Содержание
Перлитобетонные блоки нового поколения |
Перлитобетонные блоки нового поколения
Блоки перлитобетонные стеновые (ТУ У В.2.7-26.6–00294349-082-2003) – новый теплоэффективный и долговечный стеновой материал капитального строительства.
Изготавливаются с использованием фракционированного вспученного перлитового песка и специальных модифицирующих добавок по вибропрессовой технологии.
Вспученный перлит, применяемый для производства перлитобетонных блоков, производится из перлитового сырья украинских месторождений по усовершенствованной двухстадийной технологии НИИСМИ.
Перлитобетонные блоки плотностью 500-600 кг/м3 серийно производятся в Украине с 1996 г. и успешно используются в ограждающих конструкциях жилых зданий различных конструктивных схем и различной этажности: малоэтажных, многоэтажных, повышенной этажности и высотных с полным использованием своих технических возможностей. Размеры блоков: 390х(70…190)х188 мм.
Таблица 1
ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКОВ ПЕРЛИТОБЕТОННЫХ ПО ТУ У В. 2.7-26.6–00294349-082-2003
Показатели свойств для блоков марки по прочности | |||||
М10 | М15 | М25 | М 35 | М50 | |
Предел прочности блоков при сжатии, МПа, не менее | 1,0 | 1,5 | 2,5 | 3,5 | 5,0 |
Средняя плотность блоков в сухом состоянии, кг/м3, не более | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
Морозостойкость блоков, циклов, не менее | — | 35 | 35 | 50 | 50 |
Теплопроводность блоков в сухом состоянии при температуре (20+5)°С, Вт/(м·К), не более | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,13 | 0,16 |
Таблица 2
ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ БЛОКОВ ПЕРЛИТОБЕТОННЫХ, Вт/(м·К), В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ВЛАЖНОСТИ ПО ТУ У В. 2.7-26.6–00294349-082-2003
Средняя плотность блоков в сухом состоянии, кг/м3, не более | Марка блоков по прочности на сжатие | Теплопроводность блоков, Вт/(м·К), при эксплуатационной влажности, % по массе | |||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | ||
400 | М10 | 0,09 | 0,12 | ||||||
500 | М15 | 0,11 | 0,14 | ||||||
600 | М25 | 0,13 | 0,16 | ||||||
700 | М35 | 0,15 | 0,18 | ||||||
800 | М50 | 0,18 | 0,20 |
Последняя разработка специалистов НИИСМИ позволила значительно улучшить эксплуатационные показатели перлитобетонных блоков – на 30% снизить их эксплуатационную влажность в конструкциях стен, благодаря чему теплозащитные свойства таких стен повысились.
Разработка запатентована.
Сравнительные исследования, проведенные НИИСМИ, показали, что для достижения одинаковой степени теплозащиты здания толщина ограждающих конструкций из перлитобетонных блоков может быть на 15…25% меньше, чем из ячеистого бетона автоклавного твердения той же плотности.
________________________________________________________________________________________
Контакт: Нациевский Сергей Юрьевич
Украина, г. Киев, НИИСМИ, +38 044 4171617
Вибропрессовая технология производства перлитобетонных блоков
Жилые дома из перлитобетонных блоков,построенные в Киеве и Киевской области
Стеновые блоки из бетона | L&A
При строительстве загородных домов часто применяют стеновые материалы из бетона. Они долговечны, огнестойки, прочны, и сравнительно недорого стоят. Изготавливают бетонные блоки из бетонной смеси, к которой добавляют цементные, силикатные, гипсовые и другие вяжущие или иные добавки или компоненты.
Пенобетон, газобетон, газосиликат
Пенобетон, газобетон и газосиликат – это три разновидности наиболее часто применяемого при строительстве частных домов ячеистого бетона. Различия продуктов – в добавках, способе образования пор и технологии процесса затвердевания материала.
Пенобетон – это вид ячеистых бетонов, поры которых образуются путем механического смешивания предварительно изготовленной устойчивой органической пены и цементно-песчаной смеси. Пенобетонный блок представляет собой искусственный цементный камень с равномерно распределенными закрытыми порами. Пена обеспечивает в пеноблоке наличие воздуха и его равномерное распределение в виде замкнутых ячеек. Такая структура определяет ряд высоких физико-механических свойств ячеистого бетона и делает его эффективным строительным материалом. Пенобетонные стеновые блоки применяют для возведения несущих (до 3-х этажей) и самонесущих стен и перегородок зданий даже без использования грузоподъемных механизмов. Используют материал также для утепления наружных стен зданий и противопожарной защиты строительных конструкций.
Основные компоненты газобетона – кварцевый песок, алюминиевая пудра и известь. В состав также могут входить различные промышленные отходы, как например, зола или шлаки. В конечном итоге большинство из множества компонентов заливается в металлическую форму, где происходит обработка бетонной вязкой жидкости, и после первичного затвердевания производится обработка, разрезается стальными проволоками на блоки, плиты и панели. После этого изделия подвергаются закалке паром, которая проходит в автоклаве. Так материалу придается жесткой и стойкость.
Газосиликат получают из вяжущего (цемента, извести), кварцевого песка, воды, с добавлением газообразующих веществ (благодаря чему мелкие воздушные поры распределяются равномерно).
Стеновые газосиликатные блоки выпускают двух типов: гладкие и с пазом (гребнем), что значительно облегчает кладку. Помимо стеновых блоков, из газосиликата могут быть изготовлены плиты покрытий и перекрытий, стеновые панели, перемычки и тому подобные изделия.
Газосиликатный блок применяются: при устройстве комбинированных стен в многоэтажных зданиях, при возведении малоэтажных жилых домов (до 3-х этажей), а также в качестве утеплителя.
Всем разновидностям стеновых материалов на основе ячеистого бетона присуще множество плюсов, а именно:
- высокая прочность;
- хорошие теплоизоляционные свойства;
- пожаробезопасность;
- хорошая звукоизоляция;
- хорошая паропроницаемость;
- устойчивость к воздействию насекомых и грибков. По некоторым показателям гигиенические свойства ячеистого бетона приближаются к признанному эталону — дереву;
- удобство в работе. В связи с высокой точностью размеров блоков можно осуществлять высококачественную кладку стен на специальный клей с толщиной швов до 3 мм., что позволяет избежать “мостиков холода”. Также блоки хорошо пилятся, режутся, сверлятся. В стены легко ввинчивать шурупы, забивать гвозди, скобы, дюбеля. Легкость обработки блоков позволяет возводить конструкции разной степени сложности;
- возможность изготавливать конструкции различной конфигурации, в том числе и арочные. В стенах из ячеистобетонных блоков можно быстро прорезать четверти, фаски, пазы, каналы для инсталляции электропроводки и трубопроводов, отверстия под электрофурнитуру (розетки, выключатели, распределительные коробки и пр;
- высокая производительность труда при кладке. Там, где каменщик с кирпичом делает 17-20 операций, с блоком ячеистого бетона — в несколько раз меньше;
- относительно низкая цена. Стена из ячеистого бетона по стоимости в 2-3 раза ниже, чем стена из кирпича, имеющая такое же сопротивление теплопередаче;
- стена из ячеистого бетона не требует особых затрат на отделку.
При всем этом у блоков из ячеистого бетона есть и несколько минусов: они впитывают влагу, а при осадке дома на стенах могут образовываться трещины. Специалисты рекомендуют отделку стен начинать лишь через год после постройки.
Полистиролбетон
Полистиролбетон – это бетон, легким заполнителем которого является вспененный полистирол. Полистиролбетон по своим свойствам тоже относится к легким (ячеистым) бетонам, но при этом имеет ряд существенных отличий. В частности, это возможность варьирования в широких пределах его плотности, в результате чего полистиролбетон может быть как конструкционным, так и теплоизоляционным материалом. Исключительно малая объемная плотность частиц вспененного пластика позволяет производить легкий бетон с объемной массой, диапазон которой может быть выбран в соответствии с требованиями конкретной области применения, и при этом полистиролбетон имеет соответственно широкий диапазон характеристик. Кроме того, в отличие от пенобетонов и газобетонов, можно получать полистиролбетон плотностью менее 200кг/м3, который будет обладать повышенными теплоизоляционными свойствами.
Пенополистиролбетонная стена собирается из блоков, изготовленных из смеси бетонного раствора с гранулами вспененного полистирола и армированных полистирольными призматическими вставками.
Полистиролбетон относится к трудногорючим материалам. Это материал морозостойкий, долговечный (срок службы не менее 50 лет), теплый, экологически безопасный и не подвержен гниению. Полистиролбетон– хороший звукоизолятор. Он удобен в работе: блоки легко пилятся, гвоздятся, монтируются (один блок заменяет примерно 17 кирпичей и весит не более 22 кг, вследствие чего высока скорость возведения стен). При устройстве стен не требуется использование тяжелой грузоподъемной техники.
Керамзитобетонные блоки
Сырьем для изготовления керамзитобетонных блоков служат цемент, песок, вода и керамзит. Керамзит – легкий пористый строительный материал, получаемый путем обжига глины. Основными характеристиками керамзита являются его насыпная плотность, теплопроводность и прочность. Материал не горит и не тонет в воде, не подвержен гниению и перепадам температур. При всем этом керамзит имеет крайне малый вес и обладает превосходными теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами. Он производится в виде гравия, щебня и песка.
Керамзитовый гравий представляет собой пористые камешки округлой формы с оплавленной поверхностью.
Керамзитовый щебень – заполнитель для легких бетонов. Имеет произвольную, преимущественно угловатую форму, с размерами зерен от 5 до 40 мм. Его острые угловатые грани предназначены для лучшей сцепляемости в бетоне.
Керамзитовый песок – по сути тот же щебень, только его фракции гораздо меньше – от 0,14 до 5 мм. Он тоже является заполнителем для легких бетонов и растворов, придавая лучшую звуко- и теплоизоляцию производимым конструкциям.
Кроме изготовления керамзитобетонных блоков, керамзит применяют в качестве утеплителя для теплоизоляции крыш и перекрытий, полов и стен, фундаментов и подвалов.
Керамзитобетон как строительный материал имеет целый ряд достоинств. Вес керамзитобетонных блоков гораздо меньше, чем, скажем, кирпича. Как следствие, снижается нагрузка на фундамент и расходы на кладочный раствор. В результате, монтаж блоков проходит быстрее, и затраты на строительство в целом уменьшаются.
Керамзитобетонные блоки обладают такими характеристиками как низкая теплопроводность, высокая звукоизоляция, прочность, влагостойкость и химическая стойкость.
На этом фоне «плюсов» есть и несколько минусов. Например, они обладают более высокой пористостью, что приводит к их повышенному влагопоглощению; и хрупкостью, и снижает морозостойкость.
Оптимальная область применения керамзитобетонных блоков – возведение наружных, в том числе несущих стен и перегородок домов, хозяйственных построек и гаражей.
Перлитобетонные блоки
Перлитобетонные блоки – это изделия на основе вспученного перлитового песка, который уже более полувека используется в качестве утеплителя как в чистом виде, так и в теплоизоляционных изделиях. Перлитовые блоки отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, они легки и удобны в монтаже. Теплоизоляционные свойства их в несколько раз выше, чем у кирпичной стены, что позволяет уменьшить затраты на обогрев здания в 2 раза. Правда, в наших климатических условиях стена из перлитобетонных блоков все же требует дополнительной теплоизоляции, например, минераловатным утеплителем.
Вес «коробки» дома из перлитобетона намного легче кирпичной. Это существенно уменьшает нагрузку на фундамент. Благодаря большим размерам блоков при строительстве дома существенно снижаются и трудозатраты.
Шлакобетон
При возведении стен также используют шлакобетонные блоки. Основными материалами для их изготовления являются вяжущие (цемент, известь, гипс) и заполнители (шлаки). Шлакоблоки изготавливают различной формы и размеров. Они могут быть мелкие – для укладки вручную, и крупные – устанавливаемые на место при помощи подъемных механизмов.
Шлакобетонные камни (блоки) бывают сплошными или пустотелыми.
Изготовление шлакоблоков производят путем формования бетонной смеси в специальных формах различных конструкций, чаще в сборно-разборных опалубках.
При покупке этого материала следует обратить внимание, что отформованные вручную или на механических станках шлакоблоки должны иметь ровные грани, правильную форму, не должны оплывать, осыпаться или расслаиваться, иметь сквозные трещины. Наличие этих дефектов указывает на неправильную формовку или же некачественное приготовление шлакобетонной смеси. Оплывание и осыпание кромок и углов указывает на неудовлетворительность дозировки составляющих бетона, в частности воды. Неоднородность строения камней в изломе указывает на недостаточное перемешивание бетонной смеси.
Железобетон
Железобетон представляет собой строительный материал, в котором соединены в единое целое затвердевший бетон и стальная арматура. Железобетонные стеновые конструкции по способу изготовления разделяются на монолитные и сборные.
Монолитные возводят непосредственно на том месте, где, согласно проекту, они должны быть установлены. Правда, при их возведении затрачивается большое количество ручного труда и материалов на изготовление опалубки, подмостей.
Сборные железобетонные конструкции во многих случаях значительно экономичнее монолитных, так как их изготовляют на специализированных заводах, где четко отработана вся технологическая цепочка производства.
Бетонные и железобетонные изделия применяют во всех областях строительства. По назначению сборные железобетонные изделия разделяют на четыре основные группы: для жилых и гражданских зданий, промышленных зданий, инженерных сооружений и изделия различного назначения. В жилом строительстве применяют стеновые железобетонные панели. В ходе работ они навешиваются на каркас, который составлен из железобетонных колонн и балок по той же технологии, что используется в многоэтажном строительстве.
Автор: Иван МАСТЕРОВОЙ
Адмiнicтрацiя може не подiляти точку зору автора. При передруку посилання на L&A обов’язкове.
Перлитовые бетонные блоки для изоляции основания резервуаров СПГ, СНГ и криогенных резервуаров
В этом руководстве показано использование вспученного перлита для производства перлитобетонных блоков (ПХБ).
Физические характеристики вспученного перлита идеально подходят для использования в качестве компонента легкого изоляционного бетона для изготовления перлитобетонных блоков (ПХБ).
Перлитобетонные блоки
Перлитобетонные блоки (ПХБ) представляют собой легкие, теплоизолирующие, армированные и гидроизолированные бетонные блоки, используемые, среди прочего, для формирования нижней кольцевой балки на двойной стенке криогенных резервуаров для хранения. Они обеспечивают превосходную теплоизоляцию при отрицательных температурах и структурную поддержку при статических и динамических нагрузках. ПХБ изготавливаются из смеси вспученного перлита строительного качества, портландцемента и добавок. Они армированы стержнями из стали или нержавеющей стали и подъемными крюками и производятся в соответствии со строгими стандартами качества для достижения стабильных технических характеристик прочности на сжатие, теплопроводности, плотности и допусков на размеры.
Печатные платы изготавливаются на заказ в соответствии с планом обеспечения качества и предназначены для обеспечения конкретных технических характеристик (см. примеры в таблице 1).
Печатные платы отливаются в форме трапеции, т. е. короткие/длинные отрезки (рис. 2 ниже). Это обеспечивает плотное прилегание к кривизне бака и сводит к минимуму стыки. (Типичное расположение показано на рис. 4.)
Рисунок предоставлен компанией Gulf Perlite LLC, Дубай
Рис. 2 • Пример технической детали перлитобетонного блока (вид сверху)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПХД
- Превосходная теплоизоляция при отрицательных температурах
- Высокая прочность на сжатие
- Минимальное водопоглощение
- Стальная арматура для повышения прочности на растяжение хранение
- Полностью негорючий
АРМАТУРА
Спецификации армирования перлитобетонных блоков варьируются в зависимости от нагрузки и размеров необходимых блоков. Спецификации составляют неотъемлемую и важную часть производственного процесса. Армирование улучшает прочность на растяжение и изгиб печатных плат и сводит к минимуму поломки. Тип указанного усиления варьируется в зависимости от рабочей температуры криогенного резервуара с двойными стенками и действующих сил. Например, для резервуара СПГ, работающего при температуре -165°C (-265°F), используется арматура из нержавеющей стали. Для баллона с пропаном, работающего при температуре -42°C (-44°F), используется арматура из обычной углеродистой стали.
Рисунок 1 • Перлитобетонные блоки (ПХБ) на поддонах и готовые к отправке Таблица 1 • Технические характеристики различных марок ПХБ
ПРИМЕНЕНИЕ
Перлитобетонные блоки применяются для всех типов резервуаров с двойными стенками, включая:
- Резервуары СПГ
- Бутан СНГ и пропан СНГ
- Резервуары этана/этилена
Рисунок 5 • Иллюстрация, показывающая расположение и использование криогенного перлита и перлитобетонных блоков для изоляции низкотемпературного резервуара для хранения. (Предоставлено компанией Gulf Perlite LLC, Дубай) Рисунок 4 • Размещение печатных плат в резервуаре для сжиженного нефтяного газа ExxonMobil
Чтобы загрузить брошюру о перлитобетонных блоках в формате . pdf, нажмите здесь.
Если у вас есть технические вопросы по этой теме, отправьте электронное письмо по техническим контактам, указанным на нашей контактной странице.
Copyright© 2021 Perlite Institute. Все права защищены.
Бетонные блоки из перлита — Gulf Perlite L.L.C.
Перлитовые бетонные блоки — Gulf Perlite L.L.C.
- Строительство
- Gulf Perlite Construct LW Заполнитель
- Технические свойства
- Легкий перлитовый бетон
- Технические свойства
- Товарный бетон LW
- Бетон LW смешанного состава
- Ecowall — Система внутренних перегородок
- Технические свойства
- Перлитная изоляционная штукатурка Gulf
- Технические свойства
- Сборные железобетонные изделия из перлита Gulf
- Криогенная изоляция
- Перлитовая криогенная изоляция
- Технические свойства
- Расширение мобильного сайта
- Услуги по добыче перлита
- Живые пополнения
- Перлитные бетонные блоки
- Технические свойства
- Предварительно сформированные трубы и плиты
- Перлитовые трубы и плиты
- Технические свойства
- Таблица размеров
- Садоводство
- Ландшафтный дизайн
- Сельское хозяйство
- Вспомогательные фильтры
- Перлитовый фильтрующий материал
- Технические свойства
- вермикулит
- Использование вермикулита
9Перлитовые бетонные блоки 0006 могут быть изготовлены в соответствии с требованиями и спецификациями проекта и доставлены по всему миру в контейнерах с нашего завода в Джебель-Али, Дубай.
Перлитобетонные блоки Gulf Perlite (PCBs) представляют собой легкие изолирующие блочные конструкции, разработанные для нижних кольцевых балок криогенных резервуаров с двойными стенками. Печатные платы Gulf Perlite обеспечивают превосходную теплоизоляцию и структурную поддержку при статических и динамических нагрузках. ПХД Gulf Perlite изготавливаются из смеси заполнителя Gulf Perlite Construct LW, портландцемента и специальных добавок; и усилен специальными стальными стержнями и подъемными крюками. Печатные платы Gulf Perlite производятся на нашем современном производственном предприятии в Джебель-Али, Дубай, в соответствии со строгими стандартами качества для достижения прочности, тепловых свойств и допусков на размеры. Затем блоки устанавливаются на выравнивающий слой перлитобетона, который укладывается или заливается над нижней плитой.
- Отличная теплоизоляция
- Высокая устойчивость конструкции к статическим и динамическим нагрузкам
- Усилен специальными стальными стержнями и подъемными крюками
Gulf Perlite PCB Технические свойства | ||||||||||
Описание | Прочность на сжатие (ASTM C495) | Сухая плотность в печи (ASTM C495) | Теплопроводность (ASTM C518) | |||||||
0% Влажность | 5% влаги | 10% Влажность | ||||||||
ПХБ-1000 | 5 | Н/мм² | 1000 | кг/м³ | 0,25 | Вт/мК | 0,267 | Вт/мК | 0,302 | Вт/мК |
ПХБ-1200 | 7 | Н/мм² | 1 200 | кг/м³ | 0,34 | Вт/мК | 0,365 | Вт/мК | 0,398 | Вт/мК |
Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых разъяснений.