Дюбеля для бетона: Какие дюбеля лучше для бетона: главные правила выбора

Содержание

Дюбель для бетона: нюансы выбора и монтажа.

Дюбеля для бетона – оптимальный вариант крепления разнообразных конструкций к основанию, характеризующийся прочностью, надежностью, способностью выдерживать значительные нагрузки. Чтобы такой крепеж обеспечил качественное и долговечное крепление, дюбель нужно правильно выбрать среди большого разнообразия конструкций, а также верно смонтировать.

Классический дюбель-гвоздь для бетона представляет собой пластмассовую втулку в виде цилиндра с расположенными по всему корпусу насечками и выступами (они предотвращают выпадение и расшатывание, проворачивание крепежа), в которую вставляется гвоздь или саморез из металла.

Но сегодня на рынке можно найти очень много разновидностей данного типа крепежа, выполненных из тех или иных материалов, предназначенных для определенных поверхностей, нагрузок.

Дюбель по бетону может быть выполнен с манжетой из металла и его сплавов, разных видов пластмассы (нейлон самый прочный, также используются полиэтилен, полиамид), с защитными покрытиями. Пластмассовые крепежи не боятся коррозии, выступают в роли диэлектриков, но обеспечивают менее надежное и прочное крепление, чем металлические аналоги.

Состав бетона и его свойства

Если вы намерены закрепить конструкцию в бетон, важно понимать, с каким материалом вы будете иметь дело. Бетон может быть разного качества, состава, прочности. Это влияет на показатели нагрузок, которые может выдержать поверхность.

Бетон представляет собой стройматериал на основе цемента, песка, щебня и воды. После укладки раствор застывает, становясь прочным и надежным основанием. В составе бетона могут присутствовать не только вышеописанные компоненты. С целью изменения свойств материала в состав добавляют различные вяжущие компоненты. Например, портландцемент, летучая зола, шлак и другие.

Количество воды – до 16% от всего объема смеси гидратирует цемент. При разведении концентрации специалисты рекомендуют использовать очищенную воду. В производстве бывают случаи, когда вода из непитьевых источников снижала прочность бетона.

В составе бетона могут встречаться химические примеси следующих видов:

воздухововлекающие средства используются для стабилизации воздуха: хороший вариант для улучшения оттаивания бетона после замораживания, за счет чего увеличивается срок эксплуатации бетона;
редукторы воды уменьшают количество добавленной воды, что также улучшает качество стройматериала;
замедлители схватывания способствуют замедлению процесса гидратации. Это удобно в тех случаях, когда готовую бетонную смесь нужно транспортировать.

Соответственно, в процессе приготовления бетонной смеси вы можете использовать компоненты, улучшающие ее свойства. Также не исключены ошибки, из-за которых материал становится пористым и менее прочным. При создании крепления для бетона важно убедиться, что он выдержит предполагаемые нагрузки.

Крепежный анкер и способ установки будет зависеть от будущей нагрузки

При необходимости установить тяжелое оборудование или входную дверь имеет смысл воспользоваться химическим крепежом. Для фиксации подвесных потолков, труб, кухонной мебели, вентиляционных систем подходят забивные с антикоррозийным покрытием. Они создают долговечное и эффективное крепление с прочностью 2-7 H/mm.

Анкер механический

Такой элемент имеет форму стержня, который вворачивают или забивают в рабочую поверхность. В этом случае нагрузка равномерно распределяется по всей площади крепления. При вкручивании шурупа кромочные участки расщепляются и анкер приобретает форму бабочки.

Дюбеля для бетона: выбор и монтаж

Классический дюбель-гвоздь для бетона представляет собой пластмассовую втулку в виде цилиндра с расположенными по всему корпусу насечками и выступами (они предотвращают выпадение и расшатывание, проворачивание крепежа), в которую вставляется гвоздь или саморез из металла.

Крепежи для бетонной стены

Определяя, какой дюбель лучше для бетона, необходимо рассматривать крепежи только для этого материала, так как они отличаются определенными особенностями. Так, дюбель для кирпича не подойдет для крепления в бетонный монолит и наоборот. Также значение имеет структура поверхности – обязательно учитывают пористость монолита, наличие в нем полостей.

Дюбель-гвоздь по бетону и кирпичу отличается втулкой – в бетон классический гладкий крепеж можно просто вогнать (забить) в монолит, качественно и быстро, без применения особых методик и затрат времени, сил, финансов. В кирпиче или газобетоне, к примеру, втулка без распорных элементов попросту разрушит посадочное отверстие из-за наличия полостей, рыхлости материала.

Маркировка дюбеля всегда включает описание типа материала, для которого подходит крепеж: для бетона нужно выбирать соответствующие элементы и никак иначе.

Отличительные особенности – дюбель для кирпича и для бетона

Четкое определение для креплений – это основополагающий принцип того, что вы правильно выберете крепежный элемент и, соответственно, получите ожидаемый результат после его монтажа. На практике же дюбеля для твердых материалов не слишком целесообразно использовать на кирпичной кладке. Тем более, если такая стена состоит из кирпича с пустотами внутри. Крепление для бетонных оснований совсем не то, что вам нужно в данной ситуации.

Для такого основания существует специальный дюбель для кирпича с пустотами внутри, у него специальное строение и соответственно специфика монтажа. Прежде всего, это удлинённая пластмассовая или металлическая втулка, строение которой имеет механизм системы двойного распора. Такая конструкция гарантирует надежность крепления только по той причине, что один из распоров в любом случае попадает на твердое основание, где и фиксируется.

В качестве стержня, который и играет роль распорного элемента, может использоваться резьбовая шпилька соответствующего диаметра, саморез и другие элементы анкерного крепления. Все зависит от того, что именно вам нужно закрепить на стене, и какое усилие будет оказывать конкретный прибор на крепление. Естественно, важным моментом перед монтажом является выбор длины крепежного элемента. Но не стоит выбирать слишком длинный крепеж, в дальнейшем могут возникнуть трудности при монтаже устройства крепления.

Но вот дюбель-гвоздь для бетона технологически призван работать совсем по другому принципу. К примеру, в пустотелом материале он никогда не создаст прочного крепежного соединения, какой бы длины мы его не использовали. Процесс самого монтажа такого крепежа подразумевает под собой забивание его в отверстие, что значительно ускоряет монтажные работы. В рыхлых материалах, используя такую технологию, мы попросту разрушим посадочное отверстие и не добьемся качественного крепления.

Информация! При выборе таких крепежных элементов обязательно делайте акцент на категорию, к которой принадлежит тот или иной крепеж. Маркировка дюбелей всегда указывает на то, для какого материала предназначено крепление, для мягкого основания или твердого.

Материал для изготовления крепежа

Дюбель для бетона может быть сделан из металла, пластмассы. Металл гарантирует прочность и жесткость, отличается большей несущей способностью. Пластмассовые крепежи не подвержены коррозии, обладают большей эластичностью и вязкостью, поэтому легко деформируются и даже при таких воздействиях крепеж не разрушается.

Все пластмассовые нагели горят даже после того, как источник пламени удален. Поэтому на пожароопасных объектах данный тип крепежа не используется.

Пластмассовые дюбели для бетона:

Полиэтиленовые
– стойкие к кислотам, легкие, обеспечивают прекрасную вязкость, не боятся деформации, выступают диэлектриком. Со временем материал может стареть, растрескиваться. Холодостойкий – крепежи можно использовать при морозе до -40 С.
Полипропиленовые
– к холоду менее стойкие, но дают большую износоустойчивость и твердость. Материал стойкий к нагреву – деформируется лишь при температуре от +140 С. Тоже может растрескиваться.
Полиамидовые (нейлоновые)
дюбеля по бетону – прочные, жесткие, вязкие, стойкие к вибрациям, не боятся механических повреждений, обладают хорошей износостойкостью. Такие дюбеля считаются наиболее надежными и прочными, но обладают одним недостатком – гигроскопичностью, поэтому исключают возможность монтажа в мороз и при высокой влажности.

Дюбеля металлические для бетона по строению и форме мало чем отличаются от крепежей из пластика, но представлены в меньшем ассортименте. Металл отличается жесткостью и прочностью, но вязкость и упругость у него меньше, поэтому при деформациях теряет свойства.

Металлические дюбель-гвозди по бетону:

Оцинкованная и нержавеющая сталь
– не боятся коррозии, обеспечивают надежное жесткое соединение.
Специальные сплавы
с хромом, титаном, бронзой, латунью – долговечны, отличаются особой стойкостью к коррозии, стоят дорого, поэтому актуальны лишь для отдельных случаев, особо важных крепежей.

Особенности монтажа

Чтобы вбить дюбель в бетонную стену, не обязательно приглашать мастеров. Все можно сделать самостоятельно. Понадобятся такие инструменты и материалы: сам дюбель определенной конструкции, острый гвоздь, электрическая дрель и победитовое сверло (возможно использование перфоратора), изолента, небольшой молоток.

Основные этапы выполнения крепления:

Место установки намечается после тщательного проектирования.
Ножовкой, гвоздем или чем-либо еще выполняется небольшое углубление на отмеченном месте.
Выбирается сверло для электрической дрели соответствующего диаметра – оно должно точно подходить размеру шурупа и требуемого отверстия под него. В отверстие дюбели должны вводиться с усилием, чтобы закрепиться внутри надежно. На сверле желательно сделать отметку куском изоленты по глубине отверстия с небольшим запасом, чтобы ограничить сверление. Дрель должна находиться строго перпендикулярно поверхности. Выполняется отверстие.
Из дырки нужно удалить пыль, мусор, крошку – лучше это делать пылесосом, но можно использовать все, что угодно.
Далее в отверстие аккуратно монтируется пластмассовый или металлический дюбель для бетона, сильными точными движениями забивается молотком до максимального упора, в него ввинчивается шуруп (если шурупы предполагаются в комплекте конструкции).

Какие бывают дюбеля для бетона

Рисунок 1. Дюбеля для бетона
Стандартный дюбель для бетона вставляют внутрь просверленных отверстий. Такие изделия применяют повсеместно, они используются практически везде, хотя максимальный эффект достигается при монтаже дверей и окон в бетонных стенах. Благодаря возможности простого демонтажа удается сохранять первоначальный вид снимаемой конструкции.

Классифицируют металлические дюбеля для бетона на две разновидности:

анкерные метизы, позволяющие надежно крепить конструкции к слоистым либо многопустотным вариантам бетонной поверхности;
разжимные изделия для монолитного бетона.

Выбор дюбеля

При выборе дюбелей для бетона учитывают условия эксплуатации, предполагаемые нагрузки, тип материала, другие особенности крепежа.

Как выбрать дюбеля по бетону:

Для конструкций с большим весом выбирают дюбеля с глубиной крепления минимум 85 миллиметров.
Горизонтальная фиксация требует глубины крепления минимум в 30 миллиметров, диаметра дюбеля снаружи от 7 до 11 миллиметров.
При обустройстве подвесных потолков, осветительных приборов, где основная нагрузка идет снизу, крепежи должны быть выполнены с поперечными насечками и разной длины распорными усиками.
При выборе дюбеля в готовое отверстие нужно следить за тем, чтобы диаметр (мм) крепежа и отверстия был одинаков. Если диаметр отверстия больше и дюбель войдет без усилия, крепеж может расшататься.
В слабых стенах дюбели выступают в качестве смягчающей прокладки. Крепление должно плотно прилегать к крепежу, чтобы нагрузка равномерно распространялась по изделию.
В зависимости от нагрузки выбирают размеры дюбель-гвоздей для бетона – чем больше диаметр и длина, тем надежнее крепление. Точные параметры можно просмотреть в специальных таблицах или в маркировке изделия.
Для старого бетона лучше применять универсальное крепление, так как в монолите могут быть пустоты.

Какие виды дюбелей больше всего подходят для кирпичных стен?

Поскольку существует изобилие дюбелей, постараемся рассказать о группах расходников, которые лучше всего подойдут для монтажа в кирпичные стены:

универсальные дюбель-гвозди. Это крепеж стандартного вида и конфигурации, который предназначен для полнотелого кирпича. В ходе работы убедитесь, что вы не попадаете в пустоты между кирпичами. В таком случае сложно будет произвести монтаж;
анкерные фасадные. Эта группа дюбелей лучше всего подходит для пустотелых кирпичей, но может применяться и для полнотелых материалов. В продаже можно найти пластиковые и металлические модификации;
тарельчатые. Дюбель удлиненной формы предназначен для фиксации утепляющий материалов. Конструкцией предусмотрено наличие фиксаторов, которые позволяют крепить дюбелями материалы без деформации. Распорная часть располагается на конце изделия.

Для фиксации в кирпичной стене вы можете выбрать металлические крепежи и дюбели из прочного пластика. Металлический превосходит по прочности, предельно допустимым нагрузкам, долговечности пластиковые аналоги. При выборе обратите внимание на наличие антикоррозийного покрытия и его толщину.

Виды дюбелей

Перед тем, как забить в бетонную стену дюбель-гвоздь, необходимо тщательно изучить конструкции и особенности всех существующих креплений, чтобы выбрать единственно правильный вариант. Наиболее эффективными и популярными считаются: распорные, химические, фасадные, типа гвоздь, бабочка, КВТ, универсальные, GB и т. д. Есть саморезы для бетона без дюбелей.

Классические

Такая конструкция представляет собой пластмассовую втулку с насечками по всей длине и усиками, а также вставляемый в нее специальный стержень, который гарантирует прочность и надежность крепежа. При забивании стержня во втулку пластмасса расширяется в отверстии, гарантируя качественное крепление.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель-саморез для бетона выполняется с переменной резьбой, вкручивающейся прямо в монолит. Сначала, как обычно, сверлят отверстие меньшего диаметра, потом закручивают нагель, в процессе чего переменная насечка расширяет полость, а резьба фиксирует саморез.

Крепеж отличается высокой несущей способностью, прочностью, демонтируется очень трудно, в связи с чем относится к виду стационарных крепежей.

Распорный

Такой дюбель подходит для крепления жестких конструкций – обычно выполнен в виде шифера, забивается в монолит молотком. Могут быть разными и крепежные детали (в виде цилиндра или трубчатой формы), распорок может быть 2-3, с шипами. Соединение получается крепким, подходит для рыхлых материалов, с пустотами.

Бабочка

Такой вариант подходит, когда выполняется крепление дюбель-гвоздями к бетонной стене, которая очень тонкая. Гильза крепится в отверстие, а тыльная ее сторона в процессе вставки шурупа в бетон сворачивается, что надежно фиксирует дюбель.

Универсальный

Универсальные дюбеля металлические для бетона напоминают распорные. В пустотелых стенах в процессе вворачивания гвоздя гильза заворачивается в узел, фиксируя крепеж по типу «бабочки». Одно и то же крепление допускается использовать для самых разных типов монолита.

Гвоздь

Обычный крепеж, просто забивается в стену молотком либо специальным пистолетом.

Фасадный

Используется для монтажа различных теплоизоляционных конструкций. Похож на распорный, но обладает большей длиной и большей шляпкой. Стержень и гильзу делают из ударостойких материалов.

Химический

Данный тип крепежа отличается от всех остальных. В составе конструкции есть капсула с клеем и металлический шуруп. Обычно используют такой крепеж для газобетона.

Сначала в отверстие вставляется соответствующая его размерам капсула, разбивается, из нее наружу выходит клеящее вещество, в него вставляется металлический стержень.

КВТ

Актуален только для газобетонных монолитов. Обладает широкой резьбой, которая гарантирует качественное крепление в пористых структурах.

GB

Обычно такие изделия используют в работе с полистиролбетоновыми блоками. Гильза чем-то напоминает распорную, но выполнена в виде спирали. Дюбель способен выдерживать серьезные нагрузки, поэтому его можно использовать для крепления вытяжек, подвесных шкафов, разного типа полок и бытовых предметов с большим весом, техники.

Что такое дюбель-гвоздь

Дюбель-гвоздь – это металлический фиксатор, который забивают или вкручивают в пластмассовый, металлический корпус. Процесс монтажа выглядит так:

В материале высверливают отверстие.
Вставляют в дыру втулку.
Забивают внутрь гвоздь.

Распорный механизм расширяется и крепеж «застревает» в бетоне или кирпиче. Получается надежное соединение. Оно не теряет своих свойств на протяжении нескольких лет.

Срок службы зависит от вида материалов, из которых изготавливают элементы, и от внешних условий. Высокая влажность заставит окислиться даже оцинкованный стержень, а прямые лучи солнца разрушат пластиковую гильзу.

Если длина гвоздя не превышает 50 мм, то его максимальная кривизна составит 0,1 мм.

Предлагаем посмотреть видеоролик о видах и характеристиках дюбелей:

Особенности демонтажа

Выбирая, какой дюбель хороший, а какой не подходит для поставленной задачи, необходимо учитывать и возможность демонтажа. Если есть вероятность, что в будущем крепление нужно будет удалить, желательно об этом подумать до его монтажа.

Чтобы быстро и правильно выполнить демонтаж, понадобятся самые разные инструменты, которые обычно есть в арсенале любого мастера. Некоторые виды дюбелей (химический, к примеру) демонтировать невозможно).

Как демонтировать дюбель:

Для удаления обыкновенного пластмассового дюбеля достаточно найти саморез соответствующего размера. Саморез вворачивают на 2/3 в сам дюбель, головку шурупа аккуратно зажимают плоскогубцами, потом вместе с дюбелем вытаскивают из монолита. В некоторых случаях достаточно будет и штопора.
Шляпку самореза, который вставлен в дюбель, можно поддеть гвоздодером. Тут нужно следить за тем, чтобы рабочая часть самореза в самом отверстии прилегала плотно.
Самодельные дюбели из дерева вынимают по частям – сначала дробят кусок древесины (проще всего вдоль волокон) на отдельные куски, используя стамеску (лучше с тонким лезвием) и молоток. После того, как дюбель разрушен, его поддевают шилом, острым ножом либо гвоздем и вытаскивают из гнезда.
Прочно сидящий в монолите дюбель в некоторых случаях проще не демонтировать вообще – лучше срезать выходящую на поверхность часть, тщательно замазать углубление гипсом и аккуратно выровнять.
Если в дюбеле застряла часть шурупа, понадобится нагретый паяльник. Сначала пластиковая основа дюбеля аккуратно плавится, потом обломок крепежа поддевают круглогубцами либо кусачками и удаляют.
Металлический дюбель, который в бетон забивался строительным пистолетом, сначала обрабатывают сильными частыми ударами молотка, воздействуя на выступающую часть изделия с разных сторон. Обычно в процессе анкерный дюбель расшатывается и его легко можно удалить. Если же расшатать трудно, рядом можно сделать углубление сверлом с наконечником из твердого сплава или металлическим пробойником. Благодаря круговой воронке площадь сцепления крепежа со стеной уменьшится, удалить его будет легче.

Дюбеля для бетона сегодня на строительном рынке Москвы и области, других регионов представлены в большом разнообразии, поэтому найти крепеж, точно соответствующий требованиям и условиям эксплуатации, не составит труда. Главное – выбирать надежных поставщиков и ориентироваться на качество продукции.

Как забивать дюбеля в стену

При выполнении многих ремонтных работ часто возникает необходимость в применении дюбелей. При забивании этой детали в поверхность стены возникает надежный крепежный узел, который способен выдерживать большие нагрузки. Правильно забитый дюбель практически невозможно вынуть из тела материала, в котором он зафиксирован. Давайте разберемся, как забивать дюбеля в стену правильно.

Разновидность дюбелей

Дюбелей существует множество видов. Для каждого конкретного случая подбираются разные – все зависит от поставленной задачи. Все дюбели разделяются на две большие группы: универсальные и распорные.

Распорный

К распорным дюбелям относятся крепежные детали, корпус которых при монтаже подвергается расширению. Верхняя часть детали, как правило, производится из плотной пластмассы, в то время как сердечник, который вкручивается во втулку, изготовляется из пластика или металла. Такие дюбели преимущественно забиваются в твердые стены со сплошным наполнителем.

Универсальный

Универсальные дюбели можно закрепить в стене, которая отличается пустотелостью. Материал верхней части такого дюбеля под действием вращающейся силы сердечника скручивается и образует нейлоновую поверхность, которая плотно прилегает к поверхности отверстия, проделанного в стене. Для фиксации утеплителей применяют дюбели с широкими шляпками.

Тарельчатый

Длина дюбелей колеблется в широких пределах – от 20 до 120 мм. Это же касается и диаметра деталей – от 4 до 20 мм.

Одними из наиболее популярных крепежных изделий являются пластиковые распорные дюбеля. Корпус в таких деталях производится из нейлона, полипропилена или других идентичных материалов. Втулка такого дюбеля выглядит фигурно – на ней просматриваются множество острых выступов и усиков, благодаря которым деталь крепко «сидит» в стене. Распорный пластиковый дюбель оснащен металлическим сердечником, который длиннее внешнего основания. На сердечнике нарезана резьба или имеются конусообразные образования. Благодаря им внутренняя часть дюбеля при вкрученном состоянии крепко удерживается в пластиковой втулке и, соответственно, в стене.

Процесс забивание дюбеля

При строительстве и ремонте наиболее востребован дюбель с саморезом или дюбель-гвоздь, их можно крепить в разных материалах. Чтобы правильно зафиксировать их в стене, обеспечив качественное крепление, необходимо соблюдать определенные условия.

Только на первый взгляд кажется, что забить дюбеля в стену очень просто. Чтобы не повредить материал, нужно соблюдать правило, согласно которому корпус дюбеля не должен выступать за край стеновой поверхности.

Сверлится отверстие

В стене перфоратором проделывается отверстие, при этом диаметр сверла должен совпадать с размером втулки дюбеля в сечении. Важно, чтобы глубина отверстия была на 0,5 см больше длины дюбеля.
После того как проделано отверстие, его необходимо прочистить подручным длинным предметом. Чтобы избавиться от пыли, отверстие можно продуть воздухом или, например, прочистить пылесосом.
Затем в отверстие необходимо вставить корпус дюбеля и забить его молотком до того момента, когда край детали станет совпадать с поверхностью стены.
После этого саморез завинчивается в пластмассовую основу практически до упора. В варианте с гвоздем, последний забивается молотком. Сердечник после вхождения в тело внешней оболочки детали окажет распирающее воздействие на основу в отверстии, при этом дюбель уже вытащить будет практически невозможно. Чтобы установить дюбель качественно, нужно соблюдать все необходимые правила.

Дюбель в отверстии

Нужно учесть, что сердечник нужно закручивать, а не забивать молотком. В противном случае втулка может разорваться и потерять свои крепежные свойства. Это утверждение подходит только для дюбеля, сердечником которого является саморез. Гвоздь же должен забиваться молотком до упора.

Видео

Смотрите иллюстрационное видео по установке дюбель-гвоздя:

kakpravilnosdelat.ru

Установка арматурного стержня в существующий бетон

Арматурный стержень часто используется в новых строительных проектах и проектах реконструкции, таких как замена плит. В некоторых случаях требуется добавление дюбеля в существующий бетон. Вы должны понять основы работы с арматурой на дюбелях, прежде чем переходить к работе с арматурой на дюбелях в существующем бетоне.

Таким образом, в этой статье вы узнаете основы работы с арматурой на дюбелях, цель размещения арматуры на дюбелях в существующем бетоне, планирование мероприятия и процесс.

Что такое арматурные стержни?

Штифты представляют собой короткие стальные стержни, которые строители размещают в смежных стыках бетонной плиты в строительных проектах. Обычно он служит для стабилизации бетонного покрытия, когда строительный проект требует соединения двух плит. Сформированный стык способствует распределению нагрузки.

Предоставлено: Bevel Corporation

Арматурный дюбель подпадает под действие ACI 3180-19 «Проектирование железобетона». Особенности требований к арматуре зависят от выполняемой ею функции и нагрузок, которым она подвергается. Например, при установке в глубокие заложения и в сейсмических приложениях применяется теория арматурных стержней.

Арматура обычно состоит из набора ребер, предотвращающих проскальзывание внутри бетонной конструкции. Иногда инженеры предпочитают гладкую арматуру. Гладкая арматура подходит для сценариев, в которых происходит расширение и сжатие бетона из-за частых изменений погоды и влажности.

После того, как инженеры укажут, будет ли арматурный стержень гладким или ребристым, им необходимо выбрать соответствующий материал арматурного стержня.

Арматура из углеродистой стали

Эта арматура общего назначения обеспечивает отличное соотношение цены и прочности на растяжение. Он считается стандартным типом арматуры и подходит практически для любого типа и масштаба проекта, за некоторыми исключениями. Его склонность к коррозии приравнивается к его самой большой слабости. Когда арматура подвергается коррозии после установки, ее расширение может привести к растрескиванию и разрушению бетона, который она поддерживает.

Некоторые производители могут быть обеспокоены эффективностью ржавой арматуры. Как правило, это не вызывает проблем, поскольку и стандарт ASTM для деформированной стальной арматуры (A706), и Руководство по стандартной практике Института арматурной стали для бетона (CRSI) допускают наличие ржавчины. Это при условии, что минимальные размеры и масса арматуры находятся в пределах производственных допусков.

Европейская арматура

В этом типе арматуры используется марганцевая сталь. Это делает продукт чрезвычайно прочным по общему пределу текучести, но не так хорошо, как стандартная арматура из углеродистой стали при изгибе. Европейская арматура обычно обеспечивает более низкую общую стоимость, но в целом воспринимается неблагоприятно для стандартного использования.

Арматура с эпоксидным покрытием

Арматура с эпоксидным покрытием представляет собой арматуру из углеродистой стали с эпоксидным покрытием. Он имеет такую же текстильную прочность, но в сто-тысячу раз более устойчив к коррозии. Это справедливо, если изготовители не повреждают арматуру во время обработки или установки.

Оцинкованная арматура

Оцинкованная арматура обеспечивает примерно в сорок раз большую коррозионную стойкость, чем стандартная арматура из углеродистой стали. Его покрытие гораздо более устойчиво к повреждениям, чем его эпоксидные собратья. Таким образом, оцинкованная арматура подходит для применений, где производители не могут обеспечить деликатное обращение.

Полимер, армированный стекловолокном (GFRP)

Этот вариант композита не допускает изгиба в полевых условиях. Тем не менее, он также не подвергается коррозии. Этот очень дорогой вариант также предлагает очень легкий вес. Таким образом, его использование ограничено специализированными приложениями.

Арматурный стержень из нержавеющей стали

Арматурный стержень из нержавеющей стали является самым дорогим из доступных арматурных стержней и функционально обеспечивает выдающийся набор физических характеристик. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии, не имеет покрытия, которое может быть повреждено, а также может выдерживать изгиб в полевых условиях. Высокая стоимость арматуры из нержавеющей стали обычно не позволяет использовать ее в большинстве случаев.

Зачем добавлять арматуру с дюбелями в существующий бетон?

Арматура позволяет правильно распределять тяжелые нагрузки. Например, дорожное покрытие, которое обслуживает большегрузные автомобили, такие как стоянка для грузовиков, может испытывать дополнительные нагрузки на бетонную плиту, повреждая ее. Арматура с дюбелями позволяет бетону распределять нагрузку на соседнюю бетонную плиту. Эти дюбели особенно помогают, когда движение движется от одного конца плиты к началу другого.

Предоставлено: Инспекция строительных проектов

Планирование расположения дюбелей

Надлежащее расстояние и выравнивание дюбелей обеспечивают надлежащую передачу нагрузки. Схема арматурного стержня с дюбелями правильно работает только при сбалансированном расстоянии. Штифт всегда следует располагать посередине бетонной поверхности вертикально.

Конкретные указания могут различаться в зависимости от области применения, но, как правило, установщики размещают арматурные стержни на расстоянии 12 дюймов друг от друга. Более близкое размещение дюбелей может привести к перенапряжению бетонных плит и их повреждению. В большинстве проектов модернизации требуется добавление дюбелей в колесные дорожки, чтобы уменьшить количество пазов, которые установки должны прорезать в существующем бетоне.

Правильно расположенные арматурные стержни позволяют бетону изгибаться в соответствии с требованиями. В противном случае бетонные покрытия могут показаться немного жесткими. Это также помогает поддерживать необходимую связь с дорожным покрытием и позволяет нескольким бетонным плитам работать как единое целое для максимальной прочности.

Процесс заделки арматурного стержня в существующий бетон

Сверление арматурного стержня в существующий бетон требует преднамеренных действий. Хотя точные шаги различаются в зависимости от приложения, общая процедура верна:

Убедитесь, что запланированные просверленные отверстия соответствуют рекомендациям производителя эпоксидной смолы и требуемому диаметру арматурного стержня.
Просверлите отверстия сверху или сбоку бетона в зависимости от места планируемой пристройки.
Убедитесь, что размеры отверстий подходят.
Осмотрите просверленные отверстия и убедитесь, что в них нет мусора.
Залейте арматуру в отверстие эпоксидной смолой.
Залейте новый бетон в соответствии со спецификацией.

Предоставлено Quora

Для большой установки строители могут использовать специализированные машины, которые сверлят несколько отверстий одновременно. Для жестких покрытий подрядчики могут отказаться от эпоксидной смолы и нанести смазку на арматурный стержень. Кроме того, подрядчики могут предоставить небольшие дополнительные площади для передвижения.

Новая термоусадочная плита и арматура на дюбелях сдерживают эту усадку. Таким образом, дюбели, размещенные в углах или ближе к концу тротуара, могут привести к образованию трещин.

В качестве последнего шага монтажники могут выполнить алмазную шлифовку, чтобы обеспечить ровную поверхность.

В большинстве случаев добавление арматуры с дюбелями в существующий бетон происходит во время проекта расширения. Тем не менее, это также может потребоваться в рамках необходимого ремонта. Независимо от причины, надлежащее планирование, спецификация и исполнение обеспечивают долгосрочный и безопасный строительный проект.

Что такое дюбели? | Направляющие

Дюбельные стержни представляют собой короткие стальные стержни, которые устанавливаются в бетонные плиты для обеспечения механического соединения, не ограничивающего горизонтальное перемещение швов. Они предназначены для уменьшения прогиба и напряжения соединения при подходе и выходе из плиты за счет повышения эффективности передачи нагрузки. Как правило, дюбели используются в бетонных покрытиях.

Размещение дюбелей

Дюбели размещаются в поперечных стыках бетонного покрытия и всегда должны быть параллельны центральной линии. Половина стержня заделана в одну из бетонных плит, а оставшаяся половина приклеена к соседней плите. Штифтовые стержни обычно вставляются на глубину середины плиты и покрываются веществом, разрушающим сцепление, чтобы предотвратить прилипание к PCC.

Штифты и анкерные стержни

На первый взгляд дюбели и анкерные стержни могут показаться очень похожими, но они играют разные роли в армировании бетона. Они оба значительно улучшают характеристики дорожных швов и снижают стоимость жизненного цикла. Однако анкерные стержни представляют собой деформированные арматурные стержни, которые предназначены для удержания лицевых поверхностей жестких плит в контакте для поддержания совокупного сцепления. Примечательно, что стяжки не используются в качестве устройств для передачи нагрузки.

Накладные стержни устанавливаются поперек поперечных стыков, а стяжки — поперек продольных стыков. Штифтовые стержни передают нагрузку с одной плиты на другую, а стяжные стержни предотвращают разделение дорожек и дифференциальный прогиб. Дюбельные стержни обычно представляют собой круглые, гладкие стальные стержни с эпоксидным покрытием, а стяжки — деформированную сталь с эпоксидным покрытием. Штифтовые стержни уменьшают дефекты соединения и растрескивание углов, а стяжные стержни уменьшают поперечное растрескивание.

Принадлежности для бетона с дюбелями

Существует ряд аксессуаров для бетона, специально предназначенных для использования с дюбелями. Например, заглушки для распорных стержней представляют собой жесткие трубы из ПВХ со сжимаемой заглушкой на одном конце, предназначенные для плотного прилегания к дюбелям в компенсационных швах. Люльки для дюбелей используются для поддержки дюбелей в деформационных и деформационных швах дорожных конструкций и плит перекрытий. Для предотвращения прилипания бетона к дюбелю устанавливается втулка дюбеля.

Штифты Спецификация

Штифты обычно имеют диаметр от 32 до 38 мм (от 1,25 до 1,5 дюйма), длину 460 мм (18 дюймов) и расстояние между ними 305 мм (12 дюймов). Дюбельные стержни могут поставляться с классами прочности 200, 500 и 600 в соответствии со стандартом BS 6744:2016. Этот европейский стандарт устанавливает требования и методы испытаний сплошных стержней из нержавеющей стали, используемых для армирования бетона.

Альтернативы дюбелям

Ассортимент соединителей Ancon DSD состоит из двух частей, что дает некоторые преимущества по сравнению с простыми дюбелями. Не требуется сверление опалубки или бетона, что означает быструю и точную установку. Дополнительная защита не требуется, так как они изготовлены из коррозионностойкой нержавеющей стали.

Обладая низким сопротивлением трению и хорошей стойкостью к истиранию, дюбель Schöck Dorn типа SLD (тяжелый дюбель) обеспечивает постоянство соединения и подвижность, не требующую обслуживания, тем самым поддерживая несущую способность. Штифт передает нагрузки от одного конструктивного элемента посредством изгиба втулки и, таким образом, на другой конструктивный элемент. Срезные дюбели Schöck dorn экономичны и отличаются высочайшим уровнем надежности.

Преимущества дюбелей

Основным преимуществом дюбелей является передача нагрузки без ограничения горизонтальных движений швов, возникающих из-за температуры, а также расширения и сжатия бетонных плит.