Микрофибра в бетон: Для чего нужна фибра в бетоне. Полипропиленовое волокно, его свойства и расход

Содержание

Фибра для бетона: свойства, применение

0
votes

+

Голос за!

—

Голос против!

Фибра – это вспомогательный строительный материал, представляющие собой синтетические волокна, используемые для микроармирования бетонных конструкций. Зачастую фибру добавляют также в сухие смеси и растворы с целью повышения их свойств и характеристик. С появлением этого материала застройщики избавились от большой части хлопот, связанных с заливкой бетона, теперь многочисленные процессы значительно ускорились и упростились, а готовые объекты стали надежнее и долговечнее. Что же собой представляет фибра для бетона, какие виды существуют, как она правильно применяется и в чем ее преимущества?

Содержание:

  1. Зачем применяется фибра для бетона
  2. Преимущества соединения бетона с микрофиброй
  3. В каких сферах используется фибра
  4. Какие существуют разновидности фибры
  5. Как и где применяется фибра в зависимости от длины
  6. Технология замешивания фибры
  7. Дополнительная информация
  8. Купить фибру для бетона

 

Зачем применяется фибра для бетона

В современном строительстве широко применяется такой универсальный и проверенный материал, как бетон. Объясняется это свойствами бетона, такими как:

  • прочность;
  • долговечность;
  • возможность использования для возведения, монтажа и отделки самых разных объектов;
  • невысокая стоимость.

Бетон хорош во многих отношениях и аналога ему до сих пор не изобрели. Несмотря на обилие новых материалов, он все равно не выходит из употребления и будет востребован еще не одно десятилетие. Но при этом есть у бетона и свои недостатки. При постоянных и интенсивных нагрузках, под воздействием погодных факторов, ветра и влаги, при температурных перепадах и усадке этот материал подвержен механическим повреждением, таких как растрескивание и разрушение. В особенности страдают края и места соединений элементов бетонных конструкций. Чтобы повысить прочность бетона, улучшить его структуру и продлить срок эксплуатации в раствор добавляются волокна микрофибры – благодаря этому отличный строительный материал становится еще лучше.

Преимущества соединения бетона с микрофиброй

При армировании бетона фиброй получает такие ценные качества:

  • пластичность и вязкость, что делает более удобной, быстрой и легкой работу с ним;
  • морозоустойчивость;
  • водонепроницаемость;
  • отсутствие деформации после застывания;
  • устойчивость к истиранию;
  • прочность и долговечность.

В каких сферах используется фибра

Области применения фибры практически неограничены – как и бетона.

  • Она используется для сооружения бетонных дорожных покрытий и площадок, гидротехнических объектов (бассейнов, водостоков, водопроводных каналов и водохранилищ), мостов и свай для них, заливки фундамента, торкретирования и оштукатуривания, возведения монолитных конструкций и промышленных помещений (ангаров, складов, торговых залов).
  • Также применяется и при изготовлении фигурных отливаемых изделий любой формы и размеров, что позволяет создавать оригинальнее архитектурные дизайны для украшения зданий.
  • Нередко раствором, в составе которого есть полипропиленовые, стеклянные, базальтовые или другие волокна, оформляют фасады здания, так как бетон совершенно не изменяет свой внешний вид, но при этом становится пластичнее, лучше держит форму и длительное время не разрушается. Благодаря использованию фибры можно предотвратить деформацию, растрескивание и сколы на краях бетонных соединений и сборных конструкций.

Какие существуют разновидности фибры

В зависимости от сырья и размеров выделяют следующие разновидности.

  • Фибра стеклянная. Этот вид используется только для отелочных и декоративных работ, так волокна быстро становятся хрупкими и не способны выдержать большую нагрузку в бетонных конструкциях. При добавлении этих стекловолокон в раствор значительно экономится расход цемента и воды – на 15 и 20% соответственно. Расход на один квадратный метр бетона – в среднем один килограмм.
  • Фибра базальтовая. Основные преимущества этой разновидности: негорючесть материала, нетоксичность, устойчивость к агрессивным химическим веществам. Особенность волокон в том, что при соединении с цементом они полностью в нем растворяются и повышают его прочность. Благодаря своим характеристикам базальтовая фибра может применяться для возведения жаростойких бетонных конструкций. На один квадратный метр бетона расходуется от 1,5 кг материала. Расход цемента и воды снижается при использовании базальтовой фибры также на 15 и 20 %.
  • Полипропиленовая фибра для бетона. Эта разновидность материала обладает отличными техническими характеристиками, в разы повышает прочность бетона, не образует трещин и очень долговечна без снижения своих свойств и качеств. Наиболее часто применяется для сухой стяжки пола, монтажа стен и фундамента. Расход материала на один квадратный метр составляет примерно 1 кг.
  • Стальная фибра для бетона. Наиболее популярный и часто используемый вид материала, так как может обеспечить неограниченные возможности в строительстве. Придает постройкам и конструкциям высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям, надежность и долговечность. Расход материала на один квадратный метр – от 30 до 40 кг.
  • Фибра анкерная. Этот материал представляет собой кусочки проволоки, добавляется в бетон, если требуется оформить изгибы зданий и других сооружений, придает конструкции дополнительную прочность. На один квадратный метр бетона требуется от 20 до 40 кг материала. Расход цемента и воды снижается на 15 и 20 %.

Также фибра бывает в зависимости от предназначения и сферы использования разных размеров – 6, 10, 12, 18 и 20 мм в длину и от 0,3 до 0, 5 мм в диаметре. Для работы с различными материалами – бетоном, штукатуркой, сухими смесями и растворами – предназначены различные виды фибры.

Как и где применяется фибра в зависимости от длины

Производители не напрасно разработали несколько разных вариантов длины этого материала.

  • Фибра небольшого размера – 6 мм – применяется для повышения прочности и улучшения геометрической формы при работе с такими смесями, как цемент, песок, гипс, в штукатурных и затирочных смесях, а также при работе с пено-бетоном.
  • Фибра для бетона размером в 12 мм используются для укрепления и увеличения прочности различных плит перекрытия, неавтоклавных газо- и пенобетонов, для наливных полов из бетона и фундаментов, свай, пустотелых бетонных конструкций, гидротехнических объектов.
  • Самая крупная фибра с волокнами длиной 18-20 мм предназначена для работы с тяжелыми и особо тяжелыми бетонами, которые замешиваются с добавлением крупного наполнителя – щебня, гравия, крупнозернистого песка. Незаменима при возведении мостов, укладке дорожного покрытия и других габаритных сооружений, требующих повышенной прочности и устойчивости к механическим воздействиям.

Технология замешивания фибры

  • Для того чтобы соединить фибру с цементом, гипсом и другими смесями необходимы, помимо самих материалов, бетономешалка или растворосмеситель и вода. Есть несколько способов замешивания раствора. Как правило, используется чаще всего следующая технология.
  • Вначале в бетоносмеситель засыпается сухое сырье – цемент, песок, гравий или их смесь, фибровые волокна — затем добавляется вода в соответствии с пропорциями, указанными производителем на упаковке.
  • Нарушать эти пропорции не рекомендуется. Со слишком густым раствором будет сложно работать, а чрезмерно жидкий даст большую усадку, станет хрупким и быстро даст трещины. Для приготовления раствора требуется от 5 до 10 минут перемешивания. Если желательно увеличить эластичность материала, в смесь добавляется также пластификатор. Иногда фибру затворяют именно в пластификаторе, а не воде перед добавлением в цементную смесь.
  • Когда требуются небольшое количество материала, замешивание можно производить и с помощью миксера. Иногда применяется и другая технология приготовления строительной смеси. Вначале фибра заливается водой. После того, как волокна равномерно распределятся по всему объему, их соединяют с цементом.
  • Расход фибры для бетона зависит от того, для каких целей будет использоваться раствор. Так, для полов достаточно 30 кг/м3, а для стен порядка 50-55 кг/м3.

Дополнительная информация

  • В продаже фибра доступна потребителю в пакетах различного объема от одного до двадцати килограммов. Небольшие пакеты упакованы дополнительно в гофрированные паллеты из плотного полиэтилена. Пакеты могут быть как полиэтиленовыми, так и бумажными. Если говорить о применении материала, то гораздо удобнее использовать его в бумажной упаковке. При замешивании раствора ее необязательно вскрывать и удалять, а можно сразу же закладывать в бетономешалку. В процессе соединения сухих смесей и воды и размешивания бумажный пакет полностью растворится. Такие пакеты называются водопроницаемыми и пользуются большой популярностью у строителей.
  • Готовую смесь, в составе которой есть фибра, удобно подавать насосом. Такой способ применяется при застройке габаритных сооружений и конструкций для ускорения процесса.
  • Иногда после застывания на поверхности бетона можно заметить отдельные проступающие волоски. Если никакого финишного покрытия больше не планируется, волоски подпаливаются огнем с помощью специальной лампы. Если же сверху будет наноситься краска или другой отделочный материал, рекомендуется оставить выступающие ворсинки. Благодаря такому приему обеспечивается повышенная адгезия бетонной поверхности с наружным покрытием.
  • Для получения качественного раствора, который обеспечит после застывания требуемый эффект важно точно соблюдать дозировку, предусмотренную специальным ГОСТом. Имеет значение и продолжительность замешивания. Обычно время рассчитывается по очень простой формуле: ко времени, необходимому для смешивания в аппарате цементного раствора без фибры следует прибавить еще 15 %, если фибра добавляется. То есть, если замешивание базового раствора должно длиться десять минут, при добавлении фибры время увеличится еще на полторы минуты.
  • При застройке крупных промышленных объектов для экономии времени нередко раствор замешивается в автомобильных миксерах. В этом случае пакеты с фиброй помещаются в миксер вместе с другими составляющими. Пока автомобиль доедет до пункта назначения, смесь будет полностью готова. В том случае, если фибра добавляется в готовый цементный раствор, находящийся в автомобильном миксере, время размешивания для полного распределения составит от пяти до восьми минут.
  • Полипропиленовая фибра нередко используется архитекторами и скульпторами для создания небольших фигур и элементов декора, отливаемых в формах. С ее помощью можно придать дополнительную прочность гипсовым изделиям. Нередко ее приобретают для художественного творчества в домашних условиях.
  • Благодаря такому универсальному материалу, как фиброволокна, можно получить еще несколько преимуществ: если бетон заливался в опалубку, то не стоит переживать о его деформации или растрескивании после того, как опалубка будет удалена. Намного удобнее контролировать и корректировать растекание цементного раствора при усадке, если в него была добавлена фибра любой разновидности. А после его застывания на поверхности гарантировано никогда не появится так называемое цементное молочко.

Купить фибру для бетона

  • Многих удивляет, почему цена фибры для бетона настолько разнится. Стоимость определяется, прежде всего, исходя из того, на какой основе изготовлен материал. Самые дорогостоящие те, для производства которых использовались полипропиленовые синтетические волокна. Самые доступные – изготовленные из стали и проволоки. Но, учитывая большой расход последних, едва ли удастся что-то сэкономить. Поэтому выбирать вид фибры стоит не по цене, а по ее качествам и предназначению.
  • Не последнюю роль играет также производитель и регион. Один и тот же сорт разных марок может существенно различаться в цене. Если стройматериалы доставляются издалека, цена на них может значительно возрастать.

Фибра для бетона любого вида незаменима в современном строительстве, на сегодняшний день без этого материала не обходится ни один монтаж железобетонных и других конструкций. В качестве вывода можно сказать, что главным ее достоинством является способность придавать прочности бетону и другим материалам.

Стальная микрофибра


Предлагаем Вам стальную микрофибру нашего производства.


Применение: цементно-песчаные стяжки с повышенными требования к марочной прочности, бетонные полы, сухие строительные смеси, бетоны мелкозернистые, стяжки на мелком заполнителе, промышленные полы, тонкостенные конструкции, ремонтные смеси для железобетона, гидротехнических сооружений, смеси для торкретирования, огнеупорные составы и т. д.


Материалы для изготовления стальной микрофибры:


  1. Чёрный прокат ГОСТ 19904-90


  2. Цинкованный прокат ГОСТ 14918-80


  3. Нержавеющая сталь AISI 430, AISI 304


Длина фибры — 6мм.


Условный диаметр 0.12мм.


Основное преимущество микрофибры: высокая дисперсность.


Прямая форма фибры и небольшая длина обеспечивают лёгкое перемешивание,  равномерное распределение фибры в составе смеси, без образования «ежей».


Фибра имеет высокую анкерирующую способность в фибробетоне за счет насечек (анкеров), расположенных по всей длине фибры, надежную адгезию благодаря своему высокому сцеплению с бетоном за счет шероховатой боковой поверхности по всему периметру.


Временное сопротивление растяжению — не менее 550 МПа.


Цены:


  • Микрофибра из чёрного проката, Цена 140 руб/кг с НДС


  • Микрофибра из оцинкованного проката, Цена 180 руб/кг с НДС


  • Микрофибра из нержавеющего проката


  • Сталь марки 08х17 (AISI 430) Цена 450 — 600руб/кг с НДС


  • Сталь марки 08х18н10 (AISI 304) Цена 650 — 860руб/кг с НДС


Готовы предоставить образцы наших продуктов для проведения лабораторных тестирований и промышленных испытаний.

Также можем изготовить стальную фибру по Вашим параметрам.

Доставка по Москве и Московской области


Мы можем предложить Вам услуги по организации доставки продукции на Ваш склад или объект. Стоимость доставки формируется менеджером и напрямую зависит от объема закупки продукции. На некоторые материалы «ТМ АрмМикс» мы предлагаем бесплатную доставку при заказе от 1000 литров. Подробности уточняйте по телефонам +7 (495) 662-49-93, 662-89-92.


По России


Доставку продукции по России мы осуществляем через транспортные компании «Деловые линии», «ПЭК» и «УТС».

 


 


Внимание!


До терминалов указанных транспортных компаний в Москве мы довозим Ваш груз абсолютно бесплатно! За перевозку «Москва — Ваш город» Вы оплачиваете самостоятельно.


В ТК «ПЭК» мы отвозим сборные грузы 1 раз в неделю, в ТК «Деловые Линии» — 1 раз в 1-2 недели, в ТК «УТС» — на следующий день после поступления оплаты на р/сч.

Если же Вам необходима срочная доставка, при закупке более 1 тонны наших материалов в ассортименте мы довозим до ТК бесплатно. Если объем закупки меньше 1 тонны, уточняйте возможность срочной доставки у менеджера. В иных случаях рекомендуем обратиться в транспортные компании, предоставляющие услугу «Забор груза».


Стоимость отправки груза в прочие транспортные компании Вы сможете узнать по телефонам +7 (495) 662-49-93, 662-89-92.


В Беларусь и Казахстан


Доставку в указанные республики СНГ мы осуществляем также через транспортные компании. Условия отправки грузов в Беларусь и Казахстан аналогичны условиям, указанным в разделе «Доставка по всей России».


Оплата за продукцию осуществляется на основании выставленных счетов. После отправки заявки с реквизитами организации, ИП или частного лица с вами свяжется наш специалист для согласования способа получения товара и оплаты Вашего заказа.

Оплата происходит по безналичному расчету со счетов юридических лиц, физических лиц или ИП. Мы обеспечиваем конфиденциальность сообщаемой персональной информации, она не будет предоставлена третьим лицам за исключением случаев, предусмотренных законодательством РФ.

Ваш заказ поступит в работу после внесения предоплаты. Получить свой заказ вы сможете на нашем складе или по заранее оговоренному адресу доставки, в зависимости от того, какой способ получения товара вы выбрали при оформлении заказа.

При получении заказа на физическое лицо достаточно предъявить паспорт РФ, для получения заказа на ИП или юр.лицо необходимо предъявить доверенность на получение груза либо поставить печать и подпись ответственного лица (при предъявлении паспорта РФ) на наших экземплярах отгрузочных документов.

Направляющая

для бетона с волокнистой сеткой. Это лучше, чем проволочная сетка?

Бетон с волокнистой сеткой представляет собой современную альтернативу традиционной проволочной сетке или неармированному бетону, которые в основном используются в напольных покрытиях. Экономит ли это время и деньги, и лучше ли это, чем бетон с проволочной сеткой?

Содержание

  • 1 Что такое фибробетон?
    • 1.1 Макроволокна
    • 1.2 Микроволокна
  • 2 Применение волокнистых сеток
  • 3 Проволочная сетка и волокнистая сетка в бетоне
    • 3.1 Отличия
    • 3.2 Плюсы и минусы
    • 3.3 Лучше ли волокнистая сетка, чем проволочная? Почему?
    • 3. 4 Прочнее ли бетон с фиброй?
    • 3.5 Сколько фибры добавлять в бетон?
  • 4 Преимущества бетона с волокнистой сеткой
    • 4.1 Нужна ли арматура для бетона с волокном?
  • 5 Как использовать волокнистую сетку в бетоне?
  • 6 Стоимость волокнистой сетки

Что такое фибробетон?

Бетон с волокнистой сеткой, также известный как бетон, армированный волокном, имеет волокна в качестве одного из компонентов конструкции смеси вместо использования проволочной сетки. Для этой цели используются как макроволокна, так и микроволокна, хотя применение каждого из них отличается. Макроволокна — это крупные волокна, которые придают бетону прочность на изгиб. Они могут быть изготовлены из металла или специализированных полимеров. Микроволокна предотвращают микротрещины из-за чрезмерного кровотечения и всегда изготавливаются из специальных синтетических полимеров.

Макроволокна

Макроволокна представляют собой крупные волокна, которые обычно имеют ступенчатый или ребристый профиль или их комбинацию. Эти волокна изготавливаются из металла (сталь или нержавеющая сталь) или синтетических полимеров и повышают прочность бетона на растяжение. В некоторых случаях прочность бетона на растяжение может соответствовать его прочности на сжатие.

По мере схватывания бетона образующаяся кристаллическая структура формируется вокруг макроволокон, сцепляясь с ними в процессе. В местах, где бетон испытывает большие растягивающие усилия, начинают образовываться трещины. Без макроволокон, присутствующих в составе смеси, эти трещины проходили бы по профилю конструкции, что обычно приводило к разрушению. Когда макроволокна включаются в состав смеси, они останавливают развитие этих трещин, удерживая две стороны трещины вместе. Вот почему ребристый или ступенчатый профиль обеспечивает лучшее сцепление с бетоном.

Микроволокна

Микроволокна — это крошечные мягкие волокна, обычно гладкие и прямые. Эти волокна предотвращают микротрещины, вызванные чрезмерным кровотечением или усадкой при высыхании, и работают так же, как и их более крупные аналоги. Когда бетон высыхает, он сцепляется с этими волокнами. Когда начинают образовываться трещины, они упираются в эти волокна, где затем останавливаются. Таким образом, микроволокна улучшают качество поверхности и делают бетон более «прощающим», с которым легче работать.

  • См. также: Разница между бетоном и цементом

Применение волокнистых сеток

Добавление армирования макроволокнами к бетону увеличивает изгиб точно так же, как это делает армирование проволочной сеткой. Это идеально подходит для напольных покрытий, где плиты перекрытия не подвешены, а находятся на уровне земли. Несмотря на прочность на сжатие, бетон слаб на растяжение и поэтому склонен к растрескиванию в местах, где необходима прочность на изгиб. Добавление армирующих волокон в рецептуру бетона повышает прочность на изгиб и снижает потребность в строительных швах.

Макроволокна также используются в других целях, таких как балки и другие конструкции, требующие высокой прочности на изгиб. Волокна не заменяют металлическую арматуру в любых конструкциях, кроме напольных плит, но они уменьшают необходимое количество.

Армирование микроволокном чаще всего используется в штукатурках для предотвращения микротрещин, связанных с чрезмерным кровотечением и усадкой при высыхании. Микрофибры также используются для торкретирования. Здесь они добавляются к конструкции смеси у сопла, поскольку более раннее добавление засорило бы аппарат.

Проволочная сетка и волокнистая сетка в бетоне

Каковы различия, плюсы и минусы волокнистой сетки по сравнению с проволочной сеткой в ​​бетоне?

Отличия

Проволочная сетка — это традиционный метод повышения прочности бетона на изгиб в напольных покрытиях. Здесь большой лист проволочной сетки размещается в области, где будет построена плита, и удерживается на месте с помощью прокладок и проволочных стяжек. Как только проволочная сетка установлена, на сетку и вокруг нее заливают свежий бетон. Ее уплотняют и уплотняют, как правило, с помощью кочерговых вибраторов.

Волокнистая сетка является относительно новой альтернативой традиционной проволочной сетке. Эти волокна добавляются в свежий бетон во время смешивания. Этот фибробетон заливается и уплотняется на стройплощадке так же, как и традиционный бетон.

Плюсы и минусы

С проволочной сеткой неудобно работать. Большие листы металлической сетки разгружаются в штабелях или рулонах на месте, занимая драгоценное место в часто стесненных местах. Материал в этих штабелях или рулонах часто переплетается, и его необходимо снова развязывать с большим усилием. После распутывания сетка должна быть обрезана по размеру и физически перенесена к месту заливки. Здесь сетка размещается и удерживается на месте с помощью прокладок и проволочных стяжек. Этот процесс является очень трудоемким и громоздким. Еще одним разочарованием является то, что проволочная сетка часто смещается, когда на нее заливается и уплотняется свежий бетон, что снижает прочность конечного продукта на растяжение.

В отличие от этого, армирование волокном не требует места на строительной площадке и не требует больших трудозатрат. Оператор добавляет фибру в свежий бетон в задней части грузовика-бетоносмесителя на последних стадиях смешивания. Обычно они поставляются в водорастворимых пакетах и ​​имеют набор гирь. По этой причине в составе смеси обычно указывается определенное количество мешков на грузовик. После добавления этим волокнам требуется время для правильного смешивания, обычно при максимальной скорости смешивания, которую может выдержать грузовик. Если не дать достаточно времени и скорости смешивания, волокна будут образовывать комки и не будут должным образом рассеиваться в бетоне. Особенно это касается макроволокон со ступенчатым профилем.

Прибыв на строительную площадку, бетон, армированный волокнами, заливается и уплотняется так же, как и традиционный неармированный бетон.

Традиционная проволочная сетка подвержена коррозии, поскольку обычно изготавливается из простой стали. В некоторых случаях используется нержавеющая сталь, но при правильных условиях она также может заржаветь. Коррозия металлической арматуры вызывает растрескивание бетонных конструкций, ослабляя конструкцию и ставя под угрозу безопасность всех, кто ее использует. Напротив, синтетические волокна устойчивы к коррозии. Таким образом, они превзойдут традиционный армированный бетон с проволочной сеткой в ​​местах, подверженных коррозии.

Бетон, армированный волокном, часто стоит столько же за кубический метр, что и бетон, армированный проволочной сеткой. Тем не менее, фибробетон требует меньше труда и меньше времени, затрачиваемого на объект, что приводит к значительной экономии по всему проекту. Технология синтетических волокон и методы производства в последнее время улучшились, в результате чего синтетические волокна во многих случаях стали дешевле, чем арматура из проволочной сетки.

Лучше ли волокнистая сетка, чем проволочная? Почему?

В напольных покрытиях да. Как видно из предыдущего раздела, бетон, армированный фиброй, устраняет многие неудобства и неточности на строительной площадке, связанные с армированием проволочной сеткой. Кроме того, его часто дешевле использовать как по стоимости кубического метра, так и по стоимости рабочей силы.

При использовании синтетических волокон коррозионная стойкость является дополнительным преимуществом. В проектах, где требуется коррозионная стойкость, это еще больше снижает стоимость по сравнению с железобетоном с проволочной сеткой. Сетка коррозионностойкая изготавливается из нержавеющей стали, которая намного дороже стальной сетки.

Бетон с волокнистой сеткой также подходит для других применений, таких как опоры, мосты и балки. Тем не менее, эти приложения по-прежнему требуют стальной арматуры.

Прочнее ли бетон с фиброй?

Бетон, армированный фиброй, прочнее неармированного бетона. По сравнению с армированным бетоном с проволочной сеткой, он обычно имеет одинаковую прочность на изгиб и сжатие. Благодаря новейшим технологиям, доступным в синтетических волокнах, бетон, армированный фиброй, иногда имеет большую прочность на изгиб, чем бетон, армированный проволочной сеткой.

Еще одним преимуществом фибробетона является то, что он требует меньше строительных швов, чем традиционный неармированный бетон. При правильном использовании можно укладывать большие плиты перекрытий складских помещений без строительных швов. Сведение к минимуму строительных швов продлевает срок службы как пола, так и вилочных погрузчиков, движущихся по нему. Причина этого проста: у вилочных погрузчиков жесткие колеса. Когда они проезжают строительные швы, они ударяются о края шва, повреждая пол. В местах, часто посещаемых вилочным погрузчиком, на полу появляются большие дыры или поврежденные участки. Когда вилочный погрузчик снова проедет по этим участкам, зазубренные края повреждают колеса, которые затем необходимо заменить. Обслуживание как полов, так и вилочных погрузчиков становится дорогим. Отсутствие необходимости в строительных швах резко снижает затраты на техническое обслуживание складских помещений.

Сколько фибры добавить в бетон?

Дозировка волокна зависит от проекта и используемых волокон. Синтетические волокна обычно поставляются в мешках по 600 г или 1000 г каждый. Производители обычно рекомендуют один мешок на кубический метр бетона. Автобетоносмесители обычно имеют вместимость 6 или 8 кубических метров, что означает, что вы обычно добавляете в грузовик от шести до восьми мешков волокна.

Тем не менее, области применения различаются, а вместе с ними и рекомендуемая дозировка клетчатки. Некоторые приложения требуют больше волокна, в то время как другим требуется меньше. Существует также критическая дозировка клетчатки, выше которой дополнительная клетчатка не имеет преимуществ. Добавление слишком большого количества волокон в состав смеси может привести к блокировке волокон. Волокна запутываются и перестают выполнять свою функцию.

Преимущества бетона с волокнистой сеткой

  • Бетон с фибросеткой быстрее и проще в работе.
  • При использовании бетона с волокнистой сеткой на строительной площадке может произойти меньше ошибок.

    • Бетон с волокнистой сеткой

  • требует достаточного времени смешивания и энергии для правильного распределения волокон.
  • Синтетические волокна устойчивы к коррозии, а бетон с проволочной сеткой — нет.
  • Бетон с волокнистой сеткой часто дешевле, чем бетон с проволочной сеткой.
  • Затраты на техническое обслуживание, связанные со складированием, уменьшаются, поскольку потребность в строительных швах уменьшается или устраняется.
  • По сравнению с бетоном с проволочной сеткой требуется меньше места на строительной площадке и меньше доставок, что освобождает драгоценное пространство и снижает трафик.

Нужна ли арматура для бетона с волокном?

Если вы используете волокнистую сетку, вам не нужна арматура для полов, патио и тротуаров. Однако для участков, подвергающихся большой нагрузке, мы рекомендуем использовать арматуру в дополнение к полимерной сетке. Сетка из синтетического волокна укрепляет бетон и уменьшает растрескивание. Тем не менее, вам нужна стальная арматура для приложений с высокой прочностью на растяжение.
Таким образом, вы можете обойтись без арматуры для пешеходных зон, но вы будете раздвигать границы, когда дело доходит до подъездных путей.

Следовательно, этот вопрос не так однозначен и прямолинеен, как кажется. Короче, зависит от ситуации. Как правило, плиты перекрытия, армированные волокном, не требуют армирования проволочной сеткой, поскольку эти два компонента выполняют одну и ту же задачу — предотвращают усадочные трещины и повышают прочность на растяжение.

В других конструкциях, таких как колонны и нависающие плиты, стальная арматура по-прежнему необходима, поскольку конструкция требует дополнительной прочности на изгиб в определенных областях. Волокна не могут выполнять эту роль и обычно не используются в этих приложениях.

Как использовать волокнистую сетку в бетоне?

Бетон с волокнистой сеткой прост в обработке и не требует специального персонала на стройплощадке, в отличие от армированного бетона с проволочной сеткой. Не требует специального состава бетонной смеси – фибра добавляется в стандартный состав смеси. Пока бетон достаточно когезивный, чтобы предотвратить сегрегацию, волокна будут рассеиваться по структуре смеси и оставаться на месте.

Армирующее волокно добавляется во время смешивания. Прежде чем добавить волокно, посчитайте количество мешков, необходимых для смеси, и отнесите их только в заднюю часть грузовика. Это исключает ошибки дозирования, когда оператор отвлекается. Как только бетон будет тщательно перемешан, добавьте волокна в заднюю часть грузовика, по одному мешку за раз. Нет необходимости забрасывать их глубоко в смесительный барабан — действие смешивания таково, что они будут рассеиваться по всему барабану независимо от того, куда они попадут. Как только все волокно будет добавлено, установите смешивание на максимальные обороты и дайте смесителю поработать на этой скорости не менее 5 минут. Десять минут предпочтительнее, чтобы обеспечить адекватное распределение волокна по бетону.

На месте залить бетон так же, как и неармированный бетон. Закрепите бетон, используя выбранный вами метод. Обычно используются вибраторы для покера, но для больших приложений также могут потребоваться лучевые вибраторы. В конструкциях с перегруженной арматурой можно использовать вибраторы. После закрепления вы можете увидеть немного волокна, торчащего из бетона. Это нормально. Отделка поверхности позаботится об этих случайных волокнах, сгладив их на место и оставив гладкую, аккуратную поверхность.

Во время затвердевания защитите бетонную поверхность, как это принято при настиле полов. Стандартными методами являются замачивание, распыление воды или покрытие пластиком. Когда бетон достигает окончательного схватывания, при необходимости можно разрезать строительные швы. Специализированные смеси, армированные волокном, в значительной степени устраняют необходимость в строительных швах.

Стоимость волокнистой сетки

Стоимость фибробетона за кубический метр обычно аналогична стоимости армированного бетона с проволочной сеткой. Благодаря последним технологическим разработкам фибробетон иногда дешевле проволочного армированного бетона, особенно когда в проекте указана коррозионная стойкость.

Использование бетона, армированного волокнами, вместо бетона с проволочной сеткой снижает затраты на стройплощадке, в частности, количество необходимой рабочей силы и время, затрачиваемое на заливку бетона. Бетон, армированный фиброй, не требует трудоемкой задачи по измерению, резке и укладке проволочной сетки, поэтому заливка происходит намного быстрее и чище.

Поскольку бетон, армированный волокнами, часто требует меньшего количества строительных швов, чем традиционная альтернатива, он также экономит затраты на резку этих швов. На складах устранение строительных швов приводит к снижению затрат на техническое обслуживание, поскольку и пол, и колеса вилочного погрузчика служат дольше.

Хотя кубический метр специализированного волокнистого бетона может стоить больше, чем армированный проволокой или неармированный бетон, долгосрочная экономия, полученная от его использования, стоит вложений.

Заключительные мысли

Бетон с волокнистой сеткой является альтернативой бетону с проволочной сеткой, подходящей для напольных покрытий. Использование этой современной технологии позволяет сократить продолжительность проекта, трудозатраты на месте, срок службы конструкции и общую стоимость проекта. С этим бетоном легко работать, и он произвел революцию в области напольных покрытий.

Как высокие дозы макроволокон улучшают качество бетонных плит

Плиты для полов и тротуаров меньше усаживаются и почти не скручиваются.

21 августа 2013 г.

Joe Nasvik

При смешивании больших доз макрофибры с бетоном одной из задач является достижение хорошего смешивания между бетоном и фиброй.

Добавление стальных или микросинтетических волокон в бетон не ново; мы занимаемся этим последние 40 лет. Макросинтетические волокна являются более поздней разработкой и предлагают решения для конструкции полов и тротуаров, которые не могут предложить ни сталь, ни микроволокна. Сначала их добавляли в бетон в той же дозировке, что и микрофибры; полтора фунта на кубический ярд бетона. Но совсем недавно мы обнаружили, что их можно смешивать в более высоких дозировках, изменяя некоторые из их эксплуатационных характеристик, особенно при строительстве полов и тротуаров.

Дэн Биддл, вице-президент Forta по продажам, говорит, что дозировка составляет 7-1/2 фунта. на кубический ярд бетона обеспечивают наибольшую выгоду для плит перекрытия, особенно по сравнению со стоимостью обычной арматуры из термостойкой стали, работ по распиловке, заполнения швов и возможного ремонта швов. При такой дозировке расстояние между швами может быть увеличено на 85 процентов по сравнению со стандартными смесями для пола без волокон. Предельная усадка примерно на 40 процентов меньше, а скручивание в местах соединения практически отсутствует.

Что такое макроволокна?

Вы, вероятно, использовали синтетические микроволокна в своих смесях в прошлом. Обычно пакет весом 1-1/2 фунта добавляется к 1 куб. ярд из бетона, и они бывают длиной от ¾ дюйма до примерно 2-1/2 дюйма. ACI определяет нити моноволокна из микроволокна как имеющие диаметр менее 0,012 дюйма. Помещенные в бетон, они могут помочь плитам противостоять наблюдаемым трещинам в течение первых нескольких дней после укладки.

ACI определяет макросинтетические волокна как более 0,012 дюйма в диаметре — подумайте о щетине зубной щетки. Их можно размещать длиной до 2-1/4 дюйма, их можно равномерно смешивать с бетоном при гораздо более высоких дозировках (микроволокна имеют тенденцию «комковаться» при более высоких концентрациях), и они изменяют некоторые свойства бетона в течение срока службы. бетонная плита.

Некоторые ранние микроволокна появились в ковровой промышленности, тогда как макроволокна были созданы исключительно для бетонной промышленности. Волокна для микропродуктов изготавливаются в основном из нейлона или полипропилена, каждое из которых оказывает одинаковое воздействие на бетон, в то время как макроволокна обычно изготавливаются из полипропилена и родственных сополимеров

Биддл говорит, что нормы дозирования макроволокон составляют от 3 до 7-1/л. 2 фунта за куб. ярд из бетона производят плиты с пониженной усадкой и скручиванием. Он полагает, что это в первую очередь связано со способностью волокон удерживать воду смеси равномерно распределенной между верхней и нижней толщиной бетона, создавая более равномерный градиент влажности по всей плите, вместо того, чтобы вода собиралась больше вверху, чем внизу.

Связанный:

  • GCP Applied Technologies запускает бетонное приложение для расчета синтетических макроволокновых дозиров . В их число входят BASF, Euclid, Propex, Forta Corporation, Grace и Nycon. Некоторые из этих компаний также продают стальную фибру. Биддл говорит, что задача для каждой компании состоит в том, чтобы производить волокна, которые равномерно смешиваются с бетоном независимо от их длины, имеют минимальное влияние на воздухововлечение в бетоне, а также хорошо укладываются и отделываются в бетоне при более высоких дозировках.

    Джерри Холланд, директор службы проектирования Structural Services Inc., Джонсборо, Джорджия, говорит, что производители часто ссылаются на процентное содержание волокна в бетоне — обычно в диапазоне от 0,5% до 1% — но определить объем очень сложно и подрядчики больше думают о фунтах волокна, добавленных к 1 куб. ярд из бетона.

    «При измерении традиционными методами нет никакой разницы между прочностью на сжатие, растяжение и изгиб бетона с фиброй и без нее. Макроволокна в основном влияют на поведение после взлома», — говорит Холланд. «Они удерживают трещины в микрокатегории, что обеспечивает хорошую передачу нагрузки. Большинство производителей предлагают волокна длиной 1-1/2 дюйма, но я предпочитаю длины 2-1/4 дюйма, поскольку они охватывают большее количество агрегатов, повышая пластичность и сцепление. Когда волокна меняют направление, их становится все труднее разделить».

    Бетон содержит больше воды, чем необходимо для гидратации, чтобы облегчить укладку и отделку. Эта дополнительная вода вызывает разделение агрегатов; заполнители тонут, а мелкие материалы и вода поднимаются наверх. Холланд добавляет, что макроволокна уменьшают движение заполнителя и воды, тем самым уменьшая усадку и скручивание. Он также считает, что процесс микротрещин позволяет бетону немного двигаться под нагрузкой, что приводит к меньшему скручиванию.

    Установка плит с высоким содержанием волокна

    Как бетонный подрядчик, Брайан Бёрдвелл, владелец Birdwell Associates, Лейкленд, Флорида, говорит, что ему нравится знать все, что возможно, о бетонных смесях, с которыми он работает, и хочет контролировать все компоненты. Он имеет пятилетний опыт использования макроволокон для полов, сверхплоских полов и дорожного покрытия. Он укладывает сам и консультируется с другими подрядчиками по поводу укладки суперплоских полов и полов из макроволокна с высокой дозировкой. Его компания специализируется на строительстве сверхплоских полов, и он говорит, что они используют макроволокно и для этой работы. «Работа с 7-1/2 фунтами. макроволокон на куб. ярд ярд бетона — это наше магическое число», — говорит он. «Именно здесь свойства пола значительно изменяются, что позволяет максимально увеличить расстояние между швами».

    Крупнейший на сегодняшний день проект Birdwell с использованием макроволокон — это каток площадью 21 000 кв. футов, построенный в 2011 году. В спецификациях не указано ни стыков, ни трещин. После завершения своей работы он измерил пол на плоскостность и изменение высоты, и цифры были очень маленькими. Первоначальная измеренная ровность пола составляла FF 123, а ровность пола — FL 123 — цифры, которые не изменились за последние два года.

    Для достижения наилучших результатов при использовании макроволокна требуется системный подход к конструкции пола. Процесс начинается с тщательной тонкой сортировки основных материалов и надлежащего равномерного уплотнения. Неравномерная подготовка основания может препятствовать беспрепятственному перемещению панелей пола. Он настоятельно рекомендует уложить хорошую пароизоляционную мембрану поверх земляного полотна и в контакте с бетоном. Это также обеспечивает неограниченное движение панелей пола, чтобы уменьшить вероятность растрескивания.

    Бердвелл говорит, что предпочитает осадку при укладке от 5-1/2 до 6 дюймов, достигаемую с помощью поликарбоксилатных суперпластификаторов. В зависимости от состава смеси нормы дозировки обычно колеблются от 4 до 8 унций. на 100 фунтов. из цементного материала. Он рекомендует проверять количество вовлечения воздуха в первые несколько загрузок, просто чтобы убедиться, что используемый продукт из поликарбоксилата и макроволокна не увеличивает уровень вовлечения воздуха сверх допустимого уровня. Он добавляет, что некоторые подрядчики также используют добавки, уменьшающие усадку.

    СМОТРЕТЬ: добавка SurfaceTech Ace Fiber помогает улучшить жизнь дорог

    Преимущества

    В идеале владельцам полов нужны идеальные плиты, не требующие обслуживания. Строительные швы и контрольные швы обычно являются местами, где начинаются проблемы с ремонтом и проблемами скручивания. Таким образом, увеличение расстояния между стыками означает меньшее количество проблем с течением времени. Включение высоких дозировок макроволокон максимально близко к тому, что есть на рынке, чтобы предоставить владельцам то, что они хотят.

    Бетонная промышленность также начинает использовать такие продукты, как Ductilcrete (франчайзинговая сеть подрядчиков) и FAST Floor System, предлагаемые Birdwell & Associates, которые используют макроволокна в своем запатентованном процессе, чтобы обеспечить максимальное расстояние между швами, полы без скручивания и покрытия с длительным сроком службы. Они также предоставляют гарантии и цены, которые приближаются к обычным бетонным полам и тротуарам.

    Эта статья впервые опубликована 9 июля 2013 г. 

    Macrofibers & The Super Bowl-Внутри бетона крупнейшего стадиона НФЛ

    7 Ключевые преимущества для бетона, получавшего волокна,

    Спрос на железовиточный клетчатый бетон достиг 3,2 млрд. Долл. Награды вручаются за самые плоские полы в мире

    CIM объявляет о выпуске сверхмощного бетоносмесителя для ежегодного аукциона World of Concrete 2023

    Emerson выпускает аккумуляторный инструмент для заправки труб

    Готовность к будущему

    С бульдозерами Cat® вы готовы опередить конкурентов и сохранить больше денег в своем кармане.

    A Впервые за 13 лет: проекты PCA Снижение спроса на цемент

    Прогноз потребления цемента на осень 2022 года Ассоциацией портландцементов показывает снижение спроса на цемент на 3,5% — первое за 13 лет, но ожидается, что рост возобновится в 2024 году и не только.

    Укладка бетона с легкостью в холодную погоду

    Советы по успешной укладке качественного бетона в холодную погоду.

    6 научно доказанных способов сохранять прохладу во время работы в жару

    Эти научно обоснованные советы помогут вам сохранить прохладу в любую жару

    Впервые за 13 лет: проекты PCA Снижение спроса на цемент

    Потребление цемента осенью 2022 г. Прогноз Portland Cement Association показывает снижение спроса на цемент на 3,5% — первое за 13 лет, но ожидается, что рост вернется в 2024 году и далее.

    Укладка бетона с легкостью в холодную погоду

    Советы по успешной укладке качественного бетона в холодную погоду.

    Что ожидать от новейших решений Vanguard Power Solutions на WOC

    Компания Briggs and Stratton представит на выставке World of Concrete портфолио решений по энергетике, включая новые готовые варианты электрификации.

    Экономический отчет: активность растет, строительный сектор стабилен

    Лидеры строительной отрасли сообщают о стабильной активности в ноябре. Медленные поставки и ценообразование остаются проблемой, в то время как труд улучшился. Уже второй месяц остается дефицит бетона.

    Станок для шлифовки и полировки бетона с ручным управлением DiamaPro Systems ROG-60

    Станок для шлифовки и полировки с ездой на месте DP-ROG-60 был разработан специально для подрядчиков, занимающихся подготовкой и полировкой бетона.

    Проектирование, подготовка и укладка современных водопроницаемых бетонных смесей

    В связи с управлением ливневыми стоками спрос на водопроницаемый бетон увеличился и, вероятно, сохранится. К счастью, современные проницаемые бетонные смеси значительно улучшились с точки зрения удобства и скорости укладки.

    Профилактическое обслуживание бетонного покрытия: что это такое и что предотвращает?

    Что такое профилактическое обслуживание бетонного покрытия и что предотвращается?

    Как оценить прочность бетона на месте

    Подрядчики должны знать, как правильно оценить прочность бетона на месте, чтобы они могли определить подходящее время для снятия опалубки, обратной засыпки или открытия дорожного покрытия для движения транспорта.