Газобетон в строительстве: Дом из газобетона: плюсы и минусы строительства

Содержание

Минусы дома из газобетона — АлтайСтройМаш

Ячеистый бетон используют в строительстве с середины прошлого века, но до сих пор не утихают споры о его преимуществах и недостатках. Плюсы этого стройматериала очевидны:

низкая теплопроводность,

высокая морозостойкость газобетона,

звукоизоляция,

легкость, позволяющая разгружать газобетонные блоки своими руками.

А вот о минусах домов из газобетона продавцы и производители обычно умалчивают. Но при соблюдении всех СНиП и рекомендаций инженеров-строителей, малоэтажные здания из газоблоков или монолитно-каркасные строения с газобетонной закладкой прослужат далеко не одно десятилетие и позволят немало сэкономить на энергоресурсах.

Минусы дома из газобетона

Газоблоки изобрели, как прочный и долговечный утеплитель зданий из классических каменных стройматериалов. Прочность газобетонных блоков не была достаточной для возведения из них несущих стен. Ими обкладывали фасады и применяли в качестве термоизолятора в технологических печах, поскольку газоблоки не горят.

Современные технологии производства неавтоклавного газобетона позволили изготавливать блоки класса прочности B2,5 (D400), B3,5 (D500) и В5,0 (D600). Благодаря этому появилась возможность возводить несущие стены с ограниченной нагрузкой на них. Но пористая структура, которая так ценится в утеплительных материалах, стала причиной основных недостатков газоблоков.

Из этого вытекает первый и главный минус домов из газобетона – малая этажность (1-3 этажа). При этом ограничен спектр использования строительных материалов для перекрытий. Стандартные железобетонные плиты не всегда можно использовать ввиду хрупкости газоблоков. Есть и других минусы.

Частое появление трещин.

Необходимость в фасадной отделке.

Низкая прочность анкерного крепления – необходимо использовать более сложные системы анкерования или химические анкеры.

Постройка дома из газобетона: рекомендации и предостережения

Фасад из газобетонных блоков непривлекателен и уязвим. Его обязательно нужно покрывать фасадной отделкой: плиткой, штукатуркой или вентилируемыми фасадами. Газоблок как губка впитывает влагу, поэтому материал надо покрывать гидрофобизаторами и гидроизолировать.

Для постройки дома из газобетона необходимо использовать специальный кладочный клей. Обычный цементно-песчаный раствор для этого не подходит. Также можно использовать клей-пену для кладки газоблоков.

При отделке необходимо строго соблюдать порядок проведения отделочных работ. Сначала штукатурятся внутренние поверхности стен, а потом наружные. Это дает возможность влаге свободно выйти наружу сквозь пористое тело газобетонных блоков. В противном случае влага осядет внутри газоблоков и приведет к образованию плесени, а при сильных морозах внутренний конденсат замерзнет и приведет к появлению трещин в газобетоне.

Газобетонные блоки – отличный теплоизолятор, но хрупкий материал. При возведении жилого здания нужно использовать газоблоки марки D500-600. Марки D300-400 используются только в качестве утеплителя, а также в некоторых хозяйственных постройках.

Но несмотря на перечисленные недостатки, газобетон продолжает набирать популярность в России, Узбекистане, Казахстане и других странах. Грамотный подход к строительству позволяет избежать ошибок, а значит и уменьшить вероятность возникновения проблем с данным материалом. Правильно возведенный фундамент убережет газоблоки от трещин, а обработка гидрофобизатором защитит от влаги, и дом прослужит вам десятки лет.

А производить качественные газобетонные блоки легко оборудование для производства неавтоклавного газобетона компании «АлтайСтройМаш».

Строительство из газобетона. Основные принципы.

Поговорим о том, какие материалы лучше подобрать для строительства дома своей мечты. И в данной статье речь пойдет о строительстве домов из газобетонных блоков. В настоящее время газобетонные блоки относят к одному из самых, высокотехнологичных, надежных и доступных материалов для постройки частных домов малой этажности. Изготовлен материал на основе цемента с примесью воды, кварцевого песка и извести.

При действии на материал одновременно температуры и давления происходит насыщение массы пузырьками. Таким образом, газобетонные блоки при застывании приобретают в своей структуре множество пор. Данная технология позволяет увеличить материал в объеме и обеспечить ему повышенную легкость, отличную теплоизоляцию, долговечность, экономичность и пожарную безопасность. Строительство домов из газобетонных блоков осуществляется в несколько этапов.

Этап 1. Предварительная подготовка площадки для строительства

Если у вас имеются на руках все необходимые проектно-сметные документы, вы можете смело приступать к планировке вашей строительной площадки. На данном этапе необходимо установить ограждение, затем осуществить монтаж освещения, подготовить строительные леса. Дополнительно с помощью специалистов провести геодезические замеры, определить положение осей будущего дома, определить нулевой горизонт (уровень пола 1-ого этажа здания). Далее следует подвести все наружные коммуникации.

Этап 2. Доставка и хранение газобетонных блоков

Если при покупке блоков вы не смогли заказать их доставку к месту строительства и вынуждены доставлять материал сами, то учитывайте следующие факты:

Газобетонные блоки должны быть упакован в герметичную пленку. Влага не должна попадать на материал при транспортировке.

Газобетонные блоки необходимо надежно укрепить при перевозке (можно использовать мягкие стропы), чтобы предотвратить возможные механические повреждения.

Хранение газобетонных блоков осуществляется в сухом прохладном месте под навесом. Материал желательно уберечь от воздействия атмосферных осадков. Лучше всего хранить материал в закрытом складе. При этом блоки складировать на ровной площадке с максимальной высотой штабелей не более двух ярусов.

Этап 3. Готовим фундамент под дома из газобетонных блоков

Несмотря на то, что газобетонные блоки относят к легким материалам, на фундаменте для дома экономить не стоит. Качественный фундамент должен обеспечивать постоянство формы здания. Наиболее приемлемым вариантом фундамента для зданий из газобетонных блоков будет плита из железобетона (плиты перекрытия). Она обеспечит минимальные усадочные деформации. В качестве основания при строительстве дома из газобетонных блоков можно также выбрать ленточный монолитный фундамент на песчаной подушке, а также столбчатый фундамент, который обвязан монолитным поясом из железобетона. Проектирование лучше доверить профессионалам.

Этап 4. Укладка стен из газобетонных блоков

Газобетонные блоки – удобный легкий материал, он не вызывают вытекания и выдавливания клеевого раствора. Стены выкладываются без пауз. Для несущих стен необходимо использовать газобетонные блоки соответствующих размеров (375-400 мм). Межкомнатные стены строят из блоков стеновых газобетонных блоков с габаритными параметрами не <250 мм, перегородочные блоки – порядка 100 мм. Для работы с газоблоками используются специальные инструменты.

На 1-ом этапе осуществляются работы по подготовке основания: горизонтальная гидроизоляция (можно использовать рубероид или полимерцементный раствор из сухих смесей). Поверхность выравнивается цементно-песчаным раствором (соотношение 1:3). Раствор наносится равномерно с использованием гребенки. Качество выравнивания оценивается уровнем. Контроль за качеством кладки ведется с использованием уровня и шнура. 1-ый ряд блоков ровняется резиновой киянкой. Очень важно сделать работу по укладке 1-ого ряда качественно, от этого зависит правильное возведение стен здания.

Если вдруг у вас остался зазор, не превышающий длины блока, то потребуется сделать так называемый доборный блок. Легче всего его изготовить с помощью ножовки или электрической пилы. Отпиленную поверхность выравнивайте специальным рубанком для газобетона. Поверхности торца при установке доборного блока необходимо предварительно промазать клеем. Клей для укладки газоблоков подбирается специально для тонких швов. Растворяется клей водой. В итоге он должен быть по консистенции похож на сметану. Клей на блок наносят специальным мастерком, затем разравнивают клеевой раствор шпателем. Поверхность 1-ого ряда кладки тщательно выравнивают рубанком, затем специальной щеткой сметают с поверхности блоков пыль и остатки материала. Выравнивания и чистку повторяют после каждого нового слоя кладки. Следующий ряд начинают с любого из углов. Ровность каждого ряда обеспечивается установкой. Ряды укладываются со смещением: каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего не < 8-ми см. Лишний клей удаляется мастерком. При укладке стен выполненные участки желательно застилать полиэтиленовой пленкой, чтобы защитить от попадания влаги.

Этап 5. Армирование и деформационные швы

В процессе эксплуатации любое здание подвергается различным нагрузкам (перепады температур, ветер, осаждение почвы и т.д.). Чтобы избежать деформации, кладка из газобетонных блоков армируется. Также может быть применено армирование стекловолокнистой сеткой отделочных слоев, что позволит предотвратить возможный выход трещин на поверхность. Проект армирования составляют специалисты исходя из требований, условий функционирования здания и его особенностей.

Деформационные швы также применяют, чтобы уберечь газобетонные блоки от возникновения трещин. Часто они располагаются в местах, где присутствует изменение высоты или толщины стен, между стенами различной температуры, в длинных неармированных стенах, при соединении газобетона с другим материалом и т.д. Уплотняются деформационные швы минеральной ватой и пенополиэтиленом. Внутри они обрабатываются герметиком (паронепроницаемым), а вот снаружи используют атмосферостойкий герметик.

Этап 6. Перекрытия

При строительстве домов из газобетона в качестве перекрытий используют следующие виды плит: 1) плиты из газобетона; 2) бетонные многопустотные плиты перекрытия. Первый вид плит имеет ряд преимуществ, сходя из свойств материала: высокую несущую способность, низкую теплопроводность (пол всегда будет теплым), гладкую геометрию, высокую пожаробезопасность. Использование газобетонной плиты предполагает наличие армированного кольцевого пояса из тяжелого бетона для обеспечения устойчивости здания. Второй вид плит перекрытия применяется, когда расстояние между несущими стенами > 6 м. Опираться такая плита должна на распределительный пояс из монолитного железобетона.

Этап 8. Снижение потерь тепла в домах из газобетонных блоков

Показатели теплопроводности зданий из газобетона выше, чем у деревянных зданий. Грамотное строительство домов из газобетона позволит избежать образования «мостиков холода», где наблюдается большие потери тепла. Поэтому дополнительное утепление стен из газоблоков не производят (при использовании специального клея для кладки). Окна, крышу и фундамент следует утеплять в стандартном порядке.

Этап 9. Наружная отделка при строительстве зданий из газобетона

Газобетонные блоки не рекомендуется облицовывать пеностекольными плитами или плитами из вспененных пластмасс, а также штукатурить с применением полимерных растворов и красить воздухонепроницаемыми красками. Наиболее подходящими материалами будут вентилируемые фасады (рейки, сайдинг, декоративные плиты) и облицовочный кирпич. Также применяются штукатурные смеси для газобетонных блоков.

Этап 10. Внутренняя отделка зданий из газобетона

Внутренняя отделка может быть реализована как с применением паронепроницаемых средств, так и с применением паропроницаемых материалов. В первом случае здание не будет «дышать», при этом наружные стены смогут гораздо дольше иметь красивый вид. Во втором случае здание дом сохранит свою способность «дышать», создавая более комфортный климат внутри помещений. Важно помнить, что отделка внутренних и наружных стен не должна производиться материалами разных типов, т.е. если отделка наружных стен ведется с применением паропроницаемых материалов, то и внутренние стены также необходимо отделывать паропроницаемыми средствами.

Все выступающие неровности затираются, другие неровности – заполняются клеем, можно использовать цементно-песчаный раствор. Поверхность обрабатывается специальной грунтовкой для материалов, способных впитывать влагу. Затем выдерживают пару часов и приступают к оштукатуриванию стен. Жилые помещения, не подвергающиеся постоянному воздействию влаги, штукатурят, используя невлагостойкие смеси, которые равномерно наносят, затем оставляют на час и только потом выравнивают. Для создания необходимой ровной поверхности, после высыхания раствора поверхность заглаживается. Через 24 часа заглаживание повторяют. При этом поверхность необходимо смочить водой. Покраска стен осуществляется с использованием паропроницаемой краски для газоблоков. Гораздо проще выполнять внутреннюю отделку, применяя гипсокартон. В комнатах с высокой влажностью рекомендуется выполнять отделку кафелем.

Действие климатических факторов на газобетон

Наружную отделку стен таких зданий выполняют в большей степени с косметическими целями. Газобетон не разрушается в дождь или снег. Лишняя влага во время осадков вызывает незначительные изменения влажности поверхности газоблоков (на 20-30 мм в глубину). Основные повреждения возникают в результате систематического намокания, когда жидкость застаивается и находится в контакте с кладкой длительное время. Для сохранности здания строят надежную кровлю, а также системы водосброса, подоконные сливы. Кроме того внутренние поверхности наружных стен из газобетона во влажных помещениях тщательно обрабатывают гидроизоляционным раствором.

Что такое газобетон? — HESS AAC SYSTEMS

ЭФФЕКТИВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ

БЛОКОВ И НЕСУЩИХ

Что такое газобетон?

Газобетон был разработан в Швеции в 1924 году. С тех пор газобетон стал одним из наиболее широко используемых строительных материалов в Европе, а также все чаще используется во многих других странах. Газобетон, как легкий, прочный, высокоизолирующий и долговечный строительный материал, производится во многих классах плотности и прочности.

Газобетон предлагает широкий спектр возможностей для повышения качества строительства при одновременном снижении затрат на строительной площадке. Газобетон производится из смеси кварцевого песка и/или золы-уноса (PFA), извести, цемента, гипса/ангидрита, воды и алюминия и затвердевает паром в автоклавах. Благодаря своим выдающимся свойствам газобетон используется во многих строительных проектах, таких как жилые, коммерческие и промышленные здания, школы, больницы, гостиницы и другие сооружения.

Aircrete представляет собой воздухововлекающий бетон, который на 85% состоит из воздуха. Твердое вещество представляет собой кристаллический связующий агент, называемый тоберморитом. В своем химическом составе тоберморит содержит диоксид кремния, оксид кальция и воду. Помимо вяжущей фазы тоберморита, газобетон содержит зерна кварца и небольшое количество других минералов. Диоксид кремния получают из кварцевого песка, летучей золы (PFA) или крекированного кварцита. Диоксид кремния также может быть получен как побочный продукт других процессов, например. литейный песок. Оксид кальция получают из негашеной извести, гашеной извести и цемента. Небольшие количества гипса/ангидрита добавляются в качестве катализатора и для оптимизации свойств газобетона. Алюминиевый порошок/паста используется в качестве расширяющего агента. В особых случаях могут быть добавлены дополнительные (химические) компоненты для улучшения свойств газобетона в процессе производства и в конечном продукте. Специальные активные ингредиенты позволяют использовать определенные отходы в качестве нового ценного сырья для производства высококачественного газобетона, поддерживающего устойчивость и технологический цикл.

Преимущества ячеистого бетона

широкий диапазон размеров: изделия из ячеистого бетона могут быть изготовлены в различных размерах, от стандартных блоков до крупных армированных плит
отличная теплоизоляция: ячеистый бетон имеет чрезвычайно низкую высокая степень теплового КПД. Это означает значительный потенциал экономии затрат на отопление и охлаждение
очень легкий: газобетон весит примерно на 50 % меньше, чем сопоставимые строительные материалы
высокая прочность на сжатие: Газобетон является твердым продуктом и поэтому чрезвычайно упругим. Вся поверхность включена в расчет структурного анализа
высокая точность размеров: благодаря точности размеров пенобетон очень легко обрабатывается, так как не требуется густой раствор
высокая шумоизоляция: высокая шумоизоляция благодаря пористой структура из газобетона
высокая огнестойкость: газобетон имеет чрезвычайно высокую огнестойкость не менее 4 часов и более
устойчивость к термитам: термиты и другие насекомые не могут повредить газобетон
простота в обращении: благодаря отличному соотношению размера и веса строительство из ячеистого бетона происходит очень быстро

Руководство для начинающих по автоклавному газобетону (AAC)

· Панели обычно имеют стандартную толщину от 8 до 12 дюймов в ширину. Длина может составлять 20 футов.

· Блоки бывают разных размеров: 24, 32 или 48 дюймов. Для стандартной толщины 4-16 дюймов, а высота должна быть 8 дюймов

Кроме того, бетонные блоки AAC очень удобны в обработке, поскольку их можно сверлить и резать с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов, таких как обычные дрели и ленточные пилы. В то время как AAC имеет относительно низкую плотность и очень легкий вес, сам бетон должен быть проверен на объемную плотность, содержание влаги, прочность на сжатие и усадку.

Здание из газобетона

Газобетон идеально подходит для полов, крыш и стен, поскольку его легкий вес делает его более универсальным, чем стандартный бетон. Этот материал также обеспечивает впечатляющую звуко- и теплоизоляцию, помимо огнестойкости и повышенной прочности. Тем не менее, чтобы этот бетон был очень прочным, газобетон должен быть покрыт последней отделкой. Применяемая отделка может быть сайдингом, натуральным/искусственным камнем или модифицированной полимером штукатуркой.

Если газобетонные блоки используются для подвалов, подрядчики должны принять во внимание несколько моментов:

· Поверхность газобетонных блоков, особенно ее внешняя сторона, должна быть покрыта очень толстым слоем водонепроницаемого материала.

· Поверхность газобетона быстро разрушается под воздействием погодных условий или влажности почвы.

· Внутренние поверхности могут быть отделаны только штукатуркой, гипсокартоном, краской или плиткой. Его также можно оставить открытым.

Преимущества и недостатки автоклавного газобетона

Ниже приведены некоторые из наиболее выдающихся преимуществ газобетона:

· Высокая устойчивость к термитам и огню

· Отличный материал для звукоизоляции и звукоизоляции

· Доступны различные размеры и формы

· Материал подлежит вторичной переработке.

· Большая тепловая масса может накапливать и выделять энергию с течением времени.

· Поскольку он легкий, его легче держать и устанавливать.

· Легче вырезать отверстия и прорези для водопроводных и электрических линий

· Экономичная обработка и транспортировка по сравнению с бетонными блоками или монолитным бетоном.

Недостатки:

Как и все строительные материалы, газобетон автоклавного твердения также имеет некоторые недостатки:

· Продукты часто могут иметь несоответствие как по цвету, так и по качеству.

· Если газобетон укладывается в условиях высокой влажности, для внутренней отделки требуется более низкая паропроницаемость, а для наружной отделки может потребоваться высокая пористость.

· Значения R обычно ниже по сравнению с энергосберегающей конструкцией изолированных стен.

· Затраты выше и имеют тенденцию к увеличению по сравнению с традиционной конструкцией из деревянного каркаса и бетонных блоков.

· Прочность газобетона составляет от 1/6 до 1/3 по сравнению с традиционным бетонным блоком.

Газобетон: идеальный материал для устойчивых зданий

Газобетон обеспечивает несколько уникальных преимуществ в условиях изменения климата, когда строительство более устойчивых зданий имеет решающее значение. Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, невероятно значительны и будут постоянно возникать и увеличиваться с годами. Штормы и наводнения стали более экстремальными, лесные пожары в наши дни стали более частыми, и даже термиты стали более распространенными. Часто стандартная конструкция с деревянным каркасом уже не так полезна.

С помощью AAC количество возникающих и возникающих проблем может быть уменьшено. AAC может не решить такие проблемы, но, безусловно, может помочь.

1. AAC огнестойкий

В настоящее время лесные пожары вызывают все большую озабоченность. В некоторых штатах произошло несколько разрушительных лесных пожаров, и это очень разрушительно. В результате лесного пожара уничтожено более 10 000 домов и 18 000 построек. Вот почему сегодня существует острая необходимость в поиске лучших строительных материалов для домов и инфраструктуры. Хорошо, что AAC представлен на рынке. Это один из часто предлагаемых бетонных материалов многими подрядчиками.

AAC является негорючим материалом. Внешней отделкой может быть либо фиброцементный сайдинг, либо цементная штукатурка, что поможет избежать возгорания конструкции. Согласно AERCON, уникальным свойством этого бетона является то, что он полностью содержит кристаллизованную воду. При нагревании такой воды образуется пар, который выходит через всю пористую структуру, не вызывая отслаивания поверхности.

2. Газобетон служит в качестве строительной системы для районов, подверженных наводнениям

Нельзя отрицать, что риск наводнения возрастает по мере того, как климат становится все более теплым. Например, в прибрежных районах уровень моря повышается, что увеличивает частоту наводнений. В большинстве мест в США выпадали более интенсивные дожди, что приводило к большему количеству случаев наводнений. В таком состоянии очень хорошая идея строить из материалов, которые могут быть влажными и высыхающими одновременно.

Газобетон более чем способен увлажнять и сушить. Сам материал может впитывать влагу. При соблюдении рекомендаций производителя по обработке поверхности газобетон может высыхать без каких-либо необратимых повреждений. На самом деле, этот монолитный материал может хорошо функционировать, поскольку он служит буфером сезонной влаги. Таким образом, он поглощает влагу в летний сезон с высокой влажностью и отдает накопленную влагу в зимние месяцы.

· AAC является чисто органическим; следовательно, ни одна его часть не может разлагаться.

· В ACC нет пищевых источников плесени и плесени, однако, когда он намокнет, обязательно высушите его.

· В некоторых случаях используйте влагонепроницаемый слой или гидроизоляцию снаружи.

· В качестве внутренней отделки этого бетона рекомендуется использовать гипсовые штукатурки или минералы.

· Используйте либо элемент защиты от дождя, либо неорганическую штукатурку с сайдингом и обвязкой.

3. Газобетон и ветровая нагрузка

Автоклавный газобетон может обеспечить более высокую степень сопротивления ветру при условии надлежащего армирования. Тонны прочности будут обеспечены залитыми цементным раствором сердечниками, армированными вертикальными и связующими балками. При заказе газобетона необходимо указать блок с сердечником, чтобы определить дополнительные требования к структуре. Производители и подрядчики часто оказывают помощь.

Соединяющиеся газобетонные стены, панели перекрытий, крыши определяются при надлежащих размерах и толщине. Бетонные подрядчики могут работать совместно, чтобы быстро достичь любого уровня структурных требований. С учетом многих прогнозов сильных штормов сегодня имеет смысл пойти дальше с минимальными предлагаемыми структурными проектами с AAC или любыми строительными системами в этом отношении.

4. AAC и пассивная живучесть

Критерий проектирования, обозначенный как пассивная живучесть, появился сразу после нескольких сильнейших ураганов. Шторм вызвал длительные отключения электроэнергии. Идея настоятельно предполагает, что здания должны быть спроектированы с использованием пассивных конструктивных элементов и наружных мембран с высокой изоляцией. Таким образом, он будет поддерживать обитаемые параметры, несмотря на потерю мощности во время сильных штормов.

Для удовлетворения пассивных требований настоятельно рекомендуется установить дополнительную внешнюю изоляцию.