Пескобетон м300 дешевый: Купить дешевый пескобетон с доставкой. Качество и цена изготовителя. Характеристики и особенности смеси

Многофункциональный пескобетон М-300 Волоку | Торговая компания-СМ

Пескобетон М-300 Волоку – готовая сухая строительная смесь производства Подольского цементного завода. Это удобный, практичный и многофункциональный строительный материал. Производят его в соответствии с требованиями Г0СТ 747З-2010 и Г0СТ 2801З-98. Пескобетон М-300 Волоку отличается хорошими прочностью и плотностью, а также устойчивостью к морозам и перепадам температуры.

В состав этой сухой смеси входит 33% портландцемента марки ПЦ 500ДО и 67% песка очищенного среднефракционного.

В целом, пескобетон бывает нескольких марок: М-150, М-200, М-300, М-400. Чем больше число, тем выше и прочность рабочего бетонного раствора, замешанного из данного пескобетона. Крепкое покрытие из М-300 Волоку выдерживает нагрузку в 300 кг на квадратный сантиметр поверхности.

Вы можете купить пескобетон М-300 Волоку в нашем магазине по привлекательной цене:

Сфера применения пескобетона М-300 Волоку

Как уже было отмечено, М-300 – стройматериал многофункциональный, поэтому и сфера его применения обширна. Пескобетон данной марки широко и повсеместно используют для строительства и ремонта малоэтажных зданий. Им заделывают швы, применяют его для наружной отделки стен. М-300 Волоку подходит для обустройства бордюров, пешеходных дорожек, наливных полов.

Пескобетон М-300 используют на разных этапах строительства, замешивая на его основе качественный бетон для всевозможных стяжек. Благодаря способности к самовыравниванию, М-300 Волоку успешно применяется для формирования прочных напольных бетонных покрытий в цоколях и подвалах, гаражах и мастерских, складских и производственных помещениях. При этом такое покрытие выходит намного дешевле, по сравнению с использованием специальных растворов.

Пешеходные дорожки и отмостки с применением пескобетона М-300 Волоку получаются не только прочными, износоустойчивыми, но и стойкими к усадке. Поэтому раствор можно применять и при работе на сложных грунтах. К примеру, на нестабильных, склонных к зыбкости почвах. Пескобетону М-300 дополнительной гидроизоляции не требуется.

Среди прочих популярных сфер использования пескобетона М-300 Волоку –бетонирование лестниц, создание железобетонных сооружений, производство тротуарной плитки и бордюрных элементов. Подходит пескобетон данной марки и под укладку плитки.

Подготовка основания и самой бетонной смеси

Для достижения наилучшего результата основание, с которым предстоит работать, необходимо по возможности выровнять, очистить от грязи, пыли, маслянистых и жировых пятен, старой краски. Гладкие поверхности желательно зашкурить. Серьёзные неровности и осыпающиеся слои – удалить. Очищенное основание непосредственно перед нанесением бетонного раствора нужно сбрызнуть водой.

Готовится рабочий раствор из пескобетона М-300 просто. Сухая смесь засыпается в ёмкость с чистой холодной водой и перемешивается до получения однородной массы. На каждый килограмм сухой смеси должно приходиться 160-180 гр. холодной воды.

Затем раствор требуется выдержать минут десять, и снова хорошенько перемешать. После этого рабочий раствор становится готовым к применению. Наносится он на очищенное и увлажнённое основание равномерно, с постепенным уплотнением.

После замешивания готового рабочего раствора его нужно использовать в течении двух часов. При этом, в процессе производства работ, желательно периодически перемешивать бетонный раствор. Застывает он достаточно быстро, особенно в тёплую и сухую погоду, – всего за несколько часов. Но окончательного затвердения и максимальной прочности раствор достигает лишь спустя 28 суток после его нанесения на поверхность.

Оптимальная, рекомендуемая производителем температура применения готовой смеси пескобетона М-300 находится в пределах от +5 до +30 градусов. Если работы необходимо производить при низких температурах, то в смесь желательно добавлять антифризные присадки.

Технические параметры пескобетона М-300 Волоку в цифрах

  • Уровень влажности сухой смеси – не больше 0,1% от общей массы.
  • Величина фракций песчаного наполнителя – от 0 до 5 мм.
  • Оптимальное количество воды для приготовления рабочего раствора – от 0,16 до 0,18 л на 1 кг сухой смеси.
  • Уровень плотности рабочего раствора – 2000 кг/м3 (±100).
  • Показатель прочности на сжатие – 300 МПа.
  • Класс прочности – В40.
  • Сцепление с основанием (адгезия) – 0,75 МПа.
  • Сохранение первоначальной подвижности рабочего раствора – не менее 50 минут.
  • Водоудерживающая способность – не менее 90%.
  • Показатель морозоустойчивости – 50 циклов.
  • Оптимальная толщина слоя при нанесении – от 10 до 50 мм.
  • Гарантийный срок хранения (в неповреждённой упаковке, в сухом помещении) – 6 месяцев.

Производитель фасует пескоцемент М-300 Волоку в бумажные трёхслойные крафт-мешки, по 40 кг в каждом. При отпуске оптовых партий они укладываются по 42 мешка на поддон и закатываются в плёнку.

полное описание, фасовка 30 кг, расход и состав, инструкция по применению и отзывы

  1. Преимущества и недостатки
  2. Полное описание
  3. Инструкции по применению

    • Подготовительные работы
    • Создание рабочего коллектива
    • Применение готового решения
  4. Обзор обзора

Песчаный бетон — популярная строительная смесь, альтернатива цементно-песчаной, которая пригодна для использования в самых разнообразных работах: устройстве фундаментов и бетонных блоков, оштукатуривании стен и заделывании трещин в бетонных поверхностях, устройстве дорожек и других. Благодаря своему составу пескобетон Акстон выгодно отличается от аналогов своей универсальностью и высокой пластичностью.

Преимущества и недостатки

Песчаный бетон Axton M300 используется в основном для фундаментов и внутренних стяжек, но в целом подходит для любых строительных задач. Его преимущества:

  • сила

    ;

  • морозостойкость и влагостойкость

    ;

  • высокая скорость затвердевания по сравнению с другими веществами;

  • огнестойкость и водонепроницаемость;

  • простота использования – можно проводить строительные работы без помощи специалистов;

  • Economy — один из самых бюджетных вариантов на рынке.

Важным преимуществом готовой смеси, в отличие от самодельной, является точное соблюдение пропорций цемента, песка и пластификаторов. Благодаря этому строитель может легко рассчитать количество смеси, которое ему потребуется на 1 м2, и время отверждения (но, конечно, необходимо учитывать не только метраж помещения, но и толщину слоя).

К недостаткам некоторые строители относят необходимость добавок в смесь. Например, для некоторых работ может потребоваться добавление пластификаторов и отвердителей, а антифризные добавки необходимы, если работы проводятся на морозе (до -15).

Полное описание

В состав пескобетона М300 входят речной песок (фракции 2-3 мм), гранулят (фракции 1,5-3 мм), портландцемент и различные добавки (пластификаторы, модификаторы), необходимые для повышения морозостойкость и ускорение времени застывания раствора. Акстон продается в водонепроницаемых мешках по 30 кг, что достаточно удобно, если за транспортировку и замешивание смеси отвечает один человек.

Производитель сообщает, что раствор пригоден для использования в строительных, ремонтных и реставрационных работах.

Основные характеристики:

  • минимальная жизнеспособность раствора 2 часа;

  • максимальное время, на которое устанавливается состав, составляет 12 часов;

  • оптимальная рекомендуемая для работы температура 5 градусов;

  • основная область применения работы по кладке блоков и кирпича, заливке стяжек и отмостки;

  • срок годности невскрытой упаковки — 1 год, вскрытой — 6 месяцев;

  • Расход пескобетона

    – 1 мешок на 30 кирпичей;

  • толщина слоя не должна быть более 50 мм;

  • Особенность изделия

    — противоударный;

  • Производитель

    — российский бренд Акстон.

Рекомендации по хранению: Место хранения должно быть прохладным, с низким уровнем влажности. Хранить предпочтительно в закрытой таре. Если пакет уже не запечатан, его нельзя хранить вблизи воды или в местах, доступных для детей и животных. При случайном попадании смеси в глаза следует промыть их водой и обратиться к врачу.

Инструкция по эксплуатации

Работу по изготовлению бетонного покрытия условно можно разделить на 3 этапа, каждый из которых выполняется в сжатые сроки.

Подготовительные работы

Подготовка основания для фундамента или стяжки является важной частью, которую следует выполнять поэтапно. В первую очередь поверхность тщательно очищается от грязи и пыли, затем все трещины, неровности и выбоины выравниваются пескобетонным раствором. Далее основание обрабатывают грунтовкой, и ждут ее высыхания.

Если работы будут проводиться на земле, то грунт необходимо предварительно уплотнить. Затем создается подушка из щебня и песка, при необходимости также проводится армирование.

Создание рабочего штата

На 1 кг сухой смеси пескобетона необходимо 200 миллилитров воды. Состав переливается в большую емкость, удобную для замешивания. После заливки водой состав перемешивают до появления однородной смеси. Замешивание осуществляется с помощью строительного миксера, также его можно сделать вручную, для этого понадобится деревянный шпатель высокой прочности.

Важно! Если не выдержать пропорции воды и сухой смеси, состав получится слишком жидким. В результате он будет затвердевать гораздо медленнее, а после затвердевания с большой долей вероятности покроется трещинами.

Опытные мастера советуют после первого замеса подождать 3 минуты, затем снова перемешать. Это улучшает адгезию.

Нанесение готового раствора

Перед началом работы необходимо определиться с выбором инструмента, на который будет наноситься смесь. Например, для кирпичной кладки используется либо кельма, либо мастерок. При создании бетонной стяжки жидкую смесь можно наносить лопатой, использовать тот же мастерок – все зависит от толщины наносимого слоя.

Когда смесь уже нанесена, ее необходимо разровнять правилом. Эту процедуру нужно проделать как можно быстрее, пока смесь не схватилась.

По окончании выравнивания готовая поверхность осматривается на наличие пустот, при необходимости исправляются дефекты.

После нанесения раствора и выравнивания поверхности стяжку необходимо накрыть строительным полиэтиленом. Сверху накладываются пропитанные влагой опилки. Желательно не проветривать помещение ближайшие 3 дня. Для ускорения высыхания рекомендуется оберегать бетонную поверхность от солнечных лучей и время от времени увлажнять ее.

Через 72 часа можно приступать к отделке бетонной поверхности.

Обзор обзора

Пользователи отмечают высокое качество пескобетона Акстон – сложно найти такие качественные смеси, которые подходят для любого вида работ. Прочность и пластичность материала в сочетании с невысокой ценой делают смесь одной из самых популярных на рынке.

Во время работы лучше не отвлекаться на посторонние дела — даже 5 минут, на которые смесь оставлена, оказывают на нее негативное влияние. Еще один важный нюанс – соблюдайте правила, не старайтесь сделать слой больше, чем он может быть, по заявлению производителя, потому что пескобетон может треснуть.

Чем крепче цемент без песка?

Прочие затраты на бетон

Когда мы говорим о дешевизне бетона, мы говорим с чисто финансовой точки зрения. При этом существуют и другие затраты на бетон, которые достаточно значительны, чтобы о них стоило упомянуть.

Воздействие человечества на окружающую среду стало до боли очевидным в последние годы, когда средняя температура на нашей планете резко повысилась, что не соответствует ни одной из известных тенденций исторического поведения климата. Хотя серьезность этого воздействия горячо обсуждается в средствах массовой информации, политиками и в социальных сетях, в научном сообществе почти единогласно признано, что человечество — это , ответственный за значительное изменение климата. И хотя временные рамки могут быть далеки от согласованных, большинство согласны с тем, что катастрофа не за горами, если ничего не изменится.

Основным двигателем этого изменения климата является углекислый газ. Наша деятельность как вида за последние два-три столетия привела к резкому повышению уровня углекислого газа в нашей атмосфере, что, в свою очередь, создает парниковый эффект, вызывающий повышение температуры.

Конечно, есть несколько источников углекислого газа. Мы создаем его, когда выдыхаем, и сегодня в живых живет на порядки больше людей, чем когда-либо на протяжении всей истории. Наше использование ископаемого топлива в автомобилях и электростанциях создает его. Мы создаем его, разводя чрезмерное количество крупного рогатого скота, чтобы прокормить нас. Мы даже уменьшаем способность планеты поглощать этот избыток углекислого газа, когда вырубаем деревья и застраиваем землю.

Но какое отношение это имеет к бетону?

Подсчитано, что на долю бетона сегодня приходится около 8 % общего производства углекислого газа в мире. Это поразительная цифра, которая тем более тревожна, если учесть, что если бы это был весь объем выбросов углекислого газа в стране, то это был бы третий по величине объем выбросов углекислого газа после Китая и США.

Еще одним дополнением к негативному воздействию бетона на нашу окружающую среду является разрушение и ущерб, наносимый участкам земли при приобретении сырья, необходимого для его производства. Выше мы также упомянули, как застройка естественных территорий снижает способность планеты поглощать углекислый газ, поскольку она удаляет растительную жизнь из экосистемы. Ну, угадайте, какой главный материал в этих разработках!

Конечно, нельзя винить бетон в развитии. Хотя, без сомнения, есть области природы, которые были застроены в основном потому, что низкая стоимость бетона сделала его экономически жизнеспособным проектом, движущей силой этого является непрекращающееся расширение человечества. При этом трудно игнорировать влияние бетона на нашу окружающую среду, и это вполне может быть отрасль, которая не будет устойчивой в отдаленном будущем не из-за экономики или ресурсов, а потому, что окружающая среда просто не может этого выдержать.