Содержание
Монолитный пенобетон в несъемной опалубке: заливка
Заливка дома монолитным пенобетоном в несъемной опалубке
Монолитный пенобетон в несъемной опалубке — еще один виток в строительной сфере. В этой области есть различные технологии, которые облегчают вес процесс возведения здания, и максимально оптимизируют его. Рассмотрим основные типы монолитного пенобетонного строительства и их тонкости.
Содержание статьи
- Свойства монолитного пенобетона
- Улучшаем качество сырья
- «Плохая» пена и как с ней бороться
- Опалубка «о трех головах»
- Кирпичный бутерброд
- Облегченный вариант
- Лего-конструктор
- Расчет состава бетона
- Строим пенобетонный монолит
- Базис
- Армирование
- Установка опалубки
- Бетонирование
- Расчет бетона на фундамент
Свойства монолитного пенобетона
Хоть пенобетон при монолитном строительстве по большей части выступает в качестве утеплителя, нужно все равно знать базовые его свойства и качественные характеристики, которым он должен соответствовать. Особенно, если собираетесь строить своими руками дом по подобной технологии.
Товарный пенобетон, залитый в несъемную опалубку
В зависимости от того, какая опалубка применяется, пенобетон используется плотностью D250 — D800. Подобные марки также могут варьироваться от условий проекта. Очень важно, чтобы товарный пенобетон получался хорошего качества, так как затвердевший раствор внутри опалубки нельзя будет демонтировать или заменить на новый.
Стена из монолитного пенобетона в несъемной опалубке
Основные причины изготовления некачественного пенобетона:
- нестойкая пена;
- слишком много/мало пены в бетонном растворе;
- грязный песок;
- низкомарочный цемент;
- разница температур воды в растворе и в пене.
Только разобравшись с этими вопросами досконально, можно узнать, как получить «правильный» пенобетон. Представим несколько вариантов решения подобных проблем.
Но, они не могут «работать» одинаково эффективно во всех случаях. В каждой конкретной ситуации существуют дополнительные неблагоприятные обстоятельства, которые также нужно учитывать.
Улучшаем качество сырья
Сразу бы хотелось предупредить, что пенобетон — довольно капризный материал.
И чтобы выяснить, что ему не нравится, нужно начать отбор с основных материалов, которые обязательно должны проверяться в лаборатории на соответствие качественным стандартам:
- Цемент М400Д0 или М500Д0 с 1-ой группой активности при пропаривании. Если же по результатам исследования выяснялось, что приобретенная партия цемента имеет вторую или даже третью группу активности, то нужно срочно пересматривать подбор состава — а именно, увеличивать количество цемента. Если этого не сделать, затвердевание будет происходить намного дольше, и за это время пена в растворе начнет разрушаться. Значит, неминуема усадка, брак, потери.
Проведение испытания цементных балочек
Подобное испытание длится примерно сутки с момента получения образца и до выдачи протокола. Так что можно оперативно «перестроить» подбор состава пенобетона.
С прочностью же цемента все намного сложнее. Можно, конечно, получить результаты через трое суток, но они не надежны. Гостовские испытания длятся 28 дней. Если прочность цемента недостаточна, то и качество самого пенобетона тоже будет страдать. Поэтому, заранее протестируйте весь доступный цемент в вашем регионе, и выберите наиболее качественный.
- Речной песок с модулем крупности от 1 мм до 2,5 мм должен быть чистым, как минимум без комковых глинистых включений и купного мусора. Глина снижает «силу» цемента. Мусор же может вывести оборудование из строя, если пенобетон заливать в опалубку с помощью героторного насоса. Его лопасти будут безвозвратно потеряны. Поэтому, рекомендуется просеивать песок перед каждым замесом на крупном техническом сите или обычной сетке.
Производственное вибросито
Также большую роль играет и влажность песка, которую он отдаст в раствор при его изготовлении. Значит, увеличится водоцементное отношение, что, как известно, только вредит бетону. Соответственно, нужно опять делать корректировку состава, только теперь на количество воды в растворе.
- Вода должна быть обязательно чистой без каких-либо включений и прочего мусора. В принципе, как и для обычного раствора. Но в пенобетоне она играет особую роль — разница температур воды в растворе, в пене и окружающей среде приводит к разрушению ячеистой пенообразующей структуры. Поэтому лучше и дешевле подогреть воду, чем получить низкокачественный бетон.
Хитроумный способ нагреть воду в бассейне. Он также подойдет для обогрева воды на объекте
В принципе, это основные параметры компонентов для пенобетона, которые можно проконтролировать в «полевых» условиях, и оперативно внести корректировки в подбор состава, чтобы не получить брака.
«Плохая» пена и как с ней бороться
А теперь о наболевшем — о пене. Это самая первая трудность с которой сталкивается любой пенобетонщик. А некоторых она преследует постоянно. Как же с ней бороться?
Рассмотрим основные проблемы, которые частенько встречаются у производителей пенобетона:
- Концентрат не подходит под тип генератора. При покупке оборудования обязательно уточняйте этот нюанс.
- Слишком много воды в пене.
- Возможно, не отрегулировано давление в насосе.
- Если у вас пена генерируется под давлением через металлическую трубу с наполнителем, возможно его стоит заменить. Наиболее выгодный материал на эту роль — пластиковые шарики небольшого диаметра, например, пульки для детского пистолета. Подобную часть генератора необходимо постоянно промывать с чистящим средством.
- Возможно, слишком низкая температура воздуха.
- Обязательно взвешивайте пену. Ее вес должен быть равен, или его значение максимально должно быть приближено к данным производителя.
- Не используйте добавки для бетона. Они только гасят пену.
Качественная пена
После получения нескольких удачных замесов научитесь «на глаз» определять какого качества получается пористый наполнитель.
Обратите внимание! Существует один «бородатый» способ стабилизации пены, сделанной на СДО. Предварительно гасят пушонку до плотности раствора 1,055–1,05 кг/л. Это примерно 10% раствор. Добавляют полученное известковое молочко к концентрату примерно 70% по объему. Но, помните, что подобная добавка входит в заранее рассчитанное количество воды в пене.
Подобный рецепт поможет добиться более стойкой пены для смеси. Но не переусердствуйте. Излишняя известь в бетоне не к чему.
Опалубка «о трех головах»
Как уже упоминалось, несъемная опалубка для пенобетона может быть различной. Она отличается тем, что можно одновременно производить внешние и внутренние отделочные работы. Однако, съемная опалубка для пенобетона выделяется меньшими затратами, которые несомненно последуют в будущем, когда встанет вопрос облицовки фасада.
Выбирается несъемная опалубка в зависимости от этажности будущего дома или погодных условий в регионе. Но, на чем бы не остановили внимание, помните, что принцип работы по сути одинаковый. Различаются только этапы устройства самой опалубки в зависимости от типа.
Кирпичный бутерброд
Несъемная кирпичная опалубка
Самой прочной и надежной по праву считается кирпичная несъемная опалубка для монолитного пенобетона. Возводить по такой технологии можно даже многоэтажные здания, в отличии от блочного строительства.
Пенобетон в таком тандеме исполняет роль утеплителя, поэтому, берут малые марки по плотности. По толщине таких стен сориентироваться сложно, так как все зависит от теплотехнических данных региона строительства.
Подобная опалубка может выполнятся как с двухсторонней кирпичной колодцевой кладкой, так и односторонней. В последнем случае, для внутренней стороны опалубки применяют различные плитные материалы повышенной жесткости и плотности.
Кирпичная опалубка на металлическом каркасе с внутренней частью из ЦСП
Внимание! Кирпичная кладка — дело трудоемкое, требующее определенного опыта. Если никогда ранее не сталкивались лично с такими работами, то лучше всего воспользоваться услугами профессиональных каменщиков. Все лучше, чем сносить построенную стену и отстраивать заново.
Самый большой плюс подобной технологии монолитного строительства — одновременно с возведением стен выполняется фасадная отделка и внутренняя черновая. Поэтому кажущиеся излишними затраты на покупку и укладку кирпичей вполне оправданы и намного ниже, чем при проведении дополнительной внешней облицовки.
Как возводится кирпичная несъемная опалубка для заливки пенобетона, видео ниже расскажет подробнее.
Облегченный вариант
Опалубка для монолитного пенобетона из ЦСП плит
Разнообразие современных листовых материалов даёт полную свободу выбора для несъемной пенобетонной опалубки:
- цементно-стружечные плиты;
- фанера;
- листы OSB;
- влагостойкий или пожаростокий ГВЛ, но это ненадежный вариант, так как под давлением и температурой пенобетона листы могут покоробится.
Также зачастую используют композит — наружная часть опалубки выполняется из бетонного облицовочного материала, а внутренняя из листового. Так, конечно, быстрее, да и дополнительно фасадные работы проводить не нужно.
Однако, подобный способ более затратен, когда же использование для всей опалубки листовых материалов позволяет «растянуть» расходы по строительству, и делать облицовку постепенно. Для многих — это очень выгодный вариант.
Лего-конструктор
Опалубка для монолитного пенобетона
Существуют и специальные системы несъемных опалубок для монолитного строительства из пенобетона. Они представляют собой пенополистироловые пустотелые блоки, укрепленные полипропиленовым каркасом, и снабженные специальными крепежами.
Они очень легкие и просты в сборке. Наши строители их прозвали «лего-блоки». И действительно, они просто собираются как конструктор.
Часть несъемной опалубки
Подобные блоки не обеспечивают одновременную фасадную облицовку. Но зато, они качественно утепляют дом. Хотя, стоит задуматься, прежде чем отдавать предпочтение подобной опалубке. Ведь грызуны просто обожают кромсать подобные материалы на завтрак, обед и ужин.
Однако, разработчики подобных несъемных форм гарантируют, что таких неприятностей не предвидится. Причем цена на подобную опалубку приятно удивляет своим относительно невысоким уровнем.
Также существует иная вариация материала, применяемая для монолитного строительства. Согласно подобной технологии используются пустотелые блоки, выполненные из арболита. Они представляют собой стандартное изделие с двумя большими отверстиями.
Блоки для создания несъемной опалубки
Подобную систему можно армировать как продольно, так и горизонтально. При этом она подходит не только для пенобетонного замоноличивания. В качестве «начинки» допускается использовать и обычный бетон.
Расчет состава бетона
Объем бетона: |
м3 | |
Марка бетона: | М100М200М250М300 | |
Итог: | ||
Цемент: | 0 | |
Песок: | 0 | |
Щебень: | 0 | |
Вода: | 0 |
Строим пенобетонный монолит
Установка несъемной опалубки для заливки монолитным пенобетоном
Хотите поиграть во взрослый конструктор? Мы предлагаем небольшой отчет о строительстве дома с помощью специальной несъемной блочной опалубки. Наша инструкция предназначается для тех, кто не боится рисковать. Ну что, начинаем?
Базис
Фундаментальные работы
Устройство фундамента под подобную несъемную опалубку самое обычное — лента или плита. Все зависит от проекта. Единственное, что может отличать фундаментные работы подобного формата от обычных — устройство горизонтального каркаса.
Для него используют ребристую арматуру диаметром 12 — 16 мм. Прутья крепятся к армокаркасу с шагом примерно 30 см по всему периметру. Когда фундамент выстоится и будет произведена стандартная гидроизоляция, можно приступать к дальнейшим работам.
Армирование
Укрепление подобной опалубочной системы происходит вертикальной, реже горизонтальной арматурой. Продольный каркас не потребуется, в случае если сами блоки имеют прочные распорки и системы крепления. Это дополнительно усиливает пенобетон.
Пример расположения армирующих элементов в подобной опалубке
Установка опалубки
А теперь самое интересное — установка опалубки. Как уже успели заметить, подобные блоки имеют систему крепления, похожую на рельефы обычного конструктора. Но и это еще не все. Чтобы стенки выдержали напор бетона, в опалубке предусмотрены специальные крепежные распорки, которые показаны крупным планом на фото ниже.
Опалубочная система
Бетонирование
Заливка несъемной опалубки пенобетоном происходит поэтапно.
Запомните, чем быстрее произведется монолитное строительство стен, тем качественнее получаются ограждающие конструкции.
- Поэтому, залить пенобетон в опалубку первого этажа стараются за один день. И это становится реальным за счет простоты сборки опалубки и малого времени, затрачиваемого на замес пенобетона.
Несъемная опалубка и заливка пенобетоном
- При этом, рассчитываете приготовленный объем пенобетона и опалубки. Просто заливка пенобетона должна происходить как можно быстрее, пока пена не начала разрушаться.
- При промедлении, которое может быть вызвано устройством дополнительной опалубки, часть замеса в мешалке скорее всего будет непригодной для дальнейшей работы.
- Как заливать пенобетон в опалубку? Да очень просто. С помощью героторного насоса и шланга. Но только учтите, что при использовании дополнительной шнековой передачи, пена может разрушаться и будут дополнительные потери раствора. Как производится монолитная пенобетонная заливка пенобетона в опалубку, видео ниже расскажет подробнее.
Расчет бетона на фундамент
Соотношение материалов в разных марках бетона (цемент М-400)
Марка бетона | Соотношение материала (Цемент х Песок х Щебень) | Расход цемента на 1м3 бетона (кг.) |
М-100 | 1 х 4. 6 х 7.0 | 170 |
М-150 | 1 х 3.5 х 5.7 | 200 |
М-200 | 1 х 2.8 х 4.8 | 240 |
М-250 | 1 х 2.1 х 3.9 | 300 |
М-300 | 1 х 1.9 х 3.7 | 320 |
ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН с МОНОЛИТНОГО ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И ПЕНОБЕТОНА
Мы предлагаем заливку полистиролбетона или пенобетона с применением съемной опалубки — для индивидуального строительства и несъемной опалубки — для индивидуального строительства многоэтажных зданий.
1. Использование съемной опалубки
Бетонирование производится полистиролбетоном плотностью D400 – D800, или пенобетоном плотностью — D1000 – D1400.
Легкий монтаж опалубки позволяет в сжатые сроки возвести стены любой конфигурации. Технология монтажа и заливки позволяет обходиться без крановой техники, что существенно снижает стоимость строительства.
Необходимо отметить, что нет необходимости в большой строительной площадке, так как нет необходимости складирования строительных материалов (блоков, перемычек, кирпичей и т.д.). Все инженерные коммуникации закладываются в стены при сборке опалубки. Электропроводка проводится скрытным способом путем фрезерования необходимых каналов на внутренней части стен.
Монолитный полистиролбетон и пенобетон эффективно сохраняет тепло, что позволяет сократить расходы на обогрев помещений. Снаружи дом штукатурится тонким слоем.
Ровная поверхность стен обеспечивает малый расход материалов по отделке.
Различные варианты возведения стен с применением монолитного полистиролбетона или пенобетона.
Устройство внешней ограждающей конструкции при монолитно-каркасном строительстве с использованием кирпичной кладки, монолитного полистиролбетона или пенобетона с несъемной опалубкой из листа СМЛ. Толщина стены равна 420 мм. Дополнительная жилая площадь 0,1 м ² на 1 м/п стены. При периметре здания 240 м ² и высоты 10 этажей, дополнительная жилая площадь составит 240 м².
Устройство внешней ограждающей конструкции при монолитно-каркасном строительстве с использованием монолитного полистиролбетона или пенобетона с несъемной опалубкой из Фибролита.
Толщина стены равна 400 мм. Дополнительная жилая площадь 0,22 м ² на 1 м/п стены. При периметре здания 240 м/п и высоты 10 этажей, дополнительная жилая площадь составит 528 м².
2. Использование несъемной опалубки.
Несъемная опалубка с использованием листа «СМЛ»
Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный отделочный материал на основе оксида магния, хлорида магния, перлита и органического наполнителя. Армирован стеклосеткой. СМЛ гибкий, прочный, огнеупорный и влагостойкий материал, может гнуться с радиусом кривизны до трех метров, что позволяет применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Материал экологически чистый, не содержит вредных веществ, при нагревании не выделяет токсических веществ. Высокая влагостойкость и сохранение формы во влажном состоянии позволяют применять СМЛ в помещениях с повышенной влажностью.
Конструкция стены позволяет выносить самонесущую стену за плиту перекрытия, что увеличивает полезную площадь помещения и исключает появление «мостика холода» по плите перекрытия. При монтаже несъемной опалубки с листом СМЛ возможна любая толщина стены монолитного полистиролбетона.
Данная технология возведения ограждающих конструкций позволяет производит безкрановый монтаж самонесущих стен. При использовании СМЛ в качестве несъемной опалубки вы получаете ровную белую поверхность стен под шпатлевку.
Самонесущая конструкция стены из несъемной опалубки с применением листа СМЛ и полистиролбетона D-400 и толщиной 400 мм имеет следующие характеристики: расчетное сопротивление теплопередачи R расч. =3,92 (м² °С/Вт). Несъемная опалубка с применением листа СМЛ и полистиролбетона позволяет делать надстройки 1-2 этажей без усиления фундаментов или стен дома, работать в стесненных условиях исторической части города и организовывать строительную площадку внутри здания.
Использование нашей технологии возведения стен позволяет воплощать самые сложные архитектурные решения и формы: арки, эркеры, круговые и овальные стены. В опалубке выполняются многие элементы здания: стены, колонны, перемычки, откосы, внутренние перегородки.
Следует обратить внимание на высокую готовность стен к финишной отделке. Готовые здания с наружи штукатурятся тонким слоем цементно-известкового раствора или отделываются фасадными материалами, плитами, сайдингом, алюминиевой рейкой, декоративным камнем. Внутри можно применять любые современные отделочные материалы. Все коммуникации прокладываются скрытно в толщине стен. Внутриквартирная электропроводка прокладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней опалубке.
Несъемная опалубка по технологии «VELOX»
Строительная система ВЕЛОКС разработана в Австрии для быстрого возведения утепленного жилья методом монолитного строительства в несъемной опалубке. Несъемная опалубка ВЕЛОКС состоит из двух древесно-цементных панелей, размером 2000х500 мм, толщиной 35 мм, устанавливаемых параллельно друг другу и скрепленных между собой проволочными стяжками. Наполнитель — крупная древесная щепа — составляет до 89% объема плиты. Панели ВЕЛОКС имеют высокую прочность, хорошо пилятся, фрезеруются, гвоздятся. Из этих же панелей изготавливают все элементы несъемной опалубки, включая колонны, перемычки, откосы, короба перекрытий.
Опалубка с помощью простых стяжек и гвоздей вручную выставляется на высоту этажа. Затем на временные стойки и балки из обрезной доски также вручную укладываются пустотные короба ВЕЛОКС (или просто панели ВЕЛОКС в качестве горизонтальной опалубки) и устанавливается арматура. Вся конструкция заполняется бетоном и этаж готов.
Инженерные коммуникации закладываются непосредственно в опалубку, внутриквартирная электропроводка укладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней плите опалубки. Наружные стены штукатурятся тонким слоем цементно-известкового раствора или отделываются другими фасадными материалами. Внутри — гипсовая штукатурка или отделка плитными материалами.
Простая организация работ – это дополнительные преимущества и резервы снижения себестоимости строительства по системе ВЕЛОКС.
В качестве наружного элемента опалубки используется плита ВЕЛОКС с мнолитным утеплением полистиролбетоном или пенобетоном. Причем слой утеплителя остается внутри конструкции — между наружной и внутренней плитой опалубки, защищенный от воздействия внешней среды. Толщина слоя утеплителя легко варьируется в зависимости от нормативных требований по теплотехнике или пожеланий заказчика. Стена ВЕЛОКС толщиной 300 мм обеспечивает теплозащиту в соответствии требованиям II этапа СНиП II-3-79. Кроме того, улучшается паровоздушный обмен — стены «дышат». Такая конструкция утепленной опалубки существенно повышает противопожарные характеристики стен ВЕЛОКС.
Согласно экспертному заключению ЦПИТЗС ЦНИИСК им. Кучеренко предел огнестойкости внутренних и наружных стен составляет не менее REI и 150, класс пожарной опасности стен со стороны помещения К0 (45) и со стороны фасада К0(15), предел огнестойкости междуэтажных перекрытий и покрытия мансарды не менее REI 60, класс пожарной опасности К0(45). Таким образом, с точки зрения пожарной безопасности, технология ВЕЛОКС применима для строительства зданий любой этажности, а также мансард.
Технология ВЕЛОКС используется в многоэтажном и коттеджном строительстве и эффективна при реконструкции и капитальном ремонте старого жилого фонда. Относительно небольшой вес конструкций ВЕЛОКС дает возможность без усиления фундаментов реконструируемого дома надстроить 1-2 этажа и мансарду. Удобна технология и в стесненных условиях исторической части города или внутри ремонтируемого здания, поскольку позволяет практически вручную производить монтаж внутренних стен и монолитных перекрытий. Опалубка ВЕЛОКС легко комбинируется с металлическими, деревянными, кирпичными или панельными конструкциями. Материал опалубки дает возможность воплощать самые сложные архитектурные формы и декоративные элементы фасада: полукруглые или наклонные стены, арки, эркеры и пр.
Опалубка из пенополистирола
для бетонных работ
Потенциал и возможности опалубки из пенополистирола на готовом бетонном изделии практически не имеют себе равных.
Экономичный по времени и труду процесс создания уникальных конструкций и форм из бетона меняет правила игры, когда речь идет о воплощении идей в жизнь, позволяющих им выделиться и, в конечном счете, выдержать испытание временем.
В компании Scott System наша команда может производить пенопласт сложной формы и детали дизайна, которые облегчат создание конструкционного и декоративного бетона.
Будь то уникальный архитектурный дизайн, сложные двойные криволинейные поверхности или любой дизайн, который не может использовать традиционные методы формования, опалубка из пенопласта является легким и экономичным решением по сравнению с альтернативами из стали и дерева.
Работа с опытным специалистом по опалубке, который сотрудничает с архитекторами, инженерами и подрядчиками, позволит достичь наилучших результатов.
Лучшее применение опалубки из пенопласта
Использование опалубки из пенополистирола (EPS) в архитектурном бетонном проекте может сэкономить компаниям время и деньги.
В отличие от дерева или стали, пенопластовая опалубка требует меньше времени на установку и снятие, а также требует меньше грузовиков с материалами и меньше трудозатрат, связанных с процессом.
Опалубка из пенопласта также не деформируется и не деформируется на стройплощадке в отличие от своих аналогов. Выберите из множества окончательных покрытий поверхности, чтобы получить гладкую или текстурированную поверхность, которую также можно повторно использовать на протяжении всего проекта.
Y-образные колонны
Опалубка из пенопласта может быть собрана в виде книжки из двух полусекций, что упрощает и ускоряет установку с минимальным количеством швов и линий опалубки.
Геометрические формы
Поверхности с двойной кривизной и крупногабаритные бетонные формы трудно получить с использованием дерева или стали.
Блок-ауты
Создавайте блок-ауты для таких приложений, как окна и бетонные перила, используя пенопластовую опалубку.
Пустые формы
Пена может использоваться для заполнения пустот и избавления от необходимости создавать сложные деревянные или стальные формы для приложений с низким уровнем повторного использования.
Возможности обработки
Scott System может производить все, от простых до сложных, геометрических форм и моделей сборки. Услуги по фрезерованию пенопласта с ЧПУ обычно используются там, где традиционные методы строительства ограничены из-за уникальной формы конструкции.
Габариты нашей машины 15 футов x 10 футов x 4 фута, что дает нам возможность производить как в больших, так и в малых масштабах. Технологии постобработки и сборки также позволяют нам делать еще больше опалубки из пенопласта, которую мы производим.
3-осевое фрезерование с ЧПУ
На 3-осевом станке заготовка остается в том же положении, в то время как режущий инструмент работает в плоскости XYZ для обрезки материала.
Этот процесс подходит для форм, не требующих большой глубины и детализации.
5-осевое фрезерование с ЧПУ
На 5-осевом станке режущий инструмент перемещается по линейной оси XYZ, а также вращается по осям A и B, чтобы приближаться к заготовке с любого направления.
Другими словами, наши команды могут обрабатывать пять сторон формы за одну установку.
Отделка
Варианты отделки пенополистирола могут помочь создать гладкую поверхность сразу после снятия опалубки, особенно для сложных криволинейных форм. Можно добиться гладкой отделки с использованием древесных материалов, но дополнительное время и процесс установки не идут ни в какое сравнение с экономией, достигнутой при использовании пенопласта.
Без покрытия
Эта экономичная грубая отделка предназначена для одноразовых форм для создания структурных аппликаций любой формы.
Полиуретан
Доступны варианты отделки от гладкой до легкой апельсиновой корки, и их можно использовать повторно до пяти раз.
Ламинированная фанера
Несколько типов фанеры можно ламинировать с лицевой стороной пенопласта. Типы фанеры включают HDO, MDO, MDF, CDX, A/C и другие.
Композит
Предлагается с гладкой или шероховатой поверхностью для несложных криволинейных конструкций, таких как двояковыпуклые формы.
Наш процесс опалубки из пенопласта
Компания Scott System будет работать с вашей командой от начала до конца, чтобы создать готовый продукт, готовый к использованию на стройплощадке.
Наши инженеры создадут индивидуальные планы и создадут файлы дизайна с высоким разрешением для вашего утверждения. Затем мы воспользуемся нашими возможностями фрезерования с ЧПУ, чтобы создать желаемую форму и выполнить заказ с пробной подгонкой деталей и окончательной сборкой, готовой к доставке.
1Gineering
2Production
3-й порядок
Планы клиентов
3D Модели
Утверждение
Master
Calcomtion Complort
Infrogress
. 5-осевая резка с ЧПУ
Напыление полиуретана в процессе
Тестовая подгонка/сборка готовой детали
Бетон
Посмотреть наши проекты опалубки
Почему система Скотта?
Сертифицированная компания
Компания Scott System сертифицирована по стандарту ISO 9001 и использует структурированную процедуру, гарантирующую получение нашими клиентами продукции, соответствующей строгим стандартам качества.
Служба поддержки клиентов
Вы всегда получите члена команды по телефону, и вам никогда не придется разговаривать с машиной.
Процесс утверждения
Каждое задание начинается с подробного пакета утверждения, включая чертежи и файлы САПР, чтобы мы точно знали, что необходимо для проекта.
Служба качества
Мы не будем счастливы, пока вы не будете счастливы.
Мы будем частью вашего проекта до тех пор, пока он не будет завершен на 100%, а не только тогда, когда части покинут наш сайт.
Партнерство
Благодаря совместным усилиям наших дочерних компаний, занимающихся производством сборных железобетонных изделий и металлоконструкций, мы можем предоставить ряд пакетов для строительной отрасли.
Запросить цену
Утепленные бетонные формы (ICF) | LiteForm
LiteForm
Утепленные бетонные опалубки для стен
Узнайте больше
Litedeck
Изолированные бетонные формы для этажей, крыши, палубы
Узнайте больше
Liteform Tilt
Изолированные участки
наклоненные формы
. и без ржавчины
Узнать больше
Передовые строительные технологии
Современные изолированные бетонные формы (ICF) от LiteForm, мирового лидера в области строительных технологий ICF, предоставляют вам превосходные альтернативы для создания устойчивых, экологически безопасных бетонных конструкций.
МКФ LiteForm — это универсальные опалубки из пенобетона, которые можно использовать практически во всех зданиях по всему миру.
Избранные проекты
Посмотрите множество проектов, которые показывают, что LiteForm — лучший способ строить!
Ищу обучение для подрядчиков
Обучение для подрядчиков доступно в нашем Центре корпоративного обслуживания в Саут-Сиу-Сити, штат Небраска. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать доступные даты и время, чтобы стать опытным установщиком изоляционных бетонных форм.
Обучение на месте
LiteForm имеет региональных специалистов по изолированным бетонным формам , которые могут провести обучение на месте. Для более крупных проектов может потребоваться помощь обученных специалистов.
Напишите нам или позвоните, чтобы запланировать обучение на месте.
1-800-551-3313
Выездное обучение
Обучение можно проводить в нашем сервисном центре ICF в Южном Су-Сити, штат Небраска, только по предварительной записи. У нас есть учебный центр, предназначенный для обучения тонкостям строительства ICF. У LiteForm также есть канал на YouTube с видеороликами, которые также помогают новым строителям.
От наших клиентов
Когда прошлым летом Фрэнк Фрёлих из Хинтона, штат Айова, заливал бетонное патио размером 26 на 60 футов, он хотел использовать продукты, которые предотвратят вздутие и растрескивание бетона через пару лет.
Он посетил компанию LiteForm Technologies в Южном Су-Сити и приобрел продукты FlexxBoard25 и Helix. FlexxBoard25 — это жесткая пенопластовая изоляция, специально разработанная для использования под бетоном.
«Жесткая пенопластовая изоляция защищает бетон от инея и не позволяет ему поднимать бетон. Даже в такую холодную погоду она ничуть не сдвинулась с места», — сказал Фрёлих, основавший Fremont Tire в 1919 году.76 лет, сейчас на пенсии.
Изоляция из пеноматериала строительного класса от LiteForm может использоваться для новых или замены тротуаров, подъездных путей или внутренних двориков. Изоляционная плита также подходит для утепления неутепленных помещений и неглубоких защищенных от мороза фундаментов.
«В некоторых случаях подрядчики могут уменьшить количество бетона, используемого для проекта. Это ускоряет процесс и экономит трудозатраты, поскольку вы избегаете процесса сгибания, резки и связывания арматуры», — сказал Холл.
На протяжении многих лет Фрёлих использовал другие продукты LiteForm для коммерческих и жилых проектов, и он продолжает возвращаться к ним, потому что они создают прочные конструкции с высокой изоляцией и тишиной внутри.
«Я попробовал продукты, и они мне понравились», — сказал он. «LiteForm — удивительная технология».
«Многие люди обращаются к LiteForm Technologies за решением, — сказал Пэт Боэшарт, президент LiteForm Technologies. «Изоляция экономит деньги. Люди могут чувствовать себя комфортно, используя эти высококачественные изоляционные материалы, потому что они производятся прямо здесь, в Сиуксленде».
Для получения дополнительной информации о создании прочной и долговечной конструкции с использованием продуктов LiteForm Technologies позвоните по телефону (402) 241-4402 или посетите их веб-сайт www. Liteform.com.
Фрэнк Фрелих из Хинтона, Айова
Использование изолированных бетонных опалубок LiteForm для стен нового магазина/заправочной станции CENEX в Джексоне, штат Небраска, приведет к созданию более прочного здания и поможет с контролем звука, сказал Мюррей Уайт, генеральный подрядчик строительного проекта.
«Здание будет хорошо изолировано, поэтому вы не будете слышать шум проезжающего мимо транспорта. И если он будет ловить сильный ветер, он будет намного прочнее, чем деревянная каркасная конструкция», — сказал Уайт.
Кроме того, новая станция CENEX площадью 7000 квадратных футов не будет иметь внутренних перегородок, поэтому для передачи кода ей необходимы бетонные внешние стены, сказал он. Крыша здания будет асфальтовой, а стены оштукатурены. Часть экстерьера будет облицована камнем.
Дон Пренгер из Prenger Construction, который использует LiteForm почти исключительно для своих строительных проектов, установил изолированные бетонные опалубки FlexxBlock.
Уайт сказал, что сотрудники LiteForm очень помогали в процессе.
«Они были очень хороши. Они останавливались почти каждый день, чтобы посмотреть, не нужно ли нам что-нибудь», — сказал он.
Строительство началось в мае. Новая станция CENEX завершена на треть, и ее открытие намечено на октябрь.
«Это будет больше похоже на стоянку грузовиков. Он будет оснащен дизельными насосами и будет открыт 24 часа. В здании будет полноценная кухня, где можно будет есть. Там будет холодильник для пива. Это будет красивое здание», — сказал он.
Чтобы получить дополнительную информацию о продуктах LiteForm или получить бесплатную оценку вашего следующего проекта строительства или реконструкции, позвоните по телефону (402) 241-4402 или 800-551-3313 или посетите их веб-сайт www.