Гпс для бетона: пропорции песка, гравия, цемента и воды

Сколько цемента и пгс в кубе бетона

Главная » Статьи » Сколько цемента и пгс в кубе бетона

Бетон на ПГС.

Поговорим о бетоне на ПГС. Что такое ПГС? Это песчано-гравийная смесь. Не та смесь, что мы можем выкопать лопатой на огороде, а смесь, которая намывается со дна рек или берется из карьеров, где в историческом прошлом протекали реки. ПГС — это чистый мытый песок, в котором нет пылеватых частиц и в котором содержится какое-то количество округлых камешков.

Состав ПГС в смысле содержания в нем гравия разных фракций зависит от места залегания. В каких-то камни крупнее, в каких-то мельче, где-то их больше, а где-то меньше. Поэтому нам надо задаться вопросом, как рассчитать необходимое количество компонентов для приготовления нужной бетонной смеси.

Для начала определимся, как трактуется ПГС в нормативах. Для этого можно посмотреть ГОСТ 23735-79 (Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия.) В частности, в первых же пунктах сообщается:

1. 2. В природной песчано-гравийной смеси содержание зерен гравия размером более 5 мм должно быть не менее 10% и не более 95% по массе.

1.3. Обогащенная песчано-гравийная смесь в зависимости от содержания зерен гравия подразделяется на пять групп: от 15 до 25% св. 25 » 35% » 35 » 50% » 50 » 65%

» 65 » 75%

Пожалуй, на этом все интересное для самостройщика в этом документе заканчивается. А мы перейдем к следующему: СНиП 82-02-95 (Нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций).

Прежде всего познакомимся с этой таблицей в приложении Б, которая отражает соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и марками.

Не стоит особо заморачиваться четвертым столбцом этой таблицы, поскольку мы не Асуанскую плотину строим. Для скромного домика, например, площадью 150 м2 не требуется особая прочность бетона даже для фундамента, как самого нагруженного, достаточно класса В7,5 (марка бетона М100). Если уж быть более точным, так даже и этого лишне. Посмотри, например, статью Фундамент. Расчет нагрузки на грунт.

Но все же возьмем за исходную марку бетона М100. И теперь обратим внимание на таблицу 21:

Согласно этой таблицы базовая норма расхода цемента марки 400 для бетона марки М100 составляет 180 кг/м3. Обрати внимание: это базовая норма. Ее при необходимости надо еще подкорректировать. В частности, по марке цемента:

7.7 Базовые нормы расхода цемента (табл. 21) приведены для бетонов, изготовленных на портландцементе марки 400 и его разновидностях. При применении цемента марки 500 базовые нормы следует умножать на коэффициент 0,88, при применении цемента марки 300 — на коэффициент 1.13.

И еще:

5.10 Базовые нормы приведены для бетонов на щебне. При применении гравия их следует умножать на коэффициенты, указанные в табл. 6.

Из этого следует, что для бетона на ПГС вполне можно обойтись 180 * 0,91 = 163,8 кг цемента на м3 бетона. С грубым округлением — 165 кг.

А теперь самое интересное. Мы часто встречаем рецепты приготовления бетона различных марок, обозначенные примерно так: цемент:песок:вода — 1:5:0,5. Даже порой на мешках с цементом такие рецепты приводятся. И берет самостройщик этот мешок, насыпает ведро цемента, пять ведер песка и льет полведра воды.

А бетона не получается. Слишком жестко. Приходится добавлять воду, лить в замес еще в два раза больше. Почему не получается? Потому что не все осознают, что в рецептах соотношение указывается весовое, а не объемное. А те, кто приводит эти рецепты, не считают нужным обращать на это внимание.

Таким образом, получается большой перерасход цемента. Если же подходить более правильным путем, принимая 165 кг цемента на куб бетона, то для одного замеса в смесителе можно рассчитать объемное количество всех компонентов. Скажем, в барабан смесителя мы можем засыпать не более 3-х ведер ПГС.

Сначала определим удельный вес ПГС. Он может быть разным в зависимости от происхождения. Возьмем, к примеру, 1700 кг/м3. Тогда 3 ведра (конечно же, десятилитровых) ПГС будут весить примерно 51 кг. Надо сказать, что выходной объем бетона всегда будет меньше процентов на 12-15 от объема заполнителя. То есть, если мы засыплем 3 ведра ПГС, то на выходе получим 2,6 ведра бетона.

А 2,6 ведра — это 0,026 м3. И если на кубометр бетона требуется 165 кг цемента, то для получения 0,026 м3 — 0,026 * 165 = 4,29 кг. Отвесив столько цемента можно определить с достаточной точностью, какой его объем. Например, в рыхлом состоянии цемент весит порядка 1500 кг/м3. Следовательно, по объему на 1 замес требуется примерно 4,3 / 1500 = 0,0028 м3 или около 3 литров.

Теперь задача определить количество воды для такого замеса. Существует такое понятие, как водоцементное отношение. То есть, весовое отношение количества воды к количеству цемента. Самым правильным это отношение принимается значением 0,5. То есть, 0,5 кг воды на 1 кг цемента. Для наших же 4,3 кг цемента воды потребуется 2,2 кг, или 2,2 литра.

Бетон при таком количестве воды может оказаться жестким, плохо поддающимся трамбовке. Но добавлять воду не следует, поскольку это снижает прочность бетона. В крайнем случае, при добавлении воды необходимо добавить пропорциональное количество цемента, чтобы не нарушить водоцементное отношение.

Есть и другой метод, при котором в состав бетона вводятся пластификаторы. Иногда вместо спецдобавок подобного типа для пластификации применяют жидкое мыло, и даже бытовые моющие средства (Сорти, Фэйри…). На замес в три ведра берут нужное количество воды, капают в него 0,5-1 мл средства, размешивают и вливают в барабан. Пластичность бетона регулируют опытным путем изменением количества химиката.

В прилагаемом ролике я не показал применение пластификатора, чтобы показать, насколько жестким получается бетон. А вообще же я вливаю моющее средство Сорти, примерно 1 грамм. Бетон получается мягким, текучим, хорошо заполняет пустоты и трамбуется.

www.goandsee.ru

Подсчитываем расход цемента на 1 куб ( 1 м3 ) бетона.

Подсчитываем расход цемента на 1 куб ( 1 м3 ) бетона.

Бетон, цена за куб которого сегодня вполне приемлема, без сомнений, является одним из наиболее распространенных современных строительных материалов. Он создается на основе гравия или щебня, а в качестве связывающего элемента используется замешанная на воде цементно-песчаная смесь. Приготовление этого строительного материала должно сопровождаться правильными расчетами расхода цемента на 1 куб бетона, что будет во многом определять прочность итогового материала.

Конечно, проще купить имеющий оптимальный состав готовый бетон на вес, доставкой которого занимаются десятки компаний в любых регионах. Но во многих случаях залить правильный раствор в бетономешалку – это единственный способ произвести качественную укладку  на объекте.

1. Расход цемента на 1 м3 бетона нужно проводить с точностью до килограмма. Если же речь идет о расходе щебня на куб м , то здесь можно допустить погрешность в 5 килограмм. Это позволяет с предельной точностью определить жесткость, прочность и подвижность бетонного состава. Чем меньше расход мешков , тем плотнее и надежнее он получится .

2. При проведении необходимых расчетов касающихся того, как посчитать, сколько в кубе бетона должно быть цемента, важно подобрать правильную марку цементного материала. Если вы хотите минимизировать расход цементного состава, то марка должна быть не выше марки самого бетона, получаемого на выходе.

3. К примеру, если на выходе вы должны получить бетон 1 (марка М100), то цемент марки М300 должен расходоваться на уровне 160-170 килограмм на кубический метр. Если вы берете марку 400, то расходная норма для заливки увеличится до 180-195 килограмм на кубометр. Для марки М 200, соответственно, оптимальная масса будет где-то посредине, равно как и стоимость.

4. Многие специалисты рекомендуют применять частичное измерение всех компонентов, необходимых для создания бетонного раствора в любых количествах – 1 куб, 5 кубов или 7 кубов. К примеру, в соотношении бетонно — цементном можно оперировать пропорциями 1 к 5, где 1 – это доля цемента в бетонном составе. Если в растворе используется  марка М600, необходимо придерживаться пропорции 1:3, где 1 – это килограмм , а 3 – три килограмма песка на 1 куб . Если речь идет об использовании марки М400, то пропорция должна быть 1:2 – килограмм цемента на два килограмма песка.

5. Также, следует помнить о том, что добавляя в раствор воду происходит уменьшение объема раствора по отношению к сухой смеси. А это приводит к возникновению необходимости умножения всего объема на коэффициент 1,3 (применимо к расчету количества цемента). К примеру, на кубометр кирпичной кладки нужно использовать 0,3 кубических метра раствора, что приводит к необходимости использования 100 килограмм. То есть, на 1 м куб стены оптимальный расход  будет равен 100 килограмм, а на 2 куба – 200 килограмм, с учетом того, сколько весит арматура.

6. Что касается оптимального распределения составляющих частей бетонной смеси, то для 1 метра кубического  лучше всего использовать полкуба песка, 0,8 кубических метра щебня или гравия. Если говорить про цемент на куб бетона, то здесь все расчеты проводятся индивидуально. К примеру, если изготавливается бетон марки М200, идеально подходящий для формирования дорожек и заливки фундамента, то необходимо использовать 280 килограмм . Бетон марки М300, использующийся для создания плит перекрытий, лестниц и стен, требует использования 380 килограмм .

domisad.org

Как рассчитать куб бетона

Каждый человек, который решает заняться стройкой должен заранее знать, что первая задача после составления чертежа – это расчет точного количества материалов, дабы избежать перерасхода либо заморозки строительства.

Определить марку бетонного раствора следует до начала строительства.

Имея необходимые формулы расчетов можно узнать все количество с погрешностью в 1-2%.

При расчетах первым делом следует рассчитать именно количество материалов на кубометр бетона, т.к. он льется в основание, а потом сопровождает весь процесс строительства.

Косвенные параметры

При расчете объема бетона следует учитывать наличие арматуры в фундаменте.

Первым делом стоит учесть, что в емкости будет в 99 случаях из 100 не только раствор, но и арматура, следовательно, часть пространства в виде 4-5% уже будет занята. Этот параметр важно учитывать при заливке фундамента, монолитов и т.п. объемных изделий, т.к. даже 4% – это может быть несколько кубов раствора, в зависимости от объемов стройки.

Тут же следует сразу определяться с маркой будущего бетона, т.к. от этого зависят все дальнейшие формулы. При этом важно учитывать, что 2 составляющие являются постоянными в своем количестве, а 2 – переменными. Не стоит путать марку цемента и бетона, т.к. это далеко не одно и то же, ибо бетон всегда обладает более низкой маркой, нежели цемент. При расчетах следует учитывать лишь одно правило – чем большая нужна итоговая марка бетона, тем качественней должен быть цемент, и его должно быть как можно больше. Так, для раствора м35 потребуется 200 марка, тогда как для м200 надо будет уже цемент марки 500.

Вспомогательные значения

Чем крупнее песок, тем меньше требуется бетона.

Самое важное в этом пункте – это усвоить, что у строительных материалов есть срок годности, а именно у цемента он не более недели. По прошествии данного срока свойства начинают теряться, а это значит, что нельзя использовать материал по прямому назначению. Лучше всего заменить им аналогичный более низкой марки, что с одной стороны позволит избавиться от залежавшихся остатков, а с другой укрепить конструкцию в том месте, где предполагался более слабый бетон. После того, как цемент начал терять свои свойства, точно рассчитать его количество на куб невозможно.

Читайте также:  Раствор для кладки строительных блоков

Количество цемента для бетона напрямую зависит от зернистости песка. Чем крупнее песок, тем меньше потребуется основного материала. Но тут не следует особо уповать на песок и снижать до бесконечности цемент. Гравий всегда имеет примерно одни размеры, а соответственно при расчетах не имеет никаких побочных действий. Во всех расчетах используются средние данные на материалы, т.к. именно от них удобнее толкаться при дополнительных расчетах.

Смешивание также важно производить согласно технологии, ибо в случае нарушения при большом количестве бетона неожиданности могут быть разные. Так первым делом происходит в отдельной емкости замес сухой смеси до однородной массы. Требуется это для того, чтобы в итоге раствор был равномерным, а также без комочков. Затем в ковш заливается вода на 15% будущего объема, а сухая смесь засыпается равномерно сверху. После чего за 2-5 минут раствор достигает нужной консистенции.

При смешивании в обыкновенных ручных бетономешалках достигнуть объемов в кубометры будет не просто, поэтому расчет идет немного по другой схеме и уже не по весу, но согласно объему – 4 доли ПГС, 1 цемента и воды, сколько возьмет. Засыпается именно в таком порядке, но в данном случае опасаться некачественной работы уже не стоит, т.к. объемы миксеров слишком маленькие (около 50 л), а это существенно снижает шансы на неудачный исход. Рассчитать результат в данном случае проще всего.

Детальный расчет

http://youtu.be/Mzrj-h565C8?t=30s

Важно учитывать, что 2 составляющие могут менять свое количество, а 2 постоянные. Причем те, что меняют – делают это в зависимости от множества факторов таких, как температура воздуха, нужная марка, постоянные материалы и срок лежания. Расчет, приведенный ниже, используется для самой популярной марки бетона м200.

Читайте также:  Расчет расхода пескобетона на стяжку

Песок – 760-770 кг на куб. При расчетах указывается исключительно средняя зернистость.

Гравий – 1095-1105 кг. Вместо песка и гравия все чаще используется песчано-гравийная смесь (ПГС), т.к. она содержит ту же пропорцию, а время на смешивание существенно уменьшается. Рассчитать ПГС на куб можно используя среднюю арифметическую от обоих указанных выше чисел.

Цемент – 320 кг марки 500.

Вода – 160 л, но в зависимости от необходимости нередко цемент может вобрать больше на куб и тогда следует доливать до того момента, пока он будет брать.

Имея эти данные можно расчитать количество материалов на кубометр бетонного раствора, вне зависимости от его марки и ситуации приготовления.

Если при смешивании что-то пошло не так и раствор начинает вести себя необычно, то тут же следует восстановить в памяти весь процесс предварительного замеса и добавить то, чего не хватает в данном конкретном случае.

Page 2

• Армирование
• Виды
• Изготовление
• Инструменты
• Монтаж
• Расчёт
• Ремонт

1pobetonu. ru

Смотрите также

• Оборудование для бетонных работ
• Авто бетон
• Силиконовые формы для бетона
• Краска резиновая для бетонного пола
• Бетон пропорция щебень песок цемент
• Бетон в10
• Как утеплить бетонный пол в бане своими руками
• Вес бетонных колец
• Устройство бетонного пола
• Бетонные смеси гост
• Бетон коченево

Как правильно подобрать компоненты для приготовления бетона в любых условиях?

Качество бетона во многом зависит от того, какие составляющие будут использованы при приготовлении смеси. Каждая из них оказывает влияние на основные показатели материала, в первую очередь, прочность.

Основными компонентами смеси являются цемент, мелкий наполнитель — песок и крупный – щебень

Цемент

Используется в качестве связующего для всех остальных компонентов и оказывает основное влияние на качество бетона, в первую очередь, на его прочность. Для частного строительства идеальным вариантом выступает широко распространенный и доступный по цене портландцемент марок 400 и 500.

Следует помнить о том, что цемент – материал с ограниченным сроком хранения. Проникновение в него влаги из воздуха может привести к потере 10% первоначальной прочности в первый месяц, 20% — в течение первых трех месяцев и 30% — через полгода. Поэтому приобретать цемент загодя не рекомендуется, а хранить его обязательно в сухом месте, упакованным во влагонепроницаемый материал, например, полиэтиленовую пленку.

Щебень

Крупный наполнитель тоже оказывает существенное влияние на характеристики конечного материала. Лучшим вариантом считается щебень представляющий продукт дробления каменных горных пород. Особую важность имеют два показателя:

• Фракционный состав

Для получения бетона высокого качества используется смесь нескольких фракций с размером зерен от 5 до 20 мм.

• Форма зерна.

Отличный результат приносит применение щебня, в котором большинство зерен имеет форму многогранника (в идеале – куба) с минимальным содержанием игловидного и плоского зерна. Процентное содержание камней плоской формы называется лещадностью. Чем ниже этот показатель – тем качественнее щебень.

• Материал зерен.

Лучше всего для приготовления смеси подходит щебень твердых горных пород. На рынке предлагаются и другие виды щебня – гранитный, обладающий высокой прочностью и плотностью и известняковый. Первый обеспечивает улучшение прочностных характеристик бетона (при его использовании получают тяжелые бетоны). Второй, обладая низкими показателями прочности, подходит только для материалов, предназначенных для малоответственных конструкций.

Перед приготовлением смеси стоит уделить внимание чистоте крупного наполнителя. Крайне желательно, чтобы в нем не было пыли, грязи, глины, листьев, веток и других инородных вкраплений.

Песок

К основному или мелкому наполнителю также применимы определенные требования. Прежде всего – это чистота от пылевых и глинистых включений. Их наличие отрицательным образом сказывается на качестве бетона и готовых бетонных конструкций, вызывая образование в тоще материала объемных областей с пониженной прочностью.

В промышленном бетонном производстве песок разделяют по месту происхождения (морской, речной, карьерный) и фракционному составу. Чаще всего применяют обогащенное сырье или сырье карьерного происхождения. Для небольших объемов собственного производства бетона такая строгость не обязательна, достаточно выдерживать требования по чистоте.

Гравийно-песчаная смесь

Гравийно-песчаная смесь (ГПС) в последнее время широко предлагается продавцами строительных материалов. Она используется как материал для предварительной подготовки (подсыпки) при проведении бетонных работ.

Нередко ее применяют для приготовления бетона в кустарных условиях. Однако такой наполнитель не гарантирует качество готового продукта ввиду неверного соотношения песок : щебень и невысокого качества каждого из компонентов.

Добавки

Добавки и присадки – вещества, которые при внесении в смесь могут кардинально повлиять на основные свойства бетона – скорость твердения, пластичность, подвижность, водо- и морозостойкость и др.

В промышленных условиях применяются специально разработанные химические противоморозные и водоотталкивающие присадки, пластификаторы и другие добавки. Приобрести их можно и для добавления в собственноручно приготовленные смеси. Кроме того, стоит обратить внимание и на такие добавки, которые есть под рукой практически в каждом жоме.

• Жидкое мыло, шампуни, моющие средства. Внесение небольшого количества (до 20 мл на ведро раствора) увеличивает пластичность и подвижность смеси. Кроме того, позволяет снизить количество воды, необходимое для получения материала высокого качества.
• Клей ПВА. Отличная добавка, которая не только положительно влияет на пластичность раствора, но и улучшает другие важные характеристики, такие как прочность на изгиб и адгезию к любым поверхностям (для тонких слоев последнее — особенно важно). Применяется в малых количествах – в пределах 200 г на ведро раствора.
• Жидкое стекло. Добавляется в бетонную смесь в виде водного раствора. Обеспечивает незначительное увеличение прочности, улучшает водоотталкивающие свойства, снижает пористость бетона. При этом существенно (до пределов в несколько минут) уменьшается время схватывания. Именно поэтому смеси с добавлением жидкого стекла готовят малыми порциями. После твердения такого бетона на поверхности образуется пленка, легко разрушающаяся при механическом воздействии (требуется защита, например, железнение).
• Отсев. Применяется в качестве альтернативного наполнителя, заменяет некоторое количество (по одной части) песка и щебня. Способствует росту прочности бетона.

Выбор в пользу промышленных добавок всегда оказывается лучшим вариантом для получения бетона с заданными характеристиками. Единственно, что следует учитывать при их покупке – многие из них обладают комплексным действием, оказывая влияние на целый ряд свойств. Так пластификатор С3 на только уменьшает усадку и позволяет снизить расход цемента, но и улучшает морозостойкость конструкций. В любом случае, перед применением требуется полная информация о каждой из добавок.

Система GPS-укладчика с точностью

миллиметров обеспечивает возможности 3D-укладки

GPS-модуль Millimeter поднимает планку

С течением времени выявляются любые дефекты изготовления, проникновение воды или износ от использования. Изменение цвета, образование накипи, растрескивание, растрескивание или скручивание иногда происходит из-за плохой партии готовой смеси, неадекватной процедуры отверждения, усадки грунтового основания или неправильного приклеивания финишного слоя. Бетонные поверхности, как правило, очень долговечны, но, как и все, они не будут служить вечно, старение и износ поверхности из-за истирания при использовании будут иметь эффект.

«Мы видим прогрессивных подрядчиков… первопроходцев, осваивающих технологии уже сегодня, и других, понимающих, что им придется следовать за ними или смириться с тем, что они неконкурентоспособны».

Брайан Лингобардо, системный менеджер, 3D-строительство дорог, Topcon Positioning Systems

Укладка бетона довольно сложна, и для достижения качественных и долговечных результатов требуются навыки, правильное оборудование и передовые технологии. По своей сути тротуар — это напольное покрытие … покрытие с твердым покрытием, по которому ездят или ходят. Одним из основных преимуществ бетонных покрытий является то, что они, как правило, прочнее и долговечнее, чем другие типы поверхностей. Они также могут иметь канавки, чтобы обеспечить прочную противоскользящую поверхность. Заметным недостатком является то, что обычно их создание требует больше времени. Таким образом, бетонные подрядчики обратились к технологиям для повышения эффективности производства и улучшения результатов.

По данным Американской ассоциации бетонных покрытий, роль технологий была значительной для роста и развития бетонных покрытий: «С 1892 года, когда в Америке было уложено самое первое бетонное покрытие, технология бетонных покрытий менялась, постоянно развивалась. для удовлетворения текущих и будущих потребностей».

В рамках этого более чем столетнего усовершенствования машины и методы эволюционировали. Сегодня технологии повысили производительность и качество результатов.

«Мы видим прогрессивных подрядчиков… первопроходцев, которые сегодня осваивают технологии, а остальные понимают, что им придется следовать за ними или смириться с тем, что они неконкурентоспособны», — сказал Брайан Лингобардо, системный менеджер отдела трехмерного дорожного строительства, Topcon Positioning Systems. , Ливермор, Калифорния, «У нас есть технология, позволяющая подрядчикам укладывать асфальт с точностью до миллиметра, и это поразительно».

Возможность 3D-укладки с помощью миллиметровой GPS-укладочной системы

Асфальтоукладчики со скользящими формами

стали незаменимыми при укладке бетона из-за их эффективности в высокоавтоматизированном производстве бетонных дорожных покрытий, взлетно-посадочных полос и других крупных площадок. Многоцелевые машины на гусеничном ходу являются мастерами-монстрами в производстве бесчисленного множества литых профилей на месте. Контроль их производительности для обеспечения желаемых результатов — это то, где вмешиваются разработчики систем управления машинами.

Система позиционирования Topcon

предлагает возможность 3D-мощения с помощью системы асфальтоукладчика Millimeter GPS. Согласно Topcon, этот продукт является первым в мире устройством для управления асфальтоукладчиком с точностью до миллиметра на основе GPS. Система использует спутниковое позиционирование вместе с зонным лазерным ориентиром. На асфальтоукладчике установлен блок управления, предназначенный для независимого управления гидравликой. Цветной графический экран отображает положение машины на задании и датчики, используемые для управления левой и правой стороной чаши, а также текущую высоту и наклон.

Система имеет лазерные приемники зоны позиционирования управления машиной со встроенной GPS-антенной, установленные на задней части асфальтоукладчика. Другие компоненты асфальтоукладчика включают приемник GNSS для управления машиной и датчики уклона для управления передней частью или «тягой» асфальтоукладчика.

Система асфальтоукладчика Topcon Millimeter GPS оснащена лазером, который передает уникальный сигнал и работает аналогично стандартному вращающемуся лазеру. В отличие от стандартного ротационного лазера, который работает только в плоской плоскости, Topcon LZ-T5 передает сигнал Lazer Zone, который создает область измерения высотой 33 фута (10 м). Таким образом, расположенный в любом месте в зоне Lazer, датчик управления машиной системы асфальтоукладчика Millimeter GPS предназначен для вычисления точной вертикальной информации. Нет необходимости в подвижной мачте, технология предназначена для автоматического определения высоты. Даже если перепад высот составляет 10 метров (33 фута), при использовании этой технологии нет необходимости изменять положение прибора или приемников. Для объектов со значительными высотами или большими площадями можно подключить до четырех передатчиков LZ-T5 Lazer Zone, чтобы охватить большую площадь и перепад высот более 130 футов.

«Точность GPS-системы Topcon Millimeter феноменальна. Мы достигаем готового уклона с твердым покрытием с точностью до сотой доли, и если учесть, что кусок заполнителя может быть больше этого… это довольно впечатляет.»

Джейкоб Хедрик, менеджер по мощению/3D, GLF Construction Corp., Майами, Флорида,

«Поскольку у нас нет струнных линий, нам нравится эффективность, обеспечиваемая системой асфальтоукладчика Millimeter GPS», заявил Кевин Геринг, владелец/оператор компании Gehring Construction & Ready Mix Co., Колумбус, штат Небраска, : «Нам не нужно ждать и платить геодезистам, которые должны быть запланированы, и забивать узлы в землю. И мы больше не ждут и платят сотрудникам за установку струнной линии».

Геринг считает, что он также добивается лучшего выравнивания дорожного покрытия и удобства езды, потому что он может использовать фактические данные о радиусе для горизонтальных и вертикальных кривых вместо коротких участков линии касательной.

Соглашаясь с выводами Геринга, Скотт Мерчисон, PE, LEED AP и главный инженер RC Construction, Гринвуд, штат Миссисипи, заявил: все время и усилия, необходимые для установки асфальтоукладчика со скользящей опалубкой. Недавно мы проложили новую взлетно-посадочную полосу на Объединенной базе Эндрюс в округе Принс-Джордж, штат Мэриленд, для Air Force One. Длина 3000 футов и ширина 250 футов взлетно-посадочная полоса с двумя пересекающимися рулежными дорожками имела указанный допуск при тестировании графика профиля 7 дюймов на милю. С нашей системой Topcon мы добились невероятного рейтинга гладкости графика профиля — менее 1 дюйма на милю. Мы очень счастливы ».

Система асфальтоукладчика Topcon Millimeter GPS помогает повысить точность укладки как с точки зрения использования материала, так и с точки зрения укладки бетона.

«Наши выходы оказались намного лучше, чем ожидалось, — сказал Джейкоб Хедрик, менеджер по укладке/3D-мощению, GLF Construction Corp. , Майами, Флорида, . материальных затрат и исключает переделок.»

«Точность GPS-системы Topcon Millimeter феноменальна. Мы достигаем готового уклона асфальта с точностью до сотой доли, и если учесть, что кусок заполнителя может быть больше этого… это довольно впечатляет.»

Хедрик также называет экономию и окупаемость своих инвестиций в технологии в качестве преимуществ: «С нашим первым проектом мы сэкономили достаточно, чтобы покрыть стоимость системы Topcon. системы, если бы мы хотели их».

Безусловно, технология становится неотъемлемой частью стремления бетоноукладчиков к гладкой однородной поверхности свежеуложенного бетона, к которой они все стремятся.

По данным Федерального управления автомобильных дорог (FHA), «Современные пользователи автомагистралей ожидают качественного путешествия по безопасным и ухоженным дорогам с минимально возможными задержками». У FHA есть несколько текущих программ, которые призваны обеспечить «развертывание и внедрение инновационных технологий, которые могут повысить безопасность и производительность транспортной системы, на дорогах страны».

Очевидно, можно было бы ожидать, что технологии, внедряемые компаниями, занимающимися укладкой бетонных покрытий, соответствуют заявленной миссии FHA и напрямую способствуют качественному путешествию, которого ожидают пользователи автомагистралей.

Вопросы к Топкону

Вы хотите связаться с Topcon после прочтения этой статьи?

Получите ваши ответы

ГЛАВНАЯ | GPS Precast Concrete

СПЕЦИАЛИСТ ПО УСТАНОВКЕ СБОРНОГО БЕТОНА

УСЛУГИ

Подрядчики сборного железобетона

Компания GPS Precast Concrete, основанная в 1988 году, стала ведущим производителем сборного железобетона в Великобритании и Ирландии. Как подрядчики по сборному железобетону, мы имеем более чем 20-летний опыт в строительстве сборных строительных систем и сборных железобетонных изделий, мы преуспели в предоставлении индивидуального решения для каждого клиента.

Монтаж широкого спектра изделий

Компания GPS Precast Concrete предлагает монтаж на месте широкого спектра изготовленных на заказ сборных железобетонных изделий, начиная от сборных железобетонных полов и сборных железобетонных лестниц и заканчивая готовыми сборными конструкциями. Наши проверенные методы строительства позволили нам воплотить в жизнь некоторые из наиболее важных проектов Великобритании, включая ипподром в Эпсоме.

Обученные опытные бригады монтажников

Компания GPS Precast Concrete напрямую нанимает собственные обученные и опытные бригады монтажников для монтажа сборных железобетонных изделий. Доставляя каждый готовый компонент на площадку, готовый к установке, точно в срок, мы предлагаем наиболее экономичные и эффективные методы выполнения даже самой жесткой программы.

УСЛУГИ

О КОМПАНИИ

Компания GPS является ведущим специалистом в области монтажа сборных железобетонных и сборных строительных систем. Основанная в течение 22 лет, компания GPS имеет большой опыт работы в Великобритании и Ирландии.:

• Опыт работы в различных секторах строительства, включая жилищное, коммерческое, промышленное, жилое и инфраструктурное.

• 100% послужной список выполненных работ в рамках бюджета и в срок.

• Эффективные и экономичные программы.

• Непосредственно нанятая рабочая сила, имеющая квалификацию NVQ и CITB.

• Высочайшие стандарты качества и безопасности.

GPS Ltd имеет опыт:

• Строительные и архитектурные сборные железобетонные конструкции

• Монтаж металлоконструкций

• Строительные системы «Система сборки»

• Решения для ускоренного строительства

• Гибридные решения

Благодаря отличной практике работы и опыту строительства некоторых основных достопримечательностей Великобритании компания GPS Ltd заслужила репутацию благодаря высоким стандартам качества своих услуг.

О КОМПАНИИ

1988

Год основания

ПРОЕКТЫ

ПРОЕКТЫ

КЛИЕНТЫ 7 909110 КОНТАКТЫ

7

70006

CURRENT CONTRACTS

Contact Information

GPS Precast Concrete Specialists
28 Pulteney Road
London
E18 1PS

​

Telephone: 020 8551 9973

International: +44 (0) 20 8551 9973

​

Эл.