Содержание
Фибра для бетона: добавка, для чего используется
Продукты системы
SikaFiber® PPM-12 RU
Противоусадочная микросинтетическая фибра для бетонов и растворов
21-08-2019
Нет времени читать?
Модифицирующие добавки выводят бетон в разряд наиболее востребованных материалов промышленного и индивидуального строительства. В частности, армирующая фибра снижает риск образования трещин, повышает долговечность, эксплуатационные характеристики внутренних конструкций и наружных сооружений.
Что такое фибра для бетона
Фибра — добавка, состоящая из мелких армирующих волокон. Она вводится в раствор на этапе приготовления, а после застывания бетонного камня образует внутри хаотичный каркас. Важно, что каркас занимает весь объем бетонного тела, то есть характеристики улучшаются в каждой точке сооружения.
Армирование фиброй модифицирует бетон по многим параметрам:
-
ударное сопротивление увеличивается до 5 раз, что особенно важно для несущих конструкций, объектов в промышленных, сейсмоактивных, взрывоопасных зонах; -
количество усадочных микротрещин при отвердении снижается до 90 %, в дальнейшем в монолитной структуре не образуются крупные дефекты; -
стойкость к атмосферным воздействиям повышается до 10 раз, соответственно, увеличивается срок службы конструкции; -
усиливаются влагостойкие и морозостойкие качества, так как фиброволокно заполняет пустоты и снижает количество пор внутри бетонного камня.
Основные виды фибры
Производители предлагают фибру из металла, базальта, стекла, полимеров. Стальные элементы делают объект надежным и долговечным, но при этом подвержены коррозии. Полипропилен улучшает сооружение сразу по многим параметрам, от влагостойкости до прочности на изгиб.
В финансовом плане наиболее выгодна полимерная фибра для бетона — расход на 1 м³ бетонной смеси составляет примерно 600 г. Для сравнения стальные волокна добавляются из расчета 30–40 кг на 1 м³ смеси.
В процессе производства при вытягивании полимера важно получить диаметр не менее 25 микрон — при таком сечении полипропиленовая фибра получает высокий коэффициент упругости.
Перед покупкой можно визуально оценить материал. Качественная добавка в бетон для прочности имеет относительно прямые полимерные волокна. Если видите много «рожков» и «улиток», был нарушен температурный режим — такой материал будет плохо распространяться в растворе, не улучшит, а то и ухудшит бетон.
Применение фибры из полипропилена
Материал актуален для самых разных объектов. Например, 100 % полипропиленовая фибра SikaFiber® PPM-12 надежно армирует стяжки, отмостки, штукатурки.
Пользоваться материалом удобно. Фибра для раствора поставляется в специальном пакете. Вводить добавку допускается на любом этапе — к сухим компонентам или в жидкую смесь. Никакой специальной техники не нужно, подойдет обычная бетономешалка.
Фиброволокно для стяжки пола, штукатурки стен и других конструкций превосходит по удобству традиционные способы армирования. В сравнении с металлической сеткой и стальными прутками, волокна равномерно распределены по всему объему раствора. Это снижает количество внутренних усадочных микротрещин, а также предотвращает расслоение и быстрое истирание наружных слоев.
Чтобы качественно укрепить бетон, нужно использовать материалы надежных производителей. Полипропиленовая фибра Sika прошла лабораторные испытания, имеет европейские сертификаты — с такой добавкой бетонное сооружение или изделие будет служить годами даже в экстремальных условиях.
Sika
Продукты системы
SikaFiber® PPM-12 RU
Противоусадочная микросинтетическая фибра для бетонов и растворов
Добавить комментарий
Вверх
Где купить
что это такое, состав фибробетона, характеристики, применение
Содержание:
- Характеристики стальных волокон
- Разновидности неметаллических фиброволокон
- Технология изготовления фибробетона
Фибробетон – это бетонная смесь с добавлением металлических или неметаллических волокон, обеспечивающих объемное армирование. В затвердевшем виде в разрезе такой бетон имеет структуру, пронизанную тонкими волокнами, располагаемыми во всех направлениях. Усиление конструкций фиброй является, как правило, вспомогательным мероприятием, дополняющим традиционное армирование стальными или полимерными композитными стержнями. Вид фибры оказывает влияние на эксплуатационные характеристики готового продукта.
Характеристики стальных волокон
Наиболее популярной является стальная фибра, в качестве которой выступают отрезки стальной проволоки диаметром 0,1-0,5 мм, длиной 10-50 мм. Они обеспечивают строительному материалу повышенные:
- прочность на растяжение и разрыв;
- устойчивость к усадке;
- водонепроницаемость;
- морозостойкость;
- жаропрочность.
Бетон со стальной фиброй востребован при строительстве каркасов зданий, монолитных железобетонных конструкций, при устройстве канализационных колодцев, резервуаров для очистки воды, плотин, полов объектов индустриального назначения, подвергаемых значительным нагрузкам.
Разновидности неметаллических фиброволокон
Популярными являются стекловолокна, обеспечивающие высокий модуль упругости. Для таких стройматериалов характерна низкая стойкость к щелочным средам. Для устранения этого недостатка полученный продукт пропитывают полимерными составами, обеспечивающими химическую стойкость, или в процессе приготовления в бетон добавляют вещества, связывающие щелочи. Стеклофибробетон востребован для изготовления конструкций, к которым предъявляют повышенные требования по шумоизоляционным характеристикам, а также скамеек, козырьков, ограждений, декоративных малогабаритных изделий.
Прекрасные эксплуатационные характеристики бетону обеспечивают базальтовые и углеродные волокна. Однако из-за высокой стоимости их применение ограничено только строительством объектов, подвергаемых высоким нагрузкам: автостоянок, бетонных перекрытий, дорожных покрытий, дамб, резервуаров, ЖД конструкций.
Помимо перечисленных выше, применяют волокна:
- полипропиленовые – для изготовления ячеистых бетонов, пеноблоков;
- вискозные, хлопковые – востребованы в основном за рубежом при изготовлении текстильных бетонов;
- полиэфирные, акриловые, нейлоновые, полиамидные.
Технология изготовления фибробетона
Процесс приготовления этого строительного материала мало отличается от производства обычной бетонной смеси.
Особенности:
- Правильный подбор типа армирующего волокна. Зависит от планируемых эксплуатационных условий и свойств матрицы – исходного бетона.
- Необходимость равномерного распределения фибры по объему продукта. Для этого перемешивание осуществляют дольше, по сравнению с классическим процессом.
- Необходимость обеспечения устойчивости фибры (например, стекловолоконной) к щелочной среде путем проведения дополнительных технологических мероприятий.
Способы добавления фибры в бетонную смесь:
- В цемент. Обеспечивает равномерное распределение усиливающих волокон в приготавливаемой смеси.
- В бетономешалку. Оптимальный результат получают при увеличении длительности перемешивания на 15-30%.
- На месте производства работ, в миксер бетоновоза. После добавления фибры в миксер процесс перемешивания должен длиться не менее 5-10 минут.
Объемное армирование фиброволокнами – перспективное направление в получении прочных строительных материалов, соответствующих эксплуатационному назначению.
Бетон, армированный фиброй. Преимущества, типы и применение
Бетон, армированный фиброй, представляет собой композитный материал, состоящий из волокнистого материала, который повышает его структурную целостность. Он включает смеси цемента, строительного раствора или бетона и прерывистых, дискретных, равномерно диспергированных подходящих волокон. Волокна обычно используются в бетоне для предотвращения растрескивания из-за пластической усадки и усадки при высыхании. Они также уменьшают проницаемость бетона и, таким образом, уменьшают водоотведение.
Преимущества фибробетона
- Бетон, армированный фиброй, может использоваться там, где желательна высокая прочность на растяжение и меньшее растрескивание, или когда невозможно разместить обычную арматуру
- Повышает ударную вязкость бетона, ограничивает рост трещин и приводит к большей деформационной способности композитного материала
- В промышленных проектах макросинтетические волокна используются для повышения прочности бетона. Изготовленные из синтетических материалов, эти волокна имеют длинные и толстые размеры и могут использоваться в качестве замены арматуры из стержней или ткани 9.0010
- Добавление фибры в бетон повысит его морозостойкость и поможет сохранить бетон прочным и привлекательным в течение длительного времени.
- Улучшает сцепление смеси, улучшая прокачиваемость на большие расстояния
- Повышение устойчивости к пластической усадке во время отверждения
- Сводит к минимуму требования к стальной арматуре
- Жестко контролирует ширину трещин, повышая тем самым долговечность
- Уменьшает сегрегацию и сброс воды
- FRC, ударная вязкость примерно в 10-40 раз выше, чем у простого бетона
- Добавление волокон повышает усталостную прочность
- Волокна увеличивают сопротивление сдвигу железобетонных балок
Различные типы фибробетона
Фибра для бетона доступна в различных размерах и формах. Основными факторами, влияющими на характеристики фибробетона, являются водоцементное отношение, процентное содержание волокон, диаметр и длина волокон. Ниже приведены различные типы фибробетона, используемые в строительстве.
Бетон, армированный стальной фиброй
Стальная фибра представляет собой металлическую арматуру. Определенное количество стальной фибры в бетоне может вызвать качественные изменения физических свойств бетона. Это может значительно повысить устойчивость к растрескиванию, ударам, усталости и изгибу, прочность, долговечность и другие. Для улучшения долгосрочных характеристик, повышения прочности, ударной вязкости и устойчивости к нагрузкам SFRC используется в таких конструкциях, как полы, жилые дома, сборные железобетонные изделия, мосты, туннели, дорожное покрытие для тяжелых условий эксплуатации и горнодобывающая промышленность. Типы стальных волокон определены ASTM A820: Тип I: холоднотянутая проволока, Тип II; резаный лист, Тип III: экстракция из расплава, Тип IV: резка в прокате и Тип V: модифицированная холоднотянутая проволока
Бетон, армированный полипропиленовым волокном (PFR)
Бетон, армированный полипропиленовым волокном, также известный как полипропилен или ПП. Это синтетическое волокно, преобразованное из пропилена и используемое в различных областях. Эти волокна обычно используются в бетоне для предотвращения растрескивания из-за пластической усадки и усадки при высыхании. Они также уменьшают проницаемость бетона и, таким образом, уменьшают водоотведение. Полипропиленовое волокно относится к группе полиолефинов и является частично кристаллическим и неполярным. По своим свойствам похож на полиэтилен, но более твердый и термостойкий. Это белый прочный материал с высокой химической стойкостью. Полипропилен производится из газообразного пропилена в присутствии катализатора, такого как хлорид титана. Полипропиленовое волокно обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, обладает высокой устойчивостью к кислотам, щелочам и органическим растворителям.
Бетон, армированный стекловолокном
Бетон, армированный стекловолокном, представляет собой материал, состоящий из множества очень тонких стекловолокон. Стекловолокно имеет примерно сопоставимые механические свойства с другими волокнами, такими как полимеры и углеродное волокно. Хотя он не такой жесткий, как углеродное волокно, он намного дешевле и значительно менее хрупкий при использовании в композитах. Поэтому стекловолокно используется в качестве армирующего агента для многих полимерных изделий; для формирования очень прочного и относительно легкого армированного волокном полимерного (FRP) композитного материала, называемого стеклопластиком (GRP), также широко известного как «стекловолокно». Этот материал содержит мало воздуха или газа или совсем не содержит их, он более плотный и является гораздо худшим теплоизолятором, чем стекловата.
Полиэфирные волокна
Полиэфирные волокна используются в фибробетоне для промышленных и складских полов, тротуаров и покрытий и сборных изделий. Полиэфирные микро- и макроволокна используются в бетоне для обеспечения превосходной устойчивости к образованию пластических усадочных трещин по сравнению со сварной проволочной сеткой, а также для повышения прочности и способности обеспечивать структурную прочность при правильном проектировании, соответственно. Полиэфирные микро- и макроволокна используются в бетоне для обеспечения превосходной устойчивости к образованию пластических усадочных трещин по сравнению со сварной проволочной сеткой, а также для повышения прочности и способности обеспечивать структурную прочность при правильном проектировании, соответственно.
Углеродные волокна
Углеродные волокна представляют собой волокна диаметром около 5–10 микрометров, состоящие в основном из атомов углерода. Углеродные волокна имеют ряд преимуществ, включая высокую жесткость, высокую прочность на растяжение, малый вес, высокую химическую стойкость, устойчивость к высоким температурам и низкое тепловое расширение. Углеродные волокна обычно комбинируются с другими материалами для формирования композита. При пропитке пластиковой смолой и сушке он образует полимер, армированный углеродным волокном (часто называемый углеродным волокном), который имеет очень высокое отношение прочности к весу и чрезвычайно жесткий, хотя и несколько хрупкий. Углеродные волокна также комбинируются с другими материалами, такими как графит, для формирования армированных углеродных композитов, которые обладают очень высокой термостойкостью.
Макросинтетические волокна
Макросинтетические волокна изготавливаются из смеси полимеров и изначально разрабатывались как альтернатива стальным волокнам в некоторых областях применения. Первоначально они рассматривались как потенциальная альтернатива стальным волокнам в набрызг-бетоне, но расширение исследований и разработок показало, что они могут играть важную роль в проектировании и строительстве плит с опорой на грунт и в широком спектре других применений. Они особенно подходят для обеспечения номинальной арматуры в агрессивных средах, таких как морские и прибрежные конструкции, поскольку они не подвержены проблемам окрашивания и отслаивания, которые могут возникнуть в результате коррозии стали. Кроме того, поскольку они не проводят ток, они использовались в развитии трамвая и легкорельсового транспорта.
Микросинтетические волокна
Микросинтетические волокна обладают превосходной устойчивостью к образованию пластических усадочных трещин по сравнению с армированием сварной проволокой. формы стресса. Тем не менее, эти продукты должны регулярно добавляться в любой тип бетона для повышения сопротивления растрескиванию, защиты от скалывания, морозостойкости и улучшения однородности бетона во время укладки.
Натуральные волокна
Натуральные волокна получают непосредственно из животных, растительных или минеральных источников и превращают в нетканые материалы, такие как войлок или бумага, или, после прядения в пряжу, в тканые ткани. Натуральное волокно может быть далее определено как скопление ячеек, в которых диаметр незначителен по сравнению с длиной. Хотя природа изобилует волокнистыми материалами, особенно целлюлозными типами, такими как хлопок, древесина, зерно и солома. Рекомендуется использовать натуральные волокна при изготовлении бетона, так как несколько типов этих волокон имеются в наличии и имеются в большом количестве. Идея использования таких волокон для повышения прочности и долговечности хрупких материалов не нова; например, солома и конский волос используются для изготовления кирпичей и штукатурки. Натуральные волокна подходят для армирования бетона и легко доступны в развивающихся странах.
Целлюлозные волокна
Целлюлозные волокна производятся из простых или сложных эфиров целлюлозы, которые могут быть получены из коры, древесины или листьев растений или другого растительного материала. В дополнение к целлюлозе волокна могут также содержать гемицеллюлозу и лигнин, причем различное процентное содержание этих компонентов изменяет механические свойства волокон. Основное применение целлюлозных волокон — в текстильной промышленности, в качестве химических фильтров и в качестве армирующих волокон композитов из-за их свойств, аналогичных свойствам инженерных волокон, что является еще одним вариантом для биокомпозитов и полимерных композитов.
Применение фибробетона
Применение фибробетона зависит от того, как укладчик и строитель использует преимущества статических и динамических характеристик материала. Некоторые из его областей применения:
- Взлетно-посадочная полоса
- Парковка самолетов
- Тротуары
- Облицовка тоннеля
- Стабилизация склона
- Тонкая оболочка
- Стены
- Трубы
- Люки
- Плотины
- Гидравлическая конструкция
- Приподнятые палубы
- Дороги
- Мосты
- Полы склада
Заключение
Прочность и эстетичность Бетон, армированный фиброй, может добавить преимущества вашему проекту. Бетон, армированный волокнами, быстро набирает обороты в строительной отрасли, поскольку подрядчики и домовладельцы начали признавать его многочисленные преимущества. Бетон, армированный фиброй, вызывает все больший интерес среди бетонщиков из-за сокращения времени строительства и трудозатрат. Помимо вопросов стоимости, вопросы качества имеют первостепенное значение для строительства, и фибробетон также отвечает этим требованиям.
Источник изображения: rejuvaflooring.com, sciencedirect.com, researchgate.net, jeccomposites.com,tunneltalk.com, denaworld.com, frontiersin.org, tmrresearchblog.com,
7 основных преимуществ фибробетона
As вы планируете свой следующий бетонный строительный проект, вот семь основных преимуществ фибробетона, которые должны учитывать как вы, так и ваши клиенты.
30 сентября 2021 г.
Майкл Махони
The Euclid Chemical Company
В конструкции стадиона SoFi используется фибробетон.
The Euclid Chemical Company
После глобальной пандемии COVID-19 рост цен и нехватка материалов значительно повлияли на такие строительные материалы, как сталь — необходимый материал для использования в традиционных бетонных работах. Хотя это может беспокоить предприятия и муниципалитеты, которые собираются начать или находятся в процессе строительных проектов, связанных с ремонтом парковочных площадок, дорог, мостов и других работ, связанных с бетоном, на самом деле это может быть замаскированной выгодой, поскольку они могут теперь используйте краткосрочные и долгосрочные преимущества фибробетона.
The Euclid Chemical Company
Бетон, армированный волокнами, представляет собой бетонную смесь, армированную беспорядочно ориентированными волокнами. В зависимости от проекта и воздействия на окружающую среду, которое может повлиять на бетон, существует широкий спектр волокон, которые будут специально соответствовать потребностям вашего конкретного проекта. Вот некоторые из доступных типов волокон. Доступные волокнистые продукты для армирования бетона от Euclid Chemical представляют собой «сгруппированные» волокна PSI Fiberstrand, макросинтетические волокна TUF-STRAND, а также стальные и смешанные волокна PSI. The Euclid Chemical Company
- Синтетические макроволокна: используются для замены обычного армирования полов, сборного железобетона и торкретбетона.
- Стальные волокна: обычно используются для придания бетону повышенной прочности и несущей способности после образования трещин.
- Стальные и микро/макросмеси: сочетание стальных и/или макросинтетических волокон с различными микросинтетическими волокнами, помогающими контролировать пластическую усадку растрескивания, а также обеспечивает повышенную ударную вязкость и несущую способность после образования трещин
- Стекловолокно: преимущественно используется в архитектуре и модифицированных панельных конструкциях на основе цемента
- Целлюлозное волокно: продукт из переработанной древесной массы, который используется для контроля и смягчения последствий растрескивания при пластической усадке
За последние несколько лет мы наблюдали повышенный интерес к использованию фибробетона в бетонных покрытиях, таких как автостоянки, настилы мостов и проезжие части. Такие организации, как Американский институт бетона, Американская ассоциация бетонных покрытий и Национальный центр технологии бетонных покрытий, разработали руководства и рекомендации по правильному выбору и использованию фибры в бетоне. (Руководство можно приобрести.)
ACI PRC-544.4-18: Руководство по проектированию с использованием фибробетона
NCPTC Армированный фибробетон для покрытия тротуаров
NCPTC Обзор фибробетонных мостовых настилов
Хотя это может показаться новой разработкой в строительстве фибробетон фактически существует уже несколько десятилетий. Однако по мере того, как муниципалитеты и предприятия ищут недорогой вариант, который обеспечит долговечность и возможность разрабатывать современные конструкции, наблюдается рост использования фибробетона.
Примеры проектов, в которых использовался фибробетон, включают стадион SoFi, домашний стадион команд Los Angels Rams и Los Angeles Chargers, а также восстановление шоссе в Фаулере, штат Индиана.
Стадион SoFi, расположенный в Инглвуде, Калифорния, был построен совместным предприятием генерального подрядчика Turner Construction и AECOM Hunt. Подрядчиком по бетону была Morley Builders, архитектором HKS Inc., инженером Уолтером П. Муром, а производителем готовой смеси была CalPortland. The Euclid Chemical Company
Стадион SoFi является домашним стадионом футбольных команд Los Angles Rams и Los Angeles Chargers. Стадион вмещает 70 240 зрителей для большинства мероприятий с возможностью расширения на 30 000 дополнительных мест для более крупных мероприятий. Он расположен на месте бывшего ипподрома Hollywood Park в Инглвуде, в 3 милях (4,8 км) от международного аэропорта Лос-Анджелеса. TUF-STRAND SF в дозировке 5 фунтов/ярд³ (3 кг/м³) использовался в качестве армирования в верхних плитах верхнего этажа этого объекта. Эти плиты, армированные волокном, в отличие от плит, армированных традиционным способом, не подвержены коррозии в течение всего срока службы объекта. Синтетическое макроволокно TUF-STRAND SF также использовалось для обеспечения улучшенного контроля над растрескиванием этой облицовочной плиты. Кроме того, время строительства сократилось, так как использование TUF-STRAND SF устранило время на подъем краном и установку сварной сетки или стальной арматуры, а безопасность на стройплощадке была повышена за счет устранения потенциальной опасности споткнуться для бригады по укладке бетона.
US52 восстанавливается с помощью фибробетона. The Euclid Chemical CompanyМинистерство транспорта Индианы (INDOT) также использует армирование волокном с тонкими бетонными покрытиями для восстановления шоссе. Построенный в 2018 году участок US52 за пределами Фаулера, штат Индиана, был реабилитирован с 4-4,5-дюймовым. Верхний слой бетона с использованием макросинтетического волокна TUF-STRAND SF компании Euclid Chemical с дозировкой 4 фунта/ярд3 (2,4 кг/м3). Это 4-полосное шоссе ранее было покрыто асфальтом и пришло в ухудшенное состояние, что требовало долгосрочного решения и улучшения качества движения. Компания Irving Materials, Inc. обслуживала этот проект, используя двухвальный переносной смеситель, размещенный на местном заводе по производству сухих смесей. Эта комбинация смесителей позволяла производить до 100 ярдов 3 в час с размещением Superior Construction на расстоянии 500–900 ярдов 3 в день. В общей сложности более 18 500 ярдов 3 покрытия FRC было уложено без использования каких-либо дюбелей или арматурной стали, что демонстрирует большой рыночный потенциал для будущих проектов FRC и покрытия.
Ключевые преимущества использования фибробетона
При планировании следующего строительного проекта, связанного с бетоном, вот семь основных преимуществ фибробетона, которые должны учитывать как вы, так и ваши клиенты.
Рентабельность: По данным Национального центра технологии бетонных покрытий, «фибробетон может предложить экономичное и устойчивое решение для обновления покрытия и восстановления существующих покрытий. Государственные департаменты транспорта и другие инженерные группы быстро внедряют макросинтетические волокна в свои конструкции, спецификации и экспериментальные проекты для дорожных и аэродромных покрытий либо в качестве верхнего слоя, либо в качестве заменяющего покрытия на всю глубину».
Требуется меньше персонала: В связи с ограничениями в отношении имеющейся рабочей силы и неопределенностью в отношении стоимости, которые повлияли на строительную отрасль после пандемии, фибробетон может обеспечить более безопасную и экономически эффективную рабочую среду, которая может фактически ускорить строительство при одновременном снижении воздействия на окружающую среду на проектной площадке. С точки зрения безопасности, наличие меньшего количества персонала на площадке и снижение опасности спотыкания являются значительными преимуществами и позволяют увеличить скорость размещения.
Химическая компания Евклид
Сокращенные задержки: За вычетом использования обычной стальной арматуры муниципалитет не требует проверки размещения стали. Бетон будет уложен с армирующим волокном, поставляемым поставщиком бетона и установленным в бетон до укладки. Автобетоносмесители могут быстро и эффективно укладывать бетон в требуемом месте проекта с минимальными затратами на отделку.
Улучшенная долговечность: Бетон может быть подвержен коррозии, замерзанию и оттаиванию, воздействию традиционной дорожной соли и проникновению других агрессивных растворов. Прочность бетона можно повысить, сводя к минимуму возможность проникновения воды и других растворов за пределы поверхности. Бетон, армированный волокном, помогает поддерживать жесткий контроль трещин, что помогает уменьшить размер трещины, что в конечном итоге предотвращает проникновение воды и других растворов в бетон.
Армирование от температуры и усадки: Бетон, армированный волокнами, может использоваться в качестве экономически выгодной альтернативы арматуре из сварной проволоки и стержням малого диаметра для защиты от температуры и усадки.
Снижение стоимости: Армированный волокном бетон может сократить время строительства, снизить затраты на рабочую силу и снизить затраты на техническое обслуживание, что не только выгодно для подрядчиков, но и позволит сэкономить средства клиентам в виде снижения затрат. за выполненный проект. Кроме того, подрядчики могут сообщить, что фибробетон значительно снижает затраты на текущий ремонт.
Экологичность: Подобно тому, как старые шины и спортивная обувь перерабатываются для использования на синтетических спортивных полях, бетон, армированный волокнами, может быть экологически безопасным решением. Из-за того, что стальные волокна сделаны из стали, которая изготавливается из железа, естественного истощающегося ресурса, высокая стоимость стали может быть неоправданной, особенно с учетом снижения затрат на техническое обслуживание, связанного с фибробетоном. Вторичное стальное волокно может представлять собой более экологичный и экономичный подход.
Исследования показали, что переработанная стальная фибра, изготовленная из таких продуктов, как переработанные ободья автомобильных шин, может давать такие же результаты, как и стальная фибра промышленного производства, но за небольшую часть стоимости. Наряду со сведением к минимуму отходов на свалках экономия средств, обеспечиваемая использованием переработанной стали, также может быть передана клиентам.
Поскольку неопределенность, связанная с пандемией COVID-19, сохраняется, фибробетон служит не только будущим строительной отрасли, но и жизнеспособным решением для защиты здоровья и безопасности строительного персонала, а также финансовых результатов предприятий. и муниципалитеты.
Об авторе
Майкл Махони — профессиональный инженер и директор по маркетингу и технологии фибробетона в химической компании Euclid в Кливленде, штат Огайо. Он является научным сотрудником и членом Американского института бетона и работал в различных комитетах Национальной ассоциации сборного железобетона и Американского общества испытаний и материалов.
Talking Fiber In Concrete with Vance Pool of Euclid Chemical
СОХРАНИТЕ ДЕНЬГИ. Chryso и GCP запускают EnviroMix SE, повышающий прочность бетона, на выставке CONEXPO 2023
Советы и стратегии по работе с композитами GFRP в строительстве
Экономьте деньги, стройте быстрее: синтетические макроволокна в бетонных конструкциях
Trinseo предлагает связующее на основе акрилового латекса для бетона и строительных работ система на Link-Belt 220 X4S сочетает в себе ощущение управления пилотом с настройкой E / H.
Вода в бетоне
Количество воды в бетоне определяет многие свойства свежего и затвердевшего бетона, включая удобоукладываемость, прочность на сжатие, водопроницаемость и водонепроницаемость, долговечность и устойчивость к атмосферным воздействиям, усадку при высыхании и возможность образования трещин.
Бетонные полы Wide Bay Superflat VNA
В конечном счете, владелец объекта должен определить, как будут устроены его бетонные плиты с определенным трафиком или F-min. Если владельцы не хотят корректирующего шлифования в определенных проходах, то лучше всего подойдет метод строительства с узкими полосами.
HAMM Technology is Key
Хотите получить максимальную отдачу от своих катков? В катках HAMM используются инновационные машинные технологии и цифровые решения, которые помогут вам конкурировать.
Отчет о строительной отрасли прогнозирует цены на материалы на 2023 год
В отчете содержится предупреждение о том, что инфляция, возможный экономический спад и позиция Китая в отношении протоколов COVID будут поддерживать высокие цены в течение всего года. Ожидается, что в 2023 году строительная отрасль сократится на 7 процентов.
Борьба с трещинами с помощью правильного заполнителя
Что могут сделать подрядчики, чтобы улучшить качество заливки фундамента? Выбор бетона, который может максимально использовать потенциал нашего любимого строительного материала, — это один шаг, но есть ли преимущества у конструкционного легкого бетона (SLC)?
3D-Admix
Исследователи разгадали рецепт римской бетонной смеси
Там, где когда-то пуццолановый материал, такой как вулканический пепел, был ключом, оказалось, что секрет долговечности римского бетона заключался в негашеной извести и горячем смешивании.
Schönox представляет продукты для чернового пола для бетонных работ
Schönox FP, однокомпонентный состав для заполнения и грунтовки, позволяет специалистам по напольным покрытиям грунтовать и шпатлевать основания за один этап. Компания также запустила 10-фунтовый. версия сумки Schönox HS Sturdy.