Бетон в 70: Ультразвуковой индикатор прочности бетона Бетон-70 купить в ГЕО-НДТ

Содержание

Бетон В70 – состав (пропорции) и характеристики, области применение

Виды бетона

387 просмотров

23.06.2021

Содержание:

  • 1 Состав и пропорции
  • 2 Технология производства
    • 2.1 Процесс набора прочности
  • 3 Свойства и характеристики
    • 3.1 Преимущества
    • 3.2 Недостатки
  • 4 Области и особенности применения

Здания, испытывающие колоссальную нагрузку, должны строиться только из высокопрочных материалов, отвечающих всем требованиям ГОСТ 7473-2010. К таким типам относят бетон класса В70. Его использование ограничено из-за особых свойств и повышенной прочности. Только крупные подрядчики нуждаются в бетоне такого состава.

Состав и пропорции

Бетон класса В70 известен немногим строителям. В состав готового раствора входят следующие компоненты:

  • портландцемент высокого качества марок М500 и М600 в качестве связующего вещества;
  • для крупного заполнителя применяют только гранитный щебень с высокой прочностью;
  • для мелкого заполнителя выбирают промытый речной песок мелкой фракции;
  • химические добавки, улучшающие свойства;
  • вода без примесей.

Соотношение компонентов может изменяться в зависимости от выбранной марки цемента.

Марка цементаЦементПесокЩебень
М50012,13,5
М60012,64,2

Технология производства

Масштабность стройки предполагает наличие собственного производства бетонного раствора. Нецелесообразно везти его на большие расстояния из-за короткого времени отвердения.

Предварительно все компоненты проходят строгий отбор и очищаются от присутствия посторонних веществ. Весь процесс автоматизирован и не требует большого количества людей.

После отбраковки и очистки песок, цемент и щебень попадают в емкость для смешивания, которую приводят в действие огромные валы. К тщательно перемешанным компонентам небольшими порциями добавляется вода с пластификатором или другой химической добавкой. Полученная масса доводится до состояния однородности и по желобу сразу заливается в форму.

При необходимости поверхность бетона подвергается вибрированию для изгнания пузырьков воздуха. Поры и полости ухудшают характеристики готового продукта и могут стать причиной преждевременного разрушения. Учитывая важность таких объектов, это может привести к катастрофам и массовой гибели людей.

Процесс набора прочности

Химические реакции по связыванию всех компонентов смеси начинаются сразу после начала перемешивания. Процесс набора прочности конечного продукта происходит волнообразно, и с течением времени темп снижается:

  • залитый бетон набирает до 60% твердости в течение первых 5 суток;
  • бетонная смесь твердеет на 70% через 10 дней со дня заполнения формы;
  • готовое изделие полностью твердеет спустя 28 дней после бетонирования.

Для поднятия показателей прочности поверхность бетона в течение месяца укрывают пленкой для увеличения срока гидратации. При температурах, превышающих отметку в 25 °C, следует поливать бетонный слой водой для плавного протекания набора прочности.

Свойства и характеристики

Состав для возведения сооружений со сложными условиями эксплуатации должен иметь следующие характеристики:

  • прочность на сжатие – 916,8 кг/см2;
  • плотность – 2500 кг/м3;
  • степень подвижности смеси находится в промежутке П4-П5;
  • устойчивость к температурным перепадам очень высокая – F300. Конструкция может переносить до 300 циклов заморозки без появления трещин и других признаков разрушения;
  • влагонепроницаемость – W18. Бетон подходит для строительства гидросооружений.

Преимущества

  • Высокие показатели прочности;
  • не требует дополнительной гидроизоляции;
  • долговечность;
  • стойкость к истиранию.

Недостатки

  • Высокая цена;
  • узкая сфера применения;
  • быстрая скорость отвердения готового раствора;
  • доступен только крупным застройщикам.

Области и особенности применения

Специфические свойства бетона класса В70 позволяет использовать его только для строительства крупных промышленных и военных объектов;

  • возведение гидротехнических сооружений – акведуков, водохранилищ, дамб и плотин;
  • строительство автомагистралей с интенсивной проходимостью;
  • бетонирование площадок аэродромов;
  • заливка фундаментов высотных зданий в болотистых местностях;
  • мостовые опоры, погруженные в морскую воду;
  • обустройство бомбоубежищ, полигонов и испытательных площадок.

Из-за высоких показателей прочности и сложности в изготовлении бетон класса В70 доступен только по предварительным заказам.

The following two tabs change content below.

  • Bio

О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».

  • Белый цемент — 16.11.2021
  • Легкий бетон — 16.11.2021
  • Магнезиальный цемент — 16.11.2021

Ультразвуковой индикатор прочности бетона БЕТОН-70



Индикатор прочности бетона Бетон — 70 предназначен для измерения времени распространения ультразвуковых колебаний (УЗК) в строительных материалах при экспрессных определениях прочности бетона в сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделиях и конструкциях.
Область применения – строящиеся и эксплуатируемые здания и сооружения, гидротехнические сооружения, сооружения с затрудненным двусторонним доступом к контролируемым участкам, стройплощадки и предприятия стройиндустрии.

Основные технические характеристики индикатора прочности бетона БЕТОН-70:














ХарактеристикаЗначение
Диапазон измерения времени распространения УЗКот 15 до 6500 мкс
Абсолютная погрешность измерения± (0,1 + 0,01Т) мкс
База при поверхностном прозвучивании120 мм
Продолжительность непрерывной работы , не менее20 ч
Масса электронного блока, не более0,7 кг
Габаритные размеры электронного блока, не более170 х 55 х 86 мм
Диапазон измерения времени распространения УЗКот 15 до 6500 мкс
Абсолютная погрешность измерения± (0,1 + 0,01Т) мкс
База при поверхностном прозвучивании120 мм
Продолжительность непрерывной работы , не менее20 ч
Масса электронного блока, не более0,7 кг
Габаритные размеры электронного блока, не более170 х 55 х 86 мм

Отличительные особенности:

• Поверхностный или сквозной режим прозвучивания.
• Нормированное усилие прижима при поверхностном прозвучивании.
• Возможность измеренения времени и скорости распространения УЗК при поверхностном прозвучивании.
• Графический многофункциональный дисплей.
• Масло-бензостойкая пленочная клавиатура.
• Прочный алюминиевый корпус для тяжелых условий эксплуатации.
• Малые габариты.

Комплект поставки:














ХарактеристикаЗначение
Электронный блок1 шт.
Аккумуляторный блок (встроенный)1 шт.
УЗ ПЭП для сквозного прозвучивания2 шт.
УЗ ПЭП для поверхностного прозвучивания2 шт.
Руководство по эксплуатации1 экз.
Паспорт1 экз.
Методика калибровки1 экз.
Соединительный кабель (УЗ ПЭП/электронный блок)2 шт.
Комплект эквивалентных мер1 к-кт.
Зарядное устройство1 шт.
Чехол для электронного блока1 шт.
Футляр для переноски1 шт.

Дополнительные материалы

  • Статья – неразрушающие методы контроля бетона
  • Проведение ультразвукового контроля прочности бетона

Купить ультразвуковой индикатор прочности бетона БЕТОН-70 можно по официальной цене производителя, указанной в прайс-листе. Цена указана с учетом НДС. Смотрите так же разделы – Оборудование для контроля бетона, Склерометры Шмидта, Приборы для поиска арматурных стержней, Определение прочности бетона, Лаборатория контроля бетона.

 

Ультразвуковой индикатор прочности бетона БЕТОН-70 можно купить с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А также Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Время отверждения бетона | Powerblanket Эксперты по отверждению бетона

1
Лучший рецепт бетона Dang

1.1
Цемент

1,2
Вода

1,3
Совокупность

2
Факторы отверждения цемента

2.1
Сколько времени требуется бетону для отверждения?

2.2
Правило «70 в 7».

3
Одеяла для отверждения бетона

3.1
Сильнее, лучше, быстрее, сильнее

Ожидание затвердевания бетона может легко испытать терпение, особенно когда вы готовы перейти к следующему этапу проекта. Однако важно помнить, что конечной целью является качество, а не быстрота. Если вы будете спешить и не дать бетону достаточно времени для того, чтобы правильно затвердеть, прежде чем позволить пешеходам или тяжелой технике пройти по недавно уложенному цементу, это может серьезно нарушить целостность бетонной плиты.

Специалисты по бетону используют правило «70 на 7» , чтобы узнать, когда бетон достаточно затвердеет. Через 7 дней бетон достигает 70% указанной прочности на сжатие и может выдерживать большинство нагрузок.

 

Лучший рецепт бетона Dang

Вы не сможете правильно вылечить бетон, если не понимаете, что это такое. Бетон состоит из трех частей: цементной смеси, воды и заполнителя. Все три работают вместе, образуя прочный и надежный бетон.

Цемент

Cement.org раскрывает подробности о том, из чего состоит цемент:

«Цемент изготавливается из тщательно контролируемой химической комбинации кальция, кремния, алюминия, железа и других ингредиентов. Обычные материалы, используемые для производства цемента , включают известняк, ракушки и мел или мергель в сочетании со сланцами, глиной, сланцем, доменным шлаком, кварцевым песком и железной рудой».

В зависимости от марки или условий заливки некоторые производители бетона включают добавки в цементную смесь, чтобы ускорить отверждение бетона или отвердить бетон в неблагоприятных условиях заливки, например, в холодную погоду или при высокой влажности. Как правило, большинство смесей состоят из 10-15% цемента.

Вода

Отверждение бетона больше всего зависит от того, сколько воды добавлено в смесь. Слишком много воды, и бетон будет очень пористым, что приведет к растрескиванию и сколам. Недостаточно воды, и цемент и заполнитель не соединятся вместе. Высокое водоцементное отношение используется, когда бетон должен быть свежим и податливым во время отверждения. Низкое водоцементное отношение используется для повышения долговечности и имеет тенденцию к более быстрому отверждению. В зависимости от используемого заполнителя в большинстве цементных смесей используется 15-20% воды.

Если вы не заливаете бетон в холодную погоду, тип и температура воды не имеют значения. Когда важным фактором является температура, используйте горячую воду в бетонной смеси, чтобы предотвратить ее замерзание внутри бетона.

Заполнитель

Песок является наиболее распространенной формой заполнителя, хотя можно использовать почти любой камнеподобный материал, если он измельчен. Даже разбитые куски бетона отлично подходят в качестве заполнителя. При добавлении в смесь цемент и вода образуют пасту, которая связывает заполнитель вместе в процессе, известном как гидратация. После того, как все три компонента в достаточной степени перемешаны, можно заливать новообразованный бетон и приступать к его отверждению.

Коэффициенты отверждения цемента

На время отверждения бетона влияют несколько факторов, в том числе:

  • Пропорции смеси. Повышение отношения цемента к воде сократит время отверждения, но может снизить долговременную прочность.
  • Тип используемой смеси. Доступны быстротвердеющие бетонные смеси и добавки для ускоренного твердения
  • Установленная прочность
  • Размер и форма плиты
  • Погода/температура окружающей среды — более высокие температуры сокращают начальное время схватывания бетона, но могут снизить долговременную прочность.

Сколько времени требуется для затвердевания бетона?

Бетон никогда не перестает затвердевать, а его прочность со временем только растет. Безопасно ходить через 2-3 дня после заливки, но не следует считать «застывшим» до тех пор, пока он не затвердеет в течение как минимум недели.

После первоначальной укладки прочность бетона на сжатие увеличивается очень быстро в течение 3-7 дней, затем постепенно в течение следующих 3 недель. Время отверждения бетона обычно составляет 24-48 часов, после чего бетон безопасен для обычного пешеходного движения. Через одну неделю бетон обычно достаточно затвердевает, чтобы выдерживать дальнейшее строительство, включая тяжелую технику. Считается, что бетон достигает полной прочности через 28 дней после укладки.

Правило «70 из 7»

При определении времени, необходимого для высыхания бетона, помните правило «70 из 7» : большинство бетонных смесей достигают 70% указанной прочности на сжатие через 7 дней. На данный момент он готов к воздействию обычного трафика.

Одеяла для отверждения бетона

К сожалению, холодная погода в зимние месяцы может серьезно замедлить время отверждения бетона и существенно задержать строительные работы. Лучшая температура для отверждения бетона выше 50 ° F, что может быть трудно воспроизвести, если воздух ниже точки замерзания.

Тверже, лучше, быстрее, прочнее

К счастью, существуют решения, такие как бетонные покрытия, которые поддерживают оптимальную температуру во время отверждения. Одеяла для отверждения бетона являются эффективным вариантом, который отверждает бетон в 2,8 раза быстрее, чем обычное одеяло с изоляцией, и должным образом поддерживает влажность на протяжении всего процесса гидратации. Бетонные покрытия легко транспортируются и устанавливаются, а также соответствуют требованиям ACI для бетонирования в холодную погоду. Если вы ищете решение для поддержания оптимального времени отверждения бетона в холодную зиму, использование бетонного покрытия — лучший метод для сушки и отверждения бетона.

Ускорьте и улучшите отверждение бетона в холодных погодных условиях с помощью Powerblanket.

Узнайте больше о бетонных покрытиях

Время отверждения бетона | Полезные правила и среднее время

Перейти к:

Интересуетесь временем отверждения бетона? Вы находитесь в правильном месте. Мы собрали всю информацию, которая вам понадобится для успешного завершения вашего следующего конкретного проекта. Читайте дальше, чтобы узнать все, что вам нужно знать.

Сколько времени требуется для затвердевания бетона?

Ron Alvey/Shutterstock

Время отверждения бетона зависит от климата, уровня влажности и типа бетона, но есть несколько практических правил, которым необходимо следовать. Воздержание от бетона в течение рекомендуемого периода времени гарантирует, что у него будет достаточно времени для затвердевания, что предотвратит будущие повреждения и оправдает ваши инвестиции.

Быстрый ответ

Бетон должен затвердеть в течение от 24 до 48 часов, прежде чем по нему можно будет безопасно ходить. Требуется семь дней, чтобы бетон застыл настолько, чтобы выдерживать транспортные средства и тяжелую технику. Через 28 дней бетон полностью затвердевает и достигает максимальной прочности.

Факторы, влияющие на время отверждения бетона

Dontree_M/Shutterstock

Через неделю бетон имеет 70% прочности и должен затвердеть в течение месяца после заливки. Некоторые факторы, которые могут увеличить время отверждения или предотвратить оседание бетона, включают погоду и ингредиенты в смеси.

Влажность

Правильное количество влаги имеет решающее значение во время отверждения. Слишком много воды, и верхний слой начнет отслаиваться и крошиться. Недостаточное использование воды приводит к более быстрому высыханию бетона, а это не то, что вам нужно. Когда бетон высыхает слишком быстро, он теряет прочность и не может выдерживать нормальные весовые нагрузки.

Проблемы с влажностью часто возникают на этапе смешивания, но погодные условия также могут играть свою роль. Дождь и высокая влажность могут помешать процессу отверждения. Это хорошая идея, чтобы проверить прогноз, прежде чем начать микширование.

Температура и ветер

Температура, ветер и влажность влияют на прочность бетона. Проблема возникает, когда верхний слой затвердевает быстрее, чем нижний. Бетон дает усадку во время высыхания. Если один слой сохнет быстрее, чем другой, у вас останется неровная плита.

Сильный ветер может иметь тот же эффект, истощая верхний слой влаги, заставляя его сжиматься быстрее, чем нижний. Влажность может иметь эффект, противоположный жаре и ветру. Влага не испаряется из плиты, что замедляет процесс отверждения.

Нижний слой может высыхать быстрее, чем верхний, в результате чего получается несбалансированная и потенциально опасная бетонная плита. Отверждение бетона при низких температурах займет больше времени. Это также может снизить общую прочность плиты после ее высыхания. В идеале вы хотите вылечить бетон, когда температура колеблется от 55 до 73 градусов по Фаренгейту.

Бетонная смесь

Бетонные смеси разные, и время схватывания может различаться. Вы также можете добавить в смесь ускоритель, чтобы ускорить время отверждения. Хлорид кальция является наиболее распространенным ускорителем, но вы также можете найти некоторые марки без агрессивного химического вещества.

Ускоритель может ускорить высыхание в три раза по сравнению с плитами только с бетоном. Ускоритель помогает ускорить гидратацию цемента. По мере смешивания влаги и цемента бетон начинает оседать и твердеть.

Но есть и обратная сторона использования ускорителя. Бетон теряет часть своей прочности, но по-прежнему будет соответствовать требованиям норм. Ускорители чаще всего используются при отрицательных температурах, когда влага может замерзнуть до гидратации бетона.

На что следует обратить внимание

Imagenet/Shutterstock

Есть несколько правил, которые следует учитывать при заливке бетона и ожидании его застывания. №

  • В течение первой недели всегда промывайте бетон водой из шланга от 5 до 10 раз в день. Известный как влажное отверждение, он может помочь бетону стать на 50% прочнее, чем обычный цемент.
  • Держите бетон закрытым во время твердения, особенно если вы не можете промывать его из шланга каждые несколько часов. Вы можете использовать одеяло для отверждения бетона или недорогую полиэтиленовую пленку толщиной 4 мм. Покрытие помогает удерживать влагу, благодаря чему плита высыхает равномерно и сохраняет свою прочность.
  • Используйте отверждение в пруду для больших бетонных плит. Это может сократить время отверждения с семи до трех дней. Возведите земляные валы по краям плиты, чтобы удерживать воду. Покройте плиту тремя футами воды и дайте ей застыть. Этот метод часто используется для отверждения фундаментов из бетонных плит.
  • Не забудьте вставить контрольные швы в плиту. Вставьте соединения на четверть глубины в плиту для дополнительной прочности. Поместите швы в бетон в течение 24 часов после заливки, чтобы не повредить плиту.
  • Вы никогда не захотите заливать бетон при минусовых температурах. Она должна оставаться выше 50 градусов по Фаренгейту в течение как минимум одной недели после заливки бетона. Если температура неожиданно понизится, накройте плиту бетонным утепляющим покрывалом. Вы можете найти их в большинстве магазинов товаров для дома.
  • Избегайте окрашивания бетона в течение первых 30 дней. Он все еще затвердевает, и вы можете изменить влажность или химический состав. Влага, оставшаяся в бетоне, также может препятствовать прилипанию краски или морилки к поверхности. Для достижения наилучших результатов подождите, пока бетон не высохнет в течение месяца, прежде чем начинать какой-либо проект по отделке.
  • Не утяжелять плиту в течение первого месяца. Вы хотите полностью избежать этого в течение первых 48 часов. Через два дня можно ходить по бетону, а через неделю начать выносить легкие предметы. Если это подъездная дорога, подождите около 10 дней, прежде чем парковать автомобиль на свежезалитой плите.

Часто задаваемые вопросы

Aisyaqilumaranas/Shutterstock

Вы можете получить всю необходимую информацию о времени отверждения бетона, но при этом у вас останутся вопросы. Не волнуйтесь — у нас есть ответы для вас.

Как долго должен сохнуть бетон, прежде чем на него будет наложен вес?

Бетон затвердевает на разных стадиях, в зависимости от того, когда вы можете на него положить вес. Через два дня пешеходное движение безопасно. Вам не нужно беспокоиться о следах. Через неделю бетон имеет 70% прочности и может выдерживать транспортные средства. Возможно, вы захотите подождать целый месяц, прежде чем водить тяжелую технику по новой бетонной плите. Через 28 дней бетон затвердеет до полной прочности.

Ничего страшного, если после заливки бетона пойдет дождь?

Как правило, под дождем заливать бетон нежелательно. Вы можете получить слишком много влаги и неравномерное время высыхания. Масштабирование, крошение и пыль являются общими проблемами с плитами, пролитыми дождем. Вы не только испортите внешний вид плиты, но и поставите под угрозу ее прочность.

Через какое время может начаться дождь на бетоне?

Перед заливкой бетона проверьте прогноз погоды. Вам нужно как минимум 24 часа сухой погоды, чтобы плита начала правильно затвердевать. Два дня без дождя оптимальны, но могут быть неосуществимы. Если дождь начнется до того, как плита будет установлена ​​в течение дня, накройте ее простыней или одеялом, чтобы сохранить ее сухой.

При какой температуре схватывается бетон?

Лучшая температура для отверждения бетона составляет от 40 до 60 градусов по Фаренгейту, но некоторые эксперты рекомендуют, чтобы погода прогрелась до 50 градусов.