Содержание
Переход на новый ГОСТ по цементу
В связи с окончанием сроков действия ГОСТов 31108-2016 и 101178-85 с 1 января 2022 года заводы «Спасскцемент», «Теплоозерский цементный завод» и «Якутцемент» будут производить и отгружать цементную продукции с маркировкой тары, выдачей паспортов качества и другой сопроводительной документации в соответствии с ГОСТ 31108-2020.
ГОСТ 31108-2020 не вносит каких-либо изменений или дополнительных требований к качественным и иным параметрам цементов и методам их испытаний, по отношению к ГОСТ 31108-2016. Таким образом, изменение ГОСТа не несёт каких-либо изменений, последствий для потребителей цементной продукции.
Данный стандарт вводится и взамен ГОСТ 10178-85, на основании которого в настоящий момент заводы-производители «Спасскцемент» и «Теплоозерский цементный завод» производят портландцемент:
— марки ПЦ 500-Д0 ГОСТ 10178-85
— марки ПЦ 550-Д0-Н ГОСТ 10178-85.
Поскольку производство марок цемента по ГОСТ 10178-85 будет прекращено, то возможной альтернативой выступят следующие цементы:
|
|
| ||
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основное назначение данных цементов:
— ЦЕМ I 42,5Н ДП ГОСТ 33174-2014 – для производства бетонов для покрытий автомобильных дорог;
— ЦЕМ I 42,5Н ЖИ ГОСТ 55224-2020 – для производства железобетонных и мостовых конструкций;
— ЦЕМ I 42,5Н АП ГОСТ 55224-2020 — для производства бетонов аэродромных покрытий;
— ЦЕМ I 42,5Б ЖИ ГОСТ 55224-2020 – для производства железобетонных изделий и мостовых конструкций;
— ЦЕМ I 42,5Б ГОСТ 31108-2020 – общестроительный.
— ЦЕМ I 52,5Н ГОСТ 31108-2020 – общестроительный.
Производство и отгрузка цементов специальных марок согласно ГОСТ в соответствии с таблицей:
|
|
| ||
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цементы общестроительные М400, М500, технические условия и характеристики, марка и влажность
Согласно данным на цемент гост 31108 2003 устанавливаются требования и технические условия, которые должны браться за основу во время производства цемента.
Этот стандарт не распространяется на материалы специального назначения и материалы, которые должны производиться на основе другой документации.
Цемент общестроительный гост 31108 2003 действует уже 13 лет. Стандарты, что помогают установить технические требования к цементу и методы его испытания, что гармонизированы с мировыми правилами и рекомендациями, позволяет рационально и правильно оценить качество производимого материала, что выпускается в странах СНГ и ЕС.
Содержание
- 1 Общестроительные технические условия цемента ГОСТ 31108 2003
- 2 М400 технические характеристики
- 3 М500
- 3.1 Плюсы и минусы М500
- 3.2 Виды М500
Общестроительные технические условия цемента ГОСТ 31108 2003
Рассматриваемый своим действием не отменил предыдущую вариацию 10178, которая до сих пор применяется, когда это выгодно производителю с технической и экономической стороны.
Он функционирует параллельно с 31108-2003 и производители берут его за основу только в том случае, когда подписанные документы или другие соглашения предусматривают использование цемента, который выделяется отдельными характеристиками.
Последний в полной мере должен гармонизировать с требованиями ЕН 197-1.
Гост 31108-2003 станет основой для разработки ряда новых документов в сфере строительства, что базируется на характеристике цемента, которые гармонизированы с требованиями ЕН 197-1.
Цементы гост 31108 2003, гост 30515 2013 их технические характеристики должны не противоречить стандартным требованиям, и производиться согласно технологическим документациям, которые заранее утверждают предприятия-изготовители.
Существуют несколько видов цемента по ГОСТ 31108 2003:
- портландцемент;
Портландцемент
- портландцемент с добавками минерального происхождения: шлаки, pozzolana, материал, что образуется в результате сжигания твердого топлива на ТЭЦ, глина, обожженная в результате подземного горения, silica fume, осадочная горная порода, содержащая известь, композиционный портланд;
- шлакопортланд цемент;
Шлакопортланд цемент
- пуццолановый цемент;
Пуццолановый
- композиционный цемент.
Из чего же делают цемент? Портландцементный клинкер является основой для производства цемента. Помимо главной составляющей, производители часто используют минеральные добавки, такие как гипс или другие материалы, в составе которых можно найти CaSO4.
Гипс
Последний материал играет одну из главных ролей для регулировки сроков схватывания цемента. В него могут вводиться отдельные компоненты, чтобы регулировать строительно-технические свойства, и химические добавки, которые улучшают процесс помола и (или) облегчают транспортировку цемента по трубопроводам.
М400 технические характеристики
Немногие владельцы будущих домов догадываются, что от качества и плотности цемента будет зависеть долговечность сооружения. Выбирая материал, строители берут за основу хорошую адгезию, а также детально изучают и анализируют компоненты, которые входят в состав, немаловажную роль отыгрывают здесь и физические особенности.
Сегодня одним из самых покупаемых цементов является марка М400, что относится к типу портландцемента.
Его часто применяют в разных строительных сферах, причина скрыта в высоком качестве и доступной ценовой политике.
Рассматриваемый в статье ГОСТ лежит в основе создания этого материала, его качество контролируется не только на этапе производства. Причина скрыта в высоком значении надежности и устойчивости будущих конструкций.
Что касается производства, то цемент получается через измельчение промежуточного продукта клинкер с дальнейшим добавлением минералов из класса сульфатов CaSO4•2h3O и других химических элементов.
Расшифровка аббревиатуры 400 свидетельствует о том, что после полного затвердевания материл без всяких проблем, выдержит нагрузку, что будет колебаться в районе четырехсот килограмм.
М400
Содержание CaSO4•2h3O в составе цемента согласно рассматриваемому ГОСТу не может быть больше 5%, активные минеральные компоненты, как правило, составляют от 0 до 20% от общих компонентов. Именно добавки отыграли одну из главных ролей в водостойкости и антикоррозийности материала.
Этим можно объяснить возможность применения цемента 400 при создании конструкций из железобетона, они же будут устойчивы к изменениям влаги.
Рассматриваемый материал считается долговечным. Эту характеристику производители определяют путем множества замораживаний и оттаиваний на этапе тестирования. Для цемента 400 эта техническая характеристика равняется ста циклам.
Его часто применяют во время возведения объектов, что будут эксплуатироваться на Крайнем Севере. Немногие знают, что в этих краях температурные показатели часто достигают отметки -50. Высокую водостойкость цементу 400 удалось достигнуть благодаря специальным добавкам.
Из цемента можно сооружать конструкции, которые будут лишены внешней защитной отделки. Все потому, что М400 может долгое время выдерживать воздействие дождя и колебания влаги.
Производство рассматриваемого цемента осуществляется в соответствии с техническими нормами. Готовая продукция подвергается обязательному контролю качества.
На сегодняшний день компании производят три вида марки:
- ДО.
- Д2ОБ
- Д2О
Каждый вид выделяется отдельными свойствами, составом, а также сферой использования. Если вы хотите добиться моментального затвердения раствора, остановите свой выбор на первом виде.
Он также характеризуется высокой водостойкостью, благодаря этому «ДО» часто используют для строительства конструкций с повышенной влажностью окружающей среды (подводные и подземные сооружения). Еще «ДО» отлично себя показал на этапе сбора бетонных, а также железобетонных сооружений.
Второй вид четырехсотого цемента славится активными минеральными добавками, что входят в его состав, благодаря этому его можно применять во время сооружения жилых кварталов. Также «Д2О» находит свое применение в промышленном и сельскохозяйственном строительстве.
Этот цемент активно используется в странах СНГ и в Европе. Он существенно дольше затвердевает, чем предыдущий вариант, среднее время составляет от 10 часов.
Главным плюсом «Д2О» является стойкость к влаге и морозу.
М400 Д20
Последний вид М400 можно отнести к быстротвердеющему материалу. Он активно используется во время строительства промышленных объектов. Главная особенность этой марки – высокая прочность, которую можно заметить уже через несколько минут после полного затвердевания.
М500
Цемент М 500 – вяжущий порошок белого цвета, который во время взаимодействия с водой начинает твердеть и образовывать стойкую и прочную основу для будущего материала.
Другими словами, этот такой же цемент, как и тот, что был рассмотрен выше, но только производится он согласно специальным технологиям с добавлением отдельных компонентов, благодаря которым удается достигнуть материала кристально белого цвета и определенных характеристик (к примеру, можно выделить высокую атмосферостойкость).
Изготавливается 500 вид путем обработки и доведения до порошкообразной формы маложелезистого промежуточного производственного продукта клинкер, минерала из класса сульфатов CaSO4•2h3O и активных минеральных добавок.
Если клинкер нужно отбелить, производителями применяется газовая технология, в основе которой уменьшение процента окисления красящего оксида.
М 500
По ценовой политике цемент 500 в несколько раз дороже другого аналога серого цвета, все из-за более затратной технологии производства. Белый цемент самого высшего сорта характеризуется 80% белизны и выше, 2 сорт – на три процента ниже белизны, 3 сорта – десять процентов ниже.
Минимальная прочность на сжатие 500 вида равняется 50 МПа. Во время приобретения товара необходимо внимательно изучить маркировку, на ней должны быть инициалы «До». Это значит, что товар не содержит никаких ненужных добавок. Помимо этого, производители часто указывают и такие характеристики:
- цветовая характеристика материала – от 80%;
- осадки, что не растворяются – 0,11%;
- когда начинает схватываться – 1.6 часов;
- когда заканчивает схватываться – 2.08 часов;
- прочность во время сжатия: через 48 часов – 37 МПа, через 672 часа – 58 МПа.
Отличительная особенность цемента 500: стойкость к морозу и влаге, благодаря этому материал можно смело использовать при повышенной влажности.
Сооружения из цемента 500 минимально выдерживают сто циклов замораживания и размораживания (это средний показатель, на практике он существенно выше).
Песок – это универсальный материал, без него не может обойтись ни одна стройка, ни один ремонт. Тут все о плотности карьерного песка.
Декоративную штукатурку Короед стали часто применять для отделки стен домов и других сооружений. Здесь технология ее нанесения.
Стяжка является обязательной составляющей любого пола, которую располагают под половым покрытием. Перейдя по ссылке ознакомитесь, как делать стяжку пола.
Рассматриваемый вид характеризуется также отменной сульфатостойкостью. Все благодаря специальному составу, в котором содержится незначительное количество щелочи.
Строители и производители отмечают высокую скорость затвердения этого материала, что в несколько раз ускоряет работы по ремонту и отделку.
Цемент М 500 нередко используют в декоративных целях.
Более подробно о марке цемента М500 смотрите на видео:
Плюсы и минусы М500
Цемент 500 выделяется множествами достоинств:
- Благодаря идеально белому цвету можно воплотить в жизнь разные декоративные идеи;
- На этапе строительства рационально применять цветовые добавки. В итоге можно получить идеальную смесь, затирку, при этом можно смело варьировать цвет бетона;
- Материал без проблем выдержит суровые русские зимы, он отличается высокой морозостойкостью;
- На этапе производства цемент максимально измельчают, благодаря этому удается достигнуть однородности в будущих изделиях или сооружениях, они получаются будто шлифованными.
Неудивительно, но у цемента также есть ряд минусов.
Первое, на что нужно обратить внимание строителей: материал достаточно прихотливый и требует во время его использования повышенной концентрации внимания.
Так, на этапе строительства или работы стоит строго следовать четким рекомендация, на которые обращает внимание производитель. Первый пункт касается инструментов и материалов, которые будут использованы во время работы с бетонной смесью.
Они должны быть максимально чистыми, и чистота касается не только форм и опалубок, но и бетономешалки.
Все материалы и техника должны в обязательном порядке очищаться от коррозии, жира, накопления осадков и других загрязнителей.
Во время работы с элементами, (касается и железной основы сооружений) их стоит покрывать трех сантиметровым шаром бетона, при этом выступающие части изолируются, с целью предупреждения появления ржавчины.
Виды М500
Цемент М 500 бывает нескольких видов: ДО и Д2О. Первый считают чистым, так как в его составе отсутствуют примеси и добавки.
Он применяется при сооружении объектов промышленного вида; «ДО» часто добавляют в бетон, чтобы придать будущей конструкции прочности, сделать ее более устойчивой к воздействию влаги и мороза.
ПЦ-500 Д0
Если сравнить цемент 500 и 400-тый, то первый отличается более высокими показателями прочности. Второй вид цемента 500 состоит из добавок (в общей сложности их больше четверти из общего состава). Помимо хороших показателей стойкости к морозу и влаге, этот материал никогда не деформируется под воздействием коррозии.
Его применяют на этапе оштукатуривания внутренних поверхностей и других работ.
Цемент 500 Д2О нередко добавляют при приготовлении разных растворов, что в будущем будут использоваться для строительных целей.
М500 Д20
Все компоненты, что входят в состав цемента 500 максимально мелко измельчаются, и только потом, в порошкообразном виде, смешиваются между собой в отдельных пропорциях.
Аббревиатура 500 на упаковке означает, что материал выдержит больше полутоны веса на сантиметр квадратный. Растворы, что готовятся на основе цемента 500 немного усаживаются после застывания. Строитель должен обязательно учитывать эту информацию.
При правильном нанесении и соблюдении всех правил и рекомендаций, риск появления трещин равняется нулю.
Цемент – это материал, без которого трудно, точнее невозможно, представить современное строительство и ремонтные работы. Он разнится по маркам, наличию дополнительных компонентов и даже по оттенку.
Главное, что производители следуют прописанным ГОСТам, учитывают все прописанные рекомендации и требования, тем проживание людей в домах, их работа в офисах становится безопасной.
Типы цемента производства HeidelbergCement в Казахстане
Поделиться этой страницей
Bukhtarma Cement Company
Типы цемента | Индекс | Стандарт | Примечание | |||
.
| ГОСТ 31108-2016 | Серийное производство | ||||
CEEM II/A-ш 32,5 N | GOST 31108-2016 | по запросу |
| GOST 31108-2016 | по запросу | |
Портленд | CEM I 42,5 | 111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111РЕСКИЙ 111111111111111111111111111111111111111111111111111ЕС0011 | ||||
PC 500-D0 | GOST 10178-85 | Serial production | ||||
Portland of normalized composition | PC 500-D0-N | GOST 10178 -85 | Серийное производство | |||
Sulphate-устойчивый0012 | Серийное производство | |||||
, устойчивые к сульфату Портлендские АВТОМОБИЛЯ Composite Cement | CEEM V/A (ш-P) 32,5 n | GOST 31108-2016 | по запросу |
Н.
0005
Cement types | Index | Standard | Note |
Portlandcement with mineral admixtures | CЕМ II/А-Ш 42,5 Н | GOST 31108-2016 | Серийное производство |
CEEM II/A-I 32,5 N | GOST 31108-2016 | Serial Product0011 | |
Portlandcement | CЕМ I 42,5 Н | GOST 31108-2016 | Serial production |
Portland of normalized composition | PC 500-D0- N | GOST 10178-85 | по запросу |
Sulphate-устойчивые0012 | GOST 22266-2013 | Serial production | |
Oil well portlancement | PCТ I-CC-100PCТ I-CC-100 | GOST 1581-96 | по запросу |
Shymkentemance
Типы цемента | Индекс | Стандарт | Стандарт |
Portlandcement with mineral admixtures | СЕМ II/А-Ш 42,5 Н | GOST 31108-2016 | Serial production |
СЕМ II/В-Ш 32,5 Н | GOST 31108-2016 | Serial production | |
Portland of normalized composition | PC 500-D0-N | GOST 10178-85 | Serial production |
PC 400-D0-N | GOST 10178-85 | Serial production | |
Portlandcement with mineral admixture slag | SPC 300 | ГОСТ 10178-85 | Серийное производство |
ССПортландцемент сульфатостойкийНЕМ 4, НЕМ 4, НЕМ | 11 | GOST 22266-2013 | Serial production |
Oil well portlancement | PCТ I-G-CC-1 | GOST 1581-96,API Spec10A | Серийное производство |
СРАВНЕНИЕ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ ИСПЫТАНИЙ ЦЕМЕНТА И БЕТОНА НА ПРОЧНОСТЬ СЖАТИЯ
Исследовано и написано Вано Натидзе
Вано Натидзе
Вано Натидзе
Управляющий директор CST Instruments Limited, Concrete Smart Test Limited
Опубликовано 20 августа 2020 г.
+ Подписаться
CemTest и ConcTest инструментов CST разработаны в соответствии со стандартами EN BS, которые совместимы со стандартами большинства стран Западной и Восточной Европы, включая российский стандарт ГОСТ.
Результаты испытаний наших инструментов будут соответствовать этим стандартам и будут приемлемы для всех отраслей промышленности в этих странах.
Однако некоторые характеристики цемента по стандарту ASTM C150/C150M–15 для портландцемента существенно отличаются от принятых в нормах российской и европейской промышленности;
Например:
а) Физические характеристики цемента согласно европейским стандартам, соответственно EN196-1: 1995; EN196-9:1995, EN197-1:2011 и EN197-2:2014, по сравнению с ГОСТ 31108-2016 РФ и методами испытаний цемента по ГОСТ 30744-2001 практически полностью унифицированы, при этом результаты практически такой же.
б) Методы определения удельной поверхности и времени схватывания цементов относительно близки друг к другу согласно стандартам, принятым в цементной промышленности во всем мире, поэтому характеристики цементов по ASTM C150/C150M–05 могут быть сопоставимы с цементами по стандартам EN и ГОСТ;
· Прочность на сжатие образцов цемента по ЕН196-1:1995 и ГОСТ 30744-2011 определяют на цементно-песчаном растворе состава 1:3 при В/Ц = 0,5 путем испытания половинок Призмы 4 x 4 x 16 см, отвержденные в воде при температуре 20 ± 2 °C.
· В соответствии с ASTM C109/109M-05 прочность на сжатие определяют путем испытания кубов с ребром 50 мм, изготовленных из цементно-песчаного раствора состава 1:2,75 с В/Ц = 0,485 ; образцы отверждают в воде при температуре 23 ± 3 °С.
Следовательно, результаты прочности цемента на сжатие по нормам EN и ГОСТ против ASTM будут неодинаковы и могут сравниваться только приблизительно, хотя разница должна быть минимальной.
Прибор CemTest можно использовать для проверки прочности цемента на сжатие в соответствии со стандартами ASTM с использованием следующих значений характеристик цемента, определенных тем же стандартом:
Водоцементное отношение: 0,485
Температура отверждения: 23 °C
Есть лишь небольшая разница в цементно-песчаном составе 1:3 и 1:2,75;
Но так как мы работаем с приемлемым приблизительным запасом, это не имеет значения, так как результаты прочности цемента на сжатие будут одинаковыми с минимальной разницей.
При испытании бетона на прочность на сжатие в соответствии со стандартом EN BS 12390-3 используются кубические образцы со стороной 10 или 15 см, в то время как по сравнению со стандартами ASTM при испытаниях используются цилиндрические образцы бетона.