Армирование газобетона: Армирование газобетона (кладки из газобетонных блоков)

Армирование газобетонных блоков — стены, проёмы, армопояс

Армирование стен из газобетона и газосиликатных блоков

Разбираемся какие материалы используют для армирования кладки из газобетонных блоков, какие инструменты понадобятся. Рассмотрим проблемные зоны кладки и рекомендации производителей газоблоков.

Газобетон — это лёгкий строительный материал с пористой структурой. Он прочный, огнеупорный, влаго- и морозостойкий, не привлекает микроорганизмов, насекомых и грызунов, характеризуется высокими показателями тепло- и шумоизоляции.

Дома из газобетонных (газосиликатных) блоков получаются экологичными и долговечными. В них несложно поддерживать комфортный микроклимат как зимой, так и летом. Их сооружение экономично и по деньгам, и по времени, и по трудозатратам.

Но есть одно «но», на которое нельзя не обращать внимания. Высокая гигроскопичность и плохая растяжимость материала в сочетании со строительными ошибками могут привести к растрескиванию стен. Как этого избежать? Только путём армирования кладки!

Содержание:

1. Проблемные зоны, требующие армирования
2. Рекомендации производителей газобетонных блоков
3. Необходимые инструменты
4. Материалы для армирования газобетона
5. Технология армирования
6. Видео по теме

Нет времени читать всю статью? Сохраните её в социальных сетях или отправьте себе в мессенджер!

Проблемные зоны газобетонной кладки, требующие обязательного армирования

Прочность газобетона на изгиб приближается к нулю. Неармированная кладка из него несколько выносливей в этом плане, но не намного. Искривления основания, составляющего 2 мм на метр, или крена фундамента, достигающего 5 мм на метр, вполне достаточно, чтобы по стенам пошли трещины. Поэтому при сооружении зданий из газосиликата без армирования не обойтись. Особого внимания требуют следующие зоны:

• ряд газоблоков, уложенных непосредственно на фундамент;
• проёмы для окон и дверей;
• места примыкания к перегородкам перекрытий и стропил;
• каждый четвёртый ряд кладки, который длиннее, чем 6 м;
• колонны и места предполагаемого возникновения превышающих норму нагрузки.

Среди недостатков обвязочной проволоки отметим шаткость готового каркаса, но этот минус можно нивелировать, если вязать каркас прямо в опалубке.

Газобетонные здания, расположенные в регионах с суровым климатом, сильными и частыми ветрами, повышенной сейсмоопасностью, однозначно требуют усиленного армирования стен.

Что рекомендуют производители газоблоков

Производители газосиликата акцентируют внимание на том, что армирование не усиливает несущую способность кладки, а уменьшает риск появления трещин вследствие усадки дома или перепадов температур. Величина такого риска зависит от типа грунта, нагрузок на стены и перекрытия, погодных условий и других факторов.

Поэтому целесообразность, точные места и виды армирования необходимо определять для каждого сооружения отдельно. При расчётах нужно руководствоваться СНиПами II–22, СНиПами 3.03.01–87 и Приложением 11 Пособия к СНиПам II–22–8.

Места, усиление которых рациональнее всего, перечислены выше. А чтобы оно было качественным, необходимо:

• перед укладкой арматурных стержней в поверхности газобетона прорезать штробы;
• размещать стержни на расстоянии не менее 60 мм от краев блока;
• перед укладкой арматуры заполнять сделанные штроборезом углубления бетонным составом или монтажным клеем;
• стены толщиной до 200 мм армировать одним прутом, более — двумя;
• загибать необвязанные в один контур концы стержней под углом 90° и заглублять в штробы.

Фрагмент альбома технических решений компании «Байкальский газобетон»

В штробы лучше всего укладывать арматуру периодического профиля с диаметром 8 мм. Вместо неё можно использовать оцинкованную перфополосу с сечением не меньше, чем 15 × 1 мм. Для узких швов подходят и специальные каркасы. Эти изделия представляют собой попарно расположенные полосы с сечением 8 × 1,5 мм, изготовленные из оцинкованной стали.

Инструменты для армирования газосиликатной кладки

Армирование газобетонной кладки не обходится без специальных инструментов. В числе основных:

• электрофреза или штроборез для нарезания в газосиликате продольных углублений;
• сметка или специальный фен для очищения штробов от строительной пыли;
• каретки для дозирования, удобного и равномерного нанесения клеевого состава на горизонтальную поверхность кладки.

Умелое обращение с этими и другими инструментами значительно упрощает и ускоряет процесс укрепления газосиликатной конструкции, но к желаемому результату приводит только в сочетании с применением наиболее подходящих материалов.

Чем армировать газосиликатные стены

Классический вариант армирования газобетонной кладки предусматривает использование металлических стержней с гладкой или профилированной поверхностью. Но современный рынок предлагает и другие материалы. Вот самые популярные.

Металлическая сетка

Есть ещё одна разновидность вязальной проволоки — проволока «Казачка», которая выпускается в виде готовых отрезков небольшой длины с кольцами на концах. Использование такой проволоки экономит время на нарезку и заготовку колец — процесс значительно упрощается.

Композитная сетка

Композитная кладочная сетка для газосиликатных блоков — тоже инновационный материал. По строению напоминает металлическую, но производится из стекловолоконных или базальтоволоконных стержней. Несмотря на почти в 6 раз меньший вес, композитная сетка по прочности превосходит металлические аналоги вдвое!. Кроме того, это изделие экологично, эластично, устойчиво к воздействию агрессивных факторов, не проводит электрический ток и не обладает магнитными свойствами. Оно не создаёт мостиков холода, потому что теплопроводность её намного ниже, чем у металла. Высокая несущая способность, срок эксплуатации длительностью до 100 лет, простота монтажа — далеко не все достоинства композитной армирующей сетки для газобетона, поэтому неудивительно, что её востребованность неуклонно растёт.

Стеклопластиковая кладочная сетка — популярный выбор строителей. Базальтопластиковая сетка тоже лучше металла, но цена её выше. Причём, по свойствам эта сетка одинакова со стеклопластиковой и превосходит её лишь в температуре горения.

Монтажная перфорированная лента

Монтажная перфолента — это полоса из стали со сделанными по всей длине отверстиями. Для армирования газосиликатной кладки нужно покупать материал толщиной 1 и шириной 16 мм. Он предназначен для усиления стен без штробления, а путём закрепления на саморезы. При необходимости полосы можно использовать попарно, соединяя проволокой из стали. Этот вариант не подойдёт тем, кто планирует класть блоки на монтажную пену. С ней перфорированная лента работать не будет.

Особой прочностью на изгиб, если сравнивать с профилированной арматурой, они не отличаются. Зато благодаря компактности ленты получается существенная экономия на доставке, а благодаря отсутствию этапа штробления — на трудозатратах и покупке монтажного клея.

Стеклопластиковая или стальная арматура

Если с традиционной металлической арматурой всё и так понятно, то про стеклопластиковую знают ещё не все. Этот вид арматуры представляет собой стеклопластиковый шнур, спиралевидно обмотанный такой же нитью для обеспечения хорошего сцепления с рабочим раствором. При монтаже прутки между собой соединяются специальными гильзами. В итоге образуется армопояс, которому свойственны низкая теплопроводность, малый вес, длительный срок эксплуатации, удобство монтажа из-за минимального количества стыков.

Стеклопластиковая арматура появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому наши клиенты нередко интересуются, можно ли ею армировать газобетон. Да, можно, если использовать стержни диаметром от 4 мм. Исключение составляют сейсмически активные районы. Там время от времени случаются превышающие норму нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура долго выдерживать не способна.

Технологии армирования газобетона

Армировать кладку из газобетонных блоков можно путём горизонтального усиления выложенных рядов и монтажа монолитного пояса. Реже используется вертикальное армирование. Все варианты повышают устойчивость рабочего полотна к деформации, но при условии соблюдения технологических норм.

Армирование перегородок и стен из газобетонных блоков

Газосиликатные перегородки и стены обычно усиливают стержневой арматурой, сеткой и перфорированной лентой. Укладку прутов в стенах толщиной от 20 см начинают с вырезания 2 штроб по 25 × 25 мм так, чтобы от них до обоих краёв оставалось не меньше 6 см. Для более тонкой кладки достаточно 1 продольного углубления посередине. По углам штробы округляют. Далее их освобождают от пыли, увлажняют, заполняют клеевым составом или цементным раствором. Потом в борозды укладывают арматуру. На стыках пруты либо сваривают, либо ложат с перехлёстом, достигающим 20 диаметров, либо на концах загибают и связывают проволокой.

Остатки клея или раствора удаляют шпателем, после чего продолжают монтаж блоков.

Поперечное усиление стен из газоблоков также выполняют стеклопластиковой или другой сеткой. Её укладывают на слой монтажного клея. При этом сетку размещают на расстоянии 50 мм от внешней грани фасадной стены. На внутреннюю поверхность должно выступать 2–3 мм. Завершают укладку нанесением ещё одного клеевого слоя, на который монтируют следующий ряд.

Для соединения газоблочных стен на стыках используют Т-образные анкеры, скобы из металла или полосовые элементы. Их закладывают через каждые 2–3 ряда кладки в горизонтальные швы, но не меньше, чем по 2 на этаж.

Армирование газобетонной кладки у проёмов

Усиление оконных проёмов производят в нижней части, в верхней и по бокам. Армирование под окном начинают с разметки поверхности последнего перед будущим проёмом ряда. Далее заготавливают стержни по размеру на 50–60 см больше длины окна. Такие же делают и штробы. Укладку выполняют в той же последовательности, что и при стеновом армировании.

Над окном обычно устанавливают металлический швеллер или два уголка, края которых выступают за границы проёма не меньше, чем на 30–50 см. Двери гораздо уже, поэтому над ними возможно создание армированной ленты из цементно-песчаного раствора и стержневой арматуры.

Для достижения этой цели над проёмом закрепляют деревянную опалубку. На неё выкладывают цементный раствор, в который помещают три арматурных металлических прута класса А-III диаметром 12 мм или хлысты стеклопластиковой арматуры диаметром 8-10 мм (их длина, как и уголков или швеллеров, должна превышать ширину проёма). Опалубку убирают через 3 или 4 дня, когда раствор полностью затвердеет.

В боковых частях проёмов блоки укладывают таким образом, чтобы между ними по вертикали образовался примыкающий к краю зазор. В него помещают прут толщиной не менее 14 мм, после чего пустоту заливают бетоном. Такое армирование по вертикали ещё применяют при использовании низкокачественного газобетона, в местах опирания на стены сверхтяжёлых элементов, при сооружении колонн из газосиликата.

Также над окном можно устанавливать специальные U-блоки

Устройство армопояса в зданиях из газобетона

Армопояс — это замкнутая кольцевая конструкция из монолита, которая повторяет контуры возводимых стен. Её основу составляет каркас из 4 и более продольно расположенных стержней диаметром 10—14 мм. К ним при помощи стальной проволоки с сечением 6–8 мм прикреплена на расстоянии друг от друга 40–50 мм поперечная арматура. Такая конструкция в разрезе имеет квадратную либо прямоугольную форму.

Обычно армированный пояс устанавливают под деревянными перекрытиями и мауэрлатом крыши, в местах примыкания к внутренним и наружным стенам плитных и монолитных межэтажных перекрытий. Иногда им усиливают проёмы для окон и дверей. Для этого готовый каркас укладывают в деревянную опалубку или в углубление ряда из газосиликатных U-блоков и заливают бетонной смесью.

Таким образом, можно сделать вывод, что все способы усиления домов из газобетонных блоков хороши по-своему и вместе с тем имеют некоторые минусы. Чем же тогда лучше всего армировать газобетон: арматурой, сеткой, перфорированной лентой?

Однозначного ответа не существует, поскольку каждый метод и материал рассчитан на определённый тип зданий, нагрузку и другие факторы. Тем не менее, практика показывает, что при строительстве малоэтажных зданий из газосиликата во многих случаях оптимальным вариантом является стеклопластиковая арматура и композитная сетка. Они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами и при этом не требуют больших затрат. У нас эти материалы можно приобрести по выгодным ценам. Звоните 8-800-770-03-55.

Видео по теме

Читайте также:

Кладочная сетка для кирпича

Технические характеристики композитной арматуры

Советская книга о стеклопластиковой арматуре

Армирование газобетонных блоков — стены, проёмы, армопояс

Армирование стен из газобетона и газосиликатных блоков

Разбираемся какие материалы используют для армирования кладки из газобетонных блоков, какие инструменты понадобятся. Рассмотрим проблемные зоны кладки и рекомендации производителей газоблоков.

Газобетон — это лёгкий строительный материал с пористой структурой. Он прочный, огнеупорный, влаго- и морозостойкий, не привлекает микроорганизмов, насекомых и грызунов, характеризуется высокими показателями тепло- и шумоизоляции.

Дома из газобетонных (газосиликатных) блоков получаются экологичными и долговечными. В них несложно поддерживать комфортный микроклимат как зимой, так и летом. Их сооружение экономично и по деньгам, и по времени, и по трудозатратам.

Но есть одно «но», на которое нельзя не обращать внимания. Высокая гигроскопичность и плохая растяжимость материала в сочетании со строительными ошибками могут привести к растрескиванию стен. Как этого избежать? Только путём армирования кладки!

Содержание:

1. Проблемные зоны, требующие армирования
2. Рекомендации производителей газобетонных блоков
3. Необходимые инструменты
4. Материалы для армирования газобетона
5. Технология армирования
6. Видео по теме

Нет времени читать всю статью? Сохраните её в социальных сетях или отправьте себе в мессенджер!

Проблемные зоны газобетонной кладки, требующие обязательного армирования

Прочность газобетона на изгиб приближается к нулю. Неармированная кладка из него несколько выносливей в этом плане, но не намного. Искривления основания, составляющего 2 мм на метр, или крена фундамента, достигающего 5 мм на метр, вполне достаточно, чтобы по стенам пошли трещины. Поэтому при сооружении зданий из газосиликата без армирования не обойтись. Особого внимания требуют следующие зоны:

• ряд газоблоков, уложенных непосредственно на фундамент;
• проёмы для окон и дверей;
• места примыкания к перегородкам перекрытий и стропил;
• каждый четвёртый ряд кладки, который длиннее, чем 6 м;
• колонны и места предполагаемого возникновения превышающих норму нагрузки.

Среди недостатков обвязочной проволоки отметим шаткость готового каркаса, но этот минус можно нивелировать, если вязать каркас прямо в опалубке.

Газобетонные здания, расположенные в регионах с суровым климатом, сильными и частыми ветрами, повышенной сейсмоопасностью, однозначно требуют усиленного армирования стен.

Что рекомендуют производители газоблоков

Производители газосиликата акцентируют внимание на том, что армирование не усиливает несущую способность кладки, а уменьшает риск появления трещин вследствие усадки дома или перепадов температур. Величина такого риска зависит от типа грунта, нагрузок на стены и перекрытия, погодных условий и других факторов.

Поэтому целесообразность, точные места и виды армирования необходимо определять для каждого сооружения отдельно. При расчётах нужно руководствоваться СНиПами II–22, СНиПами 3.03.01–87 и Приложением 11 Пособия к СНиПам II–22–8.

Места, усиление которых рациональнее всего, перечислены выше. А чтобы оно было качественным, необходимо:

• перед укладкой арматурных стержней в поверхности газобетона прорезать штробы;
• размещать стержни на расстоянии не менее 60 мм от краев блока;
• перед укладкой арматуры заполнять сделанные штроборезом углубления бетонным составом или монтажным клеем;
• стены толщиной до 200 мм армировать одним прутом, более — двумя;
• загибать необвязанные в один контур концы стержней под углом 90° и заглублять в штробы.

Фрагмент альбома технических решений компании «Байкальский газобетон»

В штробы лучше всего укладывать арматуру периодического профиля с диаметром 8 мм. Вместо неё можно использовать оцинкованную перфополосу с сечением не меньше, чем 15 × 1 мм. Для узких швов подходят и специальные каркасы. Эти изделия представляют собой попарно расположенные полосы с сечением 8 × 1,5 мм, изготовленные из оцинкованной стали.

Инструменты для армирования газосиликатной кладки

Армирование газобетонной кладки не обходится без специальных инструментов. В числе основных:

• электрофреза или штроборез для нарезания в газосиликате продольных углублений;
• сметка или специальный фен для очищения штробов от строительной пыли;
• каретки для дозирования, удобного и равномерного нанесения клеевого состава на горизонтальную поверхность кладки.

Умелое обращение с этими и другими инструментами значительно упрощает и ускоряет процесс укрепления газосиликатной конструкции, но к желаемому результату приводит только в сочетании с применением наиболее подходящих материалов.

Чем армировать газосиликатные стены

Классический вариант армирования газобетонной кладки предусматривает использование металлических стержней с гладкой или профилированной поверхностью. Но современный рынок предлагает и другие материалы. Вот самые популярные.

Металлическая сетка

Есть ещё одна разновидность вязальной проволоки — проволока «Казачка», которая выпускается в виде готовых отрезков небольшой длины с кольцами на концах. Использование такой проволоки экономит время на нарезку и заготовку колец — процесс значительно упрощается.

Композитная сетка

Композитная кладочная сетка для газосиликатных блоков — тоже инновационный материал. По строению напоминает металлическую, но производится из стекловолоконных или базальтоволоконных стержней. Несмотря на почти в 6 раз меньший вес, композитная сетка по прочности превосходит металлические аналоги вдвое!. Кроме того, это изделие экологично, эластично, устойчиво к воздействию агрессивных факторов, не проводит электрический ток и не обладает магнитными свойствами. Оно не создаёт мостиков холода, потому что теплопроводность её намного ниже, чем у металла. Высокая несущая способность, срок эксплуатации длительностью до 100 лет, простота монтажа — далеко не все достоинства композитной армирующей сетки для газобетона, поэтому неудивительно, что её востребованность неуклонно растёт.

Стеклопластиковая кладочная сетка — популярный выбор строителей. Базальтопластиковая сетка тоже лучше металла, но цена её выше. Причём, по свойствам эта сетка одинакова со стеклопластиковой и превосходит её лишь в температуре горения.

Монтажная перфорированная лента

Монтажная перфолента — это полоса из стали со сделанными по всей длине отверстиями. Для армирования газосиликатной кладки нужно покупать материал толщиной 1 и шириной 16 мм. Он предназначен для усиления стен без штробления, а путём закрепления на саморезы. При необходимости полосы можно использовать попарно, соединяя проволокой из стали. Этот вариант не подойдёт тем, кто планирует класть блоки на монтажную пену. С ней перфорированная лента работать не будет.

Особой прочностью на изгиб, если сравнивать с профилированной арматурой, они не отличаются. Зато благодаря компактности ленты получается существенная экономия на доставке, а благодаря отсутствию этапа штробления — на трудозатратах и покупке монтажного клея.

Стеклопластиковая или стальная арматура

Если с традиционной металлической арматурой всё и так понятно, то про стеклопластиковую знают ещё не все. Этот вид арматуры представляет собой стеклопластиковый шнур, спиралевидно обмотанный такой же нитью для обеспечения хорошего сцепления с рабочим раствором. При монтаже прутки между собой соединяются специальными гильзами. В итоге образуется армопояс, которому свойственны низкая теплопроводность, малый вес, длительный срок эксплуатации, удобство монтажа из-за минимального количества стыков.

Стеклопластиковая арматура появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому наши клиенты нередко интересуются, можно ли ею армировать газобетон. Да, можно, если использовать стержни диаметром от 4 мм. Исключение составляют сейсмически активные районы. Там время от времени случаются превышающие норму нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура долго выдерживать не способна.

Технологии армирования газобетона

Армировать кладку из газобетонных блоков можно путём горизонтального усиления выложенных рядов и монтажа монолитного пояса. Реже используется вертикальное армирование. Все варианты повышают устойчивость рабочего полотна к деформации, но при условии соблюдения технологических норм.

Армирование перегородок и стен из газобетонных блоков

Газосиликатные перегородки и стены обычно усиливают стержневой арматурой, сеткой и перфорированной лентой. Укладку прутов в стенах толщиной от 20 см начинают с вырезания 2 штроб по 25 × 25 мм так, чтобы от них до обоих краёв оставалось не меньше 6 см. Для более тонкой кладки достаточно 1 продольного углубления посередине. По углам штробы округляют. Далее их освобождают от пыли, увлажняют, заполняют клеевым составом или цементным раствором. Потом в борозды укладывают арматуру. На стыках пруты либо сваривают, либо ложат с перехлёстом, достигающим 20 диаметров, либо на концах загибают и связывают проволокой.

Остатки клея или раствора удаляют шпателем, после чего продолжают монтаж блоков.

Поперечное усиление стен из газоблоков также выполняют стеклопластиковой или другой сеткой. Её укладывают на слой монтажного клея. При этом сетку размещают на расстоянии 50 мм от внешней грани фасадной стены. На внутреннюю поверхность должно выступать 2–3 мм. Завершают укладку нанесением ещё одного клеевого слоя, на который монтируют следующий ряд.

Для соединения газоблочных стен на стыках используют Т-образные анкеры, скобы из металла или полосовые элементы. Их закладывают через каждые 2–3 ряда кладки в горизонтальные швы, но не меньше, чем по 2 на этаж.

Армирование газобетонной кладки у проёмов

Усиление оконных проёмов производят в нижней части, в верхней и по бокам. Армирование под окном начинают с разметки поверхности последнего перед будущим проёмом ряда. Далее заготавливают стержни по размеру на 50–60 см больше длины окна. Такие же делают и штробы. Укладку выполняют в той же последовательности, что и при стеновом армировании.

Над окном обычно устанавливают металлический швеллер или два уголка, края которых выступают за границы проёма не меньше, чем на 30–50 см. Двери гораздо уже, поэтому над ними возможно создание армированной ленты из цементно-песчаного раствора и стержневой арматуры.

Для достижения этой цели над проёмом закрепляют деревянную опалубку. На неё выкладывают цементный раствор, в который помещают три арматурных металлических прута класса А-III диаметром 12 мм или хлысты стеклопластиковой арматуры диаметром 8-10 мм (их длина, как и уголков или швеллеров, должна превышать ширину проёма). Опалубку убирают через 3 или 4 дня, когда раствор полностью затвердеет.

В боковых частях проёмов блоки укладывают таким образом, чтобы между ними по вертикали образовался примыкающий к краю зазор. В него помещают прут толщиной не менее 14 мм, после чего пустоту заливают бетоном. Такое армирование по вертикали ещё применяют при использовании низкокачественного газобетона, в местах опирания на стены сверхтяжёлых элементов, при сооружении колонн из газосиликата.

Также над окном можно устанавливать специальные U-блоки

Устройство армопояса в зданиях из газобетона

Армопояс — это замкнутая кольцевая конструкция из монолита, которая повторяет контуры возводимых стен. Её основу составляет каркас из 4 и более продольно расположенных стержней диаметром 10—14 мм. К ним при помощи стальной проволоки с сечением 6–8 мм прикреплена на расстоянии друг от друга 40–50 мм поперечная арматура. Такая конструкция в разрезе имеет квадратную либо прямоугольную форму.

Обычно армированный пояс устанавливают под деревянными перекрытиями и мауэрлатом крыши, в местах примыкания к внутренним и наружным стенам плитных и монолитных межэтажных перекрытий. Иногда им усиливают проёмы для окон и дверей. Для этого готовый каркас укладывают в деревянную опалубку или в углубление ряда из газосиликатных U-блоков и заливают бетонной смесью.

Таким образом, можно сделать вывод, что все способы усиления домов из газобетонных блоков хороши по-своему и вместе с тем имеют некоторые минусы. Чем же тогда лучше всего армировать газобетон: арматурой, сеткой, перфорированной лентой?

Однозначного ответа не существует, поскольку каждый метод и материал рассчитан на определённый тип зданий, нагрузку и другие факторы. Тем не менее, практика показывает, что при строительстве малоэтажных зданий из газосиликата во многих случаях оптимальным вариантом является стеклопластиковая арматура и композитная сетка. Они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами и при этом не требуют больших затрат. У нас эти материалы можно приобрести по выгодным ценам. Звоните 8-800-770-03-55.

Видео по теме

Читайте также:

Кладочная сетка для кирпича

Технические характеристики композитной арматуры

Советская книга о стеклопластиковой арматуре

Конструктивная безопасность плит из армированного автоклавного газобетона (RAAC)

CROSS Theme Page

Регион: CROSS-UK, CROSS-AUS, CROSS-US

---

из BBC News на bbc.co.uk/news

Эта тематическая страница была создана для повышения осведомленности и поощрения обмена знаниями о структурной безопасности досок из армированного автоклавного ячеистого бетона (RAAC).

Он также выступает в качестве центра знаний для информации, связанной с безопасностью на досках RAAC.

 

Что такое РААК?


Автоклавный газобетон (AAC) отличается от обычного плотного бетона. Он не имеет крупного заполнителя и производится на заводах с использованием мелкого заполнителя, химикатов для создания пузырьков газа и тепла для отверждения смеси. Он относительно слаб с низкой способностью к развитию связи с заложенным армированием.

При армировании (RAAC) для формирования структурных элементов защита арматуры от коррозии обеспечивается битумным или цементно-латексным покрытием. Наносится на арматуру перед заливкой досок. Затем в опалубку вводят армирующую сетку и добавляют жидкую газобетонную смесь.

 

Обрушение крыши RAAC


В конце 2018 года Ассоциация местных органов власти (LGA) и Департамент образования (DfE) связались со всеми владельцами школьных зданий, чтобы привлечь внимание к недавней аварии, связанной с плоской крышей, построенной с использованием досок RAAC. Было мало предупреждений о внезапном крахе.

 

Поделитесь своими знаниями о RAAC


Ваш отчет будет иметь значение. Это поможет создать позитивные изменения и повысить безопасность.

Наша безопасная и конфиденциальная система отчетности по безопасности дает профессионалам возможность поделиться своим опытом, чтобы помочь другим.

Узнать больше

Центр знаний RAAC


В этом центре знаний представлена ​​информация о безопасности досок RAAC от CROSS и сторонних организаций.

Разрушение досок из армированного автоклавного газобетона (RAAC)

В конце 2018 года Ассоциация местных органов власти (LGA) и Министерство образования (DfE) связались со всеми владельцами школьных зданий, чтобы привлечь внимание к недавнему обрушению плоской крыши. Предупреждений о внезапном обрушении почти не было.

Ссылка

Исследовательская группа IStructE RAAC и члены с опытом работы в RAAC

IStructE сформировала Исследовательскую группу RAAC и создала список профессионально зарегистрированных инженеров-строителей, которые имеют опыт предоставления решений для управления досками RAAC.

Ссылка

Выход из строя досок RAAC в школах

Репортера попросили расследовать обрушившуюся в школе крышу из армированного автоклавного ячеистого бетона (RAAC).

Ссылка

Кровельные доски из армированного газобетона автоклавного твердения — делимся опытом

Репортер обследовал несколько зданий с крышами из армированного автоклавного ячеистого бетона (RAAC) и хочет поделиться своим опытом, чтобы помочь другим.

Ссылка

Армированный газобетон автоклавного твердения в кровле школ

Этот документ предназначен для владельцев зданий, чтобы помочь им определить наличие армированного ячеистого бетона автоклавного твердения (RAAC) и проверить, необходимы ли дальнейшие исследования или действия.

Ссылка

Газобетонные плиты

Репортер обсуждает выход из строя сборных армированных плит из автоклавного газобетона (RAAC) во время строительства.

Ссылка

Поделиться этой страницей

Поделиться этой страницей:


Скопировать веб-адрес

Поделиться этой страницей

Поделиться этой страницей:


Скопировать веб-адрес

Добавить эту страницу в закладки

---

Поделитесь своими знаниями


Ваш отчет будет иметь значение. Это поможет создать позитивные изменения и повысить безопасность.

Наша безопасная и конфиденциальная система отчетности по безопасности дает профессионалам возможность поделиться своим опытом, чтобы помочь другим.

Обратная связь


Для этой страницы еще не было опубликовано ни одного отзыва.

---

Для использования этой формы у вас должен быть включен JavaScript.

Оставить отзыв на этой странице

Вы можете оставить отзыв на этой странице, используя форму ниже. Или, если вы хотите поделиться своими знаниями о проблеме безопасности, вы можете отправить отчет в CROSS.

Если вы отправляете отзыв, обратите внимание, что любые личные данные будут собираться и использоваться в соответствии с нашей Политикой конфиденциальности. Для получения дополнительной информации о том, как мы собираем и используем ваши личные данные, ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности.

Полное имя

Электронная почта

Пожалуйста, сообщите нам, можем ли мы опубликовать ваш отзыв вместе с вашим именем на нашем веб-сайте:

Я разрешаю CROSS публиковать мой отзыв вместе с моим именем

Я разрешаю CROSS публиковать мой отзыв, но прошу, чтобы мое имя оставалось анонимным

Я не разрешаю CROSS публиковать мой отзыв или мое имя

Мы просматриваем все отзывы, прежде чем они будут опубликованы на нашем веб-сайте. Ваш отзыв будет опубликован только в том случае, если вы дадите нам согласие на это.

Информация об армированном автоклавном газобетоне (RAAC)

LGA рекомендует своим членам в срочном порядке проверить, есть ли в каких-либо зданиях в их владениях крыши, полы, облицовка или стены из армированного автоклавного газобетона (RAAC).

Обновление: DfE недавно начала опрос в отношении RAAC на школьных крышах. Многие ответы все еще не получены, и LGA настоятельно рекомендует всем ответственным органам как можно скорее ответить на опрос DfE RAAC — регистрация опроса остается открытой. Пожалуйста, свяжитесь с нами, используя приведенную ниже информацию, если у вас есть дополнительные вопросы.

RAAC — это легкая форма бетона, используемая в строительстве крыш, полов, облицовки и стен в Великобритании с середины 1950-х до середины 1980-х годов. Мы считаем, что некоторые муниципальные архитекторы использовали его в первую очередь в офисах и школах, но RAAC был обнаружен в большом количестве зданий, не все из которых все еще находятся в государственном секторе.

Ограниченная долговечность крыш RAAC и других конструкций RAAC давно признана; однако недавний опыт (который включает в себя два обрушения крыши с небольшим предупреждением или без него) предполагает, что проблема может быть более серьезной, чем предполагалось ранее, и что многие владельцы зданий не знают, что она присутствует в их собственности.

В феврале 2021 года Министерство образования опубликовало руководство, помогающее ответственным органам идентифицировать RAAC. Хотя это руководство предназначено для школ, оно полезно для идентификации RAAC во всех зданиях.

Рекомендуемые шаги, которые вам необходимо предпринять как ответственному органу:

• Определите все объекты, построенные с использованием RAAC, и надлежащим образом подтвердите потенциальный риск.
• Рассмотрите и отслеживайте возможное влияние сокращенных режимов обслуживания на состояние вашего портфеля недвижимости, в частности, там, где используется RAAC .
• Соответствующий персонал также должен ознакомиться с:
  • Это оповещение о RAAC, выпущенное Постоянным комитетом по безопасности конструкций
  • Отчет CROSS: Кровельные доски RAAC – обмен опытом – Выводы многопрофильной проверки кровельных досок RAAC, проведенной местными властями. Вы можете прочитать краткое изложение этого отчета ниже. [2]
  • Отчет CROSS: выход из строя досок RAAC в школах
  • Отчет Института инженеров-строителей: руководство по идентификации и решениям по исправлению для досок RAAC.

В 1990-х и снова в 2002 году Научно-исследовательский институт строительства описывал трудности в эксплуатации кровельных досок RAAC и прокомментировал случаи чрезмерных и прогрессирующих прогибов в эксплуатации, связанных с широко распространенным растрескиванием потолочных досок. Поэтому необходимо пересмотреть режимы технического обслуживания и осмотра.

После испытаний, проведенных Институтом строительных исследований, было решено, что доски RAAC дают адекватное предупреждение посредством визуального износа, прежде чем выйти из строя. Однако две недавние неудачи показывают, что на это больше нельзя полагаться.

Учитывая, что недавние отказы не соответствовали ожиданиям, полученным в результате расследований BRE, и учитывая, что многим зданиям RAAC в настоящее время не менее 38 лет , LGA и DfE теперь советуют членам и ответственным школьным органам принять следующие меры: шаги в качестве меры уверенности для подтверждения безопасности строительства RAAC:

Шаги для подтверждения безопасности строительства RAAC:

• Обеспечить регулярный мониторинг состояния всех своих зданий, применяя подход, основанный на оценке рисков, который обеспечивает надлежащее обдумывание использования здания с учетом возможных последствий сокращения технического обслуживания.
• Убедитесь, что они определили любую собственность RAAC в своем портфолио.
• Убедитесь, что свойства RAAC регулярно проверяются инженером-строителем, в том числе с использованием измерителя покрытия для проверки наличия поперечной и продольной арматуры, учета прогибов, проверки панелей вблизи опоры, ширины несущей опоры, наличия трещин, воды. проникновение и признаки коррозии арматуры и любые несоответствия между панелями. Частота последующих проверок должна определяться инженером-строителем, проводящим первоначальную проверку.
• Внедрение передовых методов обслуживания крыш:

1. убедитесь, что выпускные отверстия для воды чистые и находятся на таком уровне, чтобы вода могла свободно стекать с крыш.

№

2. , если необходимо декорировать внутреннюю поверхность досок, используйте краску, пропускающую пары влаги. Защитите внешние поверхности покрытием, которое обеспечивает эффективный барьер против проникновения жидкой воды.
3. , при необходимости, уменьшить собственную нагрузку на крышу, удалив щебень и заменив его соответствующим отражающим солнечные лучи покрытием
4. следить за тем, чтобы все водонепроницаемые мембраны поддерживались в хорошем состоянии
5. вести учет прогибов досок RAAC и регулярно осматривать конструкцию.

• обеспечить, чтобы лица, ответственные за повседневное управление любым зданием RAAC:

1. Знайте, что RAAC используется в здании и где он используется
2. Регулярно проверяйте наличие видимых признаков трещин, проникновения воды, прогибов на потолки и скоплений на крышах
3. Убедитесь, что все сотрудники знают, что нужно сообщать о любых трещинах и/или других выявленных потенциальных дефектах
4. Им предписано немедленно перекрыть любую часть здания, где появляются трещины или другие дефекты материала, в ожидании дальнейших проверок

Прочие ресурсы

CROSS Тематическая страница: Структурная безопасность досок RAAC

Книжный магазин BRE: доски RAAC, разработанные до 1980 г.

Книжный магазин BRE: Панели RAAC — Обзор поведения и разработки в области оценки и проектирования.

Вы можете найти краткую информацию об этом ресурсе ниже [2]

Если у вас есть какие-либо вопросы по вышеуказанному, обращайтесь по телефону

Charles. [email protected]
[email protected]

---

[1] Отчет BRE 445 2002 Армированные панели из ячеистого бетона автоклавного твердения — Обзор поведения и разработок в области оценки и проектирования (стр. 15) определяет три категории панелей RAAC

• RAAC, разработанных до 1980 г. В итоге панели были протестированы и признаны безопасными, но была обеспокоенность тем, что коэффициент эффективной глубины пролета было порядка 28, было неадекватным и не соответствовало CP110, где ожидаемое значение было бы меньше 20.
• Панели RAAC, изготовленные после 1980 г., но до принятия руководства по проектированию prEN12602:2000

Панели

• RAAC сконструированы в соответствии с рекомендациями по проектированию prEN12602:2000. Подводя итог этому руководству, BRE рекомендовал:
  Панели
  • , изготовленные в соответствии с этим руководством, имели меньшее отношение глубины пролета, чем предыдущие панели

  .
  Ограниченное тестирование

  • показывает, что рабочие характеристики в процессе эксплуатации, вероятно, будут удовлетворительными, но было бы целесообразно отслеживать их фактические характеристики после нескольких лет эксплуатации.