Песчаный бетон: Песчаный бетон — свойства, состав, марка по прочности.

Содержание

Песчаный бетон (пескобетон) – описание материала

В привычном понимании бетон – это смесь щебня, песка, цемента и воды. Но что будет, если полностью убрать из этого уравнения щебень? Тогда получится песчаный бетон.

В строительной практике этот материал называют по-разному:

  • Мелкозернистый бетон
  • Пескобетон (ПБ)
  • Цементно-песчаная смесь (ЦПС)

Но по сути своей это все одно и то же: смесь цемента и песка с водой. Этот материал широко востребован в строительных и ремонтных работах, а также в производстве изделий из бетона.

  • Песчаный бетон (пескобетон)

  • Плюсы и минусы пескобетона

  • Марки и виды песчаного бетона

  • Классы и марки пескобетона по прочности

  • Виды пескобетона по плотности и структуре

  • Виды пескобетона по подвижности

  • Виды пескобетона по наличию армирования

  • Виды песка для бетона

  • Обычный песок

  • Отсев щебня

  • Кварцевый песок

  • Шлаковый песок

  • Пористый песок

  • Требования к песку для бетона

  • Зерновой состав и фракция

  • Содержание пылевидных частиц и глины

  • Класс

  • Влажность

  • Сфера применения пескобетона

В этой статье мы рассмотрим отличия мелкозернистой разновидности бетона от обычной – на щебне. Мы поговорим о том, какие существуют виды ПБ и песка, из которого он изготавливается, а также перечислим основные требования к заполнителю для такого материала. А в заключительном разделе вы узнаете, где применяется цементно-песчаная смесь.

Плюсы и минусы пескобетона

Мелкозернистый бетон имеет целый ряд особенностей, которые отличают его от обычного материала на щебне. Причем среди них есть как достоинства, так и недостатки.

К плюсам пескобетона относятся:

  • Подвижность смеси
    По опыту из детства вы наверняка знаете, что влажный песок – это податливый материал, который легко лепится. С пескобетоном такая же история. Его гораздо проще укладывать и уплотнять, чем смесь цемента с щебенкой.
  • Плотность и однородность
    В обычном бетоне между крупными зернами щебня образуются пустоты. А в мелкозернистом песчинки плотно подогнаны друг к другу. В результате получается практически монолитный материал.
  • Морозостойкость и долговечность
    Это свойство связано с предыдущим. Чем плотнее бетон, тем он менее подвержен разрушению под действием воды и льда. И действительно, конструкции из песчаного бетона выдерживают больше циклов замораживания-оттаивания, чем из крупнозернистого.
  • Повышенная прочность на растяжение и изгиб
    Эта характеристика показывает, какую максимальную нагрузку может выдержать бетон при прогибе (например, если речь идет о плите перекрытия или подвесной балке). При одинаковой прочности на сжатие пескобетон будет лучше переносить растягивающие нагрузки, чем бетон на щебне.
  • Дешевизна сырья
    Песок – это природный материал, который добывают в уже готовом виде. Его залежи есть на всей территории России. А вот хороший щебень (гранитный, диоритовый) добывают лишь в отдельных регионах – на Урале, в Карелии, Ленинградской области и некоторых других. Его приходится перевозить на тысячи километров. Себестоимость такого заполнителя намного выше.
  • Возможность обустройства тонкостенных конструкций
    Бетон из щебенки физически невозможно уложить слоем тоньше 20-40 мм. А цементно-песчаная смесь позволяет проводить работы по бетонированию с ювелирной точностью.
  • Экологичность
    Производство щебня наносит ущерб окружающей среде: это и разрушение гор в ходе буровзрывных работ, и огромные затраты топлива на его доставку в удаленные уголки страны. В этом отношении песок – гораздо более экологичный материал.

Пластичность и структура пескобетона обуславливают основную сферу его применения – возведение тонкостенных и тонкослойных конструкций. Но денежный вопрос тут тоже играет не последнюю роль. Поэтому многие производства – особенно в регионах, где нет своего щебня – стараются максимально заменять обычный бетон песчаным в целях экономии.

Но у пескобетона есть и свои минусы. Это:

  • Увеличенный расход цемента
    Чем меньше зерна заполнителя, тем больше их удельная поверхность. Для того, чтобы все песчинки были равномерно покрыты цементом, расход вяжущего нужно увеличить в среднем на 20-40%. От этого возрастает стоимость смеси и даже может потеряться выгода от замены щебня песком.
  • Пониженная прочность
    Как правило, цементно-песчаная смесь уступает по этому показателю бетону на щебне.
  • Деформативность
    Так называют свойство материала изменять форму под воздействием высоких нагрузок. Например, если поставить на пол из песчаного бетона очень тяжелый станок, то со временем он просядет. У ПБ показатели деформативности в среднем на 30% выше, чем у обычного бетона.
  • Высокая усадка
    Щебень в бетоне формирует жесткий каркас, который сопротивляется усадке цемента при твердении. В пескобетоне такого «скелета» нет, поэтому при высыхании и испарении воды он сильнее уменьшается в объеме.
  • Твердость
    Мелкозернистый бетон хуже поддается механической обработке: шлифовке, сверлению, нарезке швов.

Эти недостатки ни в коем случае не перечеркивают достоинств ПБ. Но их нужно иметь в виду при работе с материалом.

В продолжении статьи мы подробнее поговорим о том, какие существуют виды пескобетона и чем они отличаются друг от друга.

Марки и виды песчаного бетона

Мелкозернистый бетон – это отдельный класс материалов, в состав которого входят разные группы и подгруппы. Мы рассмотрим только основные из них.

Так, ПБ может делиться на виды по:

  • Прочности
  • Плотности и структуре
  • Подвижности
  • Наличию армирования

Давайте остановимся на каждой классификации подробнее.

Классы и марки пескобетона по прочности

Прочность на сжатие – это, пожалуй, самая главная характеристика любого бетона. Именно она в первую очередь определяет сферу его применения.

Здесь применяются две основные маркировки:

  • Класс
    Он обозначается буквой B и числом, обозначающим гарантированную прочность бетона в МПа. Этот показатель применяется в современных нормативах и технической документации.
  • Марка
    Она обозначается буквой М и числом, которое отражает максимально допустимую нагрузку на бетон в кгс/см2. Раньше марка применялась повсеместно, но потом была заменена в технических документах на класс. Однако многие строители продолжают использовать понятие «марка» по старой памяти.

Подробнее о разнице между этими терминами вы можете прочитать в нашей статье Классы и марки бетона.

По прочности песчаный бетон можно поделить на такие группы:

  • Малопрочный – до B5 (M75)
  • Средней прочности – от B7,5 (М100) до B22,5 (M300)
  • Высокопрочный – от B25 (М350)

Как правильно, в частном строительстве используется только материал первых двух видов. При этом цементно-песчаные смеси низкой прочности используются там, где нет большой нагрузки на материал (например, в качестве штукатурок, шпаклевок и стяжек пола). Пескобетон средней прочности применяют для возведения несущих конструкций в малоэтажных зданиях.

Для изготовления высокопрочного ПБ нужен тщательный подбор состава смеси и особая технология ее уплотнения. Такой материал редко применяется в производстве и почти никогда – в частном строительстве.

Виды пескобетона по плотности и структуре

Бетонный камень может иметь разную структуру: от практически монолитной до крупнопористой, похожей на пемзу или морскую губку. Она зависит от свойств заполнителя, наличия особых добавок и технологии изготовления бетона.

Песчаный бетон делится на такие два вида:

  • Тяжелый
    Это материал с плотностью свыше 1800-2000 кг/м3. Для его производства используется обычный или кварцевый песок, а также отсев щебня с размером зерен до 5-10 мм. Он не имеет крупных воздушных пустот внутри, а с виду похож на монолитный камень.
  • Легкий
    Плотность такого бетона не превышает 1800 кг/м3. Его изготавливают на основе легких заполнителей (керамзитового, перлитового, шлакового песка и других) в сочетании с воздухововлекающими и газообразующими добавками. В разрезе он имеет пористую структуру, в которой четко видны воздушные пустоты. К легким бетона относятся такие материалы как газобетон и пенобетон.

Легкие бетоны – это особый класс материала со своими уникальными свойствами. Они отличаются пониженной прочностью и улучшенными теплоизоляционными свойствами. Больше узнать о них вы можете в статье Бетоны на пористых заполнителях.

Виды пескобетона по подвижности

Словом «подвижность» (или удобоукладываемость) обозначают пластичность и податливость бетонной смеси. Чем материал подвижнее, тем легче с ним работать.

Цементно-песчаные смеси бывают:

  • Жесткими (полусухими)
    Они характеризуются пониженным содержанием воды и с виду похожи на влажный песок. Их необходимо качественно уплотнять трамбовкой или вибрированием, иначе бетон получится слишком пористым и малопрочным. В то же время жесткие смеси стоят недорого благодаря небольшому расходу цемента. Они пользуются популярностью, в частности, при обустройстве стяжек пола, а также при производстве вибропрессованных заводских изделий.
  • Подвижными
    Такие смеси имеют консистенцию жирной сметаны за счет увеличенного содержания цемента и воды. Их легко заливать в опалубку и наносить на поверхности, они легко уплотняются при помощи обычных виброреек или путем механической трамбовки.
  • Самоуплотняющимися
    Это текучая смесь, которая сама растекается по опалубке и практически не требует дополнительного уплотнения. Чтобы добиться такого эффекта, нужно правильно подобрать состав смеси, увеличить долю цемента и использовать добавки-пластификаторы.

В частном строительстве чаще всего применяются подвижные смеси, а для неответственных работ и в целях экономии – жесткие.

Самоуплотняющийся пескобетон востребован в производстве железобетонных изделий, в которых бетон сложно уплотнять механическим путем. Но для частного строительства он неоправданно дорогой.

Виды пескобетона по наличию армирования

Арматура в толще бетонного камня выполняет роль дополнительного каркаса. Она принимает на себя и перераспределяет механическую нагрузку, придавая конструкции дополнительную прочность.

Пескобетон в зависимости от наличия арматуры делится на два вида:

  • Неармированный
  • Армированный – армоцемент

Арматура для армоцемента представляет собой сетку из тонкой металлической проволоки диаметром 0,5-1,2 мм. Такой материал часто используется для сооружения сложных конструкций: например, куполов, волнистых сводов зданий, корпусов яхт и кораблей. Кроме того, из армоцемента делают плиты перекрытий, стеновые панели, трубы, резервуары для жидкостей.

Возможно, вам будет интересно прочитать нашу статью Применение армоцемента.

Мы поговорили о том, что из себя представляет такой материал как пескобетон. Дальше мы подробнее остановимся на его главном компоненте.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки

Подробнее о нас читайте здесь

7 904 179–31–56

Валентин Юрьевич Швец

Директор «БетонСтрой»

Виды песка для бетона

Как мы уже отмечали выше, в мелкозернистом бетоне применяется только мелкий заполнитель, размер частиц которого не превышает 5 мм. Но под это определение попадает широкий круг материалов.

Если говорить точнее, то роль заполнителя в пескобетоне может выполнять:

  • Обычный песок
  • Отсев щебня
  • Кварцевый песок
  • Шлаковый песок
  • Пористый песок

Давайте остановимся на каждой разновидности подробнее.

Обычный песок

Все знают, что такое природный песок. Даже бесконечно далекие от строительной темы люди с ним сталкивались: на детской площадке, на пляже и даже просто на улице или за городом. Но это обывательский взгляд.

Если копнуть поглубже, то песок – это горная порода, которая на протяжении миллионов лет разрушалась под воздействием ветра, перепадов температуры и воды и в конечном итоге превратилась в россыпь мелких частичек.

Основу песка составляет минерал кварц – он же диоксид кремния SiO2. Но помимо него в материале присутствуют и другие породы: полевые шпаты, слюда, кальцит, доломит, мел и многие другие. От их содержания и соотношения зависит цвет материала: от светло-желтого до темно-коричневого.

В зависимости от места и способа добычи песок делится на виды:

  • Речной (озерный, морской)
    Это песок, который добывают в естественных водоемах. Делается это так: при помощи насоса на берег выкачивают пульпу – смесь воды и песка со дна. Вода по дренажу стекает обратно в реку или озеро, а песок высыхает. Такой материал считается наиболее качественным. В нем практически нет нежелательных примесей, поскольку они все вымываются водой.
    Подробнее о получении этого материала читайте в нашей статье Добыча речного песка. А если вам интересно узнать, как выглядят эти материалы, рекомендуем ознакомиться с нашими статьями по теме: Как выглядит речной песок и Как выглядит морской песок.
  • Намывной
    Его добывают так же, как и речной, но только не из естественного водоема, а из искусственно затопленного карьера. Так получают чистый и качественный песок в тех регионах, где отсутствуют крупные реки и озера, не говоря уже о морях. От речной разновидности он отличается только формой зерен. У намывного песка они не такие окатанные.
    Подробнее о том, как можно отличить этот песок от других по внешнему виду, читайте в нашей статье Как выглядит намывной песок.
  • Карьерный
    Как можно догадаться по названию, такой песок просто выкапывают в карьерах. Это не самый лучший материал для бетона. Зачастую он содержит мелкую пыль и глину, которые негативно сказываются на качестве смеси. Часто его применяют в качестве бюджетного заполнителя, особенно если чистый и качественный песок приходится ввозить из других регионов.
    Если вам интересно узнать больше о добыче этого материала, читайте нашу статью Добыча карьерного песка. А вот подробнее о том, как выглядит этот материал и какие у него есть особенности, вы можете узнать в нашей статье Как выглядит карьерный песок.

При необходимости песок просеивают, отделяя слишком крупные или слишком мелкие зерна. Если речь о карьерной разновидности, то ее могут дополнительно промывать от глинистых примесей. Это зависит от того, насколько качественный требуется материал.

Отсев щебня

Этот материал еще называют искусственным песком. Он представляет собой побочный продукт производства щебня.

Получают его таким образом:

  1. На карьерах взрывным способом добывают гранит, диорит, известняк и прочие горные породы
  2. Полученные валуны поступают на перерабатывающий завод, где их дробят на камни заданных размеров – щебень
  3. Щебень поступает на сортировку, в ходе которой отсеиваются зерна меньше 5-10 мм – отсюда и название материала

В отличие от песка, который образовался в ходе многовекового разрушения горной породы, отсев получается способом искусственного дробления. Он наследует свойства материнской породы, а некоторые его виды (например, гранитный и диоритовый) отличаются очень высокой прочностью. Кроме того, отсев имеет шероховатые зерна с острыми краями, которые надежно сцепляются с цементом. За счет этого бетон на его основе получается даже прочнее, чем из песка.

Но есть у материала и минус. Поскольку это побочный продукт, перед продажей его не всегда проверяют на соответствие ГОСТу. Поэтому в отсеве могут встречаться как крупные камни, так и большое количество пылевидных частиц, и даже посторонний мусор с карьера.

Кварцевый песок

Как мы отмечали, состав обычного песка варьируется от месторождения к месторождению. В него входит большое количество разных пород, минералов и химических соединений.

Другое дело – кварцевый песок. Это материал, в котором строго регламентировано содержание кремнезема (SiO2). В соответствии с ГОСТ 22551-2019, оно должно быть не ниже 95%. Такое высокое содержание оксида кремния придает песку характерный белый цвет, вплоть до ослепительно белоснежного.

Получают такой материал путем дробления и помола кускового кварца или кварцита (подробнее об этом читайте в нашей статье Добыча кварцевого песка). Поэтому он считается искусственным материалом. Хотя встречается и такая точка зрения, что кварцевый песок может быть природным и его можно добыть на месторождении. На самом деле, ситуация тут двоякая.

Дело в том, что кварц – один из самых распространенных минералов. Он является породообразующим, в той или иной степени входит в состав всех горных пород. Много кварца содержится и в песке. Поэтому, следуя этой логике, под «кварцевым» может пониматься абсолютно любой материал: речной и карьерный, загрязненный и чистый, мелкий и крупный. Как вы понимаете, это не совсем правильно. Поэтому под кварцевым песком мы имеем в виду исключительно искусственный материал, полученный в результате дробления чистого минерала кварца. Он востребован при изготовлении декоративных штукатурок и производстве заводских изделий из бетона. Кроме того, это обязательный компонент силикатного кирпича.

Шлаковый песок

Железная руда – это не только сам металл, но и порода, в которой он находится. При выплавке чугуна и стали эта порода отделяется и в виде расплавленной массы сливается и охлаждается водой. В результате получается гранулированный шлак – сыпучий материал, внешне похожий на песок, но со своими специфическими свойствами.

Основную его часть составляют:

  • Оксид кальция CaO
  • Оксид кремния SiO2 (кремнезем)
  • Оксид магния MgO
  • Оксид железа FeO

Но есть примеси и других оксидов – бария, алюминия, хрома, фосфора и прочих; встречается сера в виде сульфатов и сульфидов различных металлов. Другими словами, химический состав шлака очень сложный и непостоянный.

Шлаки хоть и считаются отходами, но все же пользуются спросом при производстве бетонов. Эти материалы обладают особыми, специфическими свойствами, поэтому в рамках этой статьи мы их подробно рассматривать не будем.

Вы можете больше узнать о них в статьях:

  • Шлакобетон
  • Шлакощелочной бетон

Пористый песок

Если насыпная плотность песка не превышает 1200 кг/м3, то он считается пористым. Такой материал может быть как естественного, так и искусственного происхождения.

В производстве бетонов используются такие пористые пески:

  • Перлитовый
  • Вермикулитовый
  • Керамзитовый
  • Шунгизитовый
  • Аглопоритовый
  • Шлакопемзовый
  • Термолитовый

На их основе получаются легкие бетоны – это особый класс материала с пониженной плотностью и улучшенными теплоизоляционными свойствами. Подробнее о них вы можете прочитать в нашей статье Бетоны на пористых заполнителях.

В частном строительстве наиболее востребован обычный природный песок – речной, намывной или карьерный. Также популярностью пользуется отсев щебня. Зачастую он выступает в качестве бюджетной альтернативы песку.

Но далеко не каждый песок или отсев можно использовать для замеса бетона. Давайте разберемся, какими характеристиками должен обладать качественный материал.

Требования к песку для бетона

Свойства заполнителя могут очень сильно повлиять на качество готового бетона. Поэтому их показатели нормируются в целом ряде документов.

В первую очередь нужно обратить внимание на следующие:

  • ГОСТ 8736-2014 на песок для строительных работ
  • ГОСТ 31424-2010 на отсев дробления щебня
  • ГОСТ 26633-2015 на тяжелые и мелкозернистые бетоны

В этих стандартах подробно расписано, какими должны быть материалы для изготовления бетона. Для вашего удобства ниже мы приведем выжимку основных моментов.

Итак, при заказе песка или отсева для бетона учитывают такие показатели:

  • Зерновой состав и фракцию
  • Содержание пылевидных частиц и глины
  • Класс
  • Влажность

Давайте подробнее остановимся на каждой характеристике.

Зерновой состав и фракция

Размер зерен в заполнителе определяет свойства бетона. Материал должен быть более-менее однородным и при этом не слишком крупным или мелким.

Песок делится на виды по модулю крупности (Мк):

  • Тонкий – с модулем крупности менее 1,0
  • Мелкий – от 1,0 до 2,0
  • Средний – от 2,0 до 2,5
  • Крупный – от 2,5 до 3,5

Если вы покупаете сертифицированный материал, то это значение будет указано в паспорте качества. Для бетона лучше всего подходит песок с модулем крупности от 2,1 – то есть средний или крупный.

Отсев обычно выпускают двух фракций:

  • 0-5
  • 0-10

В этом случае выбор зависит от того, для каких целей используется бетон. Основное правило такое: максимальный размер наполнителя должен быть как минимум в 1,5-2 раза меньше толщины предполагаемой конструкции.

Содержание пылевидных частиц и глины

В составе песка и отсева могут встречаться два вида примесей, которые негативно влияют на свойства бетона.

К ним относятся:

  • Пылевидные, глинистые и илистые частицы
    Это частицы размером меньше 0,063 мм. Они обволакивают песчинки и снижают их сцепление с цементом. От этого снижается прочность бетона.
  • Глина в комках
    Это зернышки глины, которые можно увидеть невооруженным взглядом. При намокании они сильно набухают, а при высыхании – дают большую усадку. Если использовать песок, загрязненный комковой глиной, то бетон на его основе может сильно деформироваться при твердении.

Содержание этих вредных примесей жестко регулируется.

В песке и отсеве для бетона не должно быть больше:

  • 3% пылевидных и глинистых частиц
  • 0,25-0,35% глины в комках

Если материал не отвечает этим требованиям, его можно дополнительно промыть.

Класс

Это важный показатель, которая обычно указывается в сертификате качества на заполнитель. Как обычный песок, так и отсев делятся на два класса. Для изготовления бетона в обоих случаях берут материалы I класса.

Основные требования к ним приведены в таблице:

Показатель / Вид заполнителяПесок I классаОтсев I класса
Содержание зерен размером…свыше 10 мм, %0,52-5
свыше 5 мм, %512-15
менее 0,16 мм, %510-15
Содержание пылевидных и глинистых частиц, %, не более23
Содержание глины в комках, %, не более0,250,35

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Влажность

При замесе бетона важно соблюдать правильные пропорции воды и сухого цемента. Если взять слишком много жидкости, то бетонная смесь будет текучей и подвижной. Но ее прочность при затвердении снизится.

Поэтому так важно использовать сухой заполнитель – с влажностью не более 1-3%. В противном случае нужно высчитывать вес воды в материале и учитывать его при приготовлении смеси.

Если вы хотите больше узнать о том, как выбрать мелкий заполнитель для бетона, рекомендуем ознакомиться со следующими статьями:

  • Песок для бетона
  • Отсев для бетона

А теперь мы подробнее остановимся на том, в каких конкретно работах используется цементно-песчаная смесь.

Сфера применения пескобетона

Песчаный бетон – это перспективный строительный материал. Во многих работах он может полностью заменять крупнозернистый бетон на щебне.  Но есть у него и свои, более специфичные области использования.

Так, цементно-песчаная смесь (ЦПС) используется в:

  • Строительных работах
    Из нее обустраивают выравнивающие слои и стяжки пола, монолитные стены и перегородки, фундаменты под гаражами, сараями, банями и другими небольшими сооружениями. На ЦПС укладывают кирпичи и стеновые блоки, а также ей шпаклюют и штукатурят стены. Кроме того, мелкозернистая смесь может заполнять трещины, выбоины и сколы на поверхности старого бетона. Ее часто используют в ремонтных работах.
  • Благоустройстве территории
    Песчаный бетон применяется для заливки ровных и долговечных дорожек и тротуаров, площадок, парковок, создания фонтанов и бассейнов. Также он используется в качестве фиксирующего материала при установке бордюрного камня и столбиков забора.
  • Производстве мелкоштучных изделий
    Пескобетон – это идеальный материал для изготовления плитки, черепицы, бортовых камней, стеновых блоков, тротуарных и трамвайных плит, декоративно-архитектурных элементов. Он легко заливается в формы и трамбуется, при этом изделия из него получаются достаточно недорогими.
  • Производстве мебели и предметов интерьера
    Из бетона на основе песка делают столы, стулья, столешницы, барные стойки, уличные скамейки, полки, подиумы, камины и другую мебель. Также из него отливают и более мелкие предметы интерьера, сувениры и аксессуары: кашпо, подсвечники, вазы, различные фигуры, декоративные подставки и прочие изделия. Смесь часто готовят на основе бесцементных вяжущих: гипса, магнезии, полимерной смолы.
  • Производстве крупноразмерных изделий
    Из песчаного бетона можно изготавливать все те же ЖБИ, что и из обычного: блоки фундамента, плиты перекрытий и балконов, дорожные плиты, трубы, сваи, колодцы и многие другие. Это особенно актуально для регионов, в которых нет своего прочного щебня.
  • Дорожном строительстве
    В современных дорогах под верхнее асфальтовое покрытие часто заливается основание из бетона. При этом ЦПС может использоваться как в качестве самостоятельного материала, так и для выравнивания черновой конструкции из крупнозернистого бетона. А при обустройстве полностью бетонных дорог из нее удобно делать верхний ровный и износостойкий слой покрытия.

Подведем итог.

Пескобетон (цементно-песчаная смесь) – это разновидность материала, в котором отсутствует заполнитель с зернами крупнее 5 мм в диаметре. Он имеет целый ряд достоинств: легкость в укладке, однородность, плотность, высокую морозостойкость в сочетании с низкой ценой и экологичностью. В то же время он требует большого расхода цемента, склонен к усадке, сложен в обработке и часто уступает по прочности бетону на щебне. Его основная сфера применения – это обустройство тонкостенных конструкций и тонкослойных стяжек, производство мелкоштучных изделий и замена крупнозернистого бетона в целях экономии.

    Песчаный бетон

    Из большого выбора бетонных смесей, с различными параметрами качества и прочности, песчаный бетон требует к себе особого внимания. Раствор этот имеет мелкозернистую структуру и состоит из вполне традиционных компонентов – песка, воды и цемента. Такая смесь прекрасно зарекомендовала себя, как универсальный строительный материал, не имеющий в своем составе вредных химических примесей, и обладающий высокой эффективностью. Такой бетон применяется практически при всех строительных работах. Он может предоставляться в качестве раствора определенной марки, или в виде готовых песчано-бетонных блоков.

    Свойства песчаного бетона

    В строительной отрасли бетон этого типа пользуется огромным спросом, благодаря отличным техническим характеристикам и своим индивидуальным свойствам. Рассмотрим их:

    • смесь очень быстро затвердевает;
    • при заливке таким раствором не требуется виброуплотнитель и другой специализированный инструмент – благодаря песчаному заполнению, смесь уплотняется под собственным весом;
    • песчаный бетон обладает хорошими антикоррозийными показателями и высокой степенью прочности;
    • минимальная усадка при затвердевании;
    • при применении определенных добавок, продукт отличается высокой устойчивостью к отрицательным температурам;
    • бетон этой марки обладает хорошими водоотталкивающими свойствами;
    • соответствует всем нормам противопожарных требований;
    • не содержит токсических компонентов, которые могли бы оказывать отрицательные воздействия на организм человека, при испарении во время нагрева.

    Основное отличие бетона с песчаным заполнением от других тяжелых сортов этого продукта, заключается в полном отсутствии в его составе таких крупнофракционных элементов, как гравий и щебень. Во-первых, это заметно снижает его стоимость, упрощает процесс его изготовления, и придает раствору пластичность и универсальность при работах, связанных с капитальным строительством.
    Такой бетон легко производится и в домашних условиях. Но экономическая эффективность от такого способа приготовления, возникает только при малых объемах его производства. При необходимости большого количества этого стройматериала, выгоднее обратиться к промышленным производителям этого сырья и заказать нужный вам объем готовой смеси.

    Применение песчаного бетона в капитальном строительстве

    Применяется песчаный бетон, в основном, при строительстве зданий и выполнении черновых отделочных работ. Он отлично подходит для заливки бетонной стяжки пола, а также для выравнивания поверхности перед укладкой плитки и настилом финишного покрытия пола (линолеум, ламинат и прочие). Также он часто используется при изготовлении несущих конструкций и заливке монолитных фундаментов. Незаменим этот продукт, также при заделке стыков между блоками и заполнении швов между железобетонными конструкциями. Также широко применяется песчано-бетонная смесь при укладке кирпича и изготовлении стеновых блоков, бетонных панелей и монолитных плит. Кроме того, этот материал используется для экстренного ремонта при ликвидации аварийных ситуаций, строительстве автомобильных магистралей и возведении аэродромных взлетно-посадочных полос.
    Состав песчаного бетона меняется, в зависимости от проектных требований к его качеству – прочности, влагозащищенности, устойчивости к отрицательным температурам, плотности и прочих его свойств. Класс прочности этой смеси варьируется границах показателей — от В10 до В90. Уровень прочности бетона зависит от количества и качества цемента, входящего в его состав. При частном строительстве, обычно используется песчано-бетонный раствор В15, а в промышленном строительстве – пескобетон повышенной прочности В90.

    Начнем взаимовыгодное сотрудничество?

    Запоните форму для заказа звонка и наш консультант свяжется с Вами, чтобы обсудить детали сотрудничества

    Как шлифовать бетон: полное руководство Но, несмотря на эти характеристики, бетон не так сложно шлифовать, как вы думаете. Вы можете использовать дисковый или ленточный шлифовальный станок или шлифовальный станок по бетону в сочетании со стандартными дисками наждачной бумаги или инкрустированными алмазами дисками, чтобы отшлифовать бетон до блестящего блеска.

    Есть много веских причин, чтобы взяться за такой трудный проект. Шлифовка бетона — хороший способ улучшить внешний вид бетона или устранить острые несоответствия, которые могут сделать патио, столешницу или подъездную дорожку небезопасными.

    В этой статье мы обсудим, как шлифовать бетон, и предоставим пошаговые инструкции по выполнению шлифовки бетона.

    Быстрая навигация

    • Зачем шлифовать бетон?
    • Можно ли шлифовать бетон?
    • Можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой?
    • Лучший способ шлифовки бетона
    • Лучшая наждачная бумага для бетона
    • Как шлифовать бетонные полы или столешницы
    • Как шлифовать бетонные стены
    • Как отшлифовать бетонную террасу
    • Как отполировать бетон вручную
    • Нужно ли герметизировать бетон после шлифовки?
    • Заключение

    Зачем шлифовать бетон?

    Хотя шлифование бетона может показаться трудным процессом, есть несколько веских причин, чтобы взяться за этот проект. Шлифование бетона может улучшить его внешний вид, сделать поверхность более безопасной и обеспечить гладкость после ремонта.

    Преимущества шлифовки бетона:

    Улучшение внешнего вида

    Мы используем бетон для создания внутренних двориков, столешниц и подъездных дорожек, где эстетика очень важна.

    Будь то полы, стены или кухонная столешница, шлифовка бетона может значительно улучшить внешний вид бетонной поверхности, удалив неровности, пятна или даже изменив текстуру бетона, придав ему другую отделку.

    Удаление опасных краев

    После заливки бетона в углах могут образовываться края или неровности, опасно выступающие над поверхностью. Все это создает потенциальную опасность, которая может травмировать человека, идущего по бетону, или, как в случае проезжей части, даже повредить шины. Шлифование этих участков может сделать подъездную дорожку, внутренний дворик, дорожку или даже столешницу более безопасными, не говоря уже о том, что они станут более привлекательными.

    Удаление краски

    Хотя для удаления краски существуют химические методы, такие как растворители и чистящие средства, иногда их недостаточно для выполнения этой работы. Иногда вам нужно удалить целый слой или два бетона, чтобы выполнить работу, когда в игру вступает шлифование. Шлифование является эффективным способом удаления краски, хотя следует отметить, что оно может изменить текстуру бетона в зависимости от того, сколько материала было удалено в процессе шлифования.

    Ремонт

    Бетон с трещинами, выбоинами или сколами, который нуждается в ремонте, обычно требует шлифовки после ремонта, чтобы добиться гладкого и однородного вида. Помните, что очень сложно подобрать наполнитель к существующему бетону, поэтому после шлифовки может потребоваться нанести краску или морилку.

    Можно ли шлифовать бетон?

    Учитывая, что бетон представляет собой твердую и прочную поверхность, способную выдерживать огромные нагрузки, трудно поверить, что ее можно отшлифовать. С правильными инструментами и расходными материалами бетон можно шлифовать. И хотя это может быть не та поверхность, которую вы хотите шлифовать вручную, если только это не небольшая площадь, электрические шлифовальные машины и шлифовальные машины очень эффективны для выравнивания поверхности бетона.

    Вы можете отшлифовать любую бетонную поверхность, будь то стена, столешница, подъездная дорожка, патио или цокольный этаж.

    Можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой?

    Бетон можно шлифовать обычной наждачной бумагой. Как и в случае с деревом, диски, предназначенные для шлифовальных станков по бетону, бывают разной зернистости, чтобы удалять большие количества материала или полировать бетон до гладкой поверхности. Главное использовать наждачную бумагу с подходящей зернистостью.

    Лучший способ шлифовки бетона

    Для шлифовки бетона можно использовать несколько инструментов, от ручных шлифовальных блоков до больших полировальных машин. Ниже мы опишем каждый инструмент, чтобы вы могли сделать лучший выбор для своего проекта.

    Ручная шлифовка бетона

    Ручная шлифовка бетона — отличный вариант для небольших объектов неправильной формы. Это позволяет вам проникать в укромные уголки и закоулки и вокруг изогнутых поверхностей, в которые механические шлифовальные машины не смогли бы попасть. Ручная шлифовка также подходит для декоративных предметов, которые нельзя безопасно отшлифовать с помощью большой угловой шлифовальной машины или ленточной шлифовальной машины.

    Конечно, ручное шлифование гораздо более трудоемко, так как для этого требуется ваша рука. По этой причине невозможно отшлифовать большие поверхности, такие как подъездная дорожка или внутренний дворик. Даже шлифовка бетонной столешницы вручную может быть довольно трудоемкой и занимать много времени. Также может быть трудно легко отшлифовать большие поверхности вручную.

    Ленточная шлифовальная машина

    Ленточная шлифовальная машина состоит из двигателя с двумя барабанами, которые с высокой скоростью вращают петлю наждачной бумаги. Существуют стационарные ленточные шлифовальные машины, в которых материал прижимается к ним, и ручные ленточные шлифовальные машины, которые пользователь прикладывает к материалу. Последний подходит для шлифования бетона.

    Ручная ленточная шлифовальная машина отлично подходит для плоских поверхностей, что делает ее идеальной для шлифования столешниц. Он достаточно мощный, чтобы удалить большое количество материала и устранить несоответствия, а при использовании мелкозернистой наждачной бумаги может отполировать столешницу до блестящей гладкой поверхности. Также относительно легко получить равномерную отделку с помощью ленточной шлифовальной машины.

    Поскольку ручные шлифовальные машины все еще относительно малы, они не подходят для больших поверхностей, таких как пол патио или гаража.

    Угловая шлифовальная машина

    Угловая шлифовальная машина состоит из двигателя с рукояткой на корпусе, боковой ручки и круглого шлифовального диска. Угловые шлифовальные машины изначально предназначались для шлифовки металла, но они также хорошо работают и с цементом. Они варьируются от 4-1 / 2-дюймовых лезвий до 9-дюймовых лезвий.

    Поскольку в шлифовальных машинах используются твердые диски, а не более мягкая наждачная бумага, они способны снимать больше материала за раз, чем традиционные шлифовальные машины. Это делает их идеальными для поверхностей со значительными неровностями. Они также производят значительное количество энергии, что позволяет им полировать бетон до гладкой поверхности, если они оснащены мелкозернистыми дисками. И, поскольку они могут быстрее охватывать большую территорию, они подходят для более крупных проектов.

    С большой силой приходит большая ответственность. В этом случае, поскольку угловая шлифовальная машина может удалить больше материала быстрее, легче создать выбоины или неоднородные участки в бетоне, чем с помощью наждачной бумаги, если не соблюдать осторожность в ее использовании.

    Орбитальная шлифовальная машина

    Ручная шлифовальная машина этого типа работает по случайной круговой схеме, что облегчает перемещение во всех направлениях, в отличие от ленточной шлифовальной машины, которую можно перемещать только вперед и назад. Это делает орбитальную шлифовальную машину идеальной для шлифования определенных поверхностей, таких как столешница или даже бетонный пол в ванной комнате. Поскольку орбитальная шлифовальная машина дает пользователю более свободный диапазон движений, ее проще использовать, чем другие шлифовальные машины.

    Помните, что не все орбитальные шлифовальные машины одинаковы. Более слабые орбитальные шлифовальные машины могут не производить достаточной мощности, чтобы оставить большую вмятину на бетоне. Выберите более мощную орбитальную шлифовальную машину, мощность которой достаточна для жевания бетона.

    Шлифовальная машина для бетонных полов

    Шлифовальные машины для бетонных полов представляют собой большие машины на колесах с большим шлифовальным кругом диаметром около 10 дюймов. Вы управляете шлифовальной машиной для пола, толкая ее из положения стоя, когда двигатель вращает шлифовальную или полировальную подушку. Из-за своего размера напольные шлифовальные машины идеально подходят для шлифования больших поверхностей, например, всей подъездной дорожки или большого патио. Эти машины дороги в покупке, но их можно арендовать по разумной цене.

    Лучшая наждачная бумага для бетона

    Какой бы инструмент вы ни планировали использовать для шлифования бетона, крайне важно правильно выбрать шлифовальную тарелку, диск или наждачную бумагу.

    Чтобы удалить большое количество материала, чтобы выровнять неровности или изменить внешний вид бетона, начните с наждачной бумаги с зернистостью 40-60. Чтобы сгладить бетон с небольшим количеством неровностей, начните с наждачной бумаги с зернистостью от 80 до 120. Если вы просто пытаетесь получить гладкую поверхность, используйте наждачную бумагу с зернистостью от 200 до 400. Если вы хотите, чтобы бетон имел блестящую поверхность, вам нужно постепенно увеличивать зернистость до 800 или более.

    Как шлифовать бетонные полы или столешницы

    После того, как вы решили, какой инструмент вы планируете использовать для шлифования бетона, пора приступать к процессу. Ниже мы подробно расскажем о каждом шаге, который вы должны предпринять, чтобы завершить конкретный конечный проект.

    Шаг 1. Подготовьте комнату и себя

    Начните процесс, защитив любую мебель, которую нельзя вынести из помещения, пластиковой пленкой. Поскольку при шлифовании бетона воздух будет наполняться вредной пылью, необходимо носить респиратор и защитные очки, полностью закрывающие глаза. Поскольку в бетоне есть кремнезем, который может раздражать кожу при измельчении в мелкие частицы, которые могут заполнить воздух, носите одежду, закрывающую все открытые участки кожи.

    Шаг 2: Осмотр и ремонт

    Осмотрите бетонную поверхность на наличие трещин или сколов и отремонтируйте эти участки с помощью шпаклевки для бетона. Дайте шпаклевке полностью высохнуть, прежде чем приступать к шлифовке.

    После высыхания очистите поверхность смесью воды и бытового моющего средства. Используйте промышленный очиститель, такой как перекись водорода, TSP или нашатырный спирт, чтобы очистить любые пятна на бетоне. При работе с этими химическими веществами надевайте перчатки и защитные очки и убедитесь, что помещение хорошо проветривается.

    Шаг 3. Выберите наждачную бумагу

    Выберите наждачную бумагу или чашки Turbo, чтобы начать процесс шлифования. Оба выпускаются с широким диапазоном зернистости от крупной до средней и мелкой.

    Если вы используете ручную шлифовальную машину, вы можете использовать турбочашки, состоящие из металлического диска и кромки, инкрустированной бриллиантами. Чашки Turbo, диаметр которых составляет от 5 до 6 дюймов, могут прорезать бетон быстрее, чем наждачная бумага, позволяя шлифовальному станку удалять больше материала с каждым проходом.

    Как и наждачная бумага, турбочашки бывают разной зернистости. Чем меньше число, тем грубее диск.

    Если вам нужно удалить более толстый слой материала для достижения желаемого результата, рассмотрите возможность ручной шлифовальной машины и турбочашки. Если вы планируете выполнять минимальную шлифовку и полировку, используйте орбитальную шлифовальную машину и наждачную бумагу.

    Еще один вариант – алмазные колодки. Алмазные накладки состоят из тонкого пластика, инкрустированного бриллиантами. Они менее агрессивны, чем чашки, и поэтому менее продуктивны. Они бывают с зернистостью от 50 (грубая) до мелкой (3000), идеально подходящей для полировки поверхностей.

    Независимо от того, используете ли вы наждачную бумагу, алмазные диски или чашки, важно соблюдать определенную последовательность действий при шлифовании. Начните с грубой зернистости около 50 и постепенно переходите к более тонкой зернистости, переходя к 200, затем к 500 и до 3000 для полировки. Не пытайтесь перепрыгнуть вперед, так как очень мелкая наждачная бумага не будет достаточно грубой, чтобы удалить царапины, оставленные наждачной бумагой с зернистостью 50.

    Выбирая наждачную бумагу, подумайте, какой вид отделки вам нужен. Выравнивание бетона включает в себя полировку верхнего слоя поверхности до гладкости. Чем мельче зернистость, которую вы используете для сглаживания поверхности, тем более блестящей она станет.

    Более агрессивная шлифовка включает удаление небольшой части верхнего слоя поверхности, обнажая нижний слой песка. Это придает бетону оттенок соли и перца.

    Более тщательное шлифование, включающее удаление значительного количества материала, создаст поверхность с открытым заполнителем, делая видимым заполнитель, из которого состоит бетон. Чтобы получить этот тип отделки, вам нужно будет использовать либо угловую шлифовальную машину, либо напольную шлифовальную машину, в зависимости от размера работы.

    Шаг 4. Начните шлифование

    Прежде чем начать, решите, будете ли вы использовать влажный или сухой метод. При мокром шлифовании вода используется в качестве смазки во время процесса шлифования. Это помогает уменьшить трение, сохраняя подушечки прохладными, чтобы они дольше служили. Это также помогает свести к минимуму количество пыли, смачивая ее, сводя к минимуму количество пыли, попадающей в воздух.

    Влажное шлифование также приводит к беспорядку, так как при этом образуется шлам, который необходимо периодически очищать и утилизировать при шлифовании, при этом расходуется довольно много воды, что расточительно. При использовании этого метода также сложно добиться глянцевого блеска. 9№ 0003

    Сухая шлифовка позволяет добиться лучших результатов, особенно если поверхность бетона глянцевая. Он не тратит впустую воду и не создает пастообразного вещества, которое вам придется потом убирать. И хотя пыль, безусловно, является проблемой, в наши дни многие шлифовальные и полировальные машины для бетона имеют системы пылеудаления, которые помогают собирать пыль во время шлифования, сводя к минимуму ее попадание в воздух.

    Начните шлифование с использованием грубого песка, чтобы удалить любые несоответствия или пятна. Когда на бетоне не останется пятен, перейдите к более мелкой наждачной бумаге с зернистостью 80 или шлифовальному диску. Обязательно покройте всю область, двигаясь от одного угла к другому.

    После того, как вы закончите шлифование бетона с помощью диска или наждачной бумаги с зернистостью 80, перейдите на более мелкую зернистость 150, а затем на уровни зернистости 200, а затем 400. В то время как 400 часто достаточно, чтобы сгладить бетон до блестящей поверхности, вы можете захотеть перейти на еще более высокий уровень зернистости, если вы не удовлетворены отделкой. Прежде чем переходить на более мелкую зернистость, убедитесь, что вы удалили все царапины, оставленные предыдущей колодкой.

    Шаг 5. Нанесите отвердитель

    После завершения шлифования нанесите химический отвердитель. Отвердитель укрепит бетон, чтобы создать прочную отделку, которая лучше выдерживает износ. Если у вас бетон средней твердости, наносите его после использования диска с зернистостью 80. Для более твердого бетона наносите отвердитель только после использования диска с зернистостью 200.

    Вам понадобится распылитель, чтобы равномерно нанести отвердитель на поверхность.

    Шаг 6: Полировка

    Подождите, пока отвердитель высохнет, затем отполируйте бетонную поверхность диском с зернистостью 3000 или наждачной бумагой, покрыв всю поверхность. Эта наждачная бумага с высокой зернистостью или шлифовальный диск отполирует бетон до глянцевой поверхности.

    Удалите пыль с поверхности и используйте буфер для завершения полировки.

    Шаг 7. Нанесите герметик

    Дайте столешнице достаточно времени высохнуть, особенно если вы использовали влажный метод для ее шлифовки или шлифовки, затем нанесите герметик для бетона. Этот герметик защитит поверхность, над восстановлением которой вы так усердно работали, от масла, жира, воды и других жидкостей, которые могут оставить на ней пятна.

    Как отшлифовать бетонные стены

    Как и в случае с описанным выше методом, начните с очистки стен водой и средством для мытья посуды. Для удаления стойких пятен используйте промышленные чистящие средства. Дайте стене высохнуть, затем используйте ручную шлифовальную машину с алмазным шлифовальным кругом, чтобы отшлифовать стену.

    Равномерно надавите на стену, двигаясь вперед-назад, вверх-вниз от одного конца стены к другому, стараясь не пропустить ни одной точки. Как и выше, начните с грубой зернистости, прежде чем переходить к более мелкой зернистости, чтобы отполировать стену до гладкой поверхности. По завершении не забудьте добавить отвердитель и герметик, чтобы защитить стену от будущих пятен.

    Как отшлифовать бетонную террасу наждачной бумагой

    Начните с удаления всей мебели и решеток с террасы, затем накройте близлежащий ландшафт тряпкой, чтобы защитить его от бетонной пыли. Используйте метлу, чтобы удалить весь мусор с пола патио. При необходимости удалите пятна, используя раствор средства для мытья посуды или химический очиститель.

    Загрузите шлифовальные диски в орбитальную шлифовальную машину. Проведите шлифовальной машиной по полу, двигаясь из стороны в сторону, чтобы удалить неровности, трещины и другие дефекты, одновременно разглаживая поверхность.

    Добавляйте диски с более мелкой зернистостью от 300 до 800, пока не добьетесь желаемого результата. Для глянцевого блеска используйте диск с зернистостью 1500. Очистите с помощью бытового пылесоса, чтобы удалить всю бетонную пыль.

    Тщательно очистите внутренний дворик с помощью мойки высокого давления, затем дайте ему высохнуть в течение двух дней. Нанесите два слоя проникающего герметика на внутренний дворик с помощью роликовой щетки с длинной ручкой.

    Как полировать бетон вручную

    Хотя полировка бетона с помощью машины, возможно, является предпочтительным методом шлифования бетона, это можно сделать и вручную. В некоторых случаях лучше всего полировать бетон вручную.

    Для этого вам понадобятся правильные инструменты. Обычная наждачная бумага недостаточно тверда, чтобы оставить большую вмятину на бетоне при полировке вручную. Алмазные полировальные круги, такие как Toolocity, являются лучшим вариантом.

    Эти инкрустированные бриллиантами подкладки достаточно твердые, чтобы врезаться в бетонную поверхность. Как и в случае с механизированными методами, при ручном шлифовании вам нужно начинать с грубой зернистости и постепенно переходить к более мелкой зернистости. Не забегайте слишком далеко вперед, так как шлифовальные блоки с более мелкой зернистостью не смогут удалить царапины, созданные курсовыми блоками.

    Нужно ли герметизировать бетон после шлифовки?

    Хотя вам не нужно герметизировать бетон после шлифовки, если вы собираетесь потратить все эти усилия на шлифовку и полировку бетона, это имеет смысл. Бетон пористый, а это значит, что он легко впитывает жидкости. Это означает, что масла и химикаты могут легко окрасить бетон. Это также делает его более восприимчивым к растрескиванию и сколам.

    Герметизирующий бетон делает поверхность устойчивой к воздействию жидкостей, тем самым защищая ее. Герметизация не только защищает поверхность бетона, но и придает ей законченный вид, добавляя глянцевую поверхность и делая ее цвет более глубоким.

    Заключение

    Существует множество веских причин для шлифовки бетона. Шлифовка бетона улучшает его внешний вид и делает его более безопасным, удаляя острые края. Это хороший способ удалить краску и пятна с бетона. А еще это необходимый шаг для выравнивания поверхности после заполнения трещин или сколов.

    Несмотря на то, что бетон очень твердый, к счастью, существует несколько способов его шлифования: от орбитальных шлифовальных машин до бетоношлифовальных машин и даже ручных шлифовальных тарелок. Какой бы метод вы ни выбрали, не забудьте принять надлежащие меры предосторожности, используя респиратор и защитные очки, а также закрывая открытые участки кожи.

    Евгений Сокол

    Евгений большую часть своей жизни занимался своими руками и любит творить, вдохновляя на творчество других. Он страстно интересуется обустройством дома, ремонтом и деревообработкой.

    Как шлифовать бетон — лучшие инструменты для шлифования бетона

    Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас. Вы помогаете поддерживать Resin-expert.com

    Бетон не только невероятно прочен, но и универсален. От тротуаров до столешниц бетон используется чаще, чем когда-либо, и он также признан за его привлекательную естественную эстетику. Выбрав шлифовку бетонной поверхности самостоятельно, вы сможете сэкономить на найме профессионала. С небольшим руководством и правильными инструментами вы будете на пути к шлифовке бетонного пола или столешницы самостоятельно. Эта статья охватывает все это!

     

    Содержание

    • 1 Можно ли шлифовать бетон?
    • 2 Основания для шлифовки бетона
      • 2.1 Соль и перец
      • 2.2 Удаление дефектов
      • 2.3 Удаление пятен или покрытий
      • 2.4 Шлифовка После ремонта 9006 9005 2.4 Отделка 2.6 Гладкая и полированная
      • 2.7 Открытый заполнитель
    • 3 Наши рекомендации по выбору лучшего шлифовального инструмента для бетона
      • 3.1 Лучший шлифовальный круг для бетона Постоянный: шлифовальный круг по бетону SUNJOYCO
      • 3.2 Лучшие полировальные диски для бетона: Алмазные полировальные диски STADEA
      • 3.3 Лучшие ручные шлифовальные диски для бетона: TOOLCITY Ручные полировальные диски
    • 4 Как шлифовать бетон
      • 5 60 90 Бетон 2 Оцените состояние
      • 4.3 Выбор электроинструмента
      • 4.4 Подготовка
      • 4.5 Шлифовка и полировка
      • 4.6 Очистка и герметизация
    • 5 Советы и рекомендации по шлифованию бетона
    • 6 Заключение
    • 7 Часто задаваемые вопросы
      • 7. 1 Нужно ли применять химический отвердитель бетона перед шлифованием?
      • 7.2 Можно ли шлифовать бетон?
      • 7.3 Можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой?
      • 7.4 Можно ли шлифовать бетон вручную?
      • 7.5 Можно ли использовать угловую шлифовальную машину для шлифовки бетона?

     

     

    Можно ли шлифовать бетон?

    Учитывая характер бетона и его твердость, у вас может возникнуть вопрос, можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой? Хотя бетон можно шлифовать, керамическая наждачная бумага и наждачная бумага с оксидом алюминия далеко не идеальны для шлифования бетона. В идеале вы хотите использовать алмазные шлифовальные или полировальные диски. Эти подушечки доступны в виде ручной шлифовальной машины по бетону, а также насадок для шлифовальной машины. Для угловых шлифовальных машин доступны шлифовальные круги с алмазными чашками. Они эффективны, когда дело доходит до шлифовки бетона.

    Прежде чем мы перейдем к шлифовке бетона, разумно выбрать правильные продукты для работы. Со всеми вариантами на рынке может быть трудно решить, какие продукты лучше. Этот раздел статьи предназначен для того, чтобы помочь вам сузить выбор и решить, какие продукты лучше всего подходят.

     

     

    Причины для шлифовки бетона

    Неудивительно, что одним из наиболее часто используемых строительных материалов является бетон. Он использовался на протяжении веков и остается надежным материалом как для экстерьера, так и для интерьера. Есть несколько причин, по которым можно шлифовать бетон песком. Давайте рассмотрим основные причины шлифовки бетона.

     

    Соль и перец

    Эта отделка требует дополнительной работы. Чтобы добиться такого вида, нужно будет снять примерно 1/16 дюйма слоя бетона. Цель состоит в том, чтобы удалить как можно больше бетона, не обнажая заполнитель. Это оставит после себя черно-белые крапинки, соль и перец, которые напоминают полированный гранит. Эта отделка идеально подходит как для столешниц, так и для полов.

     

    Устранение дефектов

    Бетон представляет собой чрезвычайно износостойкое вещество, которое получают путем смешивания крупного гравия (иногда называемого заполнителем) с водой и цементом. После затвердевания бетона часто остаются острые края или дефекты, такие как выступающий заполнитель или выступы. Эти проблемы можно решить с помощью шлифовки.

    Рекомендуется сгладить острые края или выступающие заполнители, так как они могут привести к травмам или повреждению автомобильных шин.

     

    Удаление пятен или покрытий

    Масляные или клеевые пятна и даже старые слои краски обычно можно удалить с помощью моющих средств или растворителей для краски. Однако иногда пятно или покрытие бывает чрезвычайно трудно удалить даже при использовании некоторых из самых сильных химикатов на рынке.

    Именно в этом случае можно прибегнуть к более абразивным методам, таким как шлифование. При шлифовании пятна или старой краски, по сути, удаляется слой бетона, который уберет с собой пятно или краску, оставляя вам свежую чистую поверхность.

     

    Шлифовка После ремонта

    Старый бетон с трещинами и ямками можно отремонтировать с помощью различных методов заполнения, таких как заполнитель трещин. После ремонта бетонной поверхности могут быть выступы или дефекты наполнителя. Шлифование этих областей поможет удалить любые выступы, выровняв поверхность. Важно отметить, что заполнитель трещин в бетоне может отличаться от цвета бетона даже после стояния.

    Нанесение морилки или краски для бетона решит эту проблему .

     

    Отделка

    Наиболее распространенной причиной шлифования бетона является шлифование для придания желаемого вида. Обычной практикой является пескоструйная обработка бетона перед нанесением морилки или слоя краски. Это помогает достичь желаемого профиля поверхности, что повысит адгезию покрытия или морилки.

    Однако это также можно сделать с помощью кислотной промывки. Есть также несколько видов, которые можно получить в зависимости от того, сколько шлифовки сделано. Давайте посмотрим на них.

     

    Гладкая и полированная

    Гладкой поверхности можно добиться путем легкой шлифовки и полировки вручную или с помощью эксцентриковой шлифовальной машины. Этой отделки легче всего достичь, поскольку вы, по сути, просто полируете поверхность бетона, не удаляя при этом много бетона.

    Эта полированная блестящая отделка идеально подходит для столешниц и других рабочих поверхностей.

     

    Открытый заполнитель

    Чтобы сделать еще один шаг вперед, как вы можете себе представить, потребуется еще больше шлифовки. Чтобы выполнить отделку с открытым заполнителем на бетоне, вам необходимо удалить слой бетона толщиной до четверти дюйма. Это практически невозможно выполнить вручную.

    Для выполнения этой отделки вам понадобится электроинструмент. Это идеальное покрытие для подъездных путей и полов гаражей, так как оно обеспечивает большее сцепление с дорогой.

     

     

    Наши рекомендации по выбору лучших инструментов для шлифования бетона

    Существует несколько различных способов шлифовки бетона, включая механические шлифовальные круги и другие варианты, выполняемые вручную. Давайте рассмотрим наши лучшие решения для шлифовки бетона, чтобы вы могли сделать лучший выбор!

     

    Лучший шлифовальный круг для бетона Положение: шлифовальный круг по бетону SUNJOYCO

    Шлифовальный круг по бетону Sunjoyco является бестселлером на Amazon. Это один из лучших алмазных шлифовальных кругов для шлифования бетона. Этот шлифовальный круг идеально подходит для быстрого удаления материала, особенно когда речь идет о шлифовании каменной кладки и, конечно же, бетона. Этот шлифовальный круг имеет высокую концентрацию алмазов и очень прочен. Шлифовальный круг Sunjoyco идеально подходит как для мокрого, так и для сухого шлифования бетона. Колесо спроектировано с воздушными отверстиями, которые помогают охлаждать колесо, что увеличивает срок его службы.

    SUNJOYCO Шлифовальный круг по бетону

    • Алмазный чашечный шлифовальный круг обеспечивает очень быстрое резание o
    • Круг имеет отверстия для воздуха для сохранения и охлаждения формы резания 
    • Алмазный шлифовальный круг используется для сухого/мокрого шлифования бетона

    Посмотреть на Amazon

    PROS

    • Идеально подходит для агрессивного шлифования бетона
    • Быстро и эффективно
    • Прочный
    • Идеально подходит как для мокрого, так и для сухого шлифования
    • 5-летняя гарантия

    7

    2 9023 0004

  • Не подходит для полировки бетона
  • Маленький Сообщалось о ряде проблем несовместимости с некоторыми шлифовальными машинами

 

Лучшие полировальные диски для бетона: STADEA Diamond Polishing Pads

Алмазные полировальные круги Stadea поставляются в наборе, состоящем из различных зернистостей, а также одного шлифовального круга. Эти алмазные полировальные круги идеально подходят для различных видов кирпичной кладки, включая бетон, и особенно хорошо работают при мокром шлифовании. Однако их можно использовать при сухой шлифовке бетона. Настоятельно рекомендуется использовать алмазные полировальные круги Stadea с оптимальной скоростью вращения 2200 и максимальной скоростью 4500 об/мин. Эти алмазные диски даже имеют цветовую маркировку для быстрой идентификации зернистости.

Алмазные полировальные круги STADEA

  • Диски подходят для влажной и сухой полировки, но лучше всего работают с водой
  • Включает 8 различных дисков с широким диапазоном зернистости
  • Подходит для полировки гранита, бетона, стекла, мрамора и камня

Посмотреть на Amazon

PROS

  • Различная зернистость в комплекте
  • Идеально подходит для шлифования и полировки бетона
  • 9023 gr. 06
  • Идеально подходит как для мокрого, так и для сухого шлифования бетона

МИНУСЫ

  • Удаление материала происходит не так быстро, как алмазным шлифовальным кругом
  • 5

    5 придерживаться подошва

 

Лучшие ручные шлифовальные диски для бетона: TOOLCITY Hand Polishing Pads

Ручные полировальные диски Toolcity Diamond идеально подходят для ручного шлифования бетона. Легкая конструкция из пеноматериала обеспечивает легкий и удобный захват. Эти полировальные диски поставляются в наборе, в который входят диски различной зернистости. Выбор полировки или шлифовки бетона вручную не идеален для больших поверхностей, если только вы не готовы к боли и страданиям. Эти пады идеально подходят для небольших работ, таких как шлифование столешницы. Зернистость от 50 до 400 имеет гальваническое покрытие и отлично подходит для шлифования. Зернистость от 800 до 300 связана смолой и идеально подходит для полировки.

Алмазные полировальные круги TOOLCITY для ручной полировки камня

  • Размер каждого полировального диска 3-1/2 дюйма на 2 дюйма
  • Подходит для ручной полировки гранита, мрамора и других камней Дизайн делает захват Easy

View на Amazon

Pros

  • Идеально подходит для небольших работ
  • Отлично для шеслянности и полирости.0441 Удобный
  • Различная зернистость в комплекте
  • Цветовая маркировка

КОНС

901 03 03 Требуется смазка для локтя

  • Не подходит для пескоструйной обработки больших бетонных поверхностей
  •  

     

    Как шлифовать бетон

    Теперь, когда мы рассмотрели причины, по которым вам может понадобиться шлифовать бетон, часть необходимого оборудования и типы отделки, пришло время взглянуть на то, как шлифовать бетон. . Возможно, вы хотите отполировать небольшую бетонную столешницу или отшлифовать пол в гараже, чтобы получить открытый заполнитель.

    У вас может быть доступ к промышленной шлифовальной машине для бетонных полов или просто к алмазной насадке для вашей шлифовальной машины, в любом случае цель этого руководства состоит в том, чтобы представить обзор, который охватывает основы, которые следует учитывать при шлифовании бетона.

     

    Оборудование, необходимое для шлифовки бетона

    Хотя это и не самое опасное занятие своими руками, существуют определенные проблемы безопасности, о которых следует знать, прежде чем приступить к шлифовке бетона. Если вы используете электрическую бетономешалку, существует риск попадания мелких частиц в глаза и значительный уровень шума. Вот список инструментов и защитного снаряжения, которые вы должны иметь перед началом шлифования:

    • Защитные очки
    • Перчатки
    • Пылезащитная маска (при сухой шлифовке)
    • Средства защиты слуха
    • 9 Жидкий отвердитель 237
    • Угловая шлифовальная машина, шлифовальная машина для бетона или полировальная машина для бетона
    • Алмазный шлифовальный круг (для максимального съема материала)
    • Алмазные полировальные диски (для легкой шлифовки и полировки)
    • Алмазные ручные шлифовальные диски (для обработки углов или для небольших работ)

     

    Оценка состояния

    Прежде чем погрузиться в шлифовальную машину и отшлифовать бетон, лучше всего сначала оценить состояние бетона. Если в бетоне есть трещины или отверстия на поверхности, вы можете заполнить их шпатлевкой. Перед шлифовкой шпаклевке необходимо дать затвердеть. Следующее, на что следует обратить внимание, — это твердость бетонной поверхности. Это может варьироваться, поэтому лучше заранее протестировать небольшие участки с помощью полировальных кругов с различной зернистостью.

    Также выясните, к какой отделке вы стремитесь. Гладкая поверхность может потребовать легкого шлифования алмазными полировальными дисками, а обработка солью и перцем может потребовать более агрессивного абразива. Используйте свое усмотрение.

     

    Выбор электроинструмента

    В зависимости от объема работы и вашего бюджета вы можете рассмотреть возможность аренды шлифовального станка по бетону. Эти машины очень эффективны, но могут быть дорогими. Обычно это вертикальные машины с двумя ручками и большим вращающимся абразивным диском внизу внизу.

    Также доступны ручные полировальные и шлифовальные машины меньшего размера. Некоторые из них представляют собой шлифовальные машины для мокрого бетона, которые имеют разъем, обеспечивающий постоянную подачу воды. Некоторые из шлифовальных машин для сухого бетона имеют вакуумный патрубок, который обеспечивает быстрое удаление пыли и легкую очистку. Более доступный вариант своими руками — использование угловой шлифовальной машины с алмазным чашечным шлифовальным кругом. Другой вариант — использование орбитальной шлифовальной машины или дрели с соответствующей алмазной полировальной или шлифовальной тарелкой.

     

    Подготовка

    Если вам нужно отшлифовать бетон в помещении, вы можете убрать все предметы из комнаты или использовать тряпки или пластиковую пленку для защиты от пыли и мусора. При мокром шлифовании это не будет проблемой, но важно как можно быстрее удалить шлам, образующийся при мокром шлифовании. Если этой суспензии дать высохнуть, ее может быть трудно удалить.

    Как упоминалось ранее, некоторые шлифовальные машины для сухих бетонных полов оснащены вакуумными насадками для удаления пыли, но все же рекомендуется носить пылезащитную маску, чтобы предотвратить вдыхание пыли в легкие. Всегда надевайте защитные очки, перчатки и средства защиты органов слуха при использовании шлифовальных или шлифовальных машин для бетонных полов. Подготовьте бетонную поверхность, удалив всю грязь и мусор. Вы можете попробовать удалить любые пятна, используя мыло TSP или другое моющее средство. Использование химического отвердителя на бетоне может предотвратить растрескивание или сколы. Лучше всего наносить распылением.

    Дайте отвердителю высохнуть, прежде чем начинать шлифование. Химикат может и не понадобиться, но он может помочь при шлифовке очень старого бетона.

     

    Шлифовка и полировка

    Алмазная шлифовальная чашка эффективна для быстрого удаления материала. Будьте осторожны, чтобы не создать неровностей, которые могут испортить поверхность и потребовать ремонта. Работайте методично от одной стороны поверхности бетона к другой. Сначала примените легкое давление и увеличьте давление по мере необходимости. При шлифовании бетона алмазными шлифовальными тарелками лучше всего начинать с грубой зернистости для максимального удаления материала и постепенно переходить к более мелкой зернистости. Зернистость 3000 поможет вам добиться глянцевой полировки, но не начинайте с этого.

    Пробуйте разные уровни зернистости, пытаясь добиться желаемого результата. Обязательно отшлифуйте всю поверхность перед заменой тарелки на более мелкую зернистость. Для достижения наилучших результатов проявите терпение и избегайте спешки. Делайте паузы между заменой алмазных дисков, чтобы удалить мусор. Это предотвратит образование царапин.

     

    Очистка и герметизация

    После того, как вы добились желаемого результата, пришло время очистки. При сухой шлифовке пылесос сможет удалить большую часть пыли. Вы можете протереть или вымыть свежеотшлифованный бетон. Удалите всю пыль или шлам от мокрого шлифования. Дайте бетонному полу полностью высохнуть.

    Всегда рекомендуется наносить (эпоксидный) герметик на бетон . Это может продлить срок службы бетона, а также защитить его от пятен и ультрафиолетовых лучей.

     

     

    Советы и рекомендации по шлифованию бетона

    Шлифование бетона не является повседневным занятием для большинства людей, и у вас могут возникнуть дополнительные вопросы. У нас есть несколько советов и приемов, которые помогут вам добиться красивой гладкой поверхности отшлифованного бетона.

    • При шлифовании выступающих участков бетона можно использовать спиртовой уровень или линейку, чтобы не шлифовать слишком сильно. Это отличный способ проявить осторожность и не повредить поверхность бетона.
    • Чтобы обеспечить защиту бетонной поверхности после ее шлифовки , рекомендуется нанести на бетон герметик. Герметики для бетона специально разработаны для защиты бетона от износа, а также от пятен.
    • При мокром шлифовании бетона обязательно смойте или вытрите суспензию цемента и воды. Если вы дадите ему высохнуть, он может затвердеть, и его будет трудно удалить без повторной шлифовки.
    • При шлифовке бетона всегда следите за тем, чтобы на поверхности не было мусора, так как шлифование любого мусора может привести к нежелательным царапинам на поверхности бетона.
    • При попытке выровнять большую площадь бетонного пола Возможно, стоит нанять шлифовальную машину для бетонных полов. Эти машины намного более функциональны, чем портативные альтернативы. Другой вариант — нанять профессионала, у которого есть доступ к этим машинам.

     

     

    Заключение

    Подводя итог, при шлифовании бетона всегда используйте алмазные абразивные круги или диски. Эти продукты специально разработаны для шлифования и полировки каменной кладки, такой как бетон. Всегда надевайте защитное снаряжение, такое как защитные очки, перчатки и наушники, при использовании шлифовальных машин для бетонных полов. Методично обработайте всю бетонную поверхность крупной зернистостью, прежде чем переходить к более мелкой зернистости. Вы должны отшлифовать всю поверхность несколько раз, каждый раз с более мелкой зернистостью, чем раньше, чтобы достичь желаемого результата. Не торопитесь и будьте в безопасности.

     

    Существует множество причин, по которым вам может понадобиться отшлифовать бетонную поверхность. Хотя шлифование бетона не является одним из самых распространенных занятий своими руками, вы можете сэкономить деньги и время, выполнив работу самостоятельно! Независимо от того, используете ли вы мокрое шлифование, сухое шлифование, механические или ручные методы, помните о безопасности.

     

    Посмотрите нашу веб-статью о шлифовании бетона здесь.

     

     

    Часто задаваемые вопросы

     

    Нужно ли наносить химический отвердитель бетона перед шлифованием?

    Некоторые утверждают, что нет необходимости наносить химический отвердитель бетона перед шлифованием бетона. Тем не менее, очень старый бетон, как правило, более склонен к сколам и растрескиванию при шлифовании. В этом случае это может быть идеальным способом смягчить эту проблему.

     

    Можно ли шлифовать бетон?

    Несмотря на то, что бетон является очень твердым материалом, бетон можно шлифовать, но только с помощью подходящих абразивов. При шлифовании бетона всегда выбирайте алмазные шлифовальные круги или алмазные полировальные круги.

     

    Можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой?

    Хотя обычная наждачная бумага, такая как керамическая и оксид алюминия, может показаться хорошим вариантом для шлифования бетона, она не годится по сравнению с полировальными дисками с алмазным покрытием. Бетон может быть невероятно твердым, но в конце концов нет ничего тверже алмаза.

     

    Можно ли шлифовать бетон вручную?

    Шлифовать бетон вручную можно с помощью шлифовальных блоков или падов с алмазным покрытием. Тем не менее, это не рекомендуется для больших поверхностей, если вы не готовы к вызову. Ручная шлифовка бетона идеально подходит для небольших поверхностей, таких как столешницы.