Аглопоритовый: Аглопоритовый щебень — что это? Где применяют и как изготавливается?

Аглопоритовый гравий из зол ТЭС

Похожие презентации:

Технология перевозочного процесса

Организация работы и расчет техникоэкономических показателей участка механической обработки детали

Грузоподъемные машины. (Лекция 4.1.2)

Безопасное проведение работ на высоте

Геофизические исследования скважин

Система охлаждения ДВС

Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. Курс лекций в слайдах

Требования безопасности при выполнении работ на высоте

Проект по технологии «Скалка» (6 класс)

Конструкции распределительных устройств. (Лекция 15)

1. Аглопоритовый гравий из зол ТЭС.

Выполнил(а): студ. гр.
ПСМИК 15-1 Алгужина Д.
Проверил(а): ассист. проф.
Байсариева А.М.

2. Содержание:

1. Понятие об аглопорите.
2. Аглопоритовый гравий
3. Зола ТЭС
4.Способ производства

3. Понятие об аглопорите:

Аглопоритом
называют
искусственный
пористый
материал,получаемый путем термической обработки
силикатных
материалов методом агломерации.
Под агломерацией понимают спекание в конгломерат сыпучего
топливосодержащего материала посредством его слоевого обжига
с интенсивным просасыванием или продуванием воздуха через слой
зажженного материала.
Золы ТЭС – образуются при сжигании
пылевидных углей из их минеральной части,
которая содержит глинистые вещества, кварц и
карбонатные породы. Минеральная часть углей
оплавляется или плавится полностью. При охлаждении
образуется
стекловидная
фаза
материала. Части-цы золы осаждаются в
электрофильтрах и удаляются из них сухим (золаунос) или мокрым (зола гидроудаления). Зола
унос имеет более высокие свойства и широко
исполь-зуется в бетонных производства

4. Аглопоритовый гравий:

Аглопоритовый гравий является очень качественным
легким заполнителем для бетона, помимо этого это очень
хороший теплоизоляционный строительный материал. У
аглопорита, не смотря на его отличные строительные и
теплоизоляционные
качества,
он
является
очень
дорогостоящим материалом, в связи с тепловыми процессами
при производстве.

5. Зола ТЭС:

Зола, рекомендуемая для производства аглопоритового гравия, должна
удовлетворять следующим требованиям: объемная насыпная масса золы 700-900
кг/м8; плотность 2,2-2,4 г/см3; удельная поверхность золы не менее 2000 см2/г;
валовый химический состав (%): Si02 55±10; А1203 25±10; Fe2O3 10±8; CaO+MgO до
12; K20+Na20 до 5; S03 до 1. Содержание остатков угля в золе в зависимости от
степени ее плавкости не должно превышать для легкоплавких зол (с
температурой размягчения до 1200° С) 10%-15
Технологические
свойства
золы
(гранулируемость,
прочность
и температуростойкость сырцовых зольных
гранул,
а также оптимальная температура обжига гранул) могут быть улучшены
введением добавок глинистых пород, раствора сульфитно-дрожжевой бражки и
подобных материалов.
Очень
широко в качестве сырья могут
быть использованы
различные отходы промышленности, особенно топливосодержащие. Сейчас
существует производство аглопорита из топливных шлаков, зол, отходов добычи
сланцев и угля. Использование таких отходов выгодно и перспективно. Топлива,
содержащегося в них, как
правило, достаточно для ведения
процесса
агломерации. Важно только усреднить сырье по содержанию топлива и затем,
если его не хватает, добавить при подготовке шихты, а если содержится больше,
чем требуется для процесса агломерации (что более вероятно), добавить
к топливосодержащим отходам глинистое сырье.

6. Зола ТЭС:

В состав шихты входит: 85 — 90% золы и 10
— 15% глинистой породы. Глинистая порода
вводится в золу в виде водной суспензии шликера. Она обеспечивает связность шихты,
обеспечивает грануляцию и повышает прочность
сырцовых. Топливные шлаки и золы являются
лучшим сырьем для производства искусственного
пористого заполнителя — аглопорита. Это
обусловлено,
во-первых,
способностью
золошлакового сырья так же, как глинистых пород
и других алюмосиликатных материалов, спекаться
на решетках агломерационных машин, во — вторых,
содержанием в нем остатка топлива, достаточных
для процесса агломерации.
Из зол ТЭС можно получать и
аглопоритовый
гравий,
имеющий
высокие
технико-экономические показатели гранул (чтобы
они не разрушились при транспортировке и
укладке. Термическая обработка сырцовых
зольных гранул осуществляется на ленточной
конвейерной агломерационной обжиговой машине
.
Агломерационная
обжиговая
машина
оборудована
горном,
разделенным
на
технологические зоны, в которых последовательно
происходят сушка и подогрев, зажигание и обжиг
верхнего слоя уложенных гранул. В дальнейшем
обжиг протекает вследствие горения остатков угля,
находящегося в золе.
Способ производства:
Процесс получения аглопоритового
гравия заключается в спекании шихты
на агломерационных решетках в
условии высоких температур в течение
короткого времени.
Одной
из
особенностей
технологии производства аглопорита
является выбор способа подготовки
шихты и в связи с этим оборудования
в зависимости от того, к какой группе
принадлежит используемое сырье –
первой, второй или третьей
. Дальнейшие этапы производства следующие: дробление и рассев
исходного
сырья
и
добавок,
дозирование
составляющих
шихты
преимущественно
ленточными
питателями,
приготовлениеоднороднойи надлежащего зернового состава шихты, укладка ее
на колосники машины и спекание с последующим охлаждением, дробление,
фракционирование и хранение аглопорита.

8. Способ производства:

Исходное сырье крупностью 5 мм
смешивается с водой, а при необходимости с
измельченным
топливом
и
другими
добавками. Шихта надлежащего состава
загружается на колосниковую решетку
агломерационной машины. Рекомендуется
производить двухслойную загрузку шихты с
меньшим содержанием топлива в нижнем
слое.
Поверхностный
слой
шихты зажигают при помощи специального
горна при одновременном включении
эксгаустера для просасывания газов, которые в результате
горения топлива нагреваются до температуры 900- 1200оС. При этом в слое
происходят следующие явления: быстрое испарение влаги, подогрев шихты,
сгорание топлива с повышением температуры шихты до 1200 – 1600оС, спекание
и поризация исходного сырья, охлаждение спекшегося продукта. Таким образом,
каждый
дифференциальный
слой
шихты
претерпевает
следующие
температурные воздействия: нагрев до 1400 – 1600оС в течение 3- 4 мин;
охлаждение до 600 – 800о в течении 2-3 мин.

9. Способ производства:

Начавшийся процесс горения топлива в
поверхностном слое шихты распространяется
вглубь его. Образующиеся при этом газообразные
продукты горения и спекающийся аглопорит,
имея
высокую
температуру,
нагревают
просасываемый
воздух
и нижележащие слои шихты, подготовляя, таким
образом, содержащееся в них топливо к
возгоранию, в результате чего процесс горения
топлива переходит от одного дифференциального
слоя к другому, заканчиваясь у колосниковой
решетки.
В
сечении
спекаемого
слоя
шихты
различают
четыре
условные
технологические зоны, перемещающиеся сверху
вниз: зону охлаждения, зону горения топлива
(спекания и вспучивания шихты), зону подогрева
шихты и зону испарения влаги.

10. Список литературы:

С. М. Ицкович, Л. Д. Чумаков, Ю. М. Баженов «ТЕХНОЛОГИЯ
ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ БЕТОНА»1991
Строительные материалы. Справочное пособие. Изд-во «Феникс»,
2005
Строительное материаловедение / Под ред. П. В. Кривенко. — К .:
Лира-К, 2012

English    
Русский
Правила

Песок аглопоритовый | это… Что такое Песок аглопоритовый?

Песок аглопоритовый — пористый заполнитель высокого качества. Аглопорит получают агломерацией песчаноглинистых и глинистых пород, кремнистых опаловых пород, топливных шлаков и золы, отходов добычи углей и горючих сланцев.
Перед агломерацией сырьевые материалы дробят, смешивают с глиняным молоком, затем спекают на агломерационных решетках. Охлажденный агломерат дробят и рассеивают на крупный (щебень) и мелкий заполнитель.
Марку аглопоритового песка устанавливают по насыпной плотности (кг/м3): 600, 700, 800, 900,1000 и 1100.

[ГОСТ 11991—83]

Рубрика термина: Песок

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград.
Под редакцией Ложкина В.П..
2015-2016.

Некоторые аспекты разработки и применения силикатных пенопластов в конструкциях из легкого бетона

%PDF-1.7
%
1 0 объект
>
>>
эндообъект
6 0 объект
>
эндообъект
2 0 объект
>
транслировать
application/pdf10.1016/j.proeng.2016.08.199

журналProcedia Engineering© 2016 Автор(ы). Опубликовано Elsevier Ltd.1877-705815320162016599-60359960310.1016/j.proeng.2016.08.199http://dx.doi.org/10.1016/j.proeng.2016.08.1992010-04-23true10.1016/j.proeng.2016.08.199

VoR6.510.1016/j.proeng.2016.08.199noindex23.04.2010truesciencedirect.comↂ005B1ↂ005D>
elsevier.comↂ005B2ↂ005D>

Elsevier2016-08-24T11:32:38+05:302016-08-24T15:26:03+05:302016-08-24T15:26:03+05:30TrueAcrobat Distiller 9.0.0 (Windows)uuid:ec4eebdc-2602-40fd-99ce-e1976432868euuid:5608957b-7071-4998-8b63-c5a61cb54aa9

конечный поток
эндообъект
3 0 объект
>
эндообъект
4 0 объект
>
эндообъект
5 0 объект
>
эндообъект
7 0 объект
>
/ExtGState >
/Шрифт >
/ProcSet [/PDF /текст /ImageB]
/Свойства >
/XОбъект >
>>
/Повернуть 0
/TrimBox [0 0 544,252 742,677]
/Тип /Страница
>>
эндообъект
8 0 объект
>
эндообъект
90 объект
>
/ExtGState >
/Шрифт >
/ProcSet [/PDF /текст /ImageC]
/XОбъект >
>>
/Повернуть 0
/TrimBox [0 0 544,252 742,677]
/Тип /Страница
>>
эндообъект
10 0 объект
>
/ExtGState >
/Шрифт >
/ProcSet [/PDF /текст /ImageC]
/XОбъект >
>>
/Повернуть 0
/TrimBox [0 0 544,252 742,677]
/Тип /Страница
>>
эндообъект
11 0 объект
>
/ExtGState >
/Шрифт >
/ProcSet [/PDF /текст]
>>
/Повернуть 0
/TrimBox [0 0 544,252 742,677]
/Тип /Страница
>>
эндообъект
12 0 объект
>
/ExtGState >
/Шрифт >
/ProcSet [/PDF /текст]
>>
/Повернуть 0
/TrimBox [0 0 544,252 742,677]
/Тип /Страница
>>
эндообъект
13 0 объект
>
эндообъект
14 0 объект
>
/Граница [0 0 0]
/С [0 0 0]
/Rect [107,188 658,077 143,676 702,231]
/Подтип /Ссылка
/Тип /Аннот
>>
эндообъект
15 0 объект
>
/Граница [0 0 0]
/С [0 0 0]
/Rect [107,188 658,077 143,676 702,231]
/Подтип /Ссылка
/Тип /Аннот
>>
эндообъект
16 0 объект
>
транслировать
HlUn6y4E$żkhN-)jiVr$;Kn5D9oаmR=xK’xpՎaa%~Q:8OiH0ņh{?. ~OIa}66ÒLZ,sP V)S4=fWx4ITn~Hei`A`ſwO~ss}̈́c4n;V T}wqAYӑm[q4oJw@YTg|= *%’M :н:%
,XIɌ,ugfdW|甤ij!3]YO™#X9’|VMWem2G=|–|HQۅBlUPXVѣD.N>p7Mpqro-W3-
Ԓz}Pg-MʣkŔ\HֱP A*Q9
«A4

d»
~»\82ro=$1X*diֳV o

Завод аглопоритового щебня | Скачать чертежи, чертежи, блоки Autocad, 3D модели

• Промышленные здания

• Русский

• Автокад

• Образовательный

Узнайте, как скачать этот материал

Телеграм-бот для поиска материалов

Подпишитесь на получение информации о новых материалах:

t. me/alldrawings

vk.com/alldrawings

Описание

По данному чертежу спроектирован завод по производству аглопоритового щебня. На высоте 0,000 поперечный и продольный разрезы.

Содержание проекта

Аналогичные материалы

Схема производства аглопоритового щебня

Четырехэтажное здание — перевалочный пункт с механизированным отбором проб и лабораторией для щебеночного завода, г.