Содержание
Кладка первого ряда газобетона. Технология кладки газобетона
Перед началом выполнения кладки стен из газобетона, необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента.
Для этой цели подойдет, например, обычный рубероид с присыпкой. Благодаря гидроизоляции, стенам обеспечивается защита от увлажнения через фундамент.
Кладка первого ряда
Правильно выполненная кладка первого ряда газобетона сильно влияет на точную геометрию всего здания. Если первый ряд правильно положен, кладку последующих рядов будет вести значительно быстрее.
Первый ряд блоков необходимо класть на цементно-песчаный раствор, в соотношении цемента и песка 1:3. Цементно-песчаный раствор используется для сглаживания перепадов уровня фундамента по вертикали.
В раствор нужно добавить любую водоудерживающую добавку, а сам раствор можно наносить обычным мастерком. Водоудерживающая добавка необходимма для предотвращения быстрого впитывания газобетоном влаги из раствора. Ведь известно, что для набора хорошей прочности, раствор не должен быстро терять влагу.
Кладку наружных стен следует начинать с углов, с самой высокой точки фундамента. Если используется блок с паз/гребнем, следует устанавливать блоки так, чтобы гребни были направлены наружу – это значительно облегчит последующие отделочные работы. Намного легче отшлифовать шпунты, чем заполнять их штукатуркой.
После установки газобетонного блока следует проверить его уровень и поправить с помощью резинового молотка. Обычный молоток применять нельзя, так как он повредит поверхность блоков. Необходимо использовать только резиновый молоток.
Правильное выравнивание внешних углов первого ряда контролируется при помощи уровня. Выравнивание лучше всего проверять используя нивелир.
Затем, между установленными внешними углами стены необходимо растянуть шнур-причалку и заполнить ряд блоками. Настянутая причалка облегчает контроль горизонтальной кладки блоков в ряду.
После заполнения каждого ряда блоками, и после того, как произойдет схватывание цементного раствора, т.е. не менее чем через 2-3 часа от момента окончания кладки , необходимо выполнить армирование первого ряда блоков газобетона.
Есть мнение, что нет небходимости выполять амирование первого ряда, ведь блоки кладутся на фундамент. И некоторые именно так и поступают – не армируют первый ряд блоков, в основном в целях экономии, и в результате получают пробемы в виде трещин на несущих стенах, на участках перемычек над проемами и т. п. И виноватым остается, конечно же материал – газобетон. Отсюда идут всякие разговоры: “Газобетон плохой материа, у него слабая прочность на сжатие, газобетон не конструкционный материал, и т. п.”, что на самом деле полная ерунда. Просто всему виной несоблюдение технологии монтажа, поэтому армировать первый, каждый четвертый ряд кладки и ряд под оконными проемами необходимо.
- Кладка последующих рядов
- Армирование газобетона
- Этапы строительства из газобетона
youtube.com/embed/L5BjUG_gvoc?autoplay=0&theme=dark&loop=0&fs=1&showinfo=1&modestbranding=0&iv_load_policy=1&color=red&autohide=1&disablekb=0&enablejsapi=1&version=3″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>
Кладка газобетона — как правильно выложить стены из газобетона
проектирование
фундаменты
инженерка
керамические блоки
фасады, растворы
стяжка, штукатурка
Главная Учебный центр Энциклопедия газобетона Кладка стен из газобетона
Устройство однослойной кладки имеет ряд преимуществ по сравнению с двухслойной или трехслойной. В результате вы получаете однородную стену без дополнительных слоев, а за счет этого процесс кладки обойдется вам дешевле. При работе рекомендуем обязательно использовать специальные инструменты для кладки газобетона, так как это существенно ускорит процесс работы и повысит качество кладки.
Например, инструмент кельма имеет специальные зубья, с помощью которых клей равномерно распределяется по плоскости блока. Вы получаете необходимое и достаточное количество для склеивания блоков, без перерасхода.
В итоге, у вас будет тонкошовная кладка с толщиной 1-3 мм, что, кстати, приведет к отсутствию мостиков холода.
Ознакомиться с основными инструментами для кладки газобетона Вы можете в данном видеоролике.
Обязательно нужно перевязывать блоки в шахматном порядке.
По нормам разрешается блок свешивать на 1/3 на наружную сторону. В этом случае отделку цоколя можно делать вровень с блоком и таким образом избежать дополнительных расходов, связанных с устройством карниза для цоколя.
Первый ряд блоков
Устройство первого ряда блоков начинается с углов. Мы определяем с помощью нивелира наивысшую точку фундамента и в этом месте закладываем первый блок. Затем задаем отметку первого ряда относительно самой верхней точки.
Первый ряд блоков укладываем на горизонтальную гидроизоляцию, роль которой выполняет сложенный вдвое рубероид. Он защищает стену от капиллярного подсоса, то есть не дает влаге из грунта, поднимающейся вверх по фундаменту, доходить до газоблоков. По норме у газобетона каппилярный подсос – 30 мм, что значительно меньше, чем у кирпича, однако, чтобы исключить даже эти 30 мм, нужно делать горизонтальную гидроизоляцию. В результате влага отсекается на нулевой отметке и не доходит до газобетона.
Первый ряд блоков нужно укладывать на цементно-песчаный раствор для того, чтобы можно было выровнять уровень кладки с погрешностью не более 3 мм. Далее шабровкой стачиваем все неровности и выравниваем первый ряд. После этого избавляемся от пыли.
Первый ряд блоков рекомендуем армировать. Благодаря этому мы снимем внутреннее напряжение в кладке, тем самым, предотвращая появление микротрещин. Подробнее о процессе армирования можете узнать здесь.
Первый ряд укладки газобетонных блоков — самый тяжелый и к нему стоит подходить наиболее серьезно.
Последующие ряды блоков
Последующие ряды газобетонных блоков укладываем на клей, делая перевязку в шахматном порядке. Рекомендуем промазывать внутренний и наружный края вертикального шва до пазов, чтобы исключить выдувание тепла. В противном случае, если оставлять дом без фасада на долгое время, через вертикальные швы будет гулять ветер с улицы.
Продолжаем кладку из газобетонных блоков. Когда перегородка уже подходит к перекрытию, допустим к плите, важно оставлять последние 1,5 — 2 см, так как плита имеет свойство прогибаться под собственным весом. Обратите внимание, что этот промежуток нельзя закидывать раствором или подкладывать камушки, нужно просто пропенить его и все. Это очень важно, потому что если этого не сделать, плита свою нагрузку может передать перегородке, в результате чего она треснет.
Внутренние перегородки и увязка с несущими стенами
Внутренние перегородки бывают двух типов – внутренние несущие стены, которые воспринимают нагрузку от перекрытий, и внутренние не несущие стены шириной 100 – 150 мм.
Для не несущих перегородок при типе пола по грунту, который в настоящее время весьма распространен, делаем отдельный незначительный фундамент глубиной 300-400 мм и шириной под перегородку.
На отдельный фундамент укладываем первый ряд блоков также на цементно-песчаный раствор.
Привязку к несущей стене осуществляем при помощи гибких связей, которые называют также перфолентой и продают в строительных магазинах в рулоне шириной 2-2,5 см. Она состоит из оцинкованной стали толщиной 1 мм.
Закрепляем перфоленту на несущей стене, можно даже при помощи дюбелей, и в кладку перегородки, а именно в шов между блоками. Допустим, пол метра выложили, в шов заложили 300-400 мм – этого будет более чем достаточно. Если нужно придать дополнительную устойчивость перегородке, то можно проармировать ее на всю длину.
Перевязка газоблоков с облицовкой
Если планируется облицовка наружной стены кирпичом, то между кирпичом и блоком в обязательном порядке нужно делать вент. зазор шириной 25-30 мм для вентиляции этого пространства. Эта необходимость обусловлена тем, что кирпич и блок обладают разной паропроницаемостью.
Далее облицовочный кирпич нужно перевязать с основной стеной оцинкованными гибкими связями. Обратите внимание – НЕ сеткой. Перфолента загоняется в шов блоков, гибкие связи прогибаются. Здесь очень удобно использовать именно гибкие связи, так как кирпичная кладка не совпадает с прорядовкой блоков, поэтому вы можете отгибать их в любом необходимом направлении.
Важно запомнить: чтобы от ветровой нагрузки облицовочную кладку не завалило от дома или к дому, необходимо использовать гибкие связи. Перевязку с несущей стеной рекомендуем делать через каждые полметра, то есть через каждые 2 ряда блоков. В итоге получается где-то 5 связей на 1 кв. м. Разрешается использование оцинкованных или нержавеющих гибких связей.
Облицовочный кирпич опирается на тот же фундамент, что и стена из газоблоков. За счет их увязки гибкими связями обеспечивается одинаковая усадка здания.
Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»
| |
---|---|
Виталий Марков Ведущий эксперт по газобетону в Самарской области. |
Покупайте газобетон у экспертов
-
Ни копейки переплаты, вы получаете газобетон по заводской цене и максимально-выгодные цены на доставку -
Бесплатные консультации от ведущего специалиста по газобетону в Самарской области — Виталия Маркова -
Возможность оплатить материал после его доставки на объект -
Дополнительно проверяем качество газобетона для наших клиентов. Проводим исследования в независимых лабораториях -
Везем блоки быстро, но аккуратно. Водители – профессионалы дополнительно укрепляют и защищают ваши блоки перед транспортировкой к месту разгрузки -
Учебный центр «Газобетон63.Ру» — узнайте, как правильно работать с газобетоном и как проверять качество работы своих строителей -
Можем порекомендовать проверенных строителей, которые прошли специальное обучение по работе с газобетоном
Все новости
Последние новости
Коллектив компании Газобетон63 поздравляет всех с наступающим праздником!29. 12.2022
Пусть Новый год принесет Вам удачу, радостные моменты, здоровье, счастье, благополучие!
Оправдает все ожидания и исполнит все мечты.
Фотоотчет с обучения по Строительству из газобетона от 09.12.202213.12.2022
Приглашаем Вас на следующее мероприятие, которое проведем уже в Новом 2023 году 21 января в 10.00
Монтируем железобетонные сваи в любое время года12.12.2022
Работаем по всей Самаре и Самарской области
Ленинградская область08.12.2022
Ведется строительство дома из газобетонных блоков Саратовского завода Грас
Самарская область, Кинель-Черкассы06.12.2022
Площадь фасада дома — 240 м2
с. Колодинка Красноярский район Самарской области30.11.2022
Дом из газобетона без утепления — 180 м2
Обратный звонок
Получить совет в выборе завода
Связаться с Ольгой
Связаться с Максимом
Связаться с Иваном
Связаться с Аленой
Посоветую вам проверенных строителей
Рассчитаю выгоду покупки газобетона зимой
Собираетесь к нам в гости?
Видео-инструкция
Политика конфеденциальности
Текст политики конфеденциальности
Заказать проект
плюсы и минусы, какие блоки лучше
Газобетон — разновидность газобетона. Его структура определяется способом изготовления. В исходную смесь добавляется пенообразователь, он взаимодействует с компонентами смеси, в результате чего выделяется водород. Газ не может выйти из толщины материала и образует множество мелких пузырьков по всему объему.
Такая структура придает бетону несвойственные ему свойства и представляет большой интерес для строителя.
Содержание
- Применение газобетонных блоков для строительства дома
- Прочность и теплопроводность газобетона
- Расчет количества материала дома
- Арматура для армирования газобетонной кладки
- Конструктивные особенности
- Газобетонные блоки 9
- Технология кладки первого и последующих рядов
- Системы перекрытий
- Варианты отделки фасада дома из газобетона
Использование газобетонных блоков для строительства дома
Автоклавный газобетон применяется для возведения несущих стен.
Свойства газобетона зависят не только от используемых материалов, но и от способа изготовления … Разница существенная, перед строительством дома необходимо определиться, какой газоблок будет использоваться.
Неавтоклавный — исходная смесь после набухания разливается в формы, где остывает и твердеет естественным путем . .. Для этого требуется 5-6 дней … Недостатки этого вида газобетона связаны с характером высыхания. При этом пузыри распределены не совсем равномерно, их размеры больше, материал не набирает высокой плотности … Есть и несомненный плюс: снимают с формы закрытые ячейки готового камня , так как пузыри не выходить на поверхность. Неавтоклавный газобетон меньше водопоглощение .
Автоклав обрабатывается в специальном блоке. Затвердевшую после набухания массу разрезают на блоки, а затем помещают в автоклав и пропаривают при температуре 200º С и давлении 10-12 атм … Такие блоки намного прочнее, тверже , имеют точный размер и форма. Сам производственный цикл занимает 5-6 часов.
Недостаток очевиден: поры камня открыты , легко впитывает влагу — до 16%. Дома из автоклавных газоблоков нуждаются в облицовке или оштукатуривании.
Газобетон выпускается различной плотности и размера … Материал подбирается с учетом размеров дома, погодных условий, особенностей рельефа.
Независимо от способа производства газоблоки имеют общие плюсы и минусы. К достоинствам ТО относятся следующие .
- Высокая прочность особенно характерна для автоклавного газобетона. Выпускаются марки, выдерживающие до 5–5,5 МПа.
- Благодаря высокой пористости материал намного легче обычного материала. Газоблочный дом весит гораздо меньше. Поэтому не стоит возводить под ним массивный монолитный фундамент. Это значительно снижает затраты на строительство.
- Пористость обеспечивает еще одно полезное свойство — более низкую теплопроводность. Газобетон лучше удерживает тепло, особенно теплоизоляционный, поэтому стену из него можно сделать менее толстой. Это также экономит ваши деньги.
- Материал можно пилить, резать, в нем можно делать отверстия.
- Газоблоки можно ставить не на обычный раствор, а на клей. Шов всего 1-3 мм. Это исключает появление мостиков холода.
- Пористость также обеспечивает высокие звукоизоляционные свойства .
- Средняя морозостойкость — выпускают материалы с показателями от F35 до F150.
- Газоблоки имеют куда большие размеры чем обычный кирпич. Это ускоряет и упрощает укладку.
- Камню не менее 80 лет.
Недостатки газобетона для строительства дома следующие.
- Автоклавный газобетон способен поглощать из воздуха до 16% воды, а при контакте с водой — до 50%. Стены здания необходимо оштукатурить и повторить эту процедуру. Компенсирует этот минус паропроницаемость. Газобетон легко впитывает воду. Но и отдает легко.
- Материал используется для строительства домов не выше 5 этажей. В сложных условиях необходимо строить каркас здания из железобетона, а стены заполнять газоблоками.
- Для крепления обычных полок саморез в стену должен быть заглублен не менее чем на 10 см.
- Фундамент под здание может быть легким и мелкозаглубленным, однако должен быть прочным … В противном случае внутри блоков образуются усадочные трещины, и здание начинает деформироваться.
Высокая прочность
Легкий вес
Низкая теплопроводность
Простота обработки
Точные размеры и форма
Хорошая звуковая изоляция
Длина
Гигроскопичность
Низкая нагрузка. Продолжительность
Плохой. Зак. Нужен прочный фундамент
Газобетон легко применяется для строительства жилых и общественных зданий в южных и средних широтах … Применение материала в северных регионах очень ограничено, так как его морозостойкость недостаточна.
Прочность и теплопроводность газобетона
Оба эти параметра обусловлены пористостью материала и сочетаются в разных пропорциях. Таким образом, материал классифицируется.
- Конструкционная — D600 и выше. Его пористость относительно низкая, прочность максимальная – до 5,5 МПа. Материал используется для возведения несущих и самонесущих стен в зданиях высотой до 5 этажей. Теплопроводность газоблока, конечно, выше, чем у обычного бетона – 0,183 Вт/м*С, однако для средних широт она недостаточна. Такой дом следует утеплить.
- Конструкционно-теплоизоляционные — плотностью от 400 до 600 кг/кв.м. Несущая способность камня меньше, поэтому его обычно берут для строительства двухэтажных коттеджей. Теплопроводность выше – от 0,117 Вт/м*С до 0,147 Вт/м*С. Такое здание не нуждается в утеплении.
- Теплоизоляционная — марка Д300 и ниже, выдерживает нагрузку не более 1,5–2 МПа, что недостаточно для возведения несущих стен. Хотя из него до сих пор строят одноэтажные хозяйственные постройки. Теплопроводность – 0,83 Вт/м*С и ниже. Материал используется для утепления: несущая стена сооружается из стены марки Д600, а внутренний ряд стены выкладывается из теплоизоляционных блоков.
При выборе материала также учитывается его вес. Чем выше плотность, тем больше весит газоблок и больше нагрузка на фундамент.
Расчет количества материала дома
Перед началом строительства необходимо произвести расчет объема материалов. Делать это нужно с учетом особенностей кладки в разную погоду — зимой или летом, в разных местностях — низине, крутом склоне и других факторах.
Арматура для армирования газобетонной кладки
Каркас горизонтальный
Газобетонные блоки укладываются с армированием. Единственным исключением является простое одноэтажное здание с длиной стены менее 5 м. Различают горизонтальное и вертикальное армирование.
Газобетон, хотя и обладает достаточной несущей способностью и не дает сильной усадки, но не устойчив к изгибающим нагрузкам. Поэтому при движении грунта или основания в толще материала появляются трещины. Впоследствии они выходят на поверхность, и стена разрушается. Чтобы этого избежать, применяйте горизонтальная арматура: в поверхности блока вырезают канавок (канавок) и в них укладывают стальные стержни — арматуру. Диаметр последнего составляет 0,02 % от толщины кирпича.
Количество арматуры рассчитывается исходя из высоты здания и других параметров:
- первый ряд и последний перед перекрытием должны быть усилены;
- усилен каждый 4-й ряд в стене, длина которой достигает 6 м и более;
- усилены подоконник и дверной проем.
При расчете учитывать и количество штроб … Если блок ставится на узкую сторону, то это легкая конструкция, штроба делается 1. Если стена толстая, 2 паза изготовлены и уложены 2 стержня.
Вертикальная арматура
Вертикальная арматура соединяет фундамент с полом. Необходимость в нем возникает, если дом строится в сейсмоактивном районе, расположен на склоне, в регионе нередки штормы и ураганы.
По правилам армирование выполняется не по мере кладки, а после возведения стены … Под арматуру в поверхности вырезаются пазы, укладываются прутья и привязываются к верхнему и нижнему поясу. Анкеры размещаются под вертикальными элементами в фундаменте. Углы должны быть усилены. Дополнительные архитектурные элементы также подлежат усилению.
Блоки газобетонные
Для примерного расчета вы можете воспользоваться онлайн-калькулятором
Проще всего рассчитать газоблок для кладки с помощью специального калькулятора на сайте. Расчеты не сложные, их можно сделать вручную. Учитываются:
- толщина стены — определяет способ кладки: в 1 ряд, в 2 ряда, тыком, в постель;
размеры газоблока — у разных производителей они разные, и блоки для стены и перегородок имеют разные размеры; - площадь стены без оконных и дверных проемов;
- размеры архитектурных элементов — колонн, уступов;
- высота здания.
Расчет газобетона завершен, увеличив сумму на 10-15% — на ошибки боя и кладки … Затем количество блоков пересчитывается в кубы — так удобнее.
Газоблоки запрещено использовать при возведении фундамента, поэтому в расчетах учитывается только площадь стен.
Особенности конструкции
Выполняется кладка газоблока 2-х способами.
- Для цементного раствора — используется стандартная смесь. Состав наносится на лицевую поверхность блока и на боковую. Однако этот метод не рекомендуется для газоблоков.
- На клей — специальная смесь используется для кладки газобетона. Состав выбирают с учетом времени строительства – зима или лето, и температуры зимой. Если вы строите дом в холодное время года, клей нужно брать морозостойкий.
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Газоблоки, особенно автоклавные, имеют абсолютно точные размеры и очень плотно подогнаны. Клей, в отличие от цементного раствора, наносится очень тонким слоем – от 0,5 до 3 мм. Такая плотная кладка исключает появление мостиков холода.
Технология кладки первого и последующих рядов
При возведении зданий из газобетона необходимо учитывать особенности этого материала. Пошаговые инструкции включают следующие рекомендации.
- Фундамент тщательно гидроизолируют, иначе пористый материал будет вытягивать воду из грунта.
- Первый ряд кладется на цементно-песчаный раствор. Смесь позволяет выровнять малейшие неровности и перепады высоты фундамента.
- Угловые блоки укладываются первыми и тщательно выравниваются. Камни соединяются шнуром и на него укладываются остальные кирпичи. Поправьте положение камней резиновым молотком. Первый ряд должен быть идеально отцентрирован как по горизонтали, так и по вертикали, так как он определяет кладку остальной части стены.
- Первый ряд необходимо усилить. Обычно используются стальные стержни, но допустима стальная перфорированная лента и, в некоторых случаях, стекловолокно.
- Второй и все последующие ряды кладутся на клей. Состав наносится максимально тонким слоем.
При необходимости поверхность ряда можно выровнять с помощью газобетонной рубанка.
Системы перекрытий
Конструкция крыши не имеет особого значения, но чем меньше вес, тем лучше. Крепление под крышу или потолок в последнем ряду пояс армирующий . Обычно для него берут более массивный стержень. Задача ремня равномерно распределить нагрузку от крыши .
Армирующий пояс необходимо размещать не только под откосами, но и под фронтонами.
Варианты отделки фасада дома из газобетона
Поскольку газоблоки обладают повышенной гигроскопичностью, стены здания из этого материала необходимо защищать от дождя и ветра.
- Штукатурка – состав обладает высокой паропроницаемостью и отлично справляется со своей ролью. Он препятствует попаданию влаги в поры камня, но в то же время не препятствует удалению влаги из газобетона.
- Окрашивание — применяется краска минеральная, силиконовая или силикатная — составы с повышенной паропроницаемостью. Нельзя «затыкать» влагу внутрь камня.
- Клинкерная облицовка – имеет аналогичные параметры по паропроницаемости, но совершенно не впитывает влагу, не боится ни солнца, ни мороза. Отличный вариант, но дорого.
- Вентилируемый фасад Тоже дорогое решение. Сайдинг, панели из керамогранита, камень крепятся на заранее собранный каркас. При этом между газобетонной стеной и облицовкой остается зазор, в котором циркулирует воздух.
Подпорная стенка с шлакоблоками и бетонными блоками
Подпорная стена в вашем саду не только улучшит внешний вид вашего дома, но и улучшит его стоимость. Он добавляет дополнительную конфиденциальность вашему дому и обеспечивает красивый вольер для домашних животных и детей.
Правильный выбор материала для крепления гарантирует безопасность и долговечность конструкции.
Подпорная стена из шлакоблоков на первый взгляд считается эквивалентом подпорной стены из «бетонных» блоков, но это не только внешний вид.
В этом сообщении блога мы обсудим преимущества и недостатки шлакоблоков и бетонных блоков, сколько они стоят, чего от них ожидать и с чего начать свой проект
Продолжайте читать и узнайте все, что вам нужно знать, прежде чем начать строительство каменной стены!
Что такое шлакоблоки
Шлакоблоки представляют собой полые конструкции прямоугольной формы, обычно изготавливаемые из бетона и угольных зол, используемые на строительных площадках. Они похожи по форме и конструкции на бетонные блоки, но вместо песка или гравия большая часть заполнителя представляет собой угольный пепел.
По сравнению с бетоном шлакоблоки намного легче по весу. С ними намного легче работать, но из-за того, что они легче, снижается их способность выдерживать давление. Блоки имеют стандартные размеры, и вы даже можете использовать их взаимозаменяемо.
Несмотря на это, найти шлакоблоки становится все труднее и труднее, поскольку домовладельцы переходят к стенам из бетона или природного камня.
Что нужно помнить о шлакоблоках
-
Они обычно сделаны из бетона, в дополнение к угольной золе. -
Гораздо легче по сравнению с бетоном из-за доли заполнителя -
Он не очень сильный, поэтому местами недостаточен. -
Они чаще изгибаются, а деформация и ремонт часто обходятся очень дорого. -
Их массовое производство прекратилось около 50 лет назад, что делает практически невозможным поиск качественных шлакоблоков. -
Он не имеет значительного количества прочности на растяжение.
Что такое бетонные блоки
Подпорная стена из бетонных блоков — идеальное решение для борьбы с эрозией, устранения труднопроходимого склона или добавления посадочного ложа.
Бетонные блоки состоят из воды, цемента и заполнителей, таких как песок, гравий или щебень.
Помните: основное различие между бетоном и шлаком заключается в их совокупных нагрузках. Шлакоблоки заполняют угольной золой (золой), а бетонные – песком, гравием или щебнем.
Смешанные и отвержденные, эти ингредиенты образуют твердое, прочное и долговечное вещество, идеально подходящее для строительства.
Типы бетона
Бетонные блоки различной формы пустотелые. Полнотелые бетонные блоки называются бетонными кирпичами.
Однако многие виды бетона обладают различными преимуществами.
Полые бетонные блоки
Пустотелые бетонные блоки наиболее часто используются при строительстве подпорных стен.
Пустотелые бетонные блоки обычно содержат легкие заполнители. В зависимости от их использования они будут построены по-разному и служить разным целям.
Как правило, полые бетонные блоки имеют большие пустоты в общей площади. Сплошная площадь не должна быть меньше площади пустоты, чтобы пустотелый бетонный блок достиг максимально допустимой грузоподъемности.
Существует два типа пустотелых бетонных блоков; несущие пустотелые бетонные блоки и ненесущие пустотелые бетонные блоки. В несущих блоках профессиональные строители заполняют щели раствором для повышения прочности.
Доступны в разных размерах:
-
100x200x400мм -
200x200x400мм -
150x200x400мм
Автоклавный газобетонный блок (AAC)
В состав этого материала входят те же ингредиенты, что и в кирпич, но другой состав, предназначенный для снижения затрат. AAC снижает общую потребность в стали на 15% и в бетоне на 10%.
По соотношению цена/качество автоклавный газоблок лучше кирпича по разным параметрам:
-
время строительства -
адаптация к различным поверхностям -
Стоимость -
огнестойкость
Два недостатка газобетонных блоков заключаются в том, что они менее устойчивы, чем бетонные блоки или кирпичи, и перед началом установки вам необходимо представить декларацию метода на утверждение.
Бетонные кирпичи
Бетонные блоки представляют собой прямоугольные блоки из обожженной глины или бетона. В то время как некоторые производители используют твердый бетон для создания более прочной конструкции, другие манипулируют ингредиентами в экономических целях.
Бетонные кирпичи имеют хороший эстетический вид и гладкий вид, поэтому домовладельцы любят использовать их для ограждений и фасадов.
Полнотелые бетонные блоки
Полнотелые бетонные блоки должны быть прочными, тяжелыми и состоят из естественно плотных заполнителей, таких как гравий.
Этот материал достаточно прочен, чтобы его можно было использовать в больших каменных блоках, выдерживающих большие нагрузки.
Полнотелые бетонные блоки аналогичны бетонным кирпичам. Однако они намного дороже и тяжелее, а значит, выдерживают большее давление и вес.
Сравнение шлакоблоков и бетонных блоков
Различия между шлакоблоком и бетонным блоком следующие:
Характеристики | Шлакоблок | Бетонный блок |
---|---|---|
Заполнитель | Ясень | Песок или гравий |
Производство | Из бетона и шлака | Из стали или цемента |
Вес | Легче бетона | Тяжелее из-за агрегата |
Прочность | Не выдерживает высокого давления | Прочнее и лучше с |
Гибкий | Не гибкий и обычно запрещенный | Используется практически в любой конструкции |
Стоимость | Требуется много ремонтов и более высокая общая стоимость | Более высокие первоначальные затраты, но экономия денег в долгосрочной перспективе |
Как построить подпорную стенку
Свяжитесь с местными коммунальными службами, чтобы отметить расположение подземных проводов и труб. Провода часто прячутся прямо под поверхностью, поэтому избегание их убережет вас от дорогостоящей ошибки.
Если ваша стена граничит с тротуаром или настилом, вам может понадобиться рельс, соответствующий нормам, и проверка после завершения проекта. Ваш профессиональный подрядчик обычно заботится о разрешениях и гарантирует, что ваш проект пройдет проверку.
Здесь, в Hankins Decks, мы позаботимся обо всем, чтобы вы наслаждались поездкой! Наш простой процесс и преданный своему делу мастер гарантируют, что ваш проект получится именно таким, как вы себе представляли, а вы будете капитаном корабля.
Необходимые материалы
В разных регионах порода может различаться, а материал может называться по-разному. Например, на Среднем Западе основной материал часто называют «Класс V» (как в римской цифре «пять»).
Неотъемлемым качеством материала являются частицы камня и песка разного размера. Они сцепляются друг с другом и создают компактную поверхность, идеально подходящую для прочной основы. Это тот же материал, который используется под дорожным полотном и тротуарной плиткой.
Убедитесь, что вы используете правильные вещи. Это НЕ то же самое, что дробленый гравий, который вы используете для обратной засыпки.
Используйте щипцы для кирпичей, чтобы взять кирпичи. Это не делает их легче, но облегчает обращение с ними. Вы сможете расположить их правильно и с меньшей вероятностью раздавить пальцы.
Вам понадобится:
-
уплотняемый гравий -
Клей для бетона -
Щебень гравийный -
Песок
Необходимые инструменты
-
3 фунта молоток -
4 фута уровень -
Блочное долото -
Щипцы для кирпича -
Герметичный пистолет
-
Лопата -
Тампер -
Тачка -
Транзит -
Мастерок
О чем следует помнить перед началом проекта
Важной задачей, которую многие упускают из виду, является создание чертежа для проверки правильности всех деталей.
-
Убедитесь, что фундамент находится глубже, чем проникает мороз. Это обеспечивает стабильность в течение циклов замораживания или оттаивания. Влажная почва расширяется при замерзании, заставляя любую конструкцию, сидящую на ней, двигаться и терять устойчивость. Частые оттепели и заморозки делают грунт неустойчивым, а постоянные перемещения и раскачивания повреждают вашу стену. Глинистые почвы особенно подвержены сильному промерзанию. -
Спланируйте контроль за отведением поверхностных и подземных вод, если это необходимо. Насыщенный грунт легко деформируется, в любой момент может просадиться, сползает вниз. -
Подумайте, какой высоты будет стена. Вопросы структурной целостности и безопасности становятся проблемой, когда высота стен превышает 6 футов. Вместо этого рассмотрите возможность строительства последовательных стен высотой 2 фута. -
Подумайте об использовании раствора. Если вы используете раствор, стена также требует прочного бетонного основания. Смещение, оседание и вздутие могут разрушить растворные швы, оставив неприглядные трещины, которые требуют ежегодного ремонта.
Строительство стены из бетонных блоков
Давайте посмотрим, как будет проходить профессиональное строительство подпорной стены из бетона и кирпича за несколько простых шагов.
Выкопать и выровнять основание
Выкопайте и выровняйте поверхность, на которой вы будете устанавливать стену.
Используйте транзит или 4-фут. уровень приклеен к прямой 2×4, чтобы установить общую высоту кольев. Высота кола указывает на верхнюю часть выравнивающего слоя песка.
Создайте ровную площадку глубиной от 4 до 6 дюймов и шириной от 24 до 28 дюймов. На этой плоской поверхности вы будете устанавливать уплотняемый базовый материал.
Обеспечьте свободную зону не менее 12 дюймов за стеной для установки щебня.
Трамбовка Основной материал
Установите базовый материал толщиной от 4 до 6 дюймов и выровняйте его по вершинам стоек.
Уплотните его, пока он не окажется примерно на один дюйм ниже верха. Ручной трамбовки должно быть достаточно для небольших проектов, но профессиональные строители подпорных стен используют газовую трамбовку для стен длиной более 30 футов.
Добавьте песок и стяжку
Добавьте песок и сделайте из него плоскую, как блин, основу для установки первого ряда блоков.
Используя верхушки стоек в качестве направляющих, используйте длинную прямую доску для стяжки, чтобы выровнять песок.
Ручная кельма должна быть достаточно хороша для точной настройки небольших провалов и неровностей.
Выравнивание первого ряда
После выравнивания песка установите первый ряд блоков. Используйте струнную линию, чтобы установить прямую линию.
Выровняйте блоки по длине и спереди назад, а после установки первого ряда утрамбуйте родной грунт до уровня с обеих сторон. Почва закрепляет стену на месте.
Щипцы для кирпича позволяют легче, быстрее и безопаснее перемещать и устанавливать тяжелые блоки, поэтому мы рекомендуем использовать их.
Установить штифты
Ведущие штифты для фиксации рядов друг к другу и помогают установить задний отступ 3/4 дюйма для каждого ряда.
Используйте дополнительный штифт, чтобы установить установленные штифты ниже поверхности блоков, чтобы они не мешали блокам в следующем ряду.
Для сохранения прочности стены сместите вертикальные швы устанавливаемого ряда не менее чем на 4 дюйма относительно швов нижнего ряда.
Резка блоков долотом
Отрежьте блоки по размеру, предварительно сделав надрезы сверху и снизу долотом для блоков.
Положите несколько кирпичей на землю и сделайте V-образный зазор. Это позволит натяжению идти в пустоту, а не на кирпичи. Поместите кирпич, который вы хотите вырезать, над V-образным зазором. Поместите долото немного вниз и ударьте по нему молотком.
Закончите разрез сбоку, и у вас получится идеально вырезанный кирпич.
Обратная засыпка гравием
Убедитесь, что вы используете дробленый, а не гладкий гравий, так как он сцепляется и помогает направить давление обратной засыпки вниз (а не наружу).
Обратная засыпка также обеспечивает быстрый отвод воды и действует как барьер для корней деревьев.
Отделка специальными колпачками
Установите заглушки, используя два 1/4-дюймовых шарика клея для бетона, чтобы закрепить их на месте. Избавьтесь от излишков раствора, если решите заливать блоки цементом. Вы сделаете стену гладкой и чистой.
Накладные блоки могут располагаться с небольшим выступом или с отставкой, или заподлицо с лицевой стороной стены. В любом случае, пока он выглядит хорошо для вас и соответствует вашим потребностям, все должно быть готово.
Заключение
Важно нанять профессионального подрядчика для установки подпорной стенки.
Проект «Сделай сам» может показаться хорошим на первый взгляд, но подумайте дважды, если у вас есть опыт и знания, чтобы сделать его безопасным для ваших близких и прослужить долго.
Если вам нужны лучшие блоки на рынке, убедитесь, что у вас есть бетон. Качественные шлакоблоки будет труднее найти, и они могут не выдержать суровых погодных условий.