Газоблоки армирование: Армирование газобетона (кладки из газобетонных блоков)

Содержание

Армирование газобетонных блоков — стены, проёмы, армопояс

Армирование стен из газобетона и газосиликатных блоков

Разбираемся какие материалы используют для армирования кладки из газобетонных блоков, какие инструменты понадобятся. Рассмотрим проблемные зоны кладки и рекомендации производителей газоблоков.

Газобетон — это лёгкий строительный материал с пористой структурой. Он прочный, огнеупорный, влаго- и морозостойкий, не привлекает микроорганизмов, насекомых и грызунов, характеризуется высокими показателями тепло- и шумоизоляции.

Дома из газобетонных (газосиликатных) блоков получаются экологичными и долговечными. В них несложно поддерживать комфортный микроклимат как зимой, так и летом. Их сооружение экономично и по деньгам, и по времени, и по трудозатратам.

Но есть одно «но», на которое нельзя не обращать внимания. Высокая гигроскопичность и плохая растяжимость материала в сочетании со строительными ошибками могут привести к растрескиванию стен. Как этого избежать? Только путём армирования кладки!

Содержание:

Проблемные зоны, требующие армирования
Рекомендации производителей газобетонных блоков
Необходимые инструменты
Материалы для армирования газобетона
Технология армирования
Видео по теме

Нет времени читать всю статью? Сохраните её в социальных сетях или отправьте себе в мессенджер!

Проблемные зоны газобетонной кладки, требующие обязательного армирования

Прочность газобетона на изгиб приближается к нулю. Неармированная кладка из него несколько выносливей в этом плане, но не намного. Искривления основания, составляющего 2 мм на метр, или крена фундамента, достигающего 5 мм на метр, вполне достаточно, чтобы по стенам пошли трещины. Поэтому при сооружении зданий из газосиликата без армирования не обойтись. Особого внимания требуют следующие зоны:

ряд газоблоков, уложенных непосредственно на фундамент;
проёмы для окон и дверей;
места примыкания к перегородкам перекрытий и стропил;
каждый четвёртый ряд кладки, который длиннее, чем 6 м;
колонны и места предполагаемого возникновения превышающих норму нагрузки.

Среди недостатков обвязочной проволоки отметим шаткость готового каркаса, но этот минус можно нивелировать, если вязать каркас прямо в опалубке.

Газобетонные здания, расположенные в регионах с суровым климатом, сильными и частыми ветрами, повышенной сейсмоопасностью, однозначно требуют усиленного армирования стен.

Что рекомендуют производители газоблоков

Производители газосиликата акцентируют внимание на том, что армирование не усиливает несущую способность кладки, а уменьшает риск появления трещин вследствие усадки дома или перепадов температур. Величина такого риска зависит от типа грунта, нагрузок на стены и перекрытия, погодных условий и других факторов.

Поэтому целесообразность, точные места и виды армирования необходимо определять для каждого сооружения отдельно. При расчётах нужно руководствоваться СНиПами II–22, СНиПами 3.03.01–87 и Приложением 11 Пособия к СНиПам II–22–8.

Места, усиление которых рациональнее всего, перечислены выше. А чтобы оно было качественным, необходимо:

перед укладкой арматурных стержней в поверхности газобетона прорезать штробы;
размещать стержни на расстоянии не менее 60 мм от краев блока;
перед укладкой арматуры заполнять сделанные штроборезом углубления бетонным составом или монтажным клеем;
стены толщиной до 200 мм армировать одним прутом, более — двумя;
загибать необвязанные в один контур концы стержней под углом 90° и заглублять в штробы.

Фрагмент альбома технических решений компании «Байкальский газобетон»

В штробы лучше всего укладывать арматуру периодического профиля с диаметром 8 мм. Вместо неё можно использовать оцинкованную перфополосу с сечением не меньше, чем 15 × 1 мм. Для узких швов подходят и специальные каркасы. Эти изделия представляют собой попарно расположенные полосы с сечением 8 × 1,5 мм, изготовленные из оцинкованной стали.

Инструменты для армирования газосиликатной кладки

Армирование газобетонной кладки не обходится без специальных инструментов. В числе основных:

электрофреза или штроборез для нарезания в газосиликате продольных углублений;
сметка или специальный фен для очищения штробов от строительной пыли;
каретки для дозирования, удобного и равномерного нанесения клеевого состава на горизонтальную поверхность кладки.

Умелое обращение с этими и другими инструментами значительно упрощает и ускоряет процесс укрепления газосиликатной конструкции, но к желаемому результату приводит только в сочетании с применением наиболее подходящих материалов.

Чем армировать газосиликатные стены

Классический вариант армирования газобетонной кладки предусматривает использование металлических стержней с гладкой или профилированной поверхностью. Но современный рынок предлагает и другие материалы. Вот самые популярные.

Металлическая сетка

Есть ещё одна разновидность вязальной проволоки — проволока «Казачка», которая выпускается в виде готовых отрезков небольшой длины с кольцами на концах. Использование такой проволоки экономит время на нарезку и заготовку колец — процесс значительно упрощается.

Композитная сетка

Композитная кладочная сетка для газосиликатных блоков — тоже инновационный материал. По строению напоминает металлическую, но производится из стекловолоконных или базальтоволоконных стержней. Несмотря на почти в 6 раз меньший вес, композитная сетка по прочности превосходит металлические аналоги вдвое!. Кроме того, это изделие экологично, эластично, устойчиво к воздействию агрессивных факторов, не проводит электрический ток и не обладает магнитными свойствами. Оно не создаёт мостиков холода, потому что теплопроводность её намного ниже, чем у металла. Высокая несущая способность, срок эксплуатации длительностью до 100 лет, простота монтажа — далеко не все достоинства композитной армирующей сетки для газобетона, поэтому неудивительно, что её востребованность неуклонно растёт.

Стеклопластиковая кладочная сетка — популярный выбор строителей. Базальтопластиковая сетка тоже лучше металла, но цена её выше. Причём, по свойствам эта сетка одинакова со стеклопластиковой и превосходит её лишь в температуре горения.

Монтажная перфорированная лента

Монтажная перфолента — это полоса из стали со сделанными по всей длине отверстиями. Для армирования газосиликатной кладки нужно покупать материал толщиной 1 и шириной 16 мм. Он предназначен для усиления стен без штробления, а путём закрепления на саморезы. При необходимости полосы можно использовать попарно, соединяя проволокой из стали. Этот вариант не подойдёт тем, кто планирует класть блоки на монтажную пену. С ней перфорированная лента работать не будет.

Особой прочностью на изгиб, если сравнивать с профилированной арматурой, они не отличаются. Зато благодаря компактности ленты получается существенная экономия на доставке, а благодаря отсутствию этапа штробления — на трудозатратах и покупке монтажного клея.

Стеклопластиковая или стальная арматура

Если с традиционной металлической арматурой всё и так понятно, то про стеклопластиковую знают ещё не все. Этот вид арматуры представляет собой стеклопластиковый шнур, спиралевидно обмотанный такой же нитью для обеспечения хорошего сцепления с рабочим раствором. При монтаже прутки между собой соединяются специальными гильзами. В итоге образуется армопояс, которому свойственны низкая теплопроводность, малый вес, длительный срок эксплуатации, удобство монтажа из-за минимального количества стыков.

Стеклопластиковая арматура появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому наши клиенты нередко интересуются, можно ли ею армировать газобетон. Да, можно, если использовать стержни диаметром от 4 мм. Исключение составляют сейсмически активные районы. Там время от времени случаются превышающие норму нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура долго выдерживать не способна.

Технологии армирования газобетона

Армировать кладку из газобетонных блоков можно путём горизонтального усиления выложенных рядов и монтажа монолитного пояса. Реже используется вертикальное армирование. Все варианты повышают устойчивость рабочего полотна к деформации, но при условии соблюдения технологических норм.

Армирование перегородок и стен из газобетонных блоков

Газосиликатные перегородки и стены обычно усиливают стержневой арматурой, сеткой и перфорированной лентой. Укладку прутов в стенах толщиной от 20 см начинают с вырезания 2 штроб по 25 × 25 мм так, чтобы от них до обоих краёв оставалось не меньше 6 см. Для более тонкой кладки достаточно 1 продольного углубления посередине. По углам штробы округляют. Далее их освобождают от пыли, увлажняют, заполняют клеевым составом или цементным раствором. Потом в борозды укладывают арматуру. На стыках пруты либо сваривают, либо ложат с перехлёстом, достигающим 20 диаметров, либо на концах загибают и связывают проволокой.

Остатки клея или раствора удаляют шпателем, после чего продолжают монтаж блоков.

Поперечное усиление стен из газоблоков также выполняют стеклопластиковой или другой сеткой. Её укладывают на слой монтажного клея. При этом сетку размещают на расстоянии 50 мм от внешней грани фасадной стены. На внутреннюю поверхность должно выступать 2–3 мм. Завершают укладку нанесением ещё одного клеевого слоя, на который монтируют следующий ряд.

Для соединения газоблочных стен на стыках используют Т-образные анкеры, скобы из металла или полосовые элементы. Их закладывают через каждые 2–3 ряда кладки в горизонтальные швы, но не меньше, чем по 2 на этаж.

Армирование газобетонной кладки у проёмов

Усиление оконных проёмов производят в нижней части, в верхней и по бокам. Армирование под окном начинают с разметки поверхности последнего перед будущим проёмом ряда. Далее заготавливают стержни по размеру на 50–60 см больше длины окна. Такие же делают и штробы. Укладку выполняют в той же последовательности, что и при стеновом армировании.

Над окном обычно устанавливают металлический швеллер или два уголка, края которых выступают за границы проёма не меньше, чем на 30–50 см. Двери гораздо уже, поэтому над ними возможно создание армированной ленты из цементно-песчаного раствора и стержневой арматуры.

Для достижения этой цели над проёмом закрепляют деревянную опалубку. На неё выкладывают цементный раствор, в который помещают три арматурных металлических прута класса А-III диаметром 12 мм или хлысты стеклопластиковой арматуры диаметром 8-10 мм (их длина, как и уголков или швеллеров, должна превышать ширину проёма). Опалубку убирают через 3 или 4 дня, когда раствор полностью затвердеет.

В боковых частях проёмов блоки укладывают таким образом, чтобы между ними по вертикали образовался примыкающий к краю зазор. В него помещают прут толщиной не менее 14 мм, после чего пустоту заливают бетоном. Такое армирование по вертикали ещё применяют при использовании низкокачественного газобетона, в местах опирания на стены сверхтяжёлых элементов, при сооружении колонн из газосиликата.

Также над окном можно устанавливать специальные U-блоки

Устройство армопояса в зданиях из газобетона

Армопояс — это замкнутая кольцевая конструкция из монолита, которая повторяет контуры возводимых стен. Её основу составляет каркас из 4 и более продольно расположенных стержней диаметром 10—14 мм. К ним при помощи стальной проволоки с сечением 6–8 мм прикреплена на расстоянии друг от друга 40–50 мм поперечная арматура. Такая конструкция в разрезе имеет квадратную либо прямоугольную форму.

Обычно армированный пояс устанавливают под деревянными перекрытиями и мауэрлатом крыши, в местах примыкания к внутренним и наружным стенам плитных и монолитных межэтажных перекрытий. Иногда им усиливают проёмы для окон и дверей. Для этого готовый каркас укладывают в деревянную опалубку или в углубление ряда из газосиликатных U-блоков и заливают бетонной смесью.

Таким образом, можно сделать вывод, что все способы усиления домов из газобетонных блоков хороши по-своему и вместе с тем имеют некоторые минусы. Чем же тогда лучше всего армировать газобетон: арматурой, сеткой, перфорированной лентой?

Однозначного ответа не существует, поскольку каждый метод и материал рассчитан на определённый тип зданий, нагрузку и другие факторы. Тем не менее, практика показывает, что при строительстве малоэтажных зданий из газосиликата во многих случаях оптимальным вариантом является стеклопластиковая арматура и композитная сетка. Они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами и при этом не требуют больших затрат. У нас эти материалы можно приобрести по выгодным ценам. Звоните 8-800-770-03-55.

Видео по теме

Армирование газобетона, особенности и правила

Механические свойства газоблоков не позволяют строить стены из них без усиления. Армирование — важный и необходимый элемент кладки, обеспечивающий прочность и долговечность постройки.

Газобетон завоевал популярность среди частных застройщиков благодаря удачному сочетанию своих рабочих качеств. Он легкий и теплый, что позволяет сэкономить сначала на строительстве, а затем — на отоплении дома. При этом, многие неопытные строители слишком легкомысленно относятся к отрицательным качествам материала, игнорируя важные требования к методике монтажа. Например, армирование газобетона, предписанное СНиП и необходимое для ячеистых бетонов, выполняется без соблюдения правил монтажа, или вовсе не делается из экономии, или для ускорения процесса строительства. Так часто поступают неофициальные бригады строителей, для которых главная задача — максимально быстро построить дом, получить деньги и исчезнуть, оставляя владельца наедине с его проблемами. Выполнить армирование готовой кладки крайне сложно, а добиться удовлетворительных результатов — еще труднее. Рассмотрим этот вопрос внимательнее.

Свойства газобетона

Газобетон — один из видов ячеистых бетонов, созданный для экономии на обогреве домов и для снижения расхода строительных материалов. Он появился около 90 лет назад (хотя изобретен и запатентован был немногим ранее), но до сих пор не получил однозначного признания и определения. Причиной этого стала пористая структура газобетона — материал по всему объему содержит огромное количество пузырьков газа (2-4 мм), благодаря которым он обладает как положительными, так и отрицательными свойствами. И те, и другие примерно одинаково воздействуют на эксплуатационные свойства строительных конструкций, поэтому и споры о пригодности газобетона никак не завершаются.

Наличие полостей в массиве газобетона создает положительные свойства:

уменьшается вес материала, снижается нагрузка на опорные конструкции;
снижается теплопроводность, что позволяет уменьшить расходы на отопление дома;
повышаются звукоизолирующие свойства стен, снижается уровень шумов всех видов;
ускоряется процесс монтажа, появляется возможность строить без помощи спецтехники, меньшим числом работников.

Недостатки газобетона также возникают из-за пористой структуры:

низкая плотность автоматически уменьшает несущую способность газобетона;
материал становится неспособным выдерживать нагрузки на растяжение и сжатие;
повышается водопоглощение — влага впитывается в массив и заполняет пузырьки, делая блоки тяжелее и полностью устраняя все положительные качества материала.

Основная проблема газобетона — неспособность сопротивляться нагрузкам на сжатие и растяжение. Необходимо оговориться — разнонаправленные нагрузки плохо держат все виды бетона, как плотные, так и ячеистые. Однако, традиционные виды бетона все-таки прочнее и не настолько отрицательно реагируют на впитывание влаги, как газобетон. Разнонаправленные нагрузки способствуют появлению и раскрытию трещин, в которые проникает влага и начинается процесс постепенного разрушения газобетона изнутри.
Если нагрузки на сжатие можно компенсировать, увеличивая толщину стен из газобетона, то растягивающие усилия таким способом не устранить, приходится применять армирование материала.

При этом, газоблоки не просто плохо держат нагрузки на растяжение, они подвержены усадке. В первые месяцы после укладки (обычно, от 6 до 18 месяцев) материал активно отдает влагу, изменяя линейные размеры. Это связано с производственным процессом — на стадии дозревания газоблоки проходят обработку под давлением в атмосфере перегретого пара, проходящую в специальной камере — автоклаве. Из него газоблоки выходят в повышенным содержанием влаги, которая постепенно выводится в течение нескольких месяцев. Усадка сравнительно невелика, но, для появления трещин достаточно одного-двух миллиметров. Этот процесс невозможно остановить или заранее определить его интенсивность — если газоблоки долго хранились в условиях низкой влажности, усадки может вовсе не быть.

Все эти особенности требуют от строителей определенных познаний и учета свойств материала в процессе монтажа. Все правила и требования к работе с газобетоном подробно изложены в СНиП (или СП, СТО), которые должны стать настольными книгами на время строительства дома.

Что такое армирование

Армирование — это усиление материала путем установки в его массив каркаса из жесткого материала. Как правило, используют металлический рифленый пруток, но в последнее время часто применяют стеклопластиковую арматуру. Процесс армирования может быть выполнен на фабрике при изготовлении готовых железобетонных изделий (плит, фундаментных блоков, перемычек и т.п.), а также выполнен прямо на площадке. Делается опалубка из щитов или досок, внутрь устанавливается армирующая конструкция, заливается бетон. В результате получается железобетонная отливка, степень прочности которой зависит от качества каркаса, марки бетона и условий его кристаллизации.

Принцип действия арматуры прост. Она плотно соединена с окружающим материалом (для этого на прутках наносится рифление, чтобы арматура не проскальзывала внутри отливки). Если в конструкции прикладываются растягивающие нагрузки, усилие передается на каркас, который обладает достаточной прочностью, чтобы их выдержать. Для компенсации изгибающих воздействий (это самый частый случай деформации в строительной практике) арматуру располагают поблизости от поверхности детали (как правило, на глубине 50 мм). При армировании бетонного блока каркас делают в форме пространственной решетки, размер которой на 100 мм меньше самого блока.

Конструкция арматурного каркаса — это отдельная и достаточно сложная тема, так как от формы и конфигурации армирующего пояса зависит прочность и устойчивость бетонной детали. при этом, соединение частей каркаса редко делают жестким. Чаще всего прутки связывают мягкой (отожженной) стальной проволокой толщиной 1-1,2 мм. Сварные соединения не рекомендованы, так как вокруг области сварки возникает участок перекаленного металла, хрупкого и способного переломиться от различных воздействий. В строительной практике такой способ сборки каркасов используют редко, чаще всего сварные каркасы встречаются в буронабивных сваях или других линейных ЖБИ.

Как производится армирование газоблоков

Армирование кладки из газобетонных блоков — процедура, предписанная действующими СНиП и СП. В этих нормативных документах четко определено, как правильно армировать газобетонную кладку, через сколько рядов, как усиливать другие участки строительных конструкций. Это не прихоть застройщиков или профессиональных строителей, не попытка застраховаться «на всякий случай», а нормативный этап технологического процесса. Соответственно, относиться к армированию необходимо так же, как к нанесению клеевого состава, или выравниванию блоков по осям, т.е. как к неотъемлемому элементу строительных работ.

Армирование газоблока арматурой (стандартным металлическим прутком) выполняется в процессе кладки стен. По нормативам, установка элементов армпояса выполняется каждые 3 или 4 ряда. Неточность возникает из-за разного размера газоблоков — по нормам СНиП армирование газобетонных блоков арматурой должно производиться с шагом 1 м по вертикали. Поскольку есть блоки с разной высотой, размещение прутков может оказаться как через 3, так и через 4 ряда. Сначала производится армирование первого ряда кладки, уложенного на гидроизоляцию цоколя, после чего начинают отсчет нормативного шага укладки элементов усиления.

Установка прутков производится в штробы — канавки, пройденные по поверхности ряда кладки. Газобетонные или газосиликатные блоки обладают довольно мягкой структурой и могут легко обрабатываться ручным инструментом. С помощью специального штробореза (ручной простейший инструмент, которым проходят канавки заданной ширины и глубины) по всей длине ряда делают два канала глубиной около 20 мм. Этого вполне достаточно, так как рекомендуемый диаметр прутков составляет 8 мм. Толще прутки использовать нецелесообразно, так как они окажутся избыточными по прочности. Расстояние от канавок до краев блоков составляет 50-60 мм (в зависимости от обей ширины блока).

Канавку заполняют клеевым составом, таким же, как и для укладки блоков. Пруток вдавливают в него так, чтобы он оказался со всех сторон равномерно окружен слоем клея. После этого добавляют клей сверху и тщательно выравнивают плоскость кладки, удаляя излишки и контролируя горизонталь. Чем плотнее пруток вмурован в штробу, тем крепче он сцепляется с конструкцией стены и тем лучше выполняет свои задачи.

В угловых соединениях стен прутки соединять нельзя, их изгибают и соединяют сварным способом (здесь правила меняются). При этом, соединения должны располагаться не ближе чем в 60 см от угла, и выполняться не встык, а внахлест минимум 50 мм.

Часто у неопытных строителей возникает вопрос — какую арматуру использовать для газобетонных блоков, металлическую или стеклопластиковую. Доводы в пользу стеклопластика — отсутствие коррозии, мостиков холода, долговечность и прочность. Однако, такие прутки невозможно согнуть с достаточно малым углом изгиба, что создает ненужные напряжения в угловых участках армирования. Кроме этого, надеяться на прочность стеклопластиковой арматуры не приходится — она способна выдерживать большие нагрузки, но, принимая их, она сначала растягивается на некоторую величину. Металлические прутки такого недостатка не имеют и сразу принимают нагрузку, компенсируя малейшие изменения. Кроме этого, стальные элементы можно изогнуть под любым углом, и они сохраняют приданную им форму, что не может обеспечить армировка газоблока стклопластиковыми элементами.

Армированию подлежат все ограждающие конструкции, как наружные, так и внутренние. Газобетонные перегородки также должны быть укреплены, чтобы обеспечить дополнительную связку с основным каркасом и усилить соединение стен в участках примыкания. Армирование газобетонных перегородок (внутренних самонесущих стен) производится тем же способом, что и усиление несущих (наружных) стен. Кроме этого, необходим армопояс для газобетона под балки перекрытия, оконные или дверные проемы, технологические отверстия большого размера.

Необходимо иметь в виду, что армопояс в доме из газобетона — это отдельный элемент усиления. Он устанавливается между этажами, по линии установки окон (иногда не по всему периметру дома, а частично). Армирование газобетона арматурой каждые 3-4 ряда кладки к армопоясу не имеет отношения, они выполняют разные функции (хоть и смежные). Перед тем, как сделать армопояс по газобетону, необходимо уложить по периметру кладки U-образные блоки, установить в них арматурный каркас в виде пространственной решетки (4 прутка в 2 ряда), залить получившийся лоток с каркасом раствором (можно клеевым, или обычным цементным). Получается железобетонный монолитный пояс обвязки, удерживающий стены сплошной полосой. Крепление армопояса к элементам усиления кладки не используется, хотя, в некоторых конструкциях применяют вертикальные стойки, соединяющие несколько ярусов каркаса.

Сетка или арматура?

В ходе кладки кирпича используют специальные сетки, металлические или стеклопластиковые. У начинающих строителей часто возникает вопрос — нужно ли армировать газобетон исключительно арматурой, или можно использовать сетку. Этот вопрос волнует многих строителей, поскольку в СНиП об этом ничего определенного не сказано. Прямого запрета нет, как и однозначной рекомендации.

Однако, анализируя принцип работы усиливающих элементов, можно утверждать — арматура для газобетонных блоков предпочтительнее. Армирование газобетона сеткой создает массу нежелательных эффектов:

толщина металлической сетки — около 5-6 мм. Прибавим к этому толщину клеевого слоя и получим не менее 1,2-1,5 см. Такова будет толщина шва, теплопроводность которого гораздо выше, чем у газобетона. Следовательно, в этом месте гарантированно образуется мостик холода;
иногда неопытные строители, стараясь уменьшить толщину швов, используют тонкую стеклосетку. Однако, она непригодна для подобного армирования — при возникновении нагрузки она сначала немного растягивается, и только после этого принимает усилия на себя (как и в случае со стеклопластиковыми арматурными прутками).

Кроме этого, сетка прижата весом верхнего блока к нижнему, что делает клеевой слой разделенным на части. Это уменьшает прочность соединения, смысл армирования теряется.

Допустимым вариантом для армирования кладки можно считать перфорированную металлическую полосу. Она тонкая (2 мм) и узкая (20 мм), что позволяет сохранить толщину швов и обеспечить достаточное сцепление между рядами.

Насколько армирование необходимо?

Несмотря на прямые указания нормативных документов о армировании кладки из ячеистых бетонов, у многих застройщиков постоянно возникают вопросы — насколько армирование действительно необходимо, нельзя ли без него обойтись. Как правило, нежелание выполнять армирование возникает из-за необходимости проходить канавки (штробить) под укладку арматуры. Газобетонные блоки достаточно мягкие, но сама процедура достаточно трудоемкая и отнимает массу времени.

Необходимо сразу сказать — армирование является обязательной процедурой. В сети часто появляются статьи, в которых авторы рассуждают на темы армирования газоблоков. Приводятся рассуждения о том, при какой толщине блоков армирование нужно, а где — не обязательно, какая длина кладки нуждается в армировании, а где без него можно обойтись. Это вредные и ненужные утверждения, поскольку армирование газобетона утверждено действующими строительными нормативами, что само по себе исключает возможность подобных рассуждений. Неопытные застройщики, начитавшись подобных статей, отказываются от армирования конструкций, получая тем самым мину замедленного действия. Газобетон, скорее всего, не потрескается в первые же недели, но рано или поздно неприятности начнутся. Поэтому, надо больше обращаться к строительным нормативам, чем искать информацию в сомнительных источниках.

JG Титановый газоблок — 5 ребер

99,00 $

Количество

JG Titanium Gas Block — 5 ребер

Описание

Ультралегкие титановые газовые блоки Джейкоба Грея — простое решение для тех, кто хочет уменьшить вес огнестрельного оружия типа AR-15. Благодаря использованию титана вес может быть снижен на 40% по сравнению со стандартными стальными газоблоками. Низкопрофильный дизайн хорошо работает под защитой рук и в любом другом месте, где мало места. Базовая конструкция с двумя установочными винтами обеспечивает надежную посадку и простоту установки. Рекомендуется синий герметик. Изготовлен из титана 6AL-4V, (.750) Низкопрофильный дизайн. В комплекте 2 установочных винта из нержавеющей стали.

Атрибут не установлен

Стандартное оборудование

Нет стандартного набора оборудования

Сопутствующие аксессуары

Аналогичное огнестрельное оружие

JG10

Полный набор Доступны винтовки, пистолеты, ресиверы и комплекты для сборки AR10. Все индивидуально изготовлено из алюминиевых заготовок в соответствии со стандартами Mil-Spec.

Магазин JG10

JG ULTRALIGHT

Сверхлегкая винтовка Джейкоба Грея была разработана с учетом следующего поколения AR15. Эта винтовка AR15 построена на основе нижней части ствольной коробки 7075-T6, специально обработанной и вырезанной в областях, где не нужен лишний материал, и в областях, которые подвержены чрезмерному использованию и износу, усиленных и усиленных, чтобы придать гладкий, изысканный вид, не теряя классических линий. Платформа AR15. То же внимание было уделено соответствующему верхнему приемнику заготовки.

Магазин JG ULTRALIGHT

JG9

Доступен полный выбор полных винтовок, пистолетов, ствольной коробки и сборочных комплектов AR9. Все индивидуально изготовлено из алюминиевых заготовок в соответствии со стандартами Mil-Spec.

Магазин JG9

JG15

Доступен полный выбор полных винтовок, пистолетов, ствольных коробок и сборочных комплектов AR15. Все индивидуально изготовлено из алюминиевых заготовок в соответствии со стандартами Mil-Spec. Создан на всю жизнь.

Магазин JG15

АНАЛОГИЧНОЕ ОРУЖИЕ

JG ULTRALIGHT

Магазин JG ULTRALIGHT

JG10

Доступен полный выбор винтовок, пистолетов, ствольной коробки и сборочных комплектов AR10. Все индивидуально изготовлено из алюминиевых заготовок в соответствии со стандартами Mil-Spec.

Магазин JG10

JG15

Доступен полный выбор винтовок, пистолетов, ствольных коробок и сборочных комплектов AR15. Все индивидуально изготовлено из алюминиевых заготовок в соответствии со стандартами Mil-Spec. Создан на всю жизнь.

Магазин JG15

JG9

Магазин JG9

JG Титановый газоблок — 3 ребра

99,00 $

Количество

JG Titanium Gas Block — 3 ребра

Описание

Атрибут не установлен

Стандартное оборудование

Нет стандартного набора оборудования

Сопутствующие аксессуары

Аналогичное огнестрельное оружие

JG10

Магазин JG10

JG ULTRALIGHT

Магазин JG ULTRALIGHT

JG9

Магазин JG9

JG15

Магазин JG15

АНАЛОГИЧНОЕ ОРУЖИЕ

JG ULTRALIGHT