Форма нагеля: Нагели. Типы нагелей

Нагели. Типы нагелей

Типы нагелей. Нагелями называются стержни или пластинки, которые воспринимают сдвигающие силы в швах сопрягаемых элементов, работая сами в основном на изгиб. Так как древесину можно рассматривать как упругую среду, то нагель будет работать на изгиб, как стержень или пластинка, находящиеся в упругой среде. Нагели бывают цилиндрические и пластинчатые.

 

К цилиндрическим нагелям относятся: а) стальные нагели, представляющие собой отрезки из круглой стали, и болты; б) дубовые нагели, вытачиваемые из брусков квадратного сечения на круглопалочном станке на нужный диаметр; в) гвозди; г) шурупы и глухари, у которых цилиндрическая часть оканчивается винтовой нарезкой.

Стальные и деревянные цилиндрические нагели вставляются (забиваются) в просверленные в пакете отверстия. Гвозди забираются в древесину без предварительной рассверловки; однако при диаметрах гвоздей более 6 мм необходима предварительная рассверловка отверстий, так как такие толстые гвозди трудно забираются и при забивке часто гнутся.

Шурупы и глухари вставляются в предварительно рассверленные отверстия на меньший диаметр на неполную глубину и завинчиваются. В головках шурупов с формой шарового сегмента есть прорезь для завинчивания их отверткой, а глухари имеют квадратную или шестигранную головку для завинчивания их гаечным ключом. Шурупы и глухари применяются для прикрепления металлических элементов к деревянным, например в стыках растянутых элементов, перекрываемых металлическими накладками.

Пластинчатые нагели представляют собой дубовые пластинки и применяются для воспринятая сдвигающих сил в швах составных балок. Разрешается изготовлять пластинки и из других твердых лиственных пород (береза, бук, граб), но при условии обязательного сплошного антисептирования их.

Расчет цилиндрических нагелей. В сопряжениях элементов деревянных конструкций встречаются две основных схемы работы цилиндрических нагелей: симметричная и несимметричная (рис. 36). При обеих схемах сам нагель работает на изгиб, как стержень, находящийся в упругой среде, каковой является древесина сопрягаемых элементов. Древесина сопрягаемых элементов в нагельном гнезде работает на смятие.

Если бы нагель был абсолютно жестким, то в каждом деревянном элементе напряжения смятия распределялись бы по его толщине равномерно. В действительности нагель при работе сопряжения изгибается и вызывает далеко не равномерное распределение напряжений в нагельных гнездах. Наибольшие напряжения концентрируются у бортов.

Рис. 36. Симметричные и несимметричные виды работы нагелей

В работе нагельного соединения, сопрягаемые деревянные элементы разделяют на крайние и средние, толщины которых обозначают через а и с. Расчет нагельного сопряжения сводится к тому, чтобы обеспечить необходимую прочность самого нагеля на изгиб и необходимую прочность древесины на смятие как в крайнем (а), так и в среднем (с) элементах.
Расчет нагеля как стержня, находящегося в упругой среде, по теории балок на упругом основании очень трудоемок и для целей практики непригоден. Действующими ныне нормами (НиТУ-122-55) принята упрощенная методика расчета нагельных соединений.

Нагеля для бруса — размеры и крепление: сверление и забивание

Валерий Карпин

В закладки ↑

Дома из натурального дерева сейчас снова обрели популярность. Но древесина – это далеко не однородный материал, поэтому в процессе усадки происходит небольшая деформация, разные части дома принимают окончательный вид неравномерно.

Отсюда вытекает проблема крепления бруса между собой, которое обеспечит надежность, с одной стороны, и равномерную усадку с другой. Решение было найдено очень давно – нагели. Элемент отличается по размеру, форме сечения (круг или квадрат), материалу изготовления.

  • Виды нагелей ↓
  • Материал изготовления ↓
  • Форма ↓
  • Изготавливаем нагель своими руками ↓
  • Проводим расчеты ↓
  • Определяемся с размерами ↓
  • Считаем количество ↓
  • Технология крепления ↓
  • Сверление ↓
  • Забивание ↓
  • Правильное расположение ↓
  •  Преимущества и недостатки ↓
  • Блиц-советы ↓

Виды нагелей

Разновидностей крепежного элемента много, но условно их делят на группы по материалу и форме. Рассмотрим этот вопрос подробней.

Материал изготовления

Активно используются два вида:

  1. Деревянный. Большинство специалистов настоятельно рекомендуют использовать именно деревянный шип при возведении конструкций из дерева. Приводятся главные преимущества при выборе такого крепежа:
    • Равномерное высыхание. Брус и нагель должны быть приблизительно одной влажности. Это позволит пройти процессу усадки практически без видимых изменений;
    • Не подвержен действию перепадов температур. Дерево практически не меняет линейные размеры при различных температурах, поэтому крепежный элемент будет всегда на своем месте;
    • Отсутствует ржавчина. Металл со временем ржавеет, что приводит к гниению соприкасающихся с ним деревянных поверхностей;
    • Отсутствует конденсат. На стали при резком изменении температуры образовывается влага, которая совсем ни к чему внутри несущей стены.
    • Шкант срастается со стеной. Через определенное время дом станет монолитным, деревянные поверхности спаиваются.
  2. Металлический. Этот вариант также относится к бюджетному способу крепления, часто используются отходы (трубы, арматура). Хотя специалисты отдают предпочтение предыдущему способу, у металлического нагеля есть свои преимущества:
    • Верхние слои древесины защищены от кручения;
    • Долговечность конструкции.

Форма

Также выделяют несколько основных форм:

  1. Округлое сечение. С учетом того, что отверстия под крепление в бревне выполняются сверлом, то круглый нагель обеспечит максимальную площадь соприкосновения, гарантируя надежность и долговечность конструкции;
  2. Квадрат. Сделать такой элемент проще, стоит он также дешевле. Но на этом положительные стороны заканчиваются. При входе в отверстие края шипа деформируются, а общая площадь контакта остается минимальной. Строить таким образом дом опасно;
  3. Узкий прямоугольник. Наиболее простой в изготовлении вариант. Берется доска определенной толщины, распускается на прямоугольники. Единственное преимущество – очень небольшая толщина. Подходит для узкого бруса, но монтаж крайне затруднен.

Изготавливаем нагель своими руками

Этот вид крепежа продается в магазинах, но без особого труда можно сделать его и дома. Деревянный элемент изготавливается следующим образом:

  • берутся обрезки досок, из которых нарезаются брусья размером 25 на 25 сантиметров;
  • изготавливаются колья, длинной 1,5 толщины строительного бруса, диаметром 2,5 сантиметра;
  • топором срезаются углы, для придания округлой формы.

Но необходимо принимать во внимание следующее:

  • древесина для крепежа должна быть тверже бруса. Сейчас для этих целей чаще всего используется береза;
  • нагель не должен значительно отличаться влажностью от основного элемента конструкции;
  • категорически запрещено использовать шкант с сучком.

Проводим расчеты

В зависимости от выбранной технологии крепления, можно с достаточной точностью определить количество нагелей, вычислить их правильные характеристики.

Определяемся с размерами

Существует много научных трудов, которые помогут определиться с диаметром шканта. Но в профессиональной среде плотников-строителей уже сформировались определенные правила:

  • для бруса толщиной 20 сантиметров и менее используется нагель диаметром 25 миллиметров;
  • более толстый брус крепится шипом размером 3 сантиметра;
  • брус толще 0,2 метра можно крепить шкантом 2,5 см, но при условии уменьшения шага до метра.

Длина определяется еще проще – наиболее распространенный и рекомендованный способ – крепление двух бревен нагелем длиной в полтора бруса.

Считаем количество

Даже небольшая баня потребует довольно большого количества шипов, которые необходимо приобрести или сделать, что может занять много времени. Поэтому количество крепежных элементов лучше знать заранее.

Существуют правила крепления:

  • первый шкант вставляется на расстоянии от 20 до 70 сантиметров до угла;
  • шаг составляет от полутора до 2 метров;
  • скрепляются два соседних по высоте бревна обязательно.

Зная эти хитрости, высоту строения, диаметр бруса, можно с легкостью вычислить количество необходимых для строительства нагелей.

Технология крепления

Сверление

Используется мощная дрель, если необходимо делать отверстия непосредственно на строительной площадке либо станок, если брус подготавливается заранее.

Второй способ распространен на западе и позволяет собрать конструкцию практически любого дома за несколько дней. Но требуется внимательность, точный чертеж, профессионализм.

В первом и втором случае незыблемым остается правило – отверстие должно быть строго вертикальным.

Диаметр сверла и толщина шканта должны совпадать, а для верхних ярусов бруса отверстие должно быть даже на миллиметр два больше. Так избавляются от провисания несущей конструкции из-за небольшой вертикальной нагрузки. Отверстие делается на 2 сантиметра длиннее необходимого, чтобы шип мог спокойно ходить во время усадки.

Забивание

Обычно используется кувалда весом несколько килограмм. Нагель вгоняется внутрь ниже кромки бруса до конца отверстия, для этого используются насадки (обычно из латуни).

Правильное расположение

Идеальным считается вариант, когда нагели расположены в шахматном порядке. Но строго вертикальное направление по параллельным линиям также допускается и на прочность влияет не существенно.

Рекомендуется зазор до начала проема не менее тридцати сантиметров. Расстояние крепежа до угла не должно превышать 70 сантиметров. Шаг может варьироваться от метра до 3, в зависимости от материала, из которого сделан брус (твердые сорта требуют меньший шаг).

Как и любой другой крепежный элемент, нагель обладает рядом положительных сторон, а также пассивом из недостатков.

Преимущества:

  1. Шип придает надежное сцепление, предотвращает провисание венца;
  2. Обеспечивает долговременную надежность при нагрузках на изгиб, чем не могут похвастаться гвозди и болты;
  3. Способствует равномерной усадке дома. Крепежный элемент свободно ходит по вертикальной плоскости, предотвращая горизонтальные деформации;
  4. Деревянное изделие не подвергается образованию влаги и коррозии, исключая процесс гниения;
  5. Предельная дешевизна. Даже покупка готовых нагелей не слишком ударит по карману, позволяя минимизировать бюджет.

Но есть и недостатки:

  1. Сложность монтажа. Абсолютное вертикальное расположение, идеальный подбор диаметра, подразумевает наличие приличных навыков строительства;
  2. Серьезные требования качества. Наличие сучков или неоднородность материала могут привести к плачевным последствиям;
  3. Чрезмерное приложение силы при забивании часто приводит к трещинам в брусе. После чего его необходимо менять.

Блиц-советы

Существует набор хитростей при монтаже, позволяющих построить дом своей мечты, который прослужит долгие годы:

  1. Шахматный порядок. Условие не обязательное, но настоятельно рекомендованное плотниками всех мастей;
  2. Во избежание провисания, необходимо пользоваться деревянными нагелями округлой формы. Квадратные изделия в основном продвигаются производителями, так как они проще в изготовлении;
  3. При забивании можно и нужно снижать трение. Для этого достаточно использовать мыльный раствор;
  4. Рекомендуется использовать крепеж из березы. Это гарантирует надежность конструкции, придает определенный шарм, при этом не увеличивает себестоимость строительства;
  5. Сходная влажность между шипом и брусом – принципиальное условие долговечности конструкции. На это нужно обращать пристальное внимание;
  6. Не стесняйтесь использовать дополнительные элементы крепления. Наука не стоит на месте, современные приспособления могут значительно облегчить задачу.

Статья была полезна?

5,00 (оценок: 2)

Загрузка…

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Автор: Валерий Карпин

С 2007 года интернет-журналист в сфере ремонта, дизайна интерьера и частного строительства. Постоянный участник выставок и конференций по новым технологиям в материаловедении и строительстве. Имею опыт собственной дизайн-студии и строительной фирмы. Люблю живо писать о собственном опыте.

Adblock
detector

Штифты Powertec из закаленной стали — точная форма для точного выравнивания (больше размеров)

(пока отзывов нет)

Написать обзор

POWERTEC
71475 Штифты из закаленной стали – точная форма для точного выравнивания

Сейчас:

$15,99

Артикул:
71475-промо

Состояние:
Новый

Количество Купить 149 — 150 Купить 151 или выше
За штуку и заплатите всего $13,43 каждый и заплатите всего $12,76 каждый

Обзор продукта

  • НАЗНАЧЕНИЕ: Выравнивание петель, соединений, приспособлений или компонентов станка для достижения стабильных результатов, обеспечивая при этом структурную целостность ваших заготовок. стержни изготовлены из термообработанной конструкции из высококачественного стального сплава и слегка покрыты маслом для оптимальной твердости, коррозионной стойкости и долговечности на протяжении всего срока службы ваших проектов
  • ПРОСТОТА В ИСПОЛЬЗОВАНИИ: штифты из закаленной стали имеют закругленные и скошенные концы, которые плавно вставляются в отверстия для надежной и эффективной посадки – инструменты не требуются.

Эти сплошные цилиндрические стержни обычно используются для соединения или выравнивания компонентов машин; но также могут эффективно использоваться в качестве шарниров, петель, калибров-пробок, валов для любого количества применений. При установке они удерживают детали в фиксированном и оптимальном положении. Прямая, точно выполненная конструкция обеспечивает стабильные и высококачественные результаты. Эти штифты универсальны и подходят как для внутреннего, так и для наружного применения. Независимо от того, являетесь ли вы профессионалом или энтузиастом, вы найдете множество применений для этих надежных, точно спроектированных штифтов.

Простая в использовании конструкция

Каждый штифт имеет закругленные скошенные концы (оба конца). Они точно изготовлены в соответствии со стандартами и, в качестве бонуса, слегка покрыты маслом для придания полированного вида, а также помогают обеспечить плавную и бесшовную вставку в отверстие 5/16 дюйма. Это также придает штифту коррозионностойкие свойства и обеспечивает оптимальную защиту от окисления.

Премиум-сборка

Наши прецизионные штифты изготовлены из высококачественной легированной стали (марка SCM440). Они соответствуют размерным стандартам ASME и проходят термообработку (HRC60) для придания твердости и устойчивости к повреждениям.

Commonly Used For

  • Machine Assembly
  • Bunk Bed Repair
  • Panel and Fixture Alignment
  • Table & Bench Repair
  • Fold-Up Trays
  • Shelving Replacement Pins

Specifications

  • ( 71473) Диаметр 3/8 дюйма, длина 4 дюйма — Соответствует стандартам размеров ASME
  • (71474) Диаметр 1/2 дюйма, длина 3 дюйма — Соответствует стандартам размеров ASME
  • (71475) диаметр 1/4 дюйма, длина 1-1/2 дюйма — соответствует стандартам размеров ASME
  • (71476) диаметр 1/4 дюйма, длина 2 дюйма — соответствует стандартам размеров ASME
  • (71477) диаметр 3/16 дюйма, длина 1 дюйм- Соответствует стандартам размеров ASME
  • (71478) диаметр 5/16 дюйма, длина 2-1/2 дюйма- Соответствует стандартам размеров ASME 

   

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: рак и репродуктивный вред — www. P65Warnings.ca.gov

Отзывы

(пока отзывов нет)

Написать обзор

[NAAMS] Блок ЧПУ L-образной формы — тип с 4 отверстиями (сквозной и под дюбель), серия 25 мм от MISUMI

  • MISUMI Top Page>
  • Продукты>
  • Компоненты автоматизации>
  • Расположение, позиционирование, приспособления и приспособления>
  • Компоненты НААМН>
  • NAAMS Блок ЧПУ>
  • [NAAMS] Блок ЧПУ L-образной формы — тип с 4 отверстиями (сквозной и под шпонку), серия 25 мм
  • Скидка за объем

МИСУМИ

МИСУМИ

  • Новые продукты
АНЛ 1,7225 экв. Черный оксид
1,4301 экв.

Примечание. Подробности см. в таблице ниже.

Допуск

0,0 ±0,3 6,0 мкм Поверхности 0,015
МДП
0,00 ±0,03 3,0 мкм
0,000 ±0,02 1,6 мкм

Технические характеристики

Номер детали
     
Тип   Спецификация
АНЛ   106

Стандарт NAAMS (Г-образный блок серии 25, НЗ)

АНЛ 066 067 60 8 Ф7 +0,013/+0,028
106 107 100

N11 (сквозное отверстие Ø11)

Номер детали:  

Загрузка. ..

Plug-in is required for 3D Preview

CAD Download

Part Number
ANL066
ANL067
ANL106
ANL107
Номер детали Стандартная цена за единицу Минимальный объем заказа Скидка за объем Дни доставки? Материал Обработка поверхности Длина A
(мм)

52,32 €

1 В наличии

11 дней

1,7225 экв. Черный оксид 60

81,29 €

1 В наличии

8 дней

1,4301 экв. Нет 60

58,74 €

1 В наличии

3 дня

1,7225 экв. Черный оксид 100

81,29 €

1 В наличии

8 дней

1,4301 экв. None 100

Loading…

Basic information

Shape Г-образная форма Количество отверстий 4 отверстия Размер отверстия N11(для винта M10)
Длина В (мм) 84 Ширина Ш (мм) 25

Настройка

Очистить все

4 Предложение применимого номера детали.