Класс цементобетона: Класс бетона и марка. Класс и марка бетона таблица, соотношение класса бетона и марки соответствие.

Содержание

для чего нужны, какие существуют, что означают маркировки

При покупке бетона специалисты обращают внимание на главные показатели качества этого каменного строительного материала — марку и класс. Все остальные показатели (водонепроницаемость, стойкость к сильным морозам, огнеупорность) отходят на второй план, хотя также имеют немаловажное значение.

Для покупателя важно выбрать товар по типу марки и класса, ведь именно от данных характеристик будет зависеть срок эксплуатации бетонной смеси. Далее пойдет речь о том, что необходимо понимать под классом и маркой бетона, какие виды материала существуют исходя из этих категорий, а также будут перечислены главные области применения бетона.

Что такое класс и марка бетона?

Класс бетона — это определенная числовая характеристика конкретного свойства материала, означающая с обеспеченностью 0,95. Другими словами, указанное классом свойство обеспечивается как минимум в 95 случаях из 100. В пяти случаях возможно невыполнение определенных свойств.

Выбор того или иного класса бетона, марки бетона будет полностью зависеть от вашего проекта. Если проект еще не создан или находится на стадии разработки, можно обратиться за помощью к профессиональным строителям, которые смогут грамотно подобрать нужный класс.

Марка бетона — показатель качества смеси. Полный диапазон составляет от 50 до 1000. Наиболее часто используемые — от м 100 до м 500. Если говорить более подробно о марке бетона, то она целиком зависит от того количества цемента, который содержится в бетонной смеси.

Цифры марки материала показывают предел прочности на сжатие. Марка и класс похожи в некотором роде, хотя и отличаются тем, что в марках применяется среднее значение прочности, а классы демонстрируют прочность с обеспеченностью 0,95. Если вы не разбираетесь в подобных показателях, следует обратиться к проектной документации. Здесь, как правило, указывается, какой класс и марка бетона должны использоваться в конкретном строительстве. От вас требуется лишь проследить за тем, чтобы они соответствовали тем цифрам, которые вы заказывали.

Какие бывают классы и марки бетона?

  1. В настоящее время существуют следующие классы бетона: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60. Основной диапазон классов составляет от B7,5 до B40.
  2. Известны следующие марки бетона: м 50, м 100, м 150, м 200, м 250, м 300, м 350, м 400, м 450, м 500, м 1000.

Бетон любой марки и класса должен быть однородным. Такое требование связано с техническими свойствами строительного материала. Для определения однородности применяют результаты, полученные на основе испытаний бетонных образцов за какой-либо промежуток времени.

В то же время прочность материала будет неодинаковой, отклоняясь от среднего значения то в одну, то другую сторону. Прочность будет зависеть от качества цемента, правильности приготовления бетонной смеси и некоторых других факторов.

Что определяют данные показатели бетона?

Марка и класс бетонной смеси определяют ее прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и другие немаловажные свойства материала.

Проектная марка по морозостойкости, к примеру, характеризуется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые образцы выдерживают в период стандартных испытаний. Марка назначается после того, как материал был подвержен многократному воздействию минусовых температур.

Марка по водонепроницаемости контролируется гидростатическим давлением, которое позволяет бетонному образцу не пропускать внутрь воды.

Проектная марка по прочности также определяется во время испытаний над бетонными образцами.

Область применения различных марок и классов

Товарный бетон различных классов и марок сегодня широко используется во многих строительных сферах. Ниже будут представлены наиболее распространенные области применения тех или иных классов и марок материала.

  • М 150 В 12,5. Такой материал нашел свое применение в строительных работах, связанных с заливкой монолитных фундаментных плит. Кроме того, его используют во время стяжек полов, в процессе бетонирования дорожек и т. п.
  • В некоторых случаях материал данной марки и класса идеально подходит для строительства бетонной подушки.
  • М 250 В20. Товарный бетон этой марки и класса строители используют в качестве незаменимого материала для возведения площадок, лестниц, дорожек. Считается менее популярным, чем м 200 и м 300, хотя достоверно неизвестно, по какой причине. Потребительские качества и эксплуатационные показатели такого бетона достаточно высоки, поэтому его можно спокойно использовать в строительстве.
  • М 100 В7,5. Бетон такой низкой марки и класса применяется при подготовительных работах. Это происходит следующим образом: бетонная смесь накладывается на песчаную подушку тонким слоем. После того как слой застывает, можно приступать к выполнению арматурных работ.
  • Также материал используется при возведении дорожного полотна — для бетонной подушки и установки бордюрного камня. Его изготовление осуществляется на гравийном, известковом и гранитном щебне.
  • М 200 В15. Оптимально подходит для большинства строительных работ — изготовления лестниц, подпорных стен, формирования дорожек, а также устройства бетонной подушки под бордюр, если говорить о дорожном строительстве.
  • М 500 В40. Такой материал отличается высокой прочностью и надежностью. Это связано с тем, что бетон содержит достаточно большое количество цемента. Его применяют для производства ЖБИ конструкций, возведения колонн, метро, балок и других конструкций, к которым предъявляются особые требования. При строительстве домов практически не используется.
  • Это объясняется слишком высоким уровнем прочности, который вовсе не обязателен при возведении домов. Также невыгодно тратить большие деньги и драгоценное время на доставку материала, особенно если речь идет о транспортировке на дальние расстояния.
  • Такой бетон изготавливается на гранитном щебне и отличается достаточно высокой стоимостью.

В настоящее время использование той или иной марки бетона регламентируется проектной документацией. Здесь указываются конкретные цифры в зависимости от условий, в которых будет эксплуатироваться дорожное покрытие, жилое сооружение, колонна, хранилище или какая-либо другая конструкция. Также учитывается назначение строящегося объекта.

В то же время бетонные смеси м100-м200 используются исключительно для подготовительных строительных работ, которые включают в себя работы с заготовкой основания здания. м300-м350 больше подходят для возведения стен, а м350-м400 — для заливки фундаментной подушки. Более сложные и прочные конструкции строятся при помощи таких марок, как м500-м600.

Марки бетона | Классы и марки бетона: характеристики и наличие в Ростов-на-Дону, Бетон Юг+

Для постройки любых зданий нужен бетон. В зависимости от предстоящих задач, возложенных используют различные классы и марки бетона. Ведь, фактически, маркировка напрямую даёт представление о характеристиках бетона, и прежде всего о его прочности.

Ниже мы представляем Вам все имеющиеся у нас в наличии марки бетона и характеристики их. А сейчас хотим дать самые общие представления о взаимосвязи такой характеристики как прочность бетона и его классификации.

 

Как зависит прочность бетона от его класса и марки?

В общем случае любая бетонная смесь имеет в своём составе цемент, песок, воду ищебень, а также (в зависимости от поставленных задач и сферы применения) различный набор специализированных добавок в бетон. Для стандартизации марок бетона они регламентированы законодательством. Это как различные ГОСТы, так и СниПы, характеризующие требования к бетонным смесям и конструкциям, изготавливаемым с их применением. И не в последнюю очередь эти самые требования предъявляются именно к прочностным характеристикам бетона, относящегося к тому или иному классу или марке.

Класс бетона — что это?

Класс бетона говорит специалисту о прочности образцов данного бетона при испытании на деформации по принципу сжатия. Для обозначения класса принято использовать латинскую букву «B»» и цифру, означающую предельную величину давления в МПа (мегапаскалях), которую выдерживали испытуемые образцы.

Например, B12,5 (прочностные характеристики приблизительно совпадают с бетоном марки М150) или B20 (аналогично — М250)

Марки бетона и характеристики его прочности

Марка бетона, соответственно, помечается латинской буквой «M» и цифрами 50-1000, характеризующими предел прочности на сжатие (в кгс/см²). Инвми словами, прочность бетона прямо пропорциональна цифре в марке бетона. Чем больше цифра, тем крепче затвердевший раствор.

Например, для изготовления марок М-100 — М-300 в качестве одного из компонентов (щебенчатого наполнителя) используется известняк, у которого прочность 500-600. Для марки М-450 используется уже более прочный гравий, чья прочность составляет 800-1000. Такого рода бетон используется в жилом строительстве. Для создания более прочных марок бетона уже требуется гранит. Для бытовых нужд редко когда используется бетон, отличный от марок М-300 — М-500.

Для выбора бетона можно руководствоваться его маркировкой. Например, маркировка М-300 означает, что его прочность предельная прочность равна 300 кгс/кв. см.

Также из маркировки можно установить, об отношении бетона к морозу.

Буква F , которая лежит в диапазоне от 25 до 1000 говорит нам о количестве циклов замораживания и размораживания, которые смесь безболезненно перенесёт без деформации. Климат нашего региона позволяет использовать марки с номенклатурой F 100 — 200.

Впрочем, трудности в выборе марки не должны вас особо беспокоить, ведь в готовом проекте дома проектировщик всегда указывает все необходимые характеристики бетона. Просто скажите нам, бетон какой марки Вам нужен и в каком количестве.

 

Марки бетона с характеристиками у нас в наличии:

Различные типы бетона

Вы можете найти бетон практически везде, включая здания, мосты, стены, бассейны, дороги, взлетно-посадочные полосы аэропортов, полы, внутренние дворики или даже бетонный дом. Все эти структуры зависят от искусственного материала с простой формулой. Как делается весь этот бетон?

Бетон состоит из цемента, воды и крупных заполнителей. При смешивании они создают строительный материал, который со временем затвердевает. Сколько воды и цемента вы используете, определяют такие свойства бетона, как:

  • Прочность
  • Прочность
  • Стойкость к теплу или излучению
  • Удобообрабатываемость

Свежий бетон имеет множество применений и может быть отлит в виде кругов, прямоугольников, квадратов и т.д. Его также можно использовать для лестниц, колонн, дверей, балок, чечевиц и других привычных конструкций. Бетон изготавливается разных марок, в том числе нормальных, стандартных и повышенной прочности. Эти марки показывают, насколько прочным является бетон и как он будет использоваться в строительстве. Какой вид вам нужен? Наше руководство может помочь вам принять решение на основе требований вашего проекта.

Содержание

Как делают бетон?

Когда вы делаете бетон, независимо от того, для чего вы планируете его использовать, вы должны смешивать правильные пропорции для достижения желаемого качества. Для изготовления бетона можно использовать две разные смеси:

  • Номинальная смесь :   Эта смесь используется для обычного строительства, например, небольших жилых домов. В большинстве номинальных смесей используется пропорция 1:2:4. Первое число — это соотношение цемента, второе число — это соотношение песка, а третье число — это соотношение необходимого заполнителя в зависимости от веса или объема материалов.
  • Расчетная смесь : Расчетная смесь или расчетная смесь основывается на пропорциях, утвержденных с помощью лабораторных испытаний для определения прочности смеси на сжатие. Это определит необходимую прочность на основе структурного дизайна бетонного компонента.

Наряду с пропорциями смеси, для смешивания бетона также используются два метода:

  • Машинное смешивание : При этом используются разные типы машин. Ингредиенты помещаются в машину, а затем смешиваются. В результате получается свежий бетон.
  • Ручное смешивание : При ручном смешивании ингредиенты кладут на плоскую поверхность. Затем рабочие добавляют воду и смешивают цемент вручную, используя специальные инструменты, предназначенные для этой задачи.

Тип смеси, которую вы используете, зависит от количества и качества бетона, который вы хотите.

свяжитесь с нами для получения услуг бетононасоса

Типы бетона

Существует множество различных типов бетона, некоторые из которых можно использовать для одной и той же цели. Это зависит от цели, которую вы хотите достичь. Вы можете выбрать подходящую форму бетона для выполнения поставленной задачи.

1. Бетон нормальной прочности

Этот бетон сочетает в себе все основные ингредиенты — бетон, песок и заполнитель — в соотношении 1:2:4. Получается бетон нормальной прочности. Для схватывания требуется от 30 до 90 минут, но это зависит от погодных условий на бетонной площадке и свойств цемента.

Обычно используется для тротуаров или зданий, которым не требуется высокая прочность на растяжение. Для многих других конструкций он не очень хорош, так как плохо выдерживает напряжения, создаваемые ветровой нагрузкой или вибрациями.

2. Обычный или обычный бетон

Это еще один бетон, в котором используется обычный состав смеси 1:2:4 с компонентами цемента, песка и заполнителей. Вы можете использовать его для изготовления тротуаров или зданий, где нет высоких требований к прочности на растяжение. Он сталкивается с теми же проблемами, что и бетон нормальной прочности — он не очень хорошо выдерживает вибрацию или ветровую нагрузку. Обычный или обычный бетон также используется в строительстве плотин. Прочность этого вида бетона очень удовлетворительная.

3. Железобетон

Эта форма бетона широко используется в промышленности и современном строительстве. Прочность железобетона повышается за счет размещения в бетоне проволоки, стальных стержней или тросов до того, как он схватится. Более привычное название этих элементов – арматура. В последнее время люди использовали волокна для армирования этого бетона.

Эта арматура противостоит растягивающим усилиям, а сам бетон помогает сопротивляться сжимающим усилиям. Они создают прочную связь, и в результате два материала противостоят различным приложенным силам. По сути, они становятся единым структурным элементом.

Изобретенный в 19 ом  веке, он кардинально изменил строительную отрасль. Здания, мосты и дороги строятся из железобетона. Когда вы путешествуете рядом со строительной площадкой, вы, вероятно, увидите железобетон с арматурой.

4. Предварительно напряженный бетон

Во многих крупных бетонных проектах используются предварительно напряженные бетонные блоки. Предварительно напряженный бетон создается по специальной технологии. Как и железобетон, он включает в себя стержни или арматуру. Но эти стержни или сухожилия подвергаются напряжению до фактического нанесения бетона.

При смешивании и укладке бетона эти стержни размещаются на каждом конце конструктивного элемента, где они используются. Когда бетон схватывается, этот блок подвергается сжатию.

Этот процесс делает нижнюю часть устройства более прочной против растягивающих усилий. Однако для этого требуется тяжелое оборудование и квалифицированная рабочая сила. Обычно предварительно напряженные блоки изготавливаются и собираются на месте. Предварительно напряженный бетон используется для строительства мостов, тяжелонагруженных конструкций или крыш с большими пролетами.

5. Сборный железобетон

Этот бетон создается и отливается на заводе в соответствии с точными спецификациями. Затем сборные железобетонные блоки доставляются на площадку и собираются.

Вы часто видите, как эти устройства перевозятся на рабочие места, когда вы едете по шоссе. Сборный железобетон используется для:

  • Бетонных блоков
  • Сборные стены
  • Лестничные блоки
  • Поляки

Преимуществом использования сборного железобетона является его быстрая сборка. Поскольку агрегаты изготавливаются на заводе, они отличаются очень высоким качеством.

6. ​​Легкий бетон

Легкий бетон — это любой вид бетона плотностью менее 1920 кг/м 3 .  Легкий бетон создается с использованием легких заполнителей. Заполнители — это ингредиенты, которые добавляют плотности стилю бетона. Эти легкие заполнители включают природные материалы, такие как шлак или пемза, искусственные материалы, такие как глины и расширенные сланцы, или обработанные материалы, такие как вермикулит и перлит. Важнейшим его свойством является очень низкая теплопроводность.

Обычное применение легкого бетона включает создание длинных мостовых настилов и строительных блоков. Его также можно использовать для защиты стальных конструкций.

7. Бетон высокой плотности

Бетон высокой плотности имеет особое назначение. Он часто используется при строительстве атомных электростанций. Тяжелые заполнители, используемые при создании бетона высокой плотности, помогают конструкции противостоять радиации.

Обычно используется щебень. Барит, бесцветный или белый материал, состоящий из сульфата бария и являющийся основным компонентом бария, является наиболее часто используемым щебнем.

8. Бетон с воздухововлекающими добавками

Некоторые типы бетона содержат миллиарды микроскопических воздушных ячеек на каждый кубический фут. Эти крошечные воздушные карманы уменьшают внутреннее давление на бетон. Они представляют собой крошечные камеры, в которых вода может расширяться при замерзании.

Воздух захватывается бетоном при добавлении в процессе смешивания различных пенообразователей, таких как спирты, смолы или жирные кислоты. Это должно быть сделано под тщательным техническим надзором, так как бетон замешивается на стройплощадке. Вовлеченный воздух составляет примерно от 3% до 6% объема бетона. Почти весь бетон, используемый в условиях замерзания или там, где есть циклы замораживания-оттаивания, содержит воздух.

9. Товарный бетон

Бетон, приготовленный и обработанный на центральном заводе, известен как товарный бетон. Этот бетон смешивается по мере того, как его доставляют на строительную площадку в знакомых грузовиках с цементом, которые часто можно увидеть на дорогах и автомагистралях. Как только грузовики прибывают на стройплощадку, цемент можно сразу же использовать, так как он не требует дополнительной обработки. Товарный бетон — это специальный бетон, который смешивается на основе спецификаций, разработанных с большой точностью.

Для производства товарного бетона требуется централизованное место, где можно приготовить бетон. Эти места должны быть размещены на регулируемом расстоянии от рабочей площадки. Если бетону требуется слишком много времени, чтобы добраться до рабочей площадки, он будет бесполезен. В большинстве случаев рабочая площадка находится далеко от обогатительной фабрики. Иногда используются замедлители схватывания, чтобы отсрочить затвердевание бетона.

Товарный бетон предпочтительнее бетона, замешиваемого на месте, потому что смесь имеет более высокую точность, а наличие готового к заливке бетона снижает путаницу на стройплощадке. Товарный бетон можно использовать для строительства зданий, дорог, стен и многого другого.

10. Объемный бетон

Этот бетон был создан в качестве альтернативы товарному бетону для решения проблемы больших расстояний между бетонным заводом и строительными площадками. Для этого требуются специализированные грузовики, известные как объемные мобильные миксеры. Они несут ингредиенты для бетона и воду, которые будут смешиваться на строительной площадке.

Объемный бетон чрезвычайно полезен, когда строителю требуется два разных вида бетонной смеси на одном участке. Поскольку бетон можно смешивать и доставлять по мере необходимости, это позволяет одному грузовику производить две разные бетонные смеси. Это очень полезно на больших площадках, в подвальных сооружениях и в многопроектных проектах, где вам нужны разные типы бетона.

11. Декоративный бетон

Декоративный бетон создает визуально и эстетически привлекательные бетонные смеси. Декоративный бетон может пройти несколько процессов, таких как:

  • Окраска
  • Молдинг
  • Полировка
  • Офорт
  • Нанесение декоративных покрытий

Идеально подходит для любого проекта, в котором вы хотите сделать эстетическое заявление. Это также отличный способ добавить немного «индивидуальности» тусклым поверхностям или конструкциям. Например, для бассейнов и напольных покрытий можно использовать декоративный бетон.

12. Быстротвердеющий бетон

Спешите? Тогда вам нужен быстротвердеющий бетон. Это идеально, когда у вас мало времени для завершения проекта. Он имеет более быстрое время схватывания и очень устойчив к низким температурам, поэтому его можно использовать в любое время года. Это особенно полезно зимой, когда холодная погода не позволяет использовать многие другие виды бетона.

13. Smart Concrete

Это бетонная технология будущего. Он предлагает другой способ контроля за состоянием железобетонных конструкций. Короткие углеродные волокна добавляются в бетон с помощью обычной бетономешалки. Это влияет на электрическое сопротивление бетона, когда он сталкивается с деформацией или напряжением. Этот вид бетона можно использовать для обнаружения возможных проблем до разрушения бетона.

Он очень хорошо улавливает крошечные структурные дефекты. Хотя он еще не получил широкого распространения, он обещает стать строительным материалом будущего для городов, которые сталкиваются с риском повторяющихся землетрясений. Умный бетон позволяет инженерам в этих городах проверять состояние конструкций после землетрясений, обеспечивая гораздо лучшую оценку их состояния, чем визуальный осмотр.

14. Водопроницаемый бетон

Это один из наиболее распространенных видов бетона, который используется для строительства дорог и тротуаров. Он предназначен для решения проблем стока ливневых вод и луж воды и луж на дорогах или взлетно-посадочных полосах аэропортов.

Другой бетон поглощает воду. На дорогах с водопроницаемым бетоном меньше проблем с аквапланированием, разбрызгиванием шин и скоплением снега. Это также снижает потребность в бордюрах и ливневой канализации.

Состоит из смеси цемента, воды и крупных заполнителей. Он не содержит песка, что создает открытую пористую структуру. Это позволяет воде легче проходить через слои. Некоторые виды водопроницаемого бетона пропускают через свою поверхность несколько галлонов воды в минуту.

15. Нагнетаемый бетон

Если вы когда-нибудь задавались вопросом, какие типы цементных смесей используются для настила полов в очень высоком здании, ответ, вероятно, нагнетаемый бетон. Секрет нагнетаемого бетона заключается в том, что он очень удобен в работе, поэтому его можно легко транспортировать по трубе на верхний этаж. Эта труба будет гибким или жестким шлангом, который выводит бетон в нужное место.

Насосный бетон также может использоваться:

  • Для создания сверхплоских полов на нижних конструкциях
  • В строительных проектах, таких как дороги и мосты
  • Для более личных вещей, таких как бассейны

Это надежный, эффективный и экономичный способ нанесения бетона, и зачастую это единственный способ укладки бетона в определенных местах. Очень мелкие заполнители используются в бетононасосах. Чем мельче заполнитель, используемый в смеси, тем свободнее бетон вытекает из трубы.

16. Известковый бетон

В этом бетоне вместо цемента используется известь, а также легкие заполнители, такие как стекловолокно или мелкий песок. В основном используется для возведения полов, сводов и куполов. Limecrete имеет много экологических преимуществ, потому что его легко чистить и восстанавливать. Его также можно использовать с теплым полом.

17. Каток для уплотнения бетона

Знакомая картина на многих американских автомагистралях — тяжелый каток, уплотняющий слой бетона. Рулонно-уплотненный бетон представляет собой прочный плотный бетон, используемый на автомагистралях с интенсивным движением транспортных средств, перевозящих большие нагрузки. Этот бетон выделяет меньше выбросов в процессе производства, что приносит пользу окружающей среде.

Рулонный уплотненный бетон можно найти в дорожных работах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, автостоянках, тротуарах и промышленных предприятиях.

18. Стеклобетон

Другой, более современный вид бетона, стеклобетон, отличается использованием переработанного стекла. Эта форма бетона используется, когда эстетическая привлекательность является важным элементом дизайна бетона.

Обычно используемый в крупноформатных плитах для полов или декоративных фасадов, этот бетон может иметь блестящее или цветное стекло, внедренное в процессе смешивания, чтобы придать ему характерный всплеск цвета или блеск.

19. Асфальтобетон

Более известный как «асфальт» или «асфальт», это форма бетона, часто используемая на дорогах, на взлетно-посадочных полосах аэропортов, на автомагистралях, на парковках, для тротуаров — практически везде, где требуется дорожное покрытие. Асфальт представляет собой темный минерал, состоящий из смеси углеводородов, называемых битумами.

Потребность в асфальте росла вместе с автомобильной промышленностью. Известный своей долговечностью, удобоукладываемостью, сопротивлением скольжению, стабильностью, сопротивлением усталости, гибкостью и проницаемостью, он по-прежнему требует правильно подобранной смеси. Это композитная смесь заполнителей и асфальта. Различные смеси асфальта используются для разных целей.

20. Набрызг-бетон

Набрызг-бетон отличается от других видов бетона прежде всего способом его нанесения. Торкрет-бетон набрызгивается через сопло на раму или опалубку. Поскольку для этого применения требуется более высокое давление воздуха, процесс уплотнения происходит одновременно с укладкой.

Торкрет-бетон можно использовать для ремонта поврежденных деревянных, бетонных или стальных конструкций. Он также широко используется, когда доступ к рабочей зоне затруднен или когда опалубка непрактична или слишком дорога.

Нужен надежный поставщик бетононасосов? Свяжитесь с Dynamic Concrete Pumping, Inc.

Имея более чем 40-летний опыт работы в Калгари, наши специалисты могут предоставить вам услуги по перекачиванию бетона, необходимые для повышения производительности и улучшения результатов. Когда вам понадобится перекачка бетона по всей Альберте, вы можете довериться нам, чтобы предоставить эффективные, доступные и безопасные решения, которые помогут вам повысить прибыль и решить самые сложные задачи.

Если вы хотите поговорить о том, как мы можем помочь вам с вашими потребностями в бетононасосах, вы можете позвонить нам по телефону 403-236-9511 или по бесплатному номеру 1-877-236-9511. Вы также можете посетить нашу страницу контактов. Член нашей команды свяжется с вами как можно скорее.

-Обновлено 25.09.2020

Бетонная смесь и марка бетона |свойства бетона| Анализ железобетона (шаг за шагом)|

Бетонная смесь и марка бетона: — Исследования по строительству железобетона (RCC), бетонная смесь, свойства бетона , железобетон, класс бетона и сложная задача, связанная с бетоном, существует ряд шагов и правил, которым необходимо следовать для правильной конструкции высокопрочной железобетонной конструкции и для нее долговечность .

A. Общие сведения:   Все конструкционные бетоны соответствуют соответствующему классу и сорту по прочности и условиям воздействия соответствующих стандартов ACI, IS или BSS.

B. Неармированный бетон для плит фундамента и перекрытий, а также других конструктивных элементов (M10, M15 и M20):      Подготовьте формы и забетонируйте фундамент, как указано. Бетон укладывается секциями в соответствии со строительными чертежами или по указанию представителя Заказчика.

Связанный:- Как производится бетон (новое исследование)

Деформационные швы не являются предметом отдельных статей оплаты. Строительные швы в фундаментной плите допускаются только по указанию представителя Заказчика. При соединении со стенами гидрозатворы, показанные на чертежах или указанные Представителем Заказчика, заливаются в свежий бетон. Видимые бетонные поверхности отделаны лицевым бетоном. Этот пункт включает в себя строительство всех углублений, блок-аутов и пустот.

C. Бетонные смеси:  Бетон состоит из цемента, фракционированного заполнителя и воды, тщательно перемешанных и обработанных для обеспечения прочности согласно ACI, Код IS, подробно описанный ниже:

Ном. . Прочность на сжатие
из совокупности в 28 дней

A 38 мм 1: 2: 4 150 кг/см 2

AA 19 мм 1: 2: 4 150 кг/см 2

B 38 мм 1: 3: 6 100 кг/см 2

C 38 мм 1: 4: 8

Пропорции смеси, показанная в таблице выше даны в качестве руководства по смесям, обычно необходимым для достижения указанной прочности. Фактическая смесь, разработанная после испытаний, зависит от тщательности контроля, который подрядчик готов осуществлять в производстве, и от качества полученных материалов.

Контрактные ставки, включенные в Ведомость объемов работ для всех типов бетона, должны учитывать любые дополнительные количества цемента, необходимые для достижения определенной прочности и получения плотного непроницаемого и стабильного бетона.

Подрядчик в присутствии Представителя Заказчика проводит предварительный пробный расчет бетонной смеси для определения расчетных смесей, которые могут удовлетворить спецификации с имеющимися материалами. Эти смеси разработаны с учетом удобоукладываемости, необходимой для того, чтобы строитель мог укладывать и уплотнять бетон с помощью оборудования, которое он предлагает использовать в любой конкретной ситуации.

D. Водоцементное соотношение:    

Водоцементное соотношение для различных типов бетона определяется предварительными испытаниями, и ни в коем случае используемое водоцементное соотношение не должно превышать значений, определенных предварительными испытаниями.

Подрядчик должен иметь информацию о содержании влаги во всем песке и крупном заполнителе, когда они попадают в смеситель, и должен вносить в смесь такие коррективы, которые требуются в связи с изменениями содержания влаги во всех заполнителях.

 Состав 

  • A.  Если иное не указано и/или не одобрено Представителем Заказчика, бетон должен состоять из портландцемента, заполнителя и воды, как указано, хорошо перемешанных и доведенных до надлежащей консистенции.
  • B.  Затирка состоит из портландцемента, песка и воды, все пропорции и смешаны до консистенции, утвержденной представителем Заказчика. Безусадочный компаунд требуется Представителем Заказчика, если он сочтет это необходимым, и в этом случае между Представителем Заказчика и Подрядчиком согласовывается дополнительная оплата.
  • C.  Для неконструкционного бетона и засыпки соотношение портландцемента к песку и заполнителю должно быть не менее 1:8 по объему. Минимальный вес цемента в каждом кубометре уложенного бетона составляет 225 кг.
  • D.  Для конструкционного бетона используется « Дизайнерская смесь »  . «Расчетная смесь» создается из испытательных смесей для достижения предусмотренной характеристической прочности. Минимальное количество цемента на каждый кубический метр укладываемого бетона составляет 325 кг.
  • E.  Пропорции, в которых должны использоваться различные ингредиенты, определяются и утверждаются время от времени в ходе работ и испытаний заполнителей и полученного бетона. Пропорция смеси и соответствующее соотношение воды и цемента определяются на основе получения бетона, имеющего подходящую непроницаемость, долговечность, удобоукладываемость и требуемую прочность без использования чрезмерного количества воды или цемента. Новое водоцементное отношение бетона (включая воду внутри или поглощенную заполнителем) не превышает 0,54 по весу для конструкционного бетона и не превышает 0,66 по весу для других классов. Испытания бетона проводятся Представителем Заказчика, и пропорции смеси изменяются по мере необходимости в целях обеспечения требуемой экономичности, удобоукладываемости, плотности, водонепроницаемости, долговечности или прочности, и Подрядчик не имеет права на дополнительную компенсацию из-за изменений. .
  • F Добавки: Пластификаторы, гидроизоляционные составы, и другие добавки не используются без письменного разрешения Представителя Заказчика.
  • G.  Подрядчик за свой счет предоставляет Представителю Заказчика такое оборудование и работы, которые могут быть необходимы для закупки и испытаний представительных образцов бетона или цемента к удовлетворению Представителя Заказчика.
  • H.  Периодичность испытаний определяется Представителем Заказчика исходя из нормы укладки и конструкции, но не чаще, чем это необходимо для подтверждения соответствия укладываемого бетона Спецификации и проектным требованиям.

Материалы для бетона

  • Портландцемент:

Портландцемент соответствует Кодексу IS или эквивалентному.

Рис.2. Материал бетона, вибрирующий на строительной площадке


  • Арматура бетона Сталь:

Стальные арматурные стержни, поставляемые Подрядчиком, соответствуют Кодексу IS или его эквиваленту.

  • Вода: Вода в бетоне, строительном растворе и цементном растворе не содержит нежелательных количеств ила, органических веществ, сульфатов щелочных металлов и других примесей. Вода, которая должна использоваться во всех бетонах, строительных растворах и растворах, подлежит одобрению Представителем Заказчика.

Совокупность

  1. Общее:   Все совокупные материалы, используемые для Контракта и для всех связанных с ним целей, которые требуются Представителем Заказчика, состоят из материалов, указанных в настоящем документе, и требования, изложенные в настоящем документе, применяются, за исключением случаев, когда такие положения и требования специально изменен Представителем Заказчика для любого конкретного вида работ.

Связанные:- Свойства высокопрочного бетона, прочность, добавки и состав смеси

  1. Обработка и складирование:
  2. Подрядчик может производить земляные работы по мере необходимости, загружать, транспортировать, разгружать, перерабатывать и складировать песок и заполнители, необходимые для выполнения строительных работ и конструкций, указанных в настоящем документе. Все методы, используемые Подрядчиком для разгрузки, погрузки, обработки и складирования песка и заполнителей, а также расположение и расположение всех складских площадок утверждаются Представителем Заказчика.
  3. Подрядчик очищает и равномерно выравнивает для дренажа все участки, предназначенные для складирования, и проводит операции складирования песка и заполнителей, чтобы сегрегация и поломка были сведены к минимуму, а складируемые материалы не были загрязнены почвой или другим посторонним материалом. из-за поверхностных паводков грунтовых вод.
  4. Подрядчик потребовал за свой счет переработать любой песок или заполнители, которые могут расслоиться или загрязниться из-за неправильного складирования и отсутствия надлежащей защиты в соответствии с указаниями представителя Заказчика.
  5. Подрядчик проводит все складские операции таким образом, чтобы размещать все материалы непосредственно в окончательном положении на складах и слоями  высотой не более 1,5 метра . Песок и заполнители нельзя перемещать с места на место в отвалах, за исключением случаев, когда может потребоваться поверхностное выравнивание, чтобы обеспечить подходящие дороги для грузовиков при укладке последовательных слоев, и Подрядчик должен предоставить эффективные средства для предотвращения поломки заполнителей, вызванной движением грузовиков над отвалами. Запрещается сброс через концы или стороны складов
  6. Песок:    Весь природный песок, необходимый для строительных работ, предоставляется Подрядчиком и может быть получен из речных месторождений или других утвержденных природных источников. Если природный песок добывается из источников, не принадлежащих или не контролируемых Заказчиком, Подрядчик заключает все необходимые договоренности с владельцем источника и оплачивает все арендные платежи или другие расходы, связанные с этим.
  7. Образцы : Подрядчик представляет Представителю Заказчика для предварительных испытаний и утверждения материала репрезентативный образец природного песка весом около 15 кг, предлагаемого для использования, не менее чем за 14 дней до того, как потребуется использование таких материалов. Утверждение Представителем Заказчика источников природного песка не должно толковаться как одобрение всех материалов, взятых из источников, и Подрядчик несет ответственность за указанное качество всех таких материалов, используемых в работе.
  8. Месторождение природного песка очищается Подрядчиком от всей растительности и других нежелательных веществ, а вся непригодная почва, песок и гравий должны быть удалены. Месторождение должно разрабатываться и эксплуатироваться так, чтобы не умалять полезности месторождений. Материалы просеиваются и промываются по мере необходимости для получения природного песка, соответствующего требованиям, изложенным в настоящем документе.
  9. Чистота и качество: Песок или мелкие заполнители должны быть чистыми и свободными от комков глины, мягких и чешуйчатых частиц, щелочи, органических веществ, суглинка, слюды и вредное количество вредных веществ. Сумма процентов всех вредных веществ не должна превышать 5% по массе. Песок должен быть острым, кубической формы, твердым и прочным. Потери мелкого заполнителя после пяти циклов испытания на прочность сульфатом натрия не должны превышать 5 процентов.
  10. Мелкие заполнители: Мелкий заполнитель должен представлять собой природный песок или песок, полученный путем дробления гравия или камня, и не должен содержать коагулированных комков; песок, полученный из камня, непригодного для крупного заполнителя, не используется в качестве мелкого заполнителя. Следующие оценки используются в качестве общего руководства.

Процент прохождения веса B.S. Сита

Б.С. Тестовое сито 410 Зона сортировки 2
5.52 mm 100
4.76 91-100
2.40 75-100
1.20 55- 90
1.60 35-59
0.30 8-30
0.15 0-10
  1. Весь природный и смешанный песок должен пройти испытания у представителя заказчика, чтобы определить, соответствует ли произведенный песок требованиям спецификации. Подрядчику предоставляется бесплатно такая помощь, которая может потребоваться Представителю Заказчика, в получении репрезентативных образцов для целей испытаний и в инспекции объектов завода и операций Подрядчика. Подрядчик за свой счет обеспечивает Представителя Заказчика всем оборудованием, необходимым для проведения вышеуказанных испытаний и анализов.
  2. Крупный заполнитель: Крупный заполнитель представляет собой дробленый или недробленый гравий или щебень. Кусочки должны быть угловатыми или округлыми по форме и могут иметь зернистую, кристаллическую или гладкую (но не глянцевую) неопудренную поверхность. Рыхлые, чешуйчатые и слоистые куски слюды присутствуют только в таких количествах, чтобы не оказывать отрицательного влияния на прочность и долговечность бетона. Номинальные размеры крупного заполнителя должны составлять от 38 мм до 5 мм в конструкционном бетоне и должны быть хорошо отсортированы в соответствии с требованиями Представителя Заказчика.

Рис.3. Бетонная конструкция из железобетона

Следующие градации взяты для общего руководства в процентах по массе, проходящей через 85 сит:

B. S. 410 Normal Size of graded aggregate
38 mm to 5 mm 19 mm to 5 mm
76.20 100 0
63.05 0 0
38.10 95.00 100
19.5 30.00 95.00
12.70 0 0
19.50 10.35 22,55
4,66 0,5 0,10

. ввод бетонной смеси. Такие средства и оборудование, а также их эксплуатация в любое время подлежат утверждению Представителем Заказчика. Все сухие материалы, поступающие в смеситель, измеряются весовыми или калиброванными объемными ящиками.

Смешивание

A.  Компоненты бетона смешивают в смесителе периодического действия или переносном смесителе в течение не менее 1 ½ минут после того, как все ингредиенты (за исключением полного количества воды) находятся в смесителе. Время смешивания увеличивается, если вместимость смесителя периодического действия превышает 1,5 м 3 .

Представитель Заказчика оставляет за собой право увеличить время смешивания, если операции загрузки и смешивания не позволяют получить бетонную смесь с равномерным распределением ингредиентов и однородной консистенцией. Бетон однороден по составу и консистенции от партии к партии, за исключением случаев, когда требуется изменение состава, консистенции.

Вода добавляется до, во время и после операций зарядного устройства миксера. Чрезмерное перемешивание, требующее добавления воды для сохранения требуемой консистенции бетона, не допускается.

B.  Ручное смешивание бетона не допускается, за исключением того, что Представитель Заказчика может разрешить такие операции для небольших бетонных работ по запросу Подрядчика.

С . Автобетоносмесители разрешены только в том случае, если бетоносмесители и их работа таковы, что бетон во всей смеси и от партии к партии является однородным по консистенции и гранулометрическому составу. Любой бетон, оставшийся в автобетоносмесителях до тех пор, пока для удовлетворительной укладки требуется дополнительная вода, выбрасывается за счет Подрядчика.

D.  Ремонтируется любой смеситель, который в любой момент дает неудовлетворительные результаты. Смесители в централизованных периодических и смесительных установках устроены так, что процесс смешивания в смесителях можно наблюдать с места, удобного для рабочего места оператора смесительной установки. Смесители не загружаются сверх их номинальной мощности, если это специально не разрешено.

Опалубка (опалубка и центровка)

A .  Дизайн и материал:  Формы соответствуют различным формам, линиям, классам и размерам бетонных конструкций, как показано на чертежах или как определено представителем Заказчика. Используемый материал и дизайн форм подлежат утверждению представителем Заказчика до начала изготовления форм; при условии, однако, что такое одобрение не освобождает Подрядчика от его ответственности за адекватность форм или от его обязательства по устранению любых дефектов, которые могут возникнуть или стать очевидными при использовании форм.

Представитель Заказчика в любое время забраковывает любые части форм, признанные несовершенными в каком-либо отношении, и Подрядчик должен незамедлительно снять забракованные формы с работы и заменить их за свой счет. Чертежи, показывающие общий дизайн и размеры форм для конструкций, не представляются Подрядчиком Представителю Заказчика на утверждение, если Представитель Заказчика не распорядится о таком представлении.

B. Конструкции опалубки:     Опалубки для ограничения бетона и придания ему необходимой формы используются везде, где это необходимо. Формы металлические, из ламинированного бруса, из фанерной вагонки, из закаленного прессованного дерева или из гладкостроганых досок в хорошем состоянии, необходимом для получения отделки поверхности, указанной в настоящем документе

  1. Поверхность бетона, выставленная на обозрение после завершения работ, облицована. Опалубки для таких поверхностей выполнены из металла и соответствуют во всех отношениях требуемой форме и размерам и обладают достаточной прочностью и жесткостью, чтобы сохранять свое положение и форму при нагрузках и операциях, связанных с укладкой и вибрацией бетона. Все формы на поверхностях водных путей строгаются и очищаются для устранения следов, насколько это практически возможно.
  2. При изготовлении опалубки предусмотрены подходящие и эффективные средства для плотного скрепления смежных краев и концов панелей и секций и неточного выравнивания, чтобы предотвратить образование смещений линии хребта или подобных поверхностных дефектов в готовом бетоне. Опалубка при возведении должна быть герметичной. Только в особых случаях, когда требуется сглаживание углов и изгибов, допускаются деревянные формы после согласования с Представителем Заказчика.
  3. Обработка поверхности : Предусмотрены адекватные и подходящие средства для снятия опалубки без повреждения поверхности готового бетона. Перед заливкой бетона поверхность форм смазывают коммерческим маслом для форм, которое эффективно предотвращает прилипание бетона к формам и не оставляет пятен на бетоне. Материалы или процессы, разрушающие сцепление, используются только после одобрения Представителем Заказчика. При нанесении масла необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать контакта с арматурной сталью с последующей потерей сцепления

C. Снятие фасок:   Полосы для снятия фасок размещаются в углах для получения скошенных краев на постоянно открытых бетонных поверхностях. Внутренние углы на таких поверхностях и кромки в сформированных соединениях не требуют снятия фаски, если только это не указано на чертежах.

D. Центрирование:     Опалубка должным образом закреплена, чтобы предотвратить всплывание или другое движение во время укладки бетона. Они поддерживаются во время укладки бетона на бетонные опоры, металлические опоры или другими одобренными средствами. Опоры опалубки должны быть перенесены на прочный фундамент, чтобы во время строительства не было возможной осадки опалубки.

 Изготовление и очистка арматурной стали

A.  Арматурные стержни перед укладкой очищают от рыхлой прокатной окалины, ржавчины, масла, смазки и любых покрытий, которые разрушают или уменьшают сцепление. Когда после укладки возникает задержка с укладкой бетона, стальные стержни повторно осматриваются и очищаются по требованию представителя Заказчика.

Рис.4. RCC Бетонные работы


B. 
Стальные стержни должны быть точно согнуты и сформированы в соответствии с размерами, указанными на чертежах, включенных в настоящий документ, или на утвержденных чертежах деталей арматурной стали.

C.  Стальные стержни не выпрямлены и не согнуты таким образом, чтобы повредить материал. Стержни с перегибами или изгибами, не показанными на чертежах, не применяют. Все стержни должны быть согнуты в холодном состоянии. Нагрев прутков для гибки допускается только в том случае, если вся операция одобрена Представителем Заказчика.

Размещение арматуры

A. Общие сведения: Арматурные стержни точно размещаются, как показано на чертежах, и фиксируются от смещения с помощью железных проволочных стяжек или подходящих зажимов на пересечениях, и при необходимости поддерживаются бетонными или металлическими опорами. Опоры для горизонтальной арматуры используют для того, чтобы не было провисания стержней или сетки. Там, где части опор выходят на бетонные поверхности, предназначенные для получения гладкой поверхности, опоры изготавливаются из коррозионностойкого металла.

B. Защитный слой:  Минимальный защитный слой бетона до арматуры составляет 30 мм или как указано представителем Заказчика, но ни в коем случае минимальный защитный слой бетона не должен быть меньше 1,5 диаметра стержня. Стержни сгибаются и фиксируются подходящими распорками, чтобы обеспечить сохранение минимального покрытия. Концы вязальной проволоки загибают внутрь или отрезают так, чтобы покрытие бетона было не менее 30 мм.

C.  Минимальное расстояние между параллельными стержнями составляет 25 мм, но ни в коем случае не должно быть менее чем в 1,5 раза больше максимального размера крупного бетонного заполнителя, если только Представитель Заказчика не дал особых указаний.

Сращивание

Когда возникает необходимость сращивания арматурных стержней в точках, отличных от показанных на чертежах, для полов, стен и колонн, минимальный нахлест сращиваний должен составлять тридцать диаметров стали большего стержня и подлежит утверждению. представителя работодателя.

Подготовка к укладке бетона

A.  Бетон не укладывается до тех пор, пока вся опалубка, армирование, установка закладных деталей, крепление опалубки и подготовка поверхностей, необходимые перед укладкой, не будут одобрены Представителем Заказчика. Бетон не помещается в воду без письменного разрешения Представителя Заказчика, и метод укладки бетона должен быть одобрен им. Бетон не помещают в проточную воду, пока бетон не затвердеет в достаточной степени. Все поверхности опалубки и закладных материалов, покрытые засохшим раствором или раствором из ранее уложенного бетона, очищают от всего такого раствора или раствора перед укладкой окружающего или соседнего бетона.

B. Очистка поверхности: Непосредственно перед укладкой бетона все поверхности, на которые или на которые должен быть уложен бетон, должны быть очищены от стоячей воды, грязи, мусора или незакрепленных материалов. Поверхности впитывающих материалов, на которые или на которые должен быть уложен бетон, тщательно увлажняют, чтобы влага не вытягивалась из свежеуложенного бетона.

С . Слепой слой: Там, где это показано на чертежах или по требованию представителя Заказчика, Подрядчик укладывает слепой слой ненесущего бетона. Поверхность облицовочного слоя обработана до размеров, указанных на чертежах, плотная и гладкая. Бетон не укладывается на засыпной слой, по крайней мере, через 24 часа после укладки. Ни один конструкционный бетон не укладывается на землю без опалубки или ослепления.

Рис.5. RCC Строительные конструкции


D.
Поверхности строительных швов: Бетонные поверхности, на которые или против которых должен быть уложен бетон, и к которым должен приклеиваться новый бетон, и которые стали настолько жесткими, что новый бетон не может быть включен как единое целое, являются определяется здесь как  «конструкция   соединений» . Поверхности строительных швов чистые и увлажненные перед заливкой свежим бетоном или раствором. Очистка заключается в удалении всех рыхлых или дефектных бетонных покрытий или посторонних материалов. Поверхность строительных швов должна быть очищена влажной пескоструйной очисткой, соскабливанием, скалыванием или другими утвержденными методами, а затем тщательно промыта (например, струей воды и воздуха под высоким давлением) к удовлетворению представителя Заказчика непосредственно перед укладкой свежего бетона. Все скопления воды удаляются с поверхности строительных швов перед укладкой следующего слоя бетона.

E.  Оборудование для укладки: Бетон уплотняется, если Представитель Заказчика не примет иного решения, с помощью вибраторов для бетона утвержденного типа и мощности. Транспортировка бетона внутри форм с помощью вибраторов не допускается. Перед укладкой любого бетона Подрядчик должен представить Представителю Заказчика на утверждение список всего оборудования, имеющегося в наличии для конкретной заливки бетона, включая количество, мощность и состояние ремонта указанного оборудования. Методы и оборудование, используемые для транспортировки и укладки бетона, таковы, что бетон, имеющий требуемый состав и консистенцию, будет подаваться и укладываться в работу без нежелательной сегрегации или потери подвижности.

ЖБ бетонная конструкция ЧАСТЬ ВТОРАЯ:   Прочитайте    

Вам также понравится:

ЖБ бетонная конструкция часть 2
Испытание битума на проникновение и соединение сборных железобетонных труб
Устройство слоев асфальтобетона, включая грунтовку, связующее покрытие, герметизирующее покрытие
Из чего состоит бетон.