Керамзитобетонные: Купить керамзитобетонные блоки в Самаре по цене от производителя с доставкой

Керамзитобетонные блоки: характеристики, преимущества блоков, виды

Главная / Статьи / Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки широко используются в жилом и промышленном строительстве. Этот легкий, прочный и удобный в использовании материал является отличной альтернативой обыкновенному кирпичу. Блоки из керамзитобетона обладают высокими показателями энергоэффективности и долговечности, имеют низкую теплопроводность и могут сохранять свои первоначальные характеристики на протяжении более 50 лет. Такой стройматериал неприхотлив к условиям эксплуатации, поэтому может использоваться для проведения строительных работ в регионах с любыми климатическими условиями.

Описание

Керамзитобетонные блоки впервые стали применяться в строительной индустрии еще в середине прошлого столетия. Способ их изготовления схож с технологией производства пескоцементных материалов. Основная разница состоит в том, что керамзитоблок содержит мелкие частицы керамзита, размеры которых составляют 5–10 мм. Этот компонент придает блокам высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, делает их более прочными и износостойкими. Важной особенностью керамзитобетонных блоков является то, что при производстве этого стройматериала используется только экологичное сырье. В его составе не содержатся токсичные и радиоактивные вещества, которые могут представлять опасность для окружающей среды и здоровья людей.

Область применения

Керамзитобетонный материал пользуется широкой популярностью среди строителей, поскольку отлично подходит для возведения зданий различных размеров и функционального назначения:

• хозяйственных построек,
• автомобильных гаражей,
• коттеджей,
• дачных и загородных домов,
• складских объектов и др.

Керамзитоблок применяется для возведения стен (внешних и внутренних), укладки бордюров. Благодаря высокому запасу прочности этот стройматериал также пригоден для устройства фундаментов.

Преимущества керамзитобетона

• Прочность. Из керамзитобетонных блоков можно строить не только небольшие дачные дома, но и огромные коттеджи на 2–3 этажа. Полнотелый материал сможет выдержать всю нагрузку, оказываемую высокими несущими стенами. Он не потрескается под огромной массой строительных конструкций.
• Легкость. Данное свойство является одним из главных достоинств керамзитобетонных блоков. Легкий материал гораздо проще перевозить на автотранспорте, укладывать и переносить по территории стройплощадки. Кроме того, за счет своей легкости стройматериал не оказывает излишней нагрузки на основание здания. Это избавляет от дополнительных расходов на создание массивного укрепленного фундамента, а также снижает вероятность нежелательного проседания стен.
• Оптимальная теплоизоляция. Коттеджи, дома и другие здания, построенные с применением керамзитобетона, не требуют дополнительной теплоизоляции. Этот стройматериал препятствует утечкам тепла, тем самым позволяя экономить на отоплении и кондиционировании помещений. На обогрев жилья, построенного из таких блоков, затрачивается намного меньше энергоресурсов, чем на поддержание комфортной температуры в домах из обыкновенного кирпича. Для сравнения: стена из керамзитобетона, толщина которой составляет 0,5 м, по своим теплоизоляционным свойствам идентична 1,15-метровой кирпичной или 2,25-метровой бетонной конструкции.
• Влагостойкость. Блоки, изготовленные из керамзитобетона, имеют низкий уровень водопоглощения. Поэтому такой стройматериал хорошо подходит для строительства жилых, хозяйственных и промышленных сооружений в регионах с влажным климатом.
• Экологичность. В состав блоков входит всего четыре компонента: песок, цемент, керамзит и вода. В нем нет вредных химических добавок, которые могут испаряться, нанося ущерб окружающей среде, людям или животным.
• Химическая инертность. Прочность, теплоизоляционные свойства и другие характеристики блоков не ухудшаются из-за воздействия концентрированных химикатов: солей, щелочей, кислот и др.
• Высокая скорость кладки. Один блок из керамзитобетона имеет примерно такой же объем, как 7 обыкновенных кирпичей. Благодаря этому при строительстве здания расходуется меньше трудовых ресурсов, что в свою очередь позволяет не только удешевить, но и облегчить строительные работы.

Основные разновидности

В зависимости от состава, внутренней структуры и технических характеристик, керамзитобетонные блоки делятся на три основные категории:

• полнотелые (конструкционные). Полнотелый блок характеризуется повышенной прочностью. В его внутренней структуре отсутствуют пустоты, поэтому такой материал весит больше, чем пустотелый. Но за счет более высокой плотности он может выдерживать значительные нагрузки, поэтому подходит для возведения многоэтажных построек и усиленных фундаментов;
• пустотелые (теплоизоляционные). Пустотелый блок значительно превосходит полнотелый по теплоизоляционным характеристикам. Качественная теплоизоляция достигается за счет того, что внутри материала имеются воздушные камеры. Поскольку воздух является одним из лучших природных теплоизоляторов, данная разновидность керамзитоблоков обеспечивает надежную защиту от утечек тепла. Поэтому в сооружениях, построенных с применением пустотелого блока, зимой сохраняется теплая и комфортная обстановка, а в жаркий летний сезон возникает ощущение легкой прохлады;
• конструкционно-теплоизоляционные. Это универсальный материал, который может использоваться и для возведения стен, и для дополнительной теплоизоляции зданий. Благодаря наличию внутренних пустот, заполненных воздухом, такой керамзитобетонный материал препятствует теплообмену с окружающей средой, но при этом обладает высокой несущей способностью.

Классификация керамзитовых материалов по назначению

• Стеновые. Отличаются высокой прочностью, поэтому применяются в основном для строительства несущих элементов зданий. Размеры изделий могут варьироваться в диапазоне от 9 × 19 × 18,8 до 39 × 19 × 18,8 см, а их масса может достигать 26 кг.
• Перегородочные. В отличие от стеновых, такие стройматериалы не рассчитаны на большие нагрузки. Отличительной особенностью является то, что высота каждого изделия больше его ширины. Масса, в зависимости от размеров и пустотности, составляет 7–14 кг.
• Облицовочные. Применяются исключительно для наружной отделки зданий. Такие материалы могут иметь разные цвета, что придает им отличные эстетические свойства. Благодаря оптимальным размерам (до 60 × 30 × 40 см) можно обустраивать однорядную кладку, при этом сэкономив время и трудовые ресурсы.

Маркировка материала

Блоки из керамзитобетона могут иметь различные показатели прочности, плотности, морозостойкости и теплопроводности. Эти характеристики обязательно указываются в маркировке материала. Рассмотрим их более подробно.

• Прочность материала зависит от количественного соотношения ингредиентов, входящих в его состав: цемента, песка, воды и керамзита. Керамзитобетон марки М50 и выше применяется для возведения несущих стен. Низкопрочные блоки марки М25 используются в качестве простеночных или теплоизоляционных.
• Уровень морозостойкости определяет способность материала выдерживать резкие перепады температур без потери его прочностных характеристик. В маркировке этот показатель указывается в формате F-XX, где ХХ — количество циклов замерзания и оттаивания, на протяжении которых стройматериал сохраняет свои первоначальные свойства и не разрушается. В зависимости от состава керамзитобетона, этот параметр может варьироваться в пределах от F15 (подходит для регионов с мягким климатом) до F100 (оптимален для использования в жестких климатических условиях).
• Коэффициент теплопроводности — это важная характеристика, от которой зависит способность материала удерживать тепло. Чем ниже это значение, тем выше теплоизоляционные свойства керамзитобетона. В современном строительстве используются керамзитовые материалы с коэффициентами теплопроводности от 0,15 до 0,45.

Также при выборе стройматериала нужно обращать особое внимание на его плотность. Эта характеристика указывается в килограммах на кубический метр и напрямую влияет на прочностные характеристики керамзитобетона. Наибольшим спросом пользуются материалы, плотность которых варьируется в диапазоне от 1 050 до 1 300 кг/м³.

Блоки Honik

Производство Besser

Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков

Бытует мнение, что керамзитобетон – материал чуть ли не гаражного производства. Это устаревшая информация. Сегодня на рынке есть серьёзные компании, которые производят качественные керамзитобетонные блоки, лишённые недостатков, о которых часто упоминают в интернете. И геометрия, и теплозащитные свойства у этих блоков намного лучше, чем у их предшественников.

Тем не менее у газобетонных блоков есть целый ряд преимуществ над керамзитобетонными:

1. Низкая цена. Если вы хотите купить качественные стеновые блоки, то м³ газобетона обойдётся на 20-30% дешевле, чем м³ керамзитобетона.
2. Лучше теплозащитные свойства. Любой из этих материалов даёт возможность строить однослойные (не утеплённые) наружные стены, которые будут соответствовать требованиям строительных норм для европейской части России. Однако в зависимости от материала толщина стен будет разной.

Стены из популярных на нашем рынке газобетонных блоков YTONG (Xella Россия) с маркой по плотности D400 при толщине 375 мм обеспечивают сопротивление теплопередаче R=3,45 Вт/(м²·°С). Нормативные требования для средней полосы России – 3,15 Вт/(м²·°С), так что показатели газобетона даже превышают их. В то время как стены из керамзитобетона «вписываются» в требования только при толщине 400 мм. Иными словами, стены из газобетона можно делать тоньше и при этом они будут «теплее». 

3. Выше морозостойкость. Величина морозостойкости напрямую говорит о сроке службы каменного стенового материала. Чем она выше – тем долговечнее материал. Марка по морозостойкости газобетонных блоков – F100, в то время как у лучших образцов керамзитобетона – F50, а чаще она ещё меньше – F25-F35. В принципе даже F35 – хороший показатель для стенового материала. Но в любом случае газобетонные блоки долговечнее даже самых качественных керамзитобетонных.
4. Выше огнестойкость. Согласно испытаниям, конструкция из газобетона YTONG сохранит несущую способность в течение 360 минут, а керамзитобетонные конструкции – максимум 180 минут.
5. Удобство и быстрота укладки. В сравнении с газобетоном у керамзитобетона выше плотность (D800-D1200), и потому изделия из него оказываются очень тяжёлыми. Чтобы керамзитобетонные блоки было легче укладывать, их габариты делают меньше. Но из-за этого, во-первых, уменьшается скорость укладки (приходится чаще подносить блоки). Во-вторых, появляется больше швов между блоками, а, как известно, швы – это мостики холода, через которые из дома улетучивается драгоценное тепло. В-третьих, столь плотные блоки сложно резать или штробить, для этого нужна, например, болгарка с дорогостоящим алмазным диском по бетону.

Газобетон лишён этих недостатков. Блоки заметно крупнее и при этом незначительно тяжелее (примерно на 5 кг). Скорость укладки выше. Швов меньше, а значит, меньше и мостиков холода. Резать и штробить газобетон можно даже ручным не моторизированным инструментом, и делать это можно очень быстро.

6. Есть доборные элементы, которых нет у производителей керамзитобетона. В линейке YTONG есть элементы для надёжного и быстрого обустройства стандартно сложных узлов здания. Например, есть U-блоки, дугообразные блоки, О-блоки для дымоходов и вентканалов, готовые перемычки для оконных и дверных проёмов, комплектующие для устройства сборно-монолитных перекрытий, на которые проходит акция у наших партнеров. Все они заметно упрощают и ускоряют монтаж, а также делают конструкцию дома более долговечной.

Ещё несколько нюансов:

• На рынке есть керамзитобетонные блоки, которые прочнее газобетонных. Однако блоки YTONG даже низкой плотности (D400) имеют класс прочности В2,5 и обладают достаточной несущей способностью, чтобы строить дома высотой в три этажа. А из блоков D500 можно сооружать пятиэтажные здания. Это подтверждено независимыми испытаниями.

Говорят, что из-за высокой прочности керамзитобетон не требуется армировать. Но рядовые участки кладки из газобетона тоже не требуется армировать. Усиливать необходимо лишь подоконный ряд блоков. И это нужно, прежде всего, для компенсации усадки здания. То есть чтобы не появлялись волосяные трещины на штукатурном слое. В этом плане и кладке из керамзитобетона не помешало бы такое армирование.

• У керамзитобетонных блоков бюджетного сегмента неидеальная геометрия, поэтому их приходится укладывать на толстослойный цементный раствор. При этом через растворные швы стены будут промерзать. Избежать этого можно, только если использовать дорогостоящий раствор с улучшенными теплозащитными характеристиками или утеплять фасад. Газобетонные и качественные керамзитобетонные блоки укладывают на тонкошовный клей и иногда на пеноклей. В этом случае промерзание через швы сведено к минимуму.

· Производители керамзитобетона утверждают, что это экологически чистый материал. Но известно, что керамзит, входящий в его состав, может иметь небольшой радиационный фон. Поэтому перед покупкой таких блоков попросите у производителя сертификат, подтверждающий их экологическую безопасность. Что же касается газобетона, то в его составе нет никаких вредных компонентов. И он гарантированно не «фонит», что, впрочем, также подтверждено протоколом испытаний.

Внутреннее отверждение бетона с применением легкого керамзитобетона – Leca Asia

Внутреннее отверждение (IC) для цемента – это практичный способ подачи дополнительной воды в бетонную смесь. Другими словами, достигается лучшая гидратация и меньшие потери ценного цемента. Это делается путем потребления воды, абсорбированной легким керамзитовым заполнителем (LECA), который заменяет часть обычного заполнителя в смеси.

Внутреннее отверждение бетона

Внутреннее отверждение: «подача воды в свежеуложенную цементную смесь с использованием резервуаров через предварительно смоченные легкие заполнители, которые легко выделяют воду по мере необходимости для гидратации или восполнения потери влаги в результате испарения или самовысыхания»

Внутреннее отверждение в зоне контакта

Внутреннее отверждение обеспечивает те потребности бетона, которые не может обеспечить обычное отверждение бетона. Дополнительное количество воды помогает предотвратить раннюю усадку и увеличивает гидратацию вяжущих материалов в бетоне.
Другим важным аспектом отверждения является температура. Бетон не может быть слишком холодным или слишком теплым. По мере охлаждения свежего бетона реакция гидратации замедляется. Здесь важна температура бетона. В условиях холода ниже 10 °С гидратация резко замедляется, а при температуре ниже 4 °С прекращается.
У теплого бетона есть противоположная проблема: реакция гидратации протекает слишком быстро, а поскольку реакция является экзотермической (выделяется тепло), она может быстро вызвать перепад температур внутри бетона, что может привести к растрескиванию. Цемент реагирует слишком быстро, у него не будет времени для того, чтобы кристаллы выросли должным образом, поэтому он не набирает такой прочности, как должен быть.
После схватывания бетона гидратация создает частично заполненные поры в цементном тесте, что вызывает напряжение, приводящее к усадке. Внутреннее отверждение (IC) обеспечивает легкодоступную дополнительную воду по всему бетону, поэтому гидратация может продолжаться, в то время как большая часть пор в цементном тесте остается насыщенной. Это снижает усадку и скручивание/коробление в раннем возрасте, повышает прочность и снижает проницаемость бетона, делая его более устойчивым к проникновению хлоридов.
Внутреннее отверждение часто называют «отверждением бетона изнутри наружу». Из-за изначально низкой проницаемости окружающей среды внутреннее отверждение особенно полезно для бетона с низким водоцементным отношением (В/Ц), где внешнее отверждение мало влияет на гидратацию во внутренней части бетона.
Как правило, бетон затвердевает снаружи внутрь; Внутреннее отверждение (IC) — это вид отверждения изнутри наружу. Внутренняя вода подается через внутренние резервуары, расположенные в предварительно увлажненных легких мелких заполнителях (лека).

Разница между бетоном внутреннего отверждения и бетоном нормального отверждения

Преимущества:

С акцентом на долговечность и с тенденцией к бетону с высокими эксплуатационными характеристиками внутреннее отверждение необходимо для уменьшения как автогенной усадки, так и растрескивания. Процесс внутреннего отверждения волшебным образом происходит в обычной бетонной смеси. Поскольку растрескивание бетона чаще всего является результатом явной усадки, срок службы бетона может значительно сократиться по мере увеличения размеров трещин раннего возраста.

Трещины ослабляют бетон, подвергая его внутренности воздействию многих вредных веществ из окружающей среды на месте. Со временем трещины в бетоне усугубляются, поскольку мелкие трещины перерастают в более крупные.

Зависимое от времени улучшение качества бетона, содержащего предварительно влажный легкий заполнитель, больше, чем обычный заполнитель.

В соответствии со спецификациями необходимое количество легкого заполнителя зависит от абсорбции и десорбции используемого заполнителя. Большинство практических применений бетона, семь фунтов воды для внутреннего отверждения на 100 фунтов вяжущего материала, обеспечивают подходящее значение для количества необходимой влаги для внутреннего отверждения. Тем не менее, количество воды для внутреннего отверждения может быть увеличено для обеспечения испарения или для удовлетворения более высокой потребности в воде в смесях с дополнительными вяжущими материалами.

Расширенное использование керамзитобетона станет будущим строительной отрасли

🕑 Время чтения: 1 минута

Ожидается, что использование керамзита произведет революцию в строительной отрасли. Его можно добавить в качестве инициативы в отношении шага, предпринятого для сдерживания воздействия глобального потепления. Эта инновационная концепция должна быть использована для повышения осведомленности людей о преимуществах использования керамзита   за счет увеличения числа поставщиков   в определенном городе или стране.
Поставщики керамзита   поставляют шарики керамзита   в соответствии с требованиями заказчика к размеру.

Состав:

• Преимущества шаров из керамзита
  • 1. Полностью многоразовые
  • 2. Малый вес
  • 3. Высокая прочность на сжатие
  • 4. Сотовидная структура соединяющихся пустот
  • 5. Нетоксичный и экологически чистый
  • 6. Хорошее водопоглощение
  • 7. Очень предпочтительный
• Меняющееся восприятие строительной отрасли
• Несколько вариантов использования керамзитобетона

2 Преимущества керамзитовые шарики

Шарики из керамзитового заполнителя изготавливаются из глины, нагретой до определенной высокой температуры во вращающейся печи. Причина этого процесса заключается в том, чтобы сделать его долговечным для использования в строительстве, а также в некоторых других областях. При его изготовлении образуется сотовая структура, которая позволяет удерживать воду в гальке, делая ее более прочной, чтобы противостоять давлению.
Есть несколько преимуществ использования шаров из керамзита; некоторые из них, как указано ниже:

1. Полностью многоразовый

Шарики из керамзита можно использовать повторно достаточное количество раз, что может привести к снижению затрат.

2. Малый вес

Его свойства делают его легким, что, в свою очередь, позволяет легко носить с собой большие количества за один раз.

3. Высокая прочность на сжатие

Структура шариков из керамзита на сегодняшний день помогает работать в качестве одного из захватывающих агентов с самым высоким давлением в строительной отрасли.

4. Сотовая структура Соединяющих пустот

Его структура затмевает собой, поскольку он работает как один из лучших устойчивых к давлению, огнестойких, с исключительными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

5. Нетоксичный и экологически чистый

Изготовление керамзитового заполнителя не приводит к выбросу каких-либо вредных газов, таких как углекислый газ, метан, пропан и т. д., что приводит к незагрязнению атмосферы. Это натуральный продукт, негорючий по своей природе.

6. Хорошее водопоглощение

Качество водопоглощения делает конструкцию прочнее. Гибкость конструкции делает ее сейсмостойкой.

7. Наиболее предпочтительные

Использование керамзитового заполнителя более предпочтительно по сравнению с другими заполнителями, так как он обладает высокой устойчивостью к кислотным и щелочным веществам. Это приводит к химической стойкости и защите от насекомых.

Меняющееся восприятие строительной отрасли

В отличие от других отраслей, строительная отрасль также движется к концепции Go-Green. Эта отрасль постоянно развивалась с непрерывными революционными изменениями в строительстве, в которых она несла ответственность за ущерб природным ресурсам в большей степени. Осознание рано заставило их принять своевременные меры, и изобретение керамзитового заполнителя является одним из таких результатов.
Строительная индустрия в последние годы спроектировала несколько зданий, ориентируясь на защиту окружающей среды как на главный критерий. Специальное уведомление было сделано в отношении растущих деревьев вокруг строящегося сооружения, а также внутри помещений, где это возможно. Ожидается, что это развивающееся изменение внесет больший вклад в спасение планеты Земля.

Различные варианты использования шаров из керамзита

Использование шариков из керамзита может быть проще, чем даже предполагалось. В Индии есть компании, производящие шарики из керамзита и экспортирующие их клиентам, а также предприятия в других странах, таких как США, Канада, Великобритания, Сингапур, Австралия, Южная Африка, Дубай и т.