Песчаный бетон: Песчаный бетон — свойства, состав, марка по прочности.

Песчаный бетон

Из большого выбора бетонных смесей, с различными параметрами качества и прочности, песчаный бетон требует к себе особого внимания. Раствор этот имеет мелкозернистую структуру и состоит из вполне традиционных компонентов – песка, воды и цемента. Такая смесь прекрасно зарекомендовала себя, как универсальный строительный материал, не имеющий в своем составе вредных химических примесей, и обладающий высокой эффективностью. Такой бетон применяется практически при всех строительных работах. Он может предоставляться в качестве раствора определенной марки, или в виде готовых песчано-бетонных блоков.

Свойства песчаного бетона

В строительной отрасли бетон этого типа пользуется огромным спросом, благодаря отличным техническим характеристикам и своим индивидуальным свойствам. Рассмотрим их:

• смесь очень быстро затвердевает;
• при заливке таким раствором не требуется виброуплотнитель и другой специализированный инструмент – благодаря песчаному заполнению, смесь уплотняется под собственным весом;
• песчаный бетон обладает хорошими антикоррозийными показателями и высокой степенью прочности;
• минимальная усадка при затвердевании;
• при применении определенных добавок, продукт отличается высокой устойчивостью к отрицательным температурам;
• бетон этой марки обладает хорошими водоотталкивающими свойствами;
• соответствует всем нормам противопожарных требований;
• не содержит токсических компонентов, которые могли бы оказывать отрицательные воздействия на организм человека, при испарении во время нагрева.

Основное отличие бетона с песчаным заполнением от других тяжелых сортов этого продукта, заключается в полном отсутствии в его составе таких крупнофракционных элементов, как гравий и щебень. Во-первых, это заметно снижает его стоимость, упрощает процесс его изготовления, и придает раствору пластичность и универсальность при работах, связанных с капитальным строительством.
Такой бетон легко производится и в домашних условиях. Но экономическая эффективность от такого способа приготовления, возникает только при малых объемах его производства. При необходимости большого количества этого стройматериала, выгоднее обратиться к промышленным производителям этого сырья и заказать нужный вам объем готовой смеси.

Применение песчаного бетона в капитальном строительстве

Применяется песчаный бетон, в основном, при строительстве зданий и выполнении черновых отделочных работ. Он отлично подходит для заливки бетонной стяжки пола, а также для выравнивания поверхности перед укладкой плитки и настилом финишного покрытия пола (линолеум, ламинат и прочие). Также он часто используется при изготовлении несущих конструкций и заливке монолитных фундаментов. Незаменим этот продукт, также при заделке стыков между блоками и заполнении швов между железобетонными конструкциями. Также широко применяется песчано-бетонная смесь при укладке кирпича и изготовлении стеновых блоков, бетонных панелей и монолитных плит. Кроме того, этот материал используется для экстренного ремонта при ликвидации аварийных ситуаций, строительстве автомобильных магистралей и возведении аэродромных взлетно-посадочных полос.
Состав песчаного бетона меняется, в зависимости от проектных требований к его качеству – прочности, влагозащищенности, устойчивости к отрицательным температурам, плотности и прочих его свойств. Класс прочности этой смеси варьируется границах показателей — от В10 до В90. Уровень прочности бетона зависит от количества и качества цемента, входящего в его состав. При частном строительстве, обычно используется песчано-бетонный раствор В15, а в промышленном строительстве – пескобетон повышенной прочности В90.

Начнем взаимовыгодное сотрудничество?

Запоните форму для заказа звонка и наш консультант свяжется с Вами, чтобы обсудить детали сотрудничества

Песчаный бетон (пескобетон) – описание материала

В привычном понимании бетон – это смесь щебня, песка, цемента и воды. Но что будет, если полностью убрать из этого уравнения щебень? Тогда получится песчаный бетон.

В строительной практике этот материал называют по-разному:

• Мелкозернистый бетон
• Пескобетон (ПБ)
• Цементно-песчаная смесь (ЦПС)

Но по сути своей это все одно и то же: смесь цемента и песка с водой. Этот материал широко востребован в строительных и ремонтных работах, а также в производстве изделий из бетона.

• Песчаный бетон (пескобетон)

• Плюсы и минусы пескобетона

• Марки и виды песчаного бетона

• Классы и марки пескобетона по прочности

• Виды пескобетона по плотности и структуре

• Виды пескобетона по подвижности

• Виды пескобетона по наличию армирования

• Виды песка для бетона

• Обычный песок

• Отсев щебня

• Кварцевый песок

• Шлаковый песок

• Пористый песок

• Требования к песку для бетона

• Зерновой состав и фракция

• Содержание пылевидных частиц и глины

• Класс

• Влажность

• Сфера применения пескобетона

В этой статье мы рассмотрим отличия мелкозернистой разновидности бетона от обычной – на щебне. Мы поговорим о том, какие существуют виды ПБ и песка, из которого он изготавливается, а также перечислим основные требования к заполнителю для такого материала. А в заключительном разделе вы узнаете, где применяется цементно-песчаная смесь.

Плюсы и минусы пескобетона

Мелкозернистый бетон имеет целый ряд особенностей, которые отличают его от обычного материала на щебне. Причем среди них есть как достоинства, так и недостатки.

К плюсам пескобетона относятся:

• Подвижность смеси
  По опыту из детства вы наверняка знаете, что влажный песок – это податливый материал, который легко лепится. С пескобетоном такая же история. Его гораздо проще укладывать и уплотнять, чем смесь цемента с щебенкой.
• Плотность и однородность
  В обычном бетоне между крупными зернами щебня образуются пустоты. А в мелкозернистом песчинки плотно подогнаны друг к другу. В результате получается практически монолитный материал.
• Морозостойкость и долговечность
  Это свойство связано с предыдущим. Чем плотнее бетон, тем он менее подвержен разрушению под действием воды и льда. И действительно, конструкции из песчаного бетона выдерживают больше циклов замораживания-оттаивания, чем из крупнозернистого.
• Повышенная прочность на растяжение и изгиб
  Эта характеристика показывает, какую максимальную нагрузку может выдержать бетон при прогибе (например, если речь идет о плите перекрытия или подвесной балке). При одинаковой прочности на сжатие пескобетон будет лучше переносить растягивающие нагрузки, чем бетон на щебне.
• Дешевизна сырья
  Песок – это природный материал, который добывают в уже готовом виде. Его залежи есть на всей территории России. А вот хороший щебень (гранитный, диоритовый) добывают лишь в отдельных регионах – на Урале, в Карелии, Ленинградской области и некоторых других. Его приходится перевозить на тысячи километров. Себестоимость такого заполнителя намного выше.
• Возможность обустройства тонкостенных конструкций
  Бетон из щебенки физически невозможно уложить слоем тоньше 20-40 мм. А цементно-песчаная смесь позволяет проводить работы по бетонированию с ювелирной точностью.
• Экологичность
  Производство щебня наносит ущерб окружающей среде: это и разрушение гор в ходе буровзрывных работ, и огромные затраты топлива на его доставку в удаленные уголки страны. В этом отношении песок – гораздо более экологичный материал.

Пластичность и структура пескобетона обуславливают основную сферу его применения – возведение тонкостенных и тонкослойных конструкций. Но денежный вопрос тут тоже играет не последнюю роль. Поэтому многие производства – особенно в регионах, где нет своего щебня – стараются максимально заменять обычный бетон песчаным в целях экономии.

Но у пескобетона есть и свои минусы. Это:

• Увеличенный расход цемента
  Чем меньше зерна заполнителя, тем больше их удельная поверхность. Для того, чтобы все песчинки были равномерно покрыты цементом, расход вяжущего нужно увеличить в среднем на 20-40%. От этого возрастает стоимость смеси и даже может потеряться выгода от замены щебня песком.
• Пониженная прочность
  Как правило, цементно-песчаная смесь уступает по этому показателю бетону на щебне.
• Деформативность
  Так называют свойство материала изменять форму под воздействием высоких нагрузок. Например, если поставить на пол из песчаного бетона очень тяжелый станок, то со временем он просядет. У ПБ показатели деформативности в среднем на 30% выше, чем у обычного бетона.
• Высокая усадка
  Щебень в бетоне формирует жесткий каркас, который сопротивляется усадке цемента при твердении. В пескобетоне такого «скелета» нет, поэтому при высыхании и испарении воды он сильнее уменьшается в объеме.
• Твердость
  Мелкозернистый бетон хуже поддается механической обработке: шлифовке, сверлению, нарезке швов.

Эти недостатки ни в коем случае не перечеркивают достоинств ПБ. Но их нужно иметь в виду при работе с материалом.

В продолжении статьи мы подробнее поговорим о том, какие существуют виды пескобетона и чем они отличаются друг от друга.

Марки и виды песчаного бетона

Мелкозернистый бетон – это отдельный класс материалов, в состав которого входят разные группы и подгруппы. Мы рассмотрим только основные из них.

Так, ПБ может делиться на виды по:

• Прочности
• Плотности и структуре
• Подвижности
• Наличию армирования

Давайте остановимся на каждой классификации подробнее.

Классы и марки пескобетона по прочности

Прочность на сжатие – это, пожалуй, самая главная характеристика любого бетона. Именно она в первую очередь определяет сферу его применения.

Здесь применяются две основные маркировки:

• Класс
  Он обозначается буквой B и числом, обозначающим гарантированную прочность бетона в МПа. Этот показатель применяется в современных нормативах и технической документации.
• Марка
  Она обозначается буквой М и числом, которое отражает максимально допустимую нагрузку на бетон в кгс/см2. Раньше марка применялась повсеместно, но потом была заменена в технических документах на класс. Однако многие строители продолжают использовать понятие «марка» по старой памяти.

Подробнее о разнице между этими терминами вы можете прочитать в нашей статье Классы и марки бетона.

По прочности песчаный бетон можно поделить на такие группы:

• Малопрочный – до B5 (M75)
• Средней прочности – от B7,5 (М100) до B22,5 (M300)
• Высокопрочный – от B25 (М350)

Как правильно, в частном строительстве используется только материал первых двух видов. При этом цементно-песчаные смеси низкой прочности используются там, где нет большой нагрузки на материал (например, в качестве штукатурок, шпаклевок и стяжек пола). Пескобетон средней прочности применяют для возведения несущих конструкций в малоэтажных зданиях.

Для изготовления высокопрочного ПБ нужен тщательный подбор состава смеси и особая технология ее уплотнения. Такой материал редко применяется в производстве и почти никогда – в частном строительстве.

Виды пескобетона по плотности и структуре

Бетонный камень может иметь разную структуру: от практически монолитной до крупнопористой, похожей на пемзу или морскую губку. Она зависит от свойств заполнителя, наличия особых добавок и технологии изготовления бетона.

Песчаный бетон делится на такие два вида:

• Тяжелый
  Это материал с плотностью свыше 1800-2000 кг/м3. Для его производства используется обычный или кварцевый песок, а также отсев щебня с размером зерен до 5-10 мм. Он не имеет крупных воздушных пустот внутри, а с виду похож на монолитный камень.
• Легкий
  Плотность такого бетона не превышает 1800 кг/м3. Его изготавливают на основе легких заполнителей (керамзитового, перлитового, шлакового песка и других) в сочетании с воздухововлекающими и газообразующими добавками. В разрезе он имеет пористую структуру, в которой четко видны воздушные пустоты. К легким бетона относятся такие материалы как газобетон и пенобетон.

Легкие бетоны – это особый класс материала со своими уникальными свойствами. Они отличаются пониженной прочностью и улучшенными теплоизоляционными свойствами. Больше узнать о них вы можете в статье Бетоны на пористых заполнителях.

Виды пескобетона по подвижности

Словом «подвижность» (или удобоукладываемость) обозначают пластичность и податливость бетонной смеси. Чем материал подвижнее, тем легче с ним работать.

Цементно-песчаные смеси бывают:

• Жесткими (полусухими)
  Они характеризуются пониженным содержанием воды и с виду похожи на влажный песок. Их необходимо качественно уплотнять трамбовкой или вибрированием, иначе бетон получится слишком пористым и малопрочным. В то же время жесткие смеси стоят недорого благодаря небольшому расходу цемента. Они пользуются популярностью, в частности, при обустройстве стяжек пола, а также при производстве вибропрессованных заводских изделий.
• Подвижными
  Такие смеси имеют консистенцию жирной сметаны за счет увеличенного содержания цемента и воды. Их легко заливать в опалубку и наносить на поверхности, они легко уплотняются при помощи обычных виброреек или путем механической трамбовки.
• Самоуплотняющимися
  Это текучая смесь, которая сама растекается по опалубке и практически не требует дополнительного уплотнения. Чтобы добиться такого эффекта, нужно правильно подобрать состав смеси, увеличить долю цемента и использовать добавки-пластификаторы.

В частном строительстве чаще всего применяются подвижные смеси, а для неответственных работ и в целях экономии – жесткие.

Самоуплотняющийся пескобетон востребован в производстве железобетонных изделий, в которых бетон сложно уплотнять механическим путем. Но для частного строительства он неоправданно дорогой.

Виды пескобетона по наличию армирования

Арматура в толще бетонного камня выполняет роль дополнительного каркаса. Она принимает на себя и перераспределяет механическую нагрузку, придавая конструкции дополнительную прочность.

Пескобетон в зависимости от наличия арматуры делится на два вида:

• Неармированный
• Армированный – армоцемент

Арматура для армоцемента представляет собой сетку из тонкой металлической проволоки диаметром 0,5-1,2 мм. Такой материал часто используется для сооружения сложных конструкций: например, куполов, волнистых сводов зданий, корпусов яхт и кораблей. Кроме того, из армоцемента делают плиты перекрытий, стеновые панели, трубы, резервуары для жидкостей.

Возможно, вам будет интересно прочитать нашу статью Применение армоцемента.

Мы поговорили о том, что из себя представляет такой материал как пескобетон. Дальше мы подробнее остановимся на его главном компоненте.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки

Подробнее о нас читайте здесь

7 904 179–31–56

Валентин Юрьевич Швец

Директор «БетонСтрой»

Виды песка для бетона

Как мы уже отмечали выше, в мелкозернистом бетоне применяется только мелкий заполнитель, размер частиц которого не превышает 5 мм. Но под это определение попадает широкий круг материалов.

Если говорить точнее, то роль заполнителя в пескобетоне может выполнять:

• Обычный песок
• Отсев щебня
• Кварцевый песок
• Шлаковый песок
• Пористый песок

Давайте остановимся на каждой разновидности подробнее.

Обычный песок

Все знают, что такое природный песок. Даже бесконечно далекие от строительной темы люди с ним сталкивались: на детской площадке, на пляже и даже просто на улице или за городом. Но это обывательский взгляд.

Если копнуть поглубже, то песок – это горная порода, которая на протяжении миллионов лет разрушалась под воздействием ветра, перепадов температуры и воды и в конечном итоге превратилась в россыпь мелких частичек.

Основу песка составляет минерал кварц – он же диоксид кремния SiO2. Но помимо него в материале присутствуют и другие породы: полевые шпаты, слюда, кальцит, доломит, мел и многие другие. От их содержания и соотношения зависит цвет материала: от светло-желтого до темно-коричневого.

В зависимости от места и способа добычи песок делится на виды:

• Речной (озерный, морской)
  Это песок, который добывают в естественных водоемах. Делается это так: при помощи насоса на берег выкачивают пульпу – смесь воды и песка со дна. Вода по дренажу стекает обратно в реку или озеро, а песок высыхает. Такой материал считается наиболее качественным. В нем практически нет нежелательных примесей, поскольку они все вымываются водой.
  Подробнее о получении этого материала читайте в нашей статье Добыча речного песка. А если вам интересно узнать, как выглядят эти материалы, рекомендуем ознакомиться с нашими статьями по теме: Как выглядит речной песок и Как выглядит морской песок.
• Намывной
  Его добывают так же, как и речной, но только не из естественного водоема, а из искусственно затопленного карьера. Так получают чистый и качественный песок в тех регионах, где отсутствуют крупные реки и озера, не говоря уже о морях. От речной разновидности он отличается только формой зерен. У намывного песка они не такие окатанные.
  Подробнее о том, как можно отличить этот песок от других по внешнему виду, читайте в нашей статье Как выглядит намывной песок.
• Карьерный
  Как можно догадаться по названию, такой песок просто выкапывают в карьерах. Это не самый лучший материал для бетона. Зачастую он содержит мелкую пыль и глину, которые негативно сказываются на качестве смеси. Часто его применяют в качестве бюджетного заполнителя, особенно если чистый и качественный песок приходится ввозить из других регионов.
  Если вам интересно узнать больше о добыче этого материала, читайте нашу статью Добыча карьерного песка. А вот подробнее о том, как выглядит этот материал и какие у него есть особенности, вы можете узнать в нашей статье Как выглядит карьерный песок.

При необходимости песок просеивают, отделяя слишком крупные или слишком мелкие зерна. Если речь о карьерной разновидности, то ее могут дополнительно промывать от глинистых примесей. Это зависит от того, насколько качественный требуется материал.

Отсев щебня

Этот материал еще называют искусственным песком. Он представляет собой побочный продукт производства щебня.

Получают его таким образом:

1. На карьерах взрывным способом добывают гранит, диорит, известняк и прочие горные породы
2. Полученные валуны поступают на перерабатывающий завод, где их дробят на камни заданных размеров – щебень
3. Щебень поступает на сортировку, в ходе которой отсеиваются зерна меньше 5-10 мм – отсюда и название материала

В отличие от песка, который образовался в ходе многовекового разрушения горной породы, отсев получается способом искусственного дробления. Он наследует свойства материнской породы, а некоторые его виды (например, гранитный и диоритовый) отличаются очень высокой прочностью. Кроме того, отсев имеет шероховатые зерна с острыми краями, которые надежно сцепляются с цементом. За счет этого бетон на его основе получается даже прочнее, чем из песка.

Но есть у материала и минус. Поскольку это побочный продукт, перед продажей его не всегда проверяют на соответствие ГОСТу. Поэтому в отсеве могут встречаться как крупные камни, так и большое количество пылевидных частиц, и даже посторонний мусор с карьера.

Кварцевый песок

Как мы отмечали, состав обычного песка варьируется от месторождения к месторождению. В него входит большое количество разных пород, минералов и химических соединений.

Другое дело – кварцевый песок. Это материал, в котором строго регламентировано содержание кремнезема (SiO2). В соответствии с ГОСТ 22551-2019, оно должно быть не ниже 95%. Такое высокое содержание оксида кремния придает песку характерный белый цвет, вплоть до ослепительно белоснежного.

Получают такой материал путем дробления и помола кускового кварца или кварцита (подробнее об этом читайте в нашей статье Добыча кварцевого песка). Поэтому он считается искусственным материалом. Хотя встречается и такая точка зрения, что кварцевый песок может быть природным и его можно добыть на месторождении. На самом деле, ситуация тут двоякая.

Дело в том, что кварц – один из самых распространенных минералов. Он является породообразующим, в той или иной степени входит в состав всех горных пород. Много кварца содержится и в песке. Поэтому, следуя этой логике, под «кварцевым» может пониматься абсолютно любой материал: речной и карьерный, загрязненный и чистый, мелкий и крупный. Как вы понимаете, это не совсем правильно. Поэтому под кварцевым песком мы имеем в виду исключительно искусственный материал, полученный в результате дробления чистого минерала кварца. Он востребован при изготовлении декоративных штукатурок и производстве заводских изделий из бетона. Кроме того, это обязательный компонент силикатного кирпича.

Шлаковый песок

Железная руда – это не только сам металл, но и порода, в которой он находится. При выплавке чугуна и стали эта порода отделяется и в виде расплавленной массы сливается и охлаждается водой. В результате получается гранулированный шлак – сыпучий материал, внешне похожий на песок, но со своими специфическими свойствами.

Основную его часть составляют:

• Оксид кальция CaO
• Оксид кремния SiO2 (кремнезем)
• Оксид магния MgO
• Оксид железа FeO

Но есть примеси и других оксидов – бария, алюминия, хрома, фосфора и прочих; встречается сера в виде сульфатов и сульфидов различных металлов. Другими словами, химический состав шлака очень сложный и непостоянный.

Шлаки хоть и считаются отходами, но все же пользуются спросом при производстве бетонов. Эти материалы обладают особыми, специфическими свойствами, поэтому в рамках этой статьи мы их подробно рассматривать не будем.

Вы можете больше узнать о них в статьях:

• Шлакобетон
• Шлакощелочной бетон

Пористый песок

Если насыпная плотность песка не превышает 1200 кг/м3, то он считается пористым. Такой материал может быть как естественного, так и искусственного происхождения.

В производстве бетонов используются такие пористые пески:

• Перлитовый
• Вермикулитовый
• Керамзитовый
• Шунгизитовый
• Аглопоритовый
• Шлакопемзовый
• Термолитовый

На их основе получаются легкие бетоны – это особый класс материала с пониженной плотностью и улучшенными теплоизоляционными свойствами. Подробнее о них вы можете прочитать в нашей статье Бетоны на пористых заполнителях.

В частном строительстве наиболее востребован обычный природный песок – речной, намывной или карьерный. Также популярностью пользуется отсев щебня. Зачастую он выступает в качестве бюджетной альтернативы песку.

Но далеко не каждый песок или отсев можно использовать для замеса бетона. Давайте разберемся, какими характеристиками должен обладать качественный материал.

Требования к песку для бетона

Свойства заполнителя могут очень сильно повлиять на качество готового бетона. Поэтому их показатели нормируются в целом ряде документов.

В первую очередь нужно обратить внимание на следующие:

• ГОСТ 8736-2014 на песок для строительных работ
• ГОСТ 31424-2010 на отсев дробления щебня
• ГОСТ 26633-2015 на тяжелые и мелкозернистые бетоны

В этих стандартах подробно расписано, какими должны быть материалы для изготовления бетона. Для вашего удобства ниже мы приведем выжимку основных моментов.

Итак, при заказе песка или отсева для бетона учитывают такие показатели:

• Зерновой состав и фракцию
• Содержание пылевидных частиц и глины
• Класс
• Влажность

Давайте подробнее остановимся на каждой характеристике.

Зерновой состав и фракция

Размер зерен в заполнителе определяет свойства бетона. Материал должен быть более-менее однородным и при этом не слишком крупным или мелким.

Песок делится на виды по модулю крупности (Мк):

• Тонкий – с модулем крупности менее 1,0
• Мелкий – от 1,0 до 2,0
• Средний – от 2,0 до 2,5
• Крупный – от 2,5 до 3,5

Если вы покупаете сертифицированный материал, то это значение будет указано в паспорте качества. Для бетона лучше всего подходит песок с модулем крупности от 2,1 – то есть средний или крупный.

Отсев обычно выпускают двух фракций:

• 0-5
• 0-10

В этом случае выбор зависит от того, для каких целей используется бетон. Основное правило такое: максимальный размер наполнителя должен быть как минимум в 1,5-2 раза меньше толщины предполагаемой конструкции.

Содержание пылевидных частиц и глины

В составе песка и отсева могут встречаться два вида примесей, которые негативно влияют на свойства бетона.

К ним относятся:

• Пылевидные, глинистые и илистые частицы
  Это частицы размером меньше 0,063 мм. Они обволакивают песчинки и снижают их сцепление с цементом. От этого снижается прочность бетона.
• Глина в комках
  Это зернышки глины, которые можно увидеть невооруженным взглядом. При намокании они сильно набухают, а при высыхании – дают большую усадку. Если использовать песок, загрязненный комковой глиной, то бетон на его основе может сильно деформироваться при твердении.

Содержание этих вредных примесей жестко регулируется.

В песке и отсеве для бетона не должно быть больше:

• 3% пылевидных и глинистых частиц
• 0,25-0,35% глины в комках

Если материал не отвечает этим требованиям, его можно дополнительно промыть.

Класс

Это важный показатель, которая обычно указывается в сертификате качества на заполнитель. Как обычный песок, так и отсев делятся на два класса. Для изготовления бетона в обоих случаях берут материалы I класса.

Основные требования к ним приведены в таблице:

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Влажность

При замесе бетона важно соблюдать правильные пропорции воды и сухого цемента. Если взять слишком много жидкости, то бетонная смесь будет текучей и подвижной. Но ее прочность при затвердении снизится.

Поэтому так важно использовать сухой заполнитель – с влажностью не более 1-3%. В противном случае нужно высчитывать вес воды в материале и учитывать его при приготовлении смеси.

Если вы хотите больше узнать о том, как выбрать мелкий заполнитель для бетона, рекомендуем ознакомиться со следующими статьями:

• Песок для бетона
• Отсев для бетона

А теперь мы подробнее остановимся на том, в каких конкретно работах используется цементно-песчаная смесь.

Сфера применения пескобетона

Песчаный бетон – это перспективный строительный материал. Во многих работах он может полностью заменять крупнозернистый бетон на щебне.  Но есть у него и свои, более специфичные области использования.

Так, цементно-песчаная смесь (ЦПС) используется в:

• Строительных работах
  Из нее обустраивают выравнивающие слои и стяжки пола, монолитные стены и перегородки, фундаменты под гаражами, сараями, банями и другими небольшими сооружениями. На ЦПС укладывают кирпичи и стеновые блоки, а также ей шпаклюют и штукатурят стены. Кроме того, мелкозернистая смесь может заполнять трещины, выбоины и сколы на поверхности старого бетона. Ее часто используют в ремонтных работах.
• Благоустройстве территории
  Песчаный бетон применяется для заливки ровных и долговечных дорожек и тротуаров, площадок, парковок, создания фонтанов и бассейнов. Также он используется в качестве фиксирующего материала при установке бордюрного камня и столбиков забора.
• Производстве мелкоштучных изделий
  Пескобетон – это идеальный материал для изготовления плитки, черепицы, бортовых камней, стеновых блоков, тротуарных и трамвайных плит, декоративно-архитектурных элементов. Он легко заливается в формы и трамбуется, при этом изделия из него получаются достаточно недорогими.
• Производстве мебели и предметов интерьера
  Из бетона на основе песка делают столы, стулья, столешницы, барные стойки, уличные скамейки, полки, подиумы, камины и другую мебель. Также из него отливают и более мелкие предметы интерьера, сувениры и аксессуары: кашпо, подсвечники, вазы, различные фигуры, декоративные подставки и прочие изделия. Смесь часто готовят на основе бесцементных вяжущих: гипса, магнезии, полимерной смолы.
• Производстве крупноразмерных изделий
  Из песчаного бетона можно изготавливать все те же ЖБИ, что и из обычного: блоки фундамента, плиты перекрытий и балконов, дорожные плиты, трубы, сваи, колодцы и многие другие. Это особенно актуально для регионов, в которых нет своего прочного щебня.
• Дорожном строительстве
  В современных дорогах под верхнее асфальтовое покрытие часто заливается основание из бетона. При этом ЦПС может использоваться как в качестве самостоятельного материала, так и для выравнивания черновой конструкции из крупнозернистого бетона. А при обустройстве полностью бетонных дорог из нее удобно делать верхний ровный и износостойкий слой покрытия.

Подведем итог.

Пескобетон (цементно-песчаная смесь) – это разновидность материала, в котором отсутствует заполнитель с зернами крупнее 5 мм в диаметре. Он имеет целый ряд достоинств: легкость в укладке, однородность, плотность, высокую морозостойкость в сочетании с низкой ценой и экологичностью. В то же время он требует большого расхода цемента, склонен к усадке, сложен в обработке и часто уступает по прочности бетону на щебне. Его основная сфера применения – это обустройство тонкостенных конструкций и тонкослойных стяжек, производство мелкоштучных изделий и замена крупнозернистого бетона в целях экономии.

Как шлифовать бетон: полное руководство Но, несмотря на эти характеристики, бетон не так сложно шлифовать, как вы думаете. Вы можете использовать дисковый или ленточный шлифовальный станок или шлифовальный станок по бетону в сочетании со стандартными дисками наждачной бумаги или инкрустированными алмазами дисками, чтобы отшлифовать бетон до блестящего блеска.

Есть много веских причин, чтобы взяться за такой трудный проект. Шлифовка бетона — хороший способ улучшить внешний вид бетона или устранить острые несоответствия, которые могут сделать патио, столешницу или подъездную дорожку небезопасными.

В этой статье мы обсудим, как шлифовать бетон, и предоставим пошаговые инструкции по выполнению шлифовки бетона.

Быстрая навигация

• Зачем шлифовать бетон?
• Можно ли шлифовать бетон?
• Можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой?
• Лучший способ шлифовки бетона
• Лучшая наждачная бумага для бетона
• Как шлифовать бетонные полы или столешницы
• Как шлифовать бетонные стены
• Как отшлифовать бетонную террасу
• Как отполировать бетон вручную
• Нужно ли герметизировать бетон после шлифовки?
• Заключение

Зачем шлифовать бетон?

Хотя шлифование бетона может показаться трудным процессом, есть несколько веских причин, чтобы взяться за этот проект. Шлифование бетона может улучшить его внешний вид, сделать поверхность более безопасной и обеспечить гладкость после ремонта.

Преимущества шлифовки бетона:

Улучшение внешнего вида

Мы используем бетон для создания внутренних двориков, столешниц и подъездных дорожек, где эстетика очень важна.

Будь то полы, стены или кухонная столешница, шлифовка бетона может значительно улучшить внешний вид бетонной поверхности, удалив неровности, пятна или даже изменив текстуру бетона, придав ему другую отделку.

Удаление опасных краев

После заливки бетона в углах могут образовываться края или неровности, опасно выступающие над поверхностью. Все это создает потенциальную опасность, которая может травмировать человека, идущего по бетону, или, как в случае проезжей части, даже повредить шины. Шлифование этих участков может сделать подъездную дорожку, внутренний дворик, дорожку или даже столешницу более безопасными, не говоря уже о том, что они станут более привлекательными.

Удаление краски

Хотя для удаления краски существуют химические методы, такие как растворители и чистящие средства, иногда их недостаточно для выполнения этой работы. Иногда вам нужно удалить целый слой или два бетона, чтобы выполнить работу, когда в игру вступает шлифование. Шлифование является эффективным способом удаления краски, хотя следует отметить, что оно может изменить текстуру бетона в зависимости от того, сколько материала было удалено в процессе шлифования.

Ремонт

Бетон с трещинами, выбоинами или сколами, который нуждается в ремонте, обычно требует шлифовки после ремонта, чтобы добиться гладкого и однородного вида. Помните, что очень сложно подобрать наполнитель к существующему бетону, поэтому после шлифовки может потребоваться нанести краску или морилку.

Можно ли шлифовать бетон?

Учитывая, что бетон представляет собой твердую и прочную поверхность, способную выдерживать огромные нагрузки, трудно поверить, что ее можно отшлифовать. С правильными инструментами и расходными материалами бетон можно шлифовать. И хотя это может быть не та поверхность, которую вы хотите шлифовать вручную, если только это не небольшая площадь, электрические шлифовальные машины и шлифовальные машины очень эффективны для выравнивания поверхности бетона.

Вы можете отшлифовать любую бетонную поверхность, будь то стена, столешница, подъездная дорожка, патио или цокольный этаж.

Можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой?

Бетон можно шлифовать обычной наждачной бумагой. Как и в случае с деревом, диски, предназначенные для шлифовальных станков по бетону, бывают разной зернистости, чтобы удалять большие количества материала или полировать бетон до гладкой поверхности. Главное использовать наждачную бумагу с подходящей зернистостью.

Лучший способ шлифовки бетона

Для шлифовки бетона можно использовать несколько инструментов, от ручных шлифовальных блоков до больших полировальных машин. Ниже мы опишем каждый инструмент, чтобы вы могли сделать лучший выбор для своего проекта.

Ручная шлифовка бетона

Ручная шлифовка бетона — отличный вариант для небольших объектов неправильной формы. Это позволяет вам проникать в укромные уголки и закоулки и вокруг изогнутых поверхностей, в которые механические шлифовальные машины не смогли бы попасть. Ручная шлифовка также подходит для декоративных предметов, которые нельзя безопасно отшлифовать с помощью большой угловой шлифовальной машины или ленточной шлифовальной машины.

Конечно, ручное шлифование гораздо более трудоемко, так как для этого требуется ваша рука. По этой причине невозможно отшлифовать большие поверхности, такие как подъездная дорожка или внутренний дворик. Даже шлифовка бетонной столешницы вручную может быть довольно трудоемкой и занимать много времени. Также может быть трудно легко отшлифовать большие поверхности вручную.

Ленточная шлифовальная машина

Ленточная шлифовальная машина состоит из двигателя с двумя барабанами, которые с высокой скоростью вращают петлю наждачной бумаги. Существуют стационарные ленточные шлифовальные машины, в которых материал прижимается к ним, и ручные ленточные шлифовальные машины, которые пользователь прикладывает к материалу. Последний подходит для шлифования бетона.

Ручная ленточная шлифовальная машина отлично подходит для плоских поверхностей, что делает ее идеальной для шлифования столешниц. Он достаточно мощный, чтобы удалить большое количество материала и устранить несоответствия, а при использовании мелкозернистой наждачной бумаги может отполировать столешницу до блестящей гладкой поверхности. Также относительно легко получить равномерную отделку с помощью ленточной шлифовальной машины.

Поскольку ручные шлифовальные машины все еще относительно малы, они не подходят для больших поверхностей, таких как пол патио или гаража.

Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина состоит из двигателя с рукояткой на корпусе, боковой ручки и круглого шлифовального диска. Угловые шлифовальные машины изначально предназначались для шлифовки металла, но они также хорошо работают и с цементом. Они варьируются от 4-1 / 2-дюймовых лезвий до 9-дюймовых лезвий.

Поскольку в шлифовальных машинах используются твердые диски, а не более мягкая наждачная бумага, они способны снимать больше материала за раз, чем традиционные шлифовальные машины. Это делает их идеальными для поверхностей со значительными неровностями. Они также производят значительное количество энергии, что позволяет им полировать бетон до гладкой поверхности, если они оснащены мелкозернистыми дисками. И, поскольку они могут быстрее охватывать большую территорию, они подходят для более крупных проектов.

С большой силой приходит большая ответственность. В этом случае, поскольку угловая шлифовальная машина может удалить больше материала быстрее, легче создать выбоины или неоднородные участки в бетоне, чем с помощью наждачной бумаги, если не соблюдать осторожность в ее использовании.

Орбитальная шлифовальная машина

Ручная шлифовальная машина этого типа работает по случайной круговой схеме, что облегчает перемещение во всех направлениях, в отличие от ленточной шлифовальной машины, которую можно перемещать только вперед и назад. Это делает орбитальную шлифовальную машину идеальной для шлифования определенных поверхностей, таких как столешница или даже бетонный пол в ванной комнате. Поскольку орбитальная шлифовальная машина дает пользователю более свободный диапазон движений, ее проще использовать, чем другие шлифовальные машины.

Помните, что не все орбитальные шлифовальные машины одинаковы. Более слабые орбитальные шлифовальные машины могут не производить достаточной мощности, чтобы оставить большую вмятину на бетоне. Выберите более мощную орбитальную шлифовальную машину, мощность которой достаточна для жевания бетона.

Шлифовальная машина для бетонных полов

Шлифовальные машины для бетонных полов представляют собой большие машины на колесах с большим шлифовальным кругом диаметром около 10 дюймов. Вы управляете шлифовальной машиной для пола, толкая ее из положения стоя, когда двигатель вращает шлифовальную или полировальную подушку. Из-за своего размера напольные шлифовальные машины идеально подходят для шлифования больших поверхностей, например, всей подъездной дорожки или большого патио. Эти машины дороги в покупке, но их можно арендовать по разумной цене.

Лучшая наждачная бумага для бетона

Какой бы инструмент вы ни планировали использовать для шлифования бетона, крайне важно правильно выбрать шлифовальную тарелку, диск или наждачную бумагу.

Чтобы удалить большое количество материала, чтобы выровнять неровности или изменить внешний вид бетона, начните с наждачной бумаги с зернистостью 40-60. Чтобы сгладить бетон с небольшим количеством неровностей, начните с наждачной бумаги с зернистостью от 80 до 120. Если вы просто пытаетесь получить гладкую поверхность, используйте наждачную бумагу с зернистостью от 200 до 400. Если вы хотите, чтобы бетон имел блестящую поверхность, вам нужно постепенно увеличивать зернистость до 800 или более.

Как шлифовать бетонные полы или столешницы

После того, как вы решили, какой инструмент вы планируете использовать для шлифования бетона, пора приступать к процессу. Ниже мы подробно расскажем о каждом шаге, который вы должны предпринять, чтобы завершить конкретный конечный проект.

Шаг 1. Подготовьте комнату и себя

Начните процесс, защитив любую мебель, которую нельзя вынести из помещения, пластиковой пленкой. Поскольку при шлифовании бетона воздух будет наполняться вредной пылью, необходимо носить респиратор и защитные очки, полностью закрывающие глаза. Поскольку в бетоне есть кремнезем, который может раздражать кожу при измельчении в мелкие частицы, которые могут заполнить воздух, носите одежду, закрывающую все открытые участки кожи.

Шаг 2: Осмотр и ремонт

Осмотрите бетонную поверхность на наличие трещин или сколов и отремонтируйте эти участки с помощью шпаклевки для бетона. Дайте шпаклевке полностью высохнуть, прежде чем приступать к шлифовке.

После высыхания очистите поверхность смесью воды и бытового моющего средства. Используйте промышленный очиститель, такой как перекись водорода, TSP или нашатырный спирт, чтобы очистить любые пятна на бетоне. При работе с этими химическими веществами надевайте перчатки и защитные очки и убедитесь, что помещение хорошо проветривается.

Шаг 3. Выберите наждачную бумагу

Выберите наждачную бумагу или чашки Turbo, чтобы начать процесс шлифования. Оба выпускаются с широким диапазоном зернистости от крупной до средней и мелкой.

Если вы используете ручную шлифовальную машину, вы можете использовать турбочашки, состоящие из металлического диска и кромки, инкрустированной бриллиантами. Чашки Turbo, диаметр которых составляет от 5 до 6 дюймов, могут прорезать бетон быстрее, чем наждачная бумага, позволяя шлифовальному станку удалять больше материала с каждым проходом.

Как и наждачная бумага, турбочашки бывают разной зернистости. Чем меньше число, тем грубее диск.

Если вам нужно удалить более толстый слой материала для достижения желаемого результата, рассмотрите возможность ручной шлифовальной машины и турбочашки. Если вы планируете выполнять минимальную шлифовку и полировку, используйте орбитальную шлифовальную машину и наждачную бумагу.

Еще один вариант – алмазные колодки. Алмазные накладки состоят из тонкого пластика, инкрустированного бриллиантами. Они менее агрессивны, чем чашки, и поэтому менее продуктивны. Они бывают с зернистостью от 50 (грубая) до мелкой (3000), идеально подходящей для полировки поверхностей.

Независимо от того, используете ли вы наждачную бумагу, алмазные диски или чашки, важно соблюдать определенную последовательность действий при шлифовании. Начните с грубой зернистости около 50 и постепенно переходите к более тонкой зернистости, переходя к 200, затем к 500 и до 3000 для полировки. Не пытайтесь перепрыгнуть вперед, так как очень мелкая наждачная бумага не будет достаточно грубой, чтобы удалить царапины, оставленные наждачной бумагой с зернистостью 50.

Выбирая наждачную бумагу, подумайте, какой вид отделки вам нужен. Выравнивание бетона включает в себя полировку верхнего слоя поверхности до гладкости. Чем мельче зернистость, которую вы используете для сглаживания поверхности, тем более блестящей она станет.

Более агрессивная шлифовка включает удаление небольшой части верхнего слоя поверхности, обнажая нижний слой песка. Это придает бетону оттенок соли и перца.

Более тщательное шлифование, включающее удаление значительного количества материала, создаст поверхность с открытым заполнителем, делая видимым заполнитель, из которого состоит бетон. Чтобы получить этот тип отделки, вам нужно будет использовать либо угловую шлифовальную машину, либо напольную шлифовальную машину, в зависимости от размера работы.

Шаг 4. Начните шлифование

Прежде чем начать, решите, будете ли вы использовать влажный или сухой метод. При мокром шлифовании вода используется в качестве смазки во время процесса шлифования. Это помогает уменьшить трение, сохраняя подушечки прохладными, чтобы они дольше служили. Это также помогает свести к минимуму количество пыли, смачивая ее, сводя к минимуму количество пыли, попадающей в воздух.

Влажное шлифование также приводит к беспорядку, так как при этом образуется шлам, который необходимо периодически очищать и утилизировать при шлифовании, при этом расходуется довольно много воды, что расточительно. При использовании этого метода также сложно добиться глянцевого блеска. 9№ 0003

Сухая шлифовка позволяет добиться лучших результатов, особенно если поверхность бетона глянцевая. Он не тратит впустую воду и не создает пастообразного вещества, которое вам придется потом убирать. И хотя пыль, безусловно, является проблемой, в наши дни многие шлифовальные и полировальные машины для бетона имеют системы пылеудаления, которые помогают собирать пыль во время шлифования, сводя к минимуму ее попадание в воздух.

Начните шлифование с использованием грубого песка, чтобы удалить любые несоответствия или пятна. Когда на бетоне не останется пятен, перейдите к более мелкой наждачной бумаге с зернистостью 80 или шлифовальному диску. Обязательно покройте всю область, двигаясь от одного угла к другому.

После того, как вы закончите шлифование бетона с помощью диска или наждачной бумаги с зернистостью 80, перейдите на более мелкую зернистость 150, а затем на уровни зернистости 200, а затем 400. В то время как 400 часто достаточно, чтобы сгладить бетон до блестящей поверхности, вы можете захотеть перейти на еще более высокий уровень зернистости, если вы не удовлетворены отделкой. Прежде чем переходить на более мелкую зернистость, убедитесь, что вы удалили все царапины, оставленные предыдущей колодкой.

Шаг 5. Нанесите отвердитель

После завершения шлифования нанесите химический отвердитель. Отвердитель укрепит бетон, чтобы создать прочную отделку, которая лучше выдерживает износ. Если у вас бетон средней твердости, наносите его после использования диска с зернистостью 80. Для более твердого бетона наносите отвердитель только после использования диска с зернистостью 200.

Вам понадобится распылитель, чтобы равномерно нанести отвердитель на поверхность.

Шаг 6: Полировка

Подождите, пока отвердитель высохнет, затем отполируйте бетонную поверхность диском с зернистостью 3000 или наждачной бумагой, покрыв всю поверхность. Эта наждачная бумага с высокой зернистостью или шлифовальный диск отполирует бетон до глянцевой поверхности.

Удалите пыль с поверхности и используйте буфер для завершения полировки.

Шаг 7. Нанесите герметик

Дайте столешнице достаточно времени высохнуть, особенно если вы использовали влажный метод для ее шлифовки или шлифовки, затем нанесите герметик для бетона. Этот герметик защитит поверхность, над восстановлением которой вы так усердно работали, от масла, жира, воды и других жидкостей, которые могут оставить на ней пятна.

Как отшлифовать бетонные стены

Как и в случае с описанным выше методом, начните с очистки стен водой и средством для мытья посуды. Для удаления стойких пятен используйте промышленные чистящие средства. Дайте стене высохнуть, затем используйте ручную шлифовальную машину с алмазным шлифовальным кругом, чтобы отшлифовать стену.

Равномерно надавите на стену, двигаясь вперед-назад, вверх-вниз от одного конца стены к другому, стараясь не пропустить ни одной точки. Как и выше, начните с грубой зернистости, прежде чем переходить к более мелкой зернистости, чтобы отполировать стену до гладкой поверхности. По завершении не забудьте добавить отвердитель и герметик, чтобы защитить стену от будущих пятен.

Как отшлифовать бетонную террасу наждачной бумагой

Начните с удаления всей мебели и решеток с террасы, затем накройте близлежащий ландшафт тряпкой, чтобы защитить его от бетонной пыли. Используйте метлу, чтобы удалить весь мусор с пола патио. При необходимости удалите пятна, используя раствор средства для мытья посуды или химический очиститель.

Загрузите шлифовальные диски в орбитальную шлифовальную машину. Проведите шлифовальной машиной по полу, двигаясь из стороны в сторону, чтобы удалить неровности, трещины и другие дефекты, одновременно разглаживая поверхность.

Добавляйте диски с более мелкой зернистостью от 300 до 800, пока не добьетесь желаемого результата. Для глянцевого блеска используйте диск с зернистостью 1500. Очистите с помощью бытового пылесоса, чтобы удалить всю бетонную пыль.

Тщательно очистите внутренний дворик с помощью мойки высокого давления, затем дайте ему высохнуть в течение двух дней. Нанесите два слоя проникающего герметика на внутренний дворик с помощью роликовой щетки с длинной ручкой.

Как полировать бетон вручную

Хотя полировка бетона с помощью машины, возможно, является предпочтительным методом шлифования бетона, это можно сделать и вручную. В некоторых случаях лучше всего полировать бетон вручную.

Для этого вам понадобятся правильные инструменты. Обычная наждачная бумага недостаточно тверда, чтобы оставить большую вмятину на бетоне при полировке вручную. Алмазные полировальные круги, такие как Toolocity, являются лучшим вариантом.

Эти инкрустированные бриллиантами подкладки достаточно твердые, чтобы врезаться в бетонную поверхность. Как и в случае с механизированными методами, при ручном шлифовании вам нужно начинать с грубой зернистости и постепенно переходить к более мелкой зернистости. Не забегайте слишком далеко вперед, так как шлифовальные блоки с более мелкой зернистостью не смогут удалить царапины, созданные курсовыми блоками.

Нужно ли герметизировать бетон после шлифовки?

Хотя вам не нужно герметизировать бетон после шлифовки, если вы собираетесь потратить все эти усилия на шлифовку и полировку бетона, это имеет смысл. Бетон пористый, а это значит, что он легко впитывает жидкости. Это означает, что масла и химикаты могут легко окрасить бетон. Это также делает его более восприимчивым к растрескиванию и сколам.

Герметизирующий бетон делает поверхность устойчивой к воздействию жидкостей, тем самым защищая ее. Герметизация не только защищает поверхность бетона, но и придает ей законченный вид, добавляя глянцевую поверхность и делая ее цвет более глубоким.

Заключение

Существует множество веских причин для шлифовки бетона. Шлифовка бетона улучшает его внешний вид и делает его более безопасным, удаляя острые края. Это хороший способ удалить краску и пятна с бетона. А еще это необходимый шаг для выравнивания поверхности после заполнения трещин или сколов.

Несмотря на то, что бетон очень твердый, к счастью, существует несколько способов его шлифования: от орбитальных шлифовальных машин до бетоношлифовальных машин и даже ручных шлифовальных тарелок. Какой бы метод вы ни выбрали, не забудьте принять надлежащие меры предосторожности, используя респиратор и защитные очки, а также закрывая открытые участки кожи.

Евгений Сокол

Евгений большую часть своей жизни занимался своими руками и любит творить, вдохновляя на творчество других. Он страстно интересуется обустройством дома, ремонтом и деревообработкой.

Как шлифовать бетон – шлифовать бетонные поверхности

В наши дни домовладельцы предпочитают открытые бетонные полы и делают выбор в пользу шлифованных бетонных полов, потому что они очень привлекательны и практичны. Естественно, возникает вопрос, как отшлифовать бетонные полы, чтобы поверхность приобрела такой незащищенный вид.

Прежде чем выбрать другие покрытия, чтобы добавить роскоши вашему полу, вы должны сначала подготовить пол. Вот почему вам нужно узнать о шлифовании бетона и о комплексном процессе.

Чтобы узнать о шлифовании бетона, давайте углубимся в него.

Несколько важных вопросов для начала работы над проектом

Прежде чем приступить к шлифовке бетона, следует принять во внимание следующие соображения:

• Вы собираетесь оставить бетон открытым, чтобы его было видно?
• Вы хотите отшлифовать весь пол или отдельные участки, такие как швы и стены?
• Какую отделку вы планируете сделать для пола; кислотная мойка, натуральная отделка или что-то еще?
• Есть ли какие-либо трещины или отверстия, которые необходимо заполнить перед шлифовкой бетона?
• Вы добавили краску, чтобы пол соответствовал архитектурным элементам вашего интерьера?

Как шлифовать бетон

Конечной целью шлифования бетона является получение идеальной отделки и сглаживание поверхности. Для достижения этой цели необходимо следовать правильному процессу. Вы хотели бы получить идеально гладкую поверхность, не оставляя царапин на поверхности.

Следующие шаги помогут вам добиться идеальной отделки пола.

Подготовьте пол

Первым делом, первым! Прежде чем приступить к шлифовке или шлифовке пола, подготовьте поверхность. Осмотрите весь пол, чтобы обнаружить любые неровности в бетоне и исправить их должным образом.

Если есть бетонные неровности, сначала удалите их. Обычно углы имеют бетонные неровности, и за ними нужно правильно ухаживать. Вы можете использовать холодные долота, чтобы очистить их, и углы также довольно легко чистить.

В идеале, вы должны убрать бетонные неровности как можно скорее, потому что чем больше времени они проводят на полу, тем труднее их убрать.

Аренда профессиональной шлифовальной машины

Шлифовка бетона — это профессиональная работа, и ее лучше доверить специалистам. Заманчиво воспринимать это как проект «сделай сам», но вы можете оставить после себя несколько неровностей, которые будут выглядеть плохо.

Чтобы ваш пол был идеально гладким, наймите профессиональную шлифовальную машину. Есть несколько преимуществ, связанных с наймом профессионального шлифовального станка. У них есть необходимое оборудование, опыт и знания, чтобы сделать работу качественно и правильно. Хотя это более дорогой и необязательный шаг в этом уравнении, он может сэкономить вам много времени и нервов.

Однако, если у вас есть необходимые знания для выполнения этой работы, вы можете приобрести шлифовальную машину или шлифовальную машину в магазине «Сделай сам».

Вы можете приобрести несколько типов шлифовальных машин для бетона. Лучшие из них поставляются с подсоединенным к ним водяным шлангом, обеспечивающим постоянный поток воды.

Используйте орбитальную шлифовальную машину

Если после шлифовки ваш пол будет полностью открыт, используйте орбитальную шлифовальную машину. Его можно шлифовать влажной или сухой наждачной бумагой, но это займет много времени и не даст желаемого результата.

Если у вас есть необходимые знания для выполнения работы, вы можете приобрести шлифовальную машину или шлифовальную машину в магазине «Сделай сам».

Вы можете приобрести несколько типов шлифовальных машин для бетона. Лучшие из них поставляются с подключенным к ним водяным шлангом, который обеспечивает постоянный поток воды. Он сдерживает пыль. Вы также можете приобрести полировальную машинку для сухой полировки, к которой можно подключить пылесос. Используя пылесос, вы можете значительно уменьшить количество пыли.

Соберите необходимое оборудование

Помимо бетономешалки и шлифовальной машины, вам понадобится другое оборудование. Заранее подготовив все оборудование, обеспечьте своевременное завершение проекта. Убедитесь, что в вашей коллекции оборудования есть абразивные инструменты, уплотнитель и герметик для бетона.

Используйте наждачную бумагу с подходящей зернистостью

Выбор наждачной бумаги зависит от того, какую шлифовку необходимо выполнить на полу. Для основного шлифования используйте наждачную бумагу с зернистостью от 40 до 60. Для устранения мелких неровностей используйте наждачную бумагу с зернистостью 80-120. Для идеальной отделки и гладкости используйте сверхтонкую наждачную бумагу с зернистостью от 200 до 400.

Если есть сильные дефекты, то нужно использовать шлифовальную машину для пола или специальный алмазный диск. Всегда начинайте с самого грубого шлифовального диска, а затем используйте диск с более высокой зернистостью.

Работайте методично

Профессионал знает, как шлифовать бетонные полы, но если вы делаете это самостоятельно, обязательно делайте это. Всегда начинайте с углов и двигайтесь к центру пола. Начните с одного угла и отшлифуйте область в пределах 4-футового квадрата. Работайте по длине и ширине комнаты.

После того, как вы отшлифовали весь пол, очистите участок и удалите пыль. Теперь используйте сверхмелкую наждачную бумагу, чтобы придать поверхности гладкость. Во время шлифовки осмотрите участок, чтобы убедиться, что на полу не осталось пятен и бетонных неровностей.

Продолжайте шлифовать пол, пока он не достигнет желаемой гладкости. После шлифовки тщательно протрите поверхность шваброй и очистите пол от пыли.

Защитите свою работу с помощью готового продукта 

Теперь, когда вы проделали всю тяжелую работу, пришло время сделать что-то, чтобы защитить ее. Используйте герметик для бетона, чтобы придать отшлифованной бетонной поверхности чистый мокрый вид. Он чаще всего используется на отшлифованных бетонных полах, подъездных дорожках и кирпичных блоках. Это не только помогает поверхности выглядеть великолепно, но и защищает ее от износа, а также делает ее более устойчивой к разливам и пятнам.

После завершения процесса шлифовки необходимо нанести от одного до двух слоев герметика для бетона. Чтобы убедиться, что бетонная поверхность находится в отличном состоянии круглый год, вам нужно будет проводить надлежащую очистку круглый год, а затем также ежегодно наносить герметик.

Как шлифовать бетонные полы – техническое обслуживание

Если вы хотите ознакомиться с более подробными статьями о шлифовке, полировке и уходе за бетонными полами, нажмите здесь. В противном случае вот краткое описание шагов, которые вы должны предпринять для ухода за бетонными полами:

• Регулярно протирайте пол салфеткой из микрофибры, которая удерживает потенциально опасные частицы грязи на поверхности.
• Всегда мойте пол чистой водой и чистыми швабрами.
• Используйте нейтральное чистящее средство для пола, специально разработанное для защиты отшлифованных бетонных полов.
• Удаляйте пролитую воду, кофе, чай и безалкогольные напитки как можно быстрее, иначе они могут оставить сильное пятно.
• Дайте чистящему средству достаточно времени, чтобы удалить грязь и другие вредные вещества.

Подведение итогов

Сегодня шлифовка бетонных полов является обычной практикой среди домовладельцев.