC). Инновационный проект, разработанный Энцо Вичензино из CPV Group Architects Ltd., принадлежит городу Калгари, управляется Управлением транспортных проектов (TPO) и строится генеральным подрядчиком Walter Construction.
Дизайн
24 тонкостенных навеса станции размером 16,7 на 19,7 фута и толщиной всего 0,79 дюйма, поддерживаемые отдельными колоннами, защищают пассажиров от непогоды. Бетон со сверхвысокими характеристиками обладает уникальным сочетанием превосходных технических характеристик, включая пластичность, прочность и долговечность, и в то же время обеспечивает легко формуемые изделия с высококачественным внешним видом поверхности. В контрактном документе указано минимальное требование 19 000 фунтов на квадратный дюйм. Помимо навесов, компоненты включают стойки, колонны, балки и водосточные желоба. Объем использованного материала составил 105 кубических метров.
Производство и монтаж
Компоненты сборного навеса были отлиты индивидуально и состоят из полуоболочек, колонн, анкерных балок, распорок и желобов. В таблице 1 приведены данные испытаний изготовления двадцати четырех навесов.
Рисунок 2. Полунавес в стальной форме
Колонны и полуоболочки были отлиты под давлением в закрытых стальных формах (рис. 2). Желоба были отлиты методом вытеснения, а стойки и поперечные балки были изготовлены с использованием обычного гравитационного двухстадийного литья.
Сначала колонны были установлены на бетонную платформу. Затем правая и левая полукорпуса вместе с анкерными балками были предварительно собраны на заводе и доставлены на площадку, где они были подняты (краном) над железнодорожными путями для установки на колонны (рис. 3). . По прибытии на место навесы устанавливались на временные леса, а к обечайкам и ранее установленным колоннам сварными соединениями крепились подкосы.
Рисунок 3. Навесы, готовые к транспортировке
Заключение
Уникальное сочетание превосходных свойств материала и гибкости дизайна позволило архитектору создать привлекательные криволинейные навесы не совсем белого цвета. В целом, этот материал предлагает решения с такими преимуществами, как скорость строительства, улучшенная эстетика, превосходная долговечность и непроницаемость для коррозии, истирания и ударов, что приводит к сокращению затрат на техническое обслуживание и увеличению срока службы конструкции.
Айова может похвастаться первым сверхвысококачественным бетонным шоссейным мостом в США
Округ Вапелло штата Айова может похвастаться первым автодорожным мостом из сверхвысококачественного бетона (UHPC) в Соединенных Штатах, завершенным в мае 2006 года. значительный шаг к «Мосту будущего» — использование 110-футовых балок UHPC, которые не имеют арматуры для срезных хомутов. Этот проект был одним из 96, представленных на конференции по бетонным мостам 2006 года, проходившей в мае в Рино, штат Невада.
Ссылки
Lafarge North America Inc. Веб-сайт Ductal
Perry, V.H. «Вопросы и ответы: что такое реактивный порошковый бетон?», HPC Bridge Views, № 16, июль/август 2001 г.
9 0000 Самый прочный бетон на Земля
20 апреля 2021 г.
Планируете построить дом из бетона? Если да, то вы приняли правильное решение, так как этот материал универсален, привлекателен и, самое главное, прочен. Прежде чем приступить к строительству дома в Расине, штат Висконсин, узнайте о важности прочности бетона и о том, какой материал лучше всего подходит для ваших нужд. Вот что вы должны знать о римском бетоне, самом прочном бетоне на Земле.
Что такое римский бетон?
Римский бетон
, или opus caementicium , был разработан более 2000 лет назад. Он использовался в различных структурах, многие из которых сохранились до наших дней.
Это настолько прочный материал, что многие здания, построенные из него, выдержали испытание временем. Эти знаменитые сооружения были построены из римского бетона и сегодня являются не только символом технического совершенства, но и свидетельством долговечности этого материала:
- Пантеон: Это неармированное бетонное сооружение в Риме уже почти 2000 лет стоит как памятник архитектуры и инженерии.
- Плотина Гувера: Одно из величайших инженерных достижений 20-го -го -го века. На создание этой легендарной плотины ушло пять миллионов баррелей цемента.
- Бурдж-Халифа: Самая высокая искусственная конструкция в мире является рекордсменом по самой высокой вертикальной бетононасосной подаче для здания на высоте 2000 футов.
Если римский бетон хорошо выдерживает такие уникальные инженерные задачи, как эти, вы можете с уверенностью предположить, что бетон — отличный материал для строительства вашего дома в Расине, штат Висконсин. Типичный портландцемент также является отличным вариантом, так как он обладает еще большей прочностью на сжатие.
Почему римский бетон такой прочный?
Секрет того, почему это самый прочный бетон на Земле, заключается в его уникальном минеральном составе и технологии производства. В древние времена римляне изготавливали этот материал, смешивая известь и вулканическую породу. Как и в случае с современным бетоном, существует заполнитель и связующее для гидравлического раствора, которые при смешивании с водой продолжают твердеть с течением времени.
У древних римлян была особая техника замешивания бетона, повышавшая его прочность. Они смешали известь и вулканический пепел, чтобы получился раствор, а затем вылили смесь в море. Когда растворная смесь встретилась с морской водой, она мгновенно вызвала горячую химическую реакцию. Они использовали эту технику для прибрежных сооружений.
При использовании материала над землей римляне увидели, что сочетание вулканического пепла и извести предотвращает растрескивание и распространение зданий. Это также дало зданиям идеальную сейсмическую гибкость, которая помогла зданиям выдержать даже самые сильные землетрясения.